CN112225338A - 净水***、净水机及净水机控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种净水***、净水机及净水机控制方法。该净水***包括第一过滤件、进水管道、纯水管道、废水管道、泵体及抽水管道,第一过滤件内安装有滤芯,第一过滤件上开设有原水进口、废水出口以及纯水出口;进水管道与原水进口相连通;纯水管道与纯水出口相连通,纯水管道上设有第一单向阀;废水管道与废水出口相连通,废水管道上设有废水电磁阀;泵体设于进水管道上;抽水管道连通泵体的进水端和废水出口,用以将第一过滤件内形成的原水和废水的混合液进行抽取,并通过泵体的出水端排出;其中,抽水管道上设有第二单向阀。本发明提供的净水***只需要一个泵体既可实现输送原水过滤,又可实现抽水,结构简单,成本低,且可保证饮水更安全。
Description
技术领域
本发明涉及净水装置技术领域,具体涉及一种净水***、净水机及净水机控制方法。
背景技术
反渗透***是能够净化自来水,提供可饮用水的净水装置。随着人们对饮水要求的不断提高,反渗透***已经走入千家万户,保障家人的饮水安全。反渗透***的过滤核心是反渗透滤芯,其工作原理是原水经过增压泵提供压力,水分子透过反渗透膜形成纯水,无机盐离子、细菌、病毒、有机化合物和胶体等杂质被反渗透膜截留,通过废水排出。被截流在膜表面的杂质堆积在混合液侧,会和膜纯水侧形成浓度差,溶质会从高浓度向低浓度侧正渗透。
当反渗透***长时间不使用,混合液侧的无机盐离子和小分子会透过反渗透膜向纯水侧正渗透,导致纯水侧的TDS(Total dissolved solids,溶解性固体总量)升高。因此,***长时间停机用户开机制水时,接取的第一杯水TDS过高,不利饮用健康。
此外,反渗透膜片一直浸泡在混合液侧,膜表面容易出现结垢,影响反渗透滤芯的性能和使用寿命。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的主要目的在于提供一种净水***、净水机及净水机控制方法,旨在解决传统的***容易出现第一杯水TDS过高的问题。
为了实现上述目的,本发明提出的一种净水***,包括:
第一过滤件,所述第一过滤件内安装有滤芯,所述第一过滤件上开设有原水进口、废水出口以及纯水出口;
进水管道,与所述原水进口相连通;
纯水管道,与所述纯水出口相连通,所述纯水管道上设有第一单向阀;
废水管道,与所述废水出口相连通,所述废水管道上设有废水电磁阀;
泵体,设于所述进水管道上;以及
抽水管道,连通所述泵体的进水端和所述废水出口,用以将所述第一过滤件内形成的原水和废水的混合液进行抽取,并通过所述泵体的出水端排出;
其中,所述抽水管道上设有第二单向阀。
在一实施例中,所述净水***还包括与所述泵体的出水端相连通的排水管道,所述排水管道用以将从所述抽水管道抽取出的混合液进行排放;
所述净化***还包括三通连接结构,所述三通连接结构的第一通路连通所述泵体的出水端和所述原水进口,所述三通连接结构的第二通路连通所述泵体的出水端和所述排水管道。
在一实施例中,所述三通连接结构包括三通电磁阀,所述三通电磁阀的进水端与所述泵体的出水端相连通,所述三通电磁阀的第一出水端与所述原水进口连通,所述三通电磁阀的第二出水端与所述排水管道相连通。
在一实施例中,所述三通连接结构包括泵端三通管,所述泵端三通管的进水端与所述泵体的出水端相连通;
所述进水管道上设有第一进水电磁阀和第二进水电磁阀,所述第一进水电磁阀连通所述泵体的出水端和所述原水进口所述第二进水电磁阀与所述泵体的进水端相连通。
在一实施例中,所述排水管道的出水端与所述废水管道的出水端相连通;所述废水管道上设有废水电磁阀;
所述排水管道上设有排水电磁阀和第三单向阀。
在一实施例中,所述净水***还包括进气管道,所述进气管道用以连通气源和所述原水进口;
所述进气管道上设有进气电磁阀和第四单向阀;和/或,
