CN112223544A - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土搅拌装置,包括箱体,所述箱体内部设有安置空间,所述安置空间内部设有开包机构,所述开包机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的开包箱,所述开包箱内部设有开包腔,所述开包腔后侧内壁转动连接有两个呈对称分布的第一转动轴,所述第一转动轴上固定连接有第一挡板,本发明可以对水泥包进行开包,防止水泥粉尘对工人进行伤害,并对水泥和沙石的量进行控制,来获得强度更好的混凝土,并且在搅拌之前对水泥和沙石进行预先混合,使搅拌的更加均匀,并且在搅拌机外壁固定设有多个超声波发生器,通过高频震荡,提高搅拌效果,并且在搅拌之后也能提高清洗效果,提高搅拌机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及建筑浇筑相关领域,具体为一种混凝土搅拌装置。
背景技术
在建筑施工时,常常会使用到混凝土,混凝土是通过水、沙、水泥等料进行混合搅拌制成,混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。现有的混凝土多数只是简单的对混凝土进行搅拌,无法保证混凝土的搅拌效果,并且搅拌后搅拌机的内壁上通常会残留一些混凝土,不及时清理会影响下次使用时搅拌的效果,并减少搅拌机的使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土搅拌装置,解决现有的混凝土多数只是简单的对混凝土进行搅拌,无法保证混凝土的搅拌效果,并且搅拌后搅拌机的内壁上通常会残留一些混凝土,不及时清理会影响下次使用时搅拌的效果,并减少搅拌机的使用寿命的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种混凝土搅拌装置,包括箱体,所述箱体内部设有安置空间,所述安置空间内部设有开包机构,所述开包机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的开包箱,所述开包箱内部设有开包腔,所述开包腔后侧内壁转动连接有两个呈对称分布的第一转动轴,所述第一转动轴上固定连接有第一挡板,所述第一转动轴外侧设有固定连接在所述第一挡板后端面的第一扭簧,所述第一扭簧另一端固定连接在所述开包腔后侧内壁上,所述开包腔后侧内壁固定连接有第一电机,所述第一电机前端面转动连接有第一驱动轴,所述第一驱动轴上固定连接有第一破碎刀轮,所述第一破碎刀轮后侧设有固定连接在所述第一驱动轴上的第一齿轮,所述第一电机左侧设有转动连接在所述开包腔后侧内壁上的第二转动轴,所述第二转动轴上固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,所述第二齿轮后侧设有固定连接在所述第二转动轴上的第一带轮,所述第二转动轴左侧设有转动连接在所述开包腔后侧内壁的第三转动轴,所述第三转动轴上固定连接有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一皮带连接,所述第一皮带前侧设有固定连接在所述第三转动轴上的第三带轮,所述第三带轮前侧设有固定连接在所述第三转动轴上的第二破碎刀轮,所述第三转动轴下侧设有转动连接在所述开包腔后侧内壁的第四转动轴,所述第四转动轴上固定连接有第四带轮,所述第四带轮与所述第三带轮通过第二皮带连接,所述第四带轮前侧设有固定连接在所述第四转动轴上的打捞转轮,所述打捞转轮右侧设有固定连接在所述开包腔右侧内壁的打捞板,所述打捞板下侧设有固定连接在所述开包腔后侧内壁的呈对称分布的两个第二挡板;
所述开包机构下侧设有混合机构,所述混合机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁呈对称分布的两个第一限制块,所述第一限制块内部设有开口朝内的第一限制腔,所述第一限制腔下侧内壁固定连接有第一压力感应器,所述第一压力感应器外侧设有固定连接在所述第一限制腔下侧内壁的第一弹簧,所述第一弹簧另一端固定连接有第一滑块,所述第一滑块与所述第一限制腔滑动连接,两个所述第一限制腔内端面固定连接有混合箱,所述混合箱上端面固定连接有第二压力感应器,所述混合箱内部设有混合腔,所述混合腔后侧内壁固定连接有中空板,所述中空板下端面固定连接有第