所述纯水管道上设有高压开关;和/或,
所述抽水管道上设有抽水电磁阀。
本发明还提供一种净水机,包括:
壳体;
净水***,所述净水***设于所述壳体内;以及
控制器,与所述净水***的所述泵体电性连接,用以控制所述泵体工作以抽取所述第一过滤件内的混合液。
本发明还提供一种净水机控制方法,所述净水机包括壳体、设于所述壳体内部的净水***以及与所述净水***电性连接的控制器;
其中,所述净水***包括:第一过滤件,所述第一过滤件内安装有滤芯,所述第一过滤件上开设有原水进口、废水出口、进气口以及纯水出口;进水管道,与所述原水进口相连通,所述进水管道设有第一进水电磁阀;纯水管道,与所述纯水出口相连通,所述纯水管道上设有第一单向阀和高压开关; 废水管道,与所述废水出口相连通,所述废水管道上设有废水电磁阀;进气管道,与所述进气口相连通,所述进气管道上设有进气电磁阀;泵体,设于所述进水管道上;抽水管道,连通所述泵体的进水端和所述废水出口,用以将所述第一过滤件内形成的原水和纯水的混合液进行抽取,所述抽水管道上设有抽水电磁阀和第二单向阀;排水管道,连通所述泵体的出水端,用以排出所述混合液,所述排水管道上设有排水电磁阀和第三单向阀;以及三通连接结构,所述三通连接结构的第一通路连通所述泵体的出水端和所述原水进口,所述三通连接结构的第二通路连通所述泵体的出水端和所述排水管道;
其中,所述控制方法包括如下步骤:
检测到所述净水机开机,控制所述三通连接结构的所述第一通路为开启状态,控制所述第一进水电磁阀和所述泵体开启,控制所述废水电磁阀、所述排水电磁阀、所述抽水电磁阀和所述进气电磁阀关闭,以进行制水;
检测到所述净水机停止制水,控制所述高压开关断开,控制所述第一进水电磁阀、所述三通连接结构的所述第一通路及所述废水电磁阀开启,控制所述泵体持续工作,控制所述抽水电磁阀所述和所述进气电磁阀关闭,并记录停止制水时间,以对所述滤芯进行冲洗;
当停止制水时间达到第一预设时长时,控制所述第一进水电磁阀、所述第二进水电磁阀、所述高压开关及所述废水电磁阀关闭,控制所述泵体持续工作,控制所述三通连接结构的所述第二通路、所述抽水电磁阀及所述进气电磁阀开启,并记录抽取所述混合液时间,以对停留在所述滤芯内的混合液进行回收。
在一实施例中,当停止制水时间达到第一预设时长时,控制所述第一进水电磁阀、所述第二进水电磁阀、所述高压开关及所述废水电磁阀关闭,控制所述泵体持续工作,控制所述三通连接结构的所述第二通路、所述抽水电磁阀及所述进气电磁阀开启,并记录抽取所述混合液时间,以对停留在所述滤芯内的混合液进行回收的步骤具体包括:
当停止制水时间达到第一预设时长时,控制所述第一进水电磁阀、所述第二进水电磁阀、所述高压开关及所述废水电磁阀关闭,控制所述泵体持续工作,控制所述进气电磁阀与所述三通连接结构的所述第二通路和所述抽水电磁阀同时并联启动;或者,
当停止制水时间达到第一预设时长时,控制所述第一进水电磁阀、所述第二进水电磁阀、所述高压开关及所述废水电磁阀关闭,控制所述泵体持续工作,控制所述三通连接结构的所述第二通路和所述抽水电磁阀同时并联启动1-3s后,再控制所述进气电磁阀启动,以对停留在所述滤芯内的混合液进行回收。
在一实施例中,在当停止制水时间达到第一预设时长时,控制所述第一进水电磁阀、所述第二进水电磁阀、所述高压开关及所述废水电磁阀关闭,控制所述泵体持续工作,控制所述三通连接结构的所述第二通路、所述抽水电磁阀及所述进气电磁阀开启,并记录抽取混合液时间,以对停留在所述滤芯内的混合液进行回收的步骤之后,还包括:
当抽取混合液时间达到第二预设时长时,先控制所述泵体停止工作,再控制所述排水电磁阀、所述抽水电磁阀及所述进气电磁阀关闭。
本发明提供的技术方案中,通过设置有第一过滤件,在第一过滤件内设置有滤芯,从原水进口进入第一过滤件内的原水经滤芯过滤出废水和纯水,纯水从纯水出口流出,废水从废水出口流出,原水通过原水管道输送至原水进口处,且在原水管道上设置有泵体,泵体可具有增压泵的功能,用以将原水输送至原水进口,以使原水能通过滤芯进行过滤,再将过滤出的废水通过废水管道排出,纯水则通过纯水管道输送至净水机的接水口供用户饮用;且进一步地通过设置有抽水管道、且抽水管道与进水管道上的泵体相连通,通过泵体将第一过滤件内的混合液通过抽水管道抽出,并从泵体的出水端排出,从而降低第一过滤件内部混合液的残留量,使得第一过滤件内不会残留有废水,而滤芯的废水侧的无机盐离子和小分子不会渗透至纯水侧,从而保证用户再次饮水的安全性,而且第一过滤件内的滤芯不会长期浸泡在废水中,有效延长了滤芯的使用寿命;且在抽水管道上设置有第二单向阀,使得整个净水***只需要一个泵体既可实现输送原水过滤,又可实现抽水,结构简单,成本更低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的所述净水***的第一实施例的管路连接流程示意图;
图2为本发明提供的所述净水***的第二实施例的管路连接流程示意图;
图3为本发明提供的所述净水***的第三实施例的管路连接流程示意图;
图4为本发明提供的所述净水***的第四实施例的管路连接流程示意图;
图5为图3中所述三通电磁阀的结构示意图;
图6为本发明提供的一种净水机控制方法的一实施例的流程示意图;
图7为本发明提供的一种净水机控制方法的另一实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优异效果,下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供一种净水***、净水机及净水机控制方法,图1至图5为本发明提供的所述净水***的实施例,图6和图7为本发明提供的净水机控制方法的实施例。
净水机包括有壳体、净水***100及控制器,净水***100设于壳体内,通过净水***100以对原水进行过滤,得到能供用户饮用的纯水;控制器与净水***100的泵体7电性连接,用以控制泵体7工作以抽取第一过滤件1内的混合液。当然,控制器也可控制净水***100的各阀体的工作,从而控制净水机制水或是抽取混合液。控制器与净水***100的连接结构、及其工作原理均可采用传统技术,在此不作具体说明。本发明主要在于对净水***100作出的改进,下面将对净水***100应用于净水机中时的具体结构进行说明。
请参阅图1和图3,在本实施例中,净水***100包括第一过滤件1、进水管道2、纯水管道3、废水管道4及抽水管道5,第一过滤件1内安装有滤芯,第一过滤件1上开设有原水进口101、废水出口103以及纯水出口102;进水管道2与原水进口101相连通;纯水管道3与纯水出口102相连通,纯水管道3上设有第一单向阀16;废水管道4与废水出口103相连通,废水管道4上设有废水电磁阀12;泵体7设于进水管道2上,泵体7可设置为增压泵,通过泵体7将原水经原水管道输送至原水进口101内,以通过滤芯过滤出废水和纯水,废水从废水管道4排出以收集处理,纯水则从纯水管道3输送至净水机的接水口处供用户饮用;抽水管道5连通泵体7的进水端和废水出口103,用以将第一过滤件1内形成的原水和废水的混合液进行抽取,并通过泵体7的出水端排出,从而降低第一过滤件1内部混合液的残留量;其中,抽水管道5上设有第二单向阀17,以防止混合液回流至第一过滤件1内。
本发明提供的技术方案中,通过设置有第一过滤件1,在第一过滤件1内设置有滤芯,从原水进口101进入第一过滤件1内的原水经滤芯过滤出废水和纯水,纯水从纯水出口102流出,废水从废水出口103流出,原水通过原水管道输送至原水进口101处,且在原水管道上设置有泵体7,泵体7可具有增压泵的功能,用以将原水输送至原水进口101,以使原水能通过滤芯进行过滤,再将过滤出的废水通过废水管道4排出,纯水则通过纯水管道3输送至净水机的接水口供用户饮用;且进一步地通过设置有抽水管道5、且抽水管道5与进水管道2上的泵体7相连通,通过泵体7将第一过滤件1内的混合液通过抽水管道5抽出,并从泵体7的出水端排出,从而第一过滤件1内不会残留有废水,废水侧的无机盐离子和小分子不会渗透至纯水侧,从而保证用户再次饮水的安全性,而且第一过滤件1内的滤芯不会长期浸泡在废水中,有效延长了滤芯的使用寿命;且在抽水管道5上设置有第二单向阀17,使得整个净水***100只需要一个泵体7既可实现输送原水过滤,又可实现抽水,结构简单,成本更低。