二电机,所述第二电机下端面转动连接有第二驱动轴,所述第二驱动轴上固定连接有混合叶轮,所述混合叶轮下侧设有固定连接在所述混合腔后侧内壁的第一固定轴,所述第一固定轴上转动连接有第三挡板,所述第三挡板下端面固定连接有第一连杆,所述第一连杆前端面固定连接有滑动轴,所述混合箱下侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三电机,所述第三电机前端面转动连接有第三驱动轴,所述第三驱动轴上转动连接有第二连杆,所述第二连杆内部设有前后开口的滑槽,所述滑动轴与所述滑槽滑动连接;所述混合机构上侧设有进料机构,所述进料机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的进料箱,所述进料箱内部设有进料腔,所述进料腔下侧内壁固定连接有第二限制块,所述第二限制块内部设有第二限制腔,所述第二限制腔左侧内壁固定连接有第四电机,所述第四电机右端面转动连接有第一丝杠,所述第一丝杠螺纹连接有第四挡板,所述第四挡板与所述第二限制腔滑动连接。
优选的,所述开包机构还包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三限制块,所述第三限制块内部设有开口向左的第三限制腔,所述第三限制腔后侧内壁固定连接有第二固定轴,所述第二固定轴上转动连接有第三齿轮,所述第三齿轮上侧设有与所述第三限制腔滑动连接的第一齿状块,所述第一齿状块与所述第三齿轮啮合,所述第三齿轮下侧设有与所述第三限制腔滑动连接的第二齿状块,所述第二齿状块与所述第三齿轮啮合,所述第三限制块左侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第五转动轴,所述第五转动轴上固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮与所述第二齿状块啮合,所述第四齿轮后端面固定连接有第二扭簧,所述第二扭簧另一端固定连接在所述安置空间后侧内壁上,所述第四齿轮前侧设有固定连接在所述第五转动轴上的支撑块,所述支撑块上端面固定连接有称重箱,所述称重箱内部设有称重腔,所述称重腔左侧内壁固定连接有第五电机,所述第五电机左端面转动连接有第二丝杠,所述第二丝杠上固定连接有第五带轮,所述第五带轮左侧设有与所述第二丝杠螺纹连接的第二滑块,所述第二滑块左端面固定连接有推板,所述推板与所述称重腔滑动连接,所述推板左侧设有转动连接在所述称重腔后侧内壁的第六转动轴,所述第六转动轴上固定连接有第五挡板,所述第五挡板后侧设有与所述第六转动轴固定连接的第一锥齿轮,所述称重箱后端面固定连接有连接块,所述连接块左端面转动连接有第七转动轴,所述第七转动轴上固定连接有第六带轮,所述第六带轮与所述第五带轮通过第三皮带连接,所述第七转动轴左侧设有固定连接在所述第七转动轴上的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
优选的,所述混合机构还包括固定连接在所述安置空间下侧内壁的搅拌箱,所述搅拌箱内部设有开口向上的搅拌腔,所述搅拌腔下侧内壁固定连接有第六电机,所述第六电机上端面转动连接有第四驱动轴,所述第四驱动轴上固定连接有搅拌叶轮,所述搅拌箱外端面固定连接有四个呈阵列分布的超声波发生器,所述搅拌箱外端面固定连接有四个呈阵列分布的第二弹簧,所述搅拌箱上侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的水箱,所述水箱下端面固定连接有压缩泵,所述压缩泵下端面固定连接有水管。
优选的,所述进料机构还包括固定连接在所述进料箱下端面的第四限制块,所述第四限制块内部设有第四限制腔,所述第四限制腔右侧内壁固定连接有第一铁块,所述第四限制腔左侧内壁固定连接有第二铁块,所述第二铁块下侧设有固定连接在所述第四限制腔左侧内壁的第三铁块,所述第三铁块下侧设有固定连接在所述第四限制腔左侧内壁的第四铁块,所述第四限制腔内部设有与所述第四限制腔滑动连接的第五铁块,所述第五铁块下端面固定连接有限制杆,所述混合叶轮另一端固连接在左侧所述第一滑块上端面上,所述进料箱下端面固连接有电源,所述电源与所述第四电机通过第一电线电连接,所述第一电线一端连接所述第一铁块,所述第一电线另一端连接所述第二铁块,所述第四铁块通过第二电线电连接所述第二铁块,所述第三铁块通过第三电线电连接所述第四电机。