为能实现进水与抽水共用一个泵体7,净水***100还包括与泵体7的出水端相连通的排水管道6,排水管道6用以将从抽水管道5抽取出的混合液进行排放;净化***还包括三通连接结构,三通连接结构的第一通路连通泵体7的出水端和原水进口101,三通连接结构的第二通路连通泵体7的出水端和排水管道6。当净水机制水时,三通连接结构的第一通路则开启,第二通路断开,使得泵体7将原水输送至原水进口101处;当净水机停止制水一段时间后,三通连接结构的第一通路关闭则切换至第二通路开启,通过泵体7将第一过滤件1内的混合液抽出,通过第一通路将混合液排出。
三通连接结构的设置方式有多种。在一实施例中,可参阅图3和图4,三通连接结构包括三通电磁阀8,三通电磁阀8的进水端与泵体7的出水端相连通,三通电磁阀8的第一出水端与原水进口101连通,三通电磁阀8的第二出水端与排水管道6相连通。可将控制器与三通电磁阀8电连接,当需要净水机缺水时,通过控制器将三通过电磁阀的第一通路,如附图5中,即与原水进口101相连通的ab通路打开,使得原水沿A箭头的方向流动以进入第一过滤件1内;当停止制水时,控制器可将三通电磁阀8的通路切换至第二通路,即使三通电磁阀8与排水管道6相连通的ac通路打开,使混合液沿箭头B的方向流动,以进行混合液的排放。
在另一实施例中,可参阅图1和图2,三通连接结构包括泵端三通管9,泵端三通管9的进水端与泵体7的出水端相连通;进水管道2上设有第一进水电磁阀11和第二进水电磁阀10,第一进水电磁阀11连通泵体7的出水端和原水进口101第二进水电磁阀10与泵体7的进水端相连通。通过第一进水电磁阀11可控制三通连接结构的第一通路是否开启,通过第二进水电磁阀10从而可控制泵体7的进水端是否进水,从而可实现泵体7功能的切换。
在本实施例中,净水***100还包括排污三通管,排污三通管的进口端与废水出口103相连通,排污三通管的第一出口端与抽水管道5相连通,排污三通管的第二出口端与废水管道4相连通,以使净水***100的连接结构更简单。
在抽水管道5上还设有抽水电磁阀14,抽水电磁阀14的进口端与排污三通管的第一出口端相连通;第二单向阀17的进口端与抽水电磁阀14的出口端相连通;第二单向阀17的出口端与泵体7的进水端相连通,通过抽水电磁阀14可控制抽水管道5的开启与否,通过设置第二单向阀17以控制抽取出的混合液不会反流至第一过滤件1内。
且在废水管道4上设有废水电磁阀12,从而可方便控制废水管道4的流通与否,使各个管道的开启和关闭更便于控制。
为使整个净水***100的结构更简单,且使净水机的排污口设置更少。在一实施例中,排水管道6的出水端可与废水管道4的出水端相连通。
进一步地,在排水管道6上可设有排水电磁阀13和第三单向阀18,排水电磁阀13的出口端与第三单向阀18的进口端相连通,第三单向阀18的出口端与废水管道4相连通。将排水管道6的出口端与废水管道4的出口端连接在一起,从而可使得净水机的排污口只设置一个,净水机的结构更简单,也便于净水机的安装。且在排水管道6上设置有排水电磁阀13和第三单向阀18,可方便控制排水管道6的连通与否,也可防止废水回流。
显然,上述实施例也可结合在一起实施。在一实施例中,可参阅图1,当排水管道6与废水管道4相连通时,且泵体7的出水端与泵端三通管9相连通时,在排水管道6上可设置有排水电磁阀13和第三单向阀18,以控制排水管道6的连通与否。
而在另一实施例中,可参阅图3,当排水管道6与废水管道4相连通时,且泵体7的出水端与三通电磁阀8连通时,则在排水管道6上可不设置排水电磁阀13,在三通电磁阀8与原水进口101连通的管道上也可不设置第二进水电磁阀10,从而更节约阀体,使得净水***100的连接更简单。
在本实施例中,净水***100还包括进气管道,进气管道的进口端用于与气源相连通,进气管道的出口端与原水进口101相连通,从而为了避免负压状态,利于混合液的抽取;进气管道上设有进气电磁阀15和第四单向阀19;第四单向阀19的进口端与进气电磁阀15的出口端相连通,第四单向阀19的出口端与原水进口101相连通,以避免原水进入进气管道内。
在纯水管道3上还设有高压开关20,高压开关20位于第一单向阀16的出口端与纯水管道3的出口端之间的管道上。
在本实施例中,净水***100还包括设于进水管道2上的第二过滤件21、以及设于纯水管道3上的第三过滤件22,第二过滤件21用以对进入泵体7的水体进行过滤,以避免较大的杂质进入第一过滤件1内,第三过滤件22位于纯水出口102和第一单向阀16之间,以对输出的纯水进一步过滤,以改善纯水的口感。
具体地,第一过滤件1可为反渗透过滤装置或纳滤过滤装置,第二过滤件21和第三过滤件22均包括PP棉滤芯、碳棒或碳纤维滤芯中的至少一种。
本发明还提供一种净水机控制方法,以对上述的净水机的制水过程进行控制,下面将结合上述净水机的具体结构对净水机控制方法进行具体说明。
净水机的结构不再赘述,可参阅图6,净水机的控制方法包括如下步骤:
S100、检测到净水机开机,控制三通连接结构的第一通路为开启状态,控制第一进水电磁阀11和泵体7开启,控制废水电磁阀12、排水电磁阀13、抽水电磁阀14和进气电磁阀15关闭,以进行制水;
需要说明的是,检测到净水机开机,可为用户按动净水机的开机键,也可理解为用户启动净水机上的制水键,如“热水”键或“冷水”键等。从而使控制器控制三通过连接结构的第一通路开启,在一实施例中,当净水机内的三通连接结构为与泵体7的出水端相连通的泵端三通管9时,则在泵端三通管9的第一出水端与原水进口101之间的管道上还设置有第二进水电磁阀10,则检测到净水机开机时,控制器控制第二进水电磁阀10开启,控制第一进水电磁阀11和泵体7开启,控制废水电磁阀12、排水电磁阀13、抽水电磁阀14和进气电磁阀15关闭,以进行制水。
在另一实施例中,当净水机内的三通连接结构包括三通电磁阀8时,则检测到净水机开机时,控制器控制三通电磁阀8的第一通路ab通路开启,控制第一进水电磁阀11和泵体7开启,控制废水电磁阀12、排水电磁阀13、抽水电磁阀14和进气电磁阀15关闭,以进行制水。
S200、检测到净水机停止制水,控制高压开关20断开,控制第一进水电磁阀11、三通连接结构的第一通路及废水电磁阀12开启,控制泵体7持续工作,控制抽水电磁阀14和进气电磁阀15关闭,并记录停止制水时间,以对滤芯进行冲洗;
需要说明的是,在净水机停止制水后,即用户启动停止制水的开关后,净水***100的第一过滤件1内会持续进水一段时间,以对滤芯进行冲洗,保持滤芯的干净度,以延长滤芯的使用寿命。
S300、当停止制水时间达到第一预设时长时,控制第一进水电磁阀11、第二进水电磁阀10、高压开关20及废水电磁阀12关闭,控制泵体7持续工作,控制三通连接结构的第二通路、抽水电磁阀14及进气电磁阀15开启,并记录抽取混合液时间,以对停留在滤芯内的混合液进行回收。
第一预设时长即对滤芯进行冲洗的时长,第一预设时长可根据滤芯的大小或功能进行设定,一般15s~30s较佳,以使滤芯被冲洗干净的同时也不会浪费水。通过控制器控制第一进水电磁阀11、第二进水电磁阀10、高压开关20及废水电磁阀12关闭,以使原水停止进水,通过控制器控制三通连接结构的第二通路、抽水电磁阀14及进气电磁阀15开启,从而使抽水管道5打开,通过泵体7将第一过滤件1内的混合液抽取出。但混合液也不能完全抽空,抽吸量一般为整个滤芯内混合液的2/3-3/4最佳,保留一部分混合液,可防止影响膜片的性能;但如果为了充分减少第一杯水TDS值,也能全部抽出,但可能会对滤芯的寿命有所影响,通过计量抽取出2/3-3/4的混合的时长,来对各阀体和泵体7进行控制。