本发明的有益效果 本发明可以对水泥包进行开包,防止水泥粉尘对工人进行伤害,并对水泥和沙石的量进行控制,来获得强度更好的混凝土,并且在搅拌之前对水泥和沙石进行预先混合,使搅拌的更加均匀,并且在搅拌机外壁固定设有多个超声波发生器,通过高频震荡,提高搅拌效果,并且在搅拌之后也能提高清洗效果,提高搅拌机的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中A-A方向示意图;
图 3 是本发明实施例图1中B-B方向示意图;
图 4 是本发明实施例图1中C-C方向示意图;
图 5是本发明实施例图1中D-D方向示意图;
图 6 是本发明实施例图1中E-E方向示意图;
图 7 是本发明实施例图1中F-F方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-7所述的一种混凝土搅拌装置,包括箱体10,所述箱体10内部设有安置空间11,所述安置空间11内部设有开包机构90,所述开包机构90包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的开包箱53,所述开包箱53内部设有开包腔56,所述开包腔56后侧内壁转动连接有两个呈对称分布的第一转动轴54,所述第一转动轴54上固定连接有第一挡板55,所述第一转动轴54外侧设有固定连接在所述第一挡板55后端面的第一扭簧83,所述第一扭簧83另一端固定连接在所述开包腔56后侧内壁上,所述开包腔56后侧内壁固定连接有第一电机101,所述第一电机101前端面转动连接有第一驱动轴60,所述第一驱动轴60上固定连接有第一破碎刀轮59,所述第一破碎刀轮59后侧设有固定连接在所述第一驱动轴60上的第一齿轮102,所述第一电机101左侧设有转动连接在所述开包腔56后侧内壁上的第二转动轴99,所述第二转动轴99上固定连接有第二齿轮100,所述第二齿轮100与所述第一齿轮102啮合,所述第二齿轮100后侧设有固定连接在所述第二转动轴99上的第一带轮98,所述第二转动轴99左侧设有转动连接在所述开包腔56后侧内壁的第三转动轴58,所述第三转动轴58上固定连接有第二带轮96,所述第二带轮96与所述第一带轮98通过所述第一皮带97连接,所述第一皮带97前侧设有固定连接在所述第三转动轴58上的第三带轮95,所述第三带轮95前侧设有固定连接在所述第三转动轴58上的第二破碎刀轮57,所述第三转动轴58下侧设有转动连接在所述开包腔56后侧内壁的第四转动轴62,所述第四转动轴62上固定连接有第四带轮103,所述第四带轮103与所述第三带轮95通过第二皮带94连接,所述第四带轮103前侧设有固定连接在所述第四转动轴62上的打捞转轮61,所述打捞转轮61右侧设有固定连接在所述开包腔56右侧内壁的打捞板63,所述打捞板63下侧设有固定连接在所述开包腔56后侧内壁的呈对称分布的两个第二挡板64,所述第一电机101启动,带动所述第一驱动轴60转动,所述第一驱动轴60带动所述第一破碎刀轮59和所述第一齿轮102转动,所述第一齿轮102带动所述第二齿轮100转动,所述第二齿轮100带动所述第二转动轴99转动,所述第二转动轴99带动所述第一带轮98转动,所述第一带轮98通过所述第一皮带97带动所述第二带轮96转动,所述第二带轮96带动所述第三转动轴58转动,所述第三转动轴58带动所述第二破碎刀轮57和所述第三带轮95转动,所述第三带轮95通过所述第二皮带94带动所述第四带轮103转动,所述第四带轮103带动所述第四转动轴62转动,所述第四转动轴62带动所述打捞转轮61转动;所述开包机构90下侧设有混合机构91,所述混合机构91包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁呈对称分布的两个第一限制块26,所述第一限制块26内部设有开口朝内的第一限制腔29,所述第一限制腔29下侧内壁固定连接有第一压力感应器27,所述第一压力感应器27外侧设有固定连接在所述第一限制腔29下侧内壁的第一弹簧28,所述第一弹簧28另一端固定连接有第一滑块30,所述第一滑块30与所述第一限制腔29滑动连接,两个所述第一限制腔29内端面固定连接有混合箱35,所述混合箱35上端面固定连接有第二压力感应器37,所述混合箱35内部设有混合腔36,所述混合腔36后侧内壁固定连接有中空板34,所述中空板34下端面固定连接有第二电机33,所述第二电机33下端面转动连接有第