本发明通过控制器以控制泵体7、各电磁阀及三通过连接结构的各通路的开启和闭合,实现有净水***100的自动制水,且只需要一个泵体7即可实现原水的进水,滤芯的冲洗、以及混合液的排放,控制方法简单,成本低,且有效降低了常期不制水后第一杯水的TDS值,有效保证了用户的饮水安全,更有利于用户的健康。
在一实施例中,S200的步骤具体包括:
当停止制水时间达到第一预设时长时,控制第一进水电磁阀11、第二进水电磁阀10、高压开关20及废水电磁阀12关闭,控制泵体7持续工作,控制进气电磁阀15与三通连接结构的第二通路和抽水电磁阀14同时并联启动,以同时关闭电气电磁阀、三通连接结构的第二通路及抽水电磁阀14,控制方式更为简单。
在另一实施例中,S200的步骤具体包括:
当停止制水时间达到第一预设时长时,控制第一进水电磁阀11、第二进水电磁阀10、高压开关20及废水电磁阀12关闭,控制泵体7持续工作,控制三通连接结构的第二通路和抽水电磁阀14同时并联启动1-3s后,再控制进气电磁阀15启动,以对停留在滤芯内的混合液进行回收,以免进气管道内的压力过大。
在还一实施例中,可参阅图7,在S300的步骤之后,还包括如下步骤:
S400、当抽取混合液时间达到第二预设时长时,先控制泵体7停止工作,再控制排水电磁阀13、抽水电磁阀14及进气电磁阀15关闭。
第二预设时长即抽取混合液的时长,第二预设时长可通过计量抽取出2/3-3/4的混合的时长来控制,先将泵体7停止工作,从而可避免各管道内形成真空,以不利于下次制水。
上述步骤完成后,则进入下次制水的准备状态,使得长时间停止制水后第一杯水TDS大大改善,直饮更安全。
控制器内存储有实现上述净水机控制方法的控制程序,以使上述净水机控制方法可控制净水***100自动实现制水。
以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种净水***,其特征在于,包括:
第一过滤件,所述第一过滤件内安装有滤芯,所述第一过滤件上开设有原水进口、废水出口以及纯水出口;
进水管道,与所述原水进口相连通;
纯水管道,与所述纯水出口相连通,所述纯水管道上设有第一单向阀;
废水管道,与所述废水出口相连通,所述废水管道上设有废水电磁阀;
泵体,设于所述进水管道上;以及
抽水管道,连通所述泵体的进水端和所述废水出口,用以将所述第一过滤件内形成的原水和废水的混合液进行抽取,并通过所述泵体的出水端排出,以降低所述第一过滤件内的所述混合液的残留量;
其中,所述抽水管道上设有第二单向阀。
2.如权利要求1所述的净水***,其特征在于,所述净水***还包括与所述泵体的出水端相连通的排水管道,所述排水管道用以将从所述抽水管道抽取出的所述混合液进行排放;
其中,所述净水***还包括三通连接结构,所述三通连接结构的第一通路连通所述泵体的出水端和所述原水进口,所述三通连接结构的第二通路连通所述泵体的出水端和所述排水管道。
3.如权利要求2所述的净水***,其特征在于,所述三通连接结构包括三通电磁阀,所述三通电磁阀的进水端与所述泵体的出水端相连通,所述三通电磁阀的第一出水端与所述原水进口连通,所述三通电磁阀的第二出水端与所述排水管道相连通。
4.如权利要求2所述的净水***,其特征在于,所述三通连接结构包括泵端三通管,所述泵端三通管的进水端与所述泵体的出水端相连通;
所述进水管道上设有第一进水电磁阀和第二进水电磁阀,所述第一进水电磁阀连通所述泵体的出水端和所述原水进口所述第二进水电磁阀与所述泵体的进水端相连通。
5.如权利要求2所述的净水***,其特征在于,所述排水管道的出水端与所述废水管道的出水端相连通;所述废水管道上设有废水电磁阀;
所述排水管道上设有排水电磁阀和第三单向阀。
6.如权利要求1所述的净水***,其特征在于,所述净水***还包括进气管道,所述进气管道用以连通气源和所述原水进口;
所述进气管道上设有进气电磁阀和第四单向阀;和/或,