二驱动轴32,所述第二驱动轴32上固定连接有混合叶轮31,所述混合叶轮31下侧设有固定连接在所述混合腔36后侧内壁的第一固定轴25,所述第一固定轴25上转动连接有第三挡板24,所述第三挡板24下端面固定连接有第一连杆23,所述第一连杆23前端面固定连接有滑动轴22,所述混合箱35下侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第三电机18,所述第三电机18前端面转动连接有第三驱动轴19,所述第三驱动轴19上转动连接有第二连杆20,所述第二连杆20内部设有前后开口的滑槽21,所述滑动轴22与所述滑槽21滑动连接,所述第二电机33启动,带动所述第二驱动轴32转动,所述第二驱动轴32带动所述混合叶轮31转动,所述第三电机18启动,带动所述第三驱动轴19转动,所述第三驱动轴19带动所述第二连杆20转动,所述第二连杆20通过所述滑槽21带动所述滑动轴22转动,所述滑动轴22带动所述第一连杆23转动,所述第一连杆23带动所述第三挡板24转动;所述混合机构91上侧设有进料机构92,所述进料机构92包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的进料箱104,所述进料箱104内部设有进料腔105,所述进料腔105下侧内壁固定连接有第二限制块47,所述第二限制块47内部设有第二限制腔52,所述第二限制腔52左侧内壁固定连接有第四电机48,所述第四电机48右端面转动连接有第一丝杠50,所述第一丝杠50螺纹连接有第四挡板51,所述第四挡板51与所述第二限制腔52滑动连接,所述第四电机48启动,带动所述第一丝杠50转动,所述第一丝杠50带动所述第四挡板51移动。
有益地,所述开包机构90还包括固定连接在所述安置空间11后侧内壁的第三限制块65,所述第三限制块65内部设有开口向左的第三限制腔67,所述第三限制腔67后侧内壁固定连接有第二固定轴69,所述第二固定轴69上转动连接有第三齿轮68,所述第三齿轮68上侧设有与所述第三限制腔67滑动连接的第一齿状块66,所述第一齿状块66与所述第三齿轮68啮合,所述第三齿轮68下侧设有与所述第三限制腔67滑动连接的第二齿状块70,所述第二齿状块70与所述第三齿轮68啮合,所述第三限制块65左侧设有转动连接在所述安置空间11后侧内壁的第五转动轴79,所述第五转动轴79上固定连接有第四齿轮80,所述第四齿轮80与所述第二齿状块70啮合,所述第四齿轮80后端面固定连接有第二扭簧111,所述第二扭簧111另一端固定连接在所述安置空间11后侧内壁上,所述第四齿轮80前侧设有固定连接在所述第五转动轴79上的支撑块78,所述支撑块78上端面固定连接有称重箱74,所述称重箱74内部设有称重腔75,所述称重腔75左侧内壁固定连接有第五电机71,所述第五电机71左端面转动连接有第二丝杠72,所述第二丝杠72上固定连接有第五带轮73,所述第五带轮73左侧设有与所述第二丝杠72螺纹连接的第二滑块76,所述第二滑块76左端面固定连接有推板77,所述推板77与所述称重腔75滑动连接,所述推板77左侧设有转动连接在所述称重腔75后侧内壁的第六转动轴81,所述第六转动轴81上固定连接有第五挡板82,所述第五挡板82后侧设有与所述第六转动轴81固定连接的第一锥齿轮89,所述称重箱74后端面固定连接有连接块87,所述连接块87左端面转动连接有第七转动轴86,所述第七转动轴86上固定连接有第六带轮85,所述第六带轮85与所述第五带轮73通过第三皮带84连接,所述第七转动轴86左侧设有固定连接在所述第七转动轴86上的第二锥齿轮88,所述第二锥齿轮88与所述第一锥齿轮89啮合。
有益地,所述混合机构91还包括固定连接在所述安置空间11下侧内壁的搅拌箱13,所述搅拌箱13内部设有开口向上的搅拌腔14,所述搅拌腔14下侧内壁固定连接有第六电机15,所述第六电机15上端面转动连接有第四驱动轴16,所述第四驱动轴16上固定连接有搅拌叶轮17,所述搅拌箱13外端面固定连接有四个呈阵列分布的超声波发生器12,所述搅拌箱13外端面固定连接有四个呈阵列分布的第二弹簧93,所述搅拌箱13上侧设有固定连接在所述安置空间11后侧内壁的水箱106,所述水箱106下端面固定连接有压缩泵107,所述压缩泵107下端面固定连接有水管108。