所述纯水管道上设有高压开关;和/或,
所述抽水管道上设有抽水电磁阀。
7.一种净水机,其特征在于,包括:
壳体;
如权利要求1至6中任意一项所述的净水***,所述净水***设于所述壳体内;以及
控制器,与所述净水***的所述泵体电性连接,用以控制所述泵体工作以抽取所述第一过滤件内的所述混合液。
8.一种净水机控制方法,其特征在于,所述净水机包括壳体、设于所述壳体内部的净水***以及与所述净水***电性连接的控制器;
其中,所述净水***包括:第一过滤件,所述第一过滤件内安装有滤芯,所述第一过滤件上开设有原水进口、废水出口、进气口以及纯水出口;进水管道,与所述原水进口相连通,所述进水管道设有第一进水电磁阀;纯水管道,与所述纯水出口相连通,所述纯水管道上设有第一单向阀和高压开关; 废水管道,与所述废水出口相连通,所述废水管道上设有废水电磁阀;进气管道,与所述进气口相连通,所述进气管道上设有进气电磁阀;泵体,设于所述进水管道上;抽水管道,连通所述泵体的进水端和所述废水出口,用以将所述第一过滤件内形成的原水和废水的混合液进行抽取,所述抽水管道上设有抽水电磁阀和第二单向阀;排水管道,连通所述泵体的出水端,用以排出所述混合液,所述排水管道上设有排水电磁阀和第三单向阀;以及三通连接结构,所述三通连接结构的第一通路连通所述泵体的出水端和所述原水进口,所述三通连接结构的第二通路连通所述泵体的出水端和所述排水管道;
其中,所述控制方法包括如下步骤:
检测到所述净水机开机,控制所述三通连接结构的所述第一通路为开启状态,控制所述第一进水电磁阀和所述泵体开启,控制所述废水电磁阀、所述排水电磁阀、所述抽水电磁阀和所述进气电磁阀关闭,以进行制水;
检测到所述净水机停止制水,控制所述高压开关断开,控制所述第一进水电磁阀、所述三通连接结构的所述第一通路及所述废水电磁阀开启,控制所述泵体持续工作,控制所述抽水电磁阀和所述进气电磁阀关闭,并记录停止制水时间,以对所述滤芯进行冲洗;
当停止制水时间达到第一预设时长时,控制所述第一进水电磁阀、所述第二进水电磁阀、所述高压开关及所述废水电磁阀关闭,控制所述泵体持续工作,控制所述三通连接结构的所述第二通路、所述抽水电磁阀及所述进气电磁阀开启,并记录抽取所述混合液时间,以对停留在所述滤芯内的混合液进行回收。
9.如权利要求8所述的净水机控制方法,其特征在于,当停止制水时间达到第一预设时长时,控制所述第一进水电磁阀、所述第二进水电磁阀、所述高压开关及所述废水电磁阀关闭,控制所述泵体持续工作,控制所述三通连接结构的所述第二通路、所述抽水电磁阀及所述进气电磁阀开启,并记录抽取所述混合液时间,以对停留在所述滤芯内的混合液进行回收的步骤具体包括:
当停止制水时间达到第一预设时长时,控制所述第一进水电磁阀、所述第二进水电磁阀、所述高压开关及所述废水电磁阀关闭,控制所述泵体持续工作,控制所述进气电磁阀与所述三通连接结构的所述第二通路和所述抽水电磁阀同时并联启动;或者,
当停止制水时间达到第一预设时长时,控制所述第一进水电磁阀、所述第二进水电磁阀、所述高压开关及所述废水电磁阀关闭,控制所述泵体持续工作,控制所述三通连接结构的所述第二通路和所述抽水电磁阀同时并联启动1-3s后,再控制所述进气电磁阀启动,以对停留在所述滤芯内的混合液进行回收。
10.如权利要求8所述的净水机控制方法,其特征在于,在当停止制水时间达到第一预设时长时,控制所述第一进水电磁阀、所述第二进水电磁阀、所述高压开关及所述废水电磁阀关闭,控制所述泵体持续工作,控制所述三通连接结构的所述第二通路、所述抽水电磁阀及所述进气电磁阀开启,并记录抽取所述混合液时间,以对停留在所述滤芯内的混合液进行回收的步骤之后,还包括:
当抽取混合液时间达到第二预设时长时,先控制所述泵体停止工作,再控制所述排水电磁阀、所述抽水电磁阀及所述进气电磁阀关闭。
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