有益地,所述进料机构92还包括固定连接在所述进料箱104下端面的第四限制块38,所述第四限制块38内部设有第四限制腔39,所述第四限制腔39右侧内壁固定连接有第一铁块40,所述第四限制腔39左侧内壁固定连接有第二铁块44,所述第二铁块44下侧设有固定连接在所述第四限制腔39左侧内壁的第三铁块43,所述第三铁块43下侧设有固定连接在所述第四限制腔39左侧内壁的第四铁块43,所述第四限制腔39内部设有与所述第四限制腔39滑动连接的第五铁块109,所述第五铁块109下端面固定连接有限制杆110,所述混合叶轮31另一端固连接在左侧所述第一滑块30上端面上,所述进料箱104下端面固连接有电源41,所述电源41与所述第四电机48通过第一电线49电连接,所述第一电线49一端连接所述第一铁块40,所述第一电线49另一端连接所述第二铁块44,所述第四铁块43通过第二电线45电连接所述第二铁块44,所述第三铁块43通过第三电线46电连接所述第四电机48。
初始状态时,第一扭簧83,第一弹簧28、第二弹簧93和第二扭簧111处于正常状态。
开始工作时,将水泥包放置在第一挡板55上,第一挡板55转动,带动第一转动轴54转动第一扭簧83被压缩,水泥包落下,第一扭簧83复位,带动第一挡板55转动回到原位,第一电机101启动,带动第一驱动轴60转动,第一驱动轴60带动第一破碎刀轮59和第一齿轮102转动,第一齿轮102带动第二齿轮100转动,第二齿轮100带动第二转动轴99转动,第二转动轴99带动第一带轮98转动,第一带轮98通过第一皮带97带动第二带轮96转动,第二带轮96带动第三转动轴58转动,第三转动轴58带动第二破碎刀轮57和第三带轮95转动,第一破碎刀轮59和第二破碎刀轮57对水泥包进行切割,第三带轮95通过第二皮带94带动第四带轮103转动,第四带轮103带动第四转动轴62转动,第四转动轴62带动打捞转轮61转动,打捞转轮61将破碎的水泥包装带打捞到打捞板63上,水泥落到称重箱74上,称重箱74开始转动,带动支撑块78转动,支撑块78带动第五转动轴79转动,第五转动轴79带动第四齿轮80转动,第二锥齿轮88带动第二齿状块70向右移动,第二齿状块70带动第三齿轮68转动,第三齿轮68带动第一齿状块66向右移动,水泥停止落下,称重箱74撞击第二压力感应器37,第五电机71启动,带动第二丝杠72转动,第二丝杠72带动第五带轮73转动,第五带轮73通过第三皮带84带动第六带轮85转动,第六带轮85带动第七转动轴86转动,第七转动轴86带动第二锥齿轮88转动,第二锥齿轮88带动第一锥齿轮89转动,第一锥齿轮89带动第六转动轴81转动,第六转动轴81带动第五挡板82转动,第二丝杠72带动第二滑块76向左移动,第二滑块76带动推板77向左移动,水泥落到混合箱35内,第二电机33启动,带动第二驱动轴32转动,第二驱动轴32带动混合叶轮31转动,混合箱35下降,带动第一滑块30向下移动,第一滑块30带动限制杆110向下移动,混合叶轮31的第五铁块109向下移动,第五铁块109连接第三铁块43和第一铁块40,电路连通,第四电机48启动,带动第一丝杠50转动,第一丝杠50带动第四挡板51向左移动,砂石开始落下,混合箱35继续下降,下降到一定位置时,第五铁块109连接第四铁块43和第一铁块40,第四电机48反转,第四挡板51向右移动,砂石停止落下,第一滑块30撞击第一压力感应器27,第三电机18启动,带动第三驱动轴19转动,第三驱动轴19带动第二连杆20转动,第二连杆20通过滑槽21带动滑动轴22转动,滑动轴22带动第一连杆23转动,第一连杆23带动第三挡板24转动,混合物落到搅拌箱13内,压缩泵107开始工作,将水箱106内的水输送到搅拌箱13内,第六电机15启动,带动第四驱动轴16转动,第四驱动轴16带动搅拌叶轮17转动,开始搅拌混凝土,超声波发生器12开始工作,提高搅拌效率,工作结束后,压缩泵107开始工作,将水箱106内的水输送到搅拌箱13内,第六电机15启动,带动第四驱动轴16转动,第四驱动轴16带动搅拌叶轮17转动,超声波发生器12工作,对搅拌箱13内壁进行清洗。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种混凝土搅拌装置,包括箱体,其特征在于:所述箱体内部设有安置空间,所述安置空间内部设有开包机构,所述开包机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的开包箱,所述开包箱内部设有开包腔,所述开包腔后侧内壁转动连接有两个呈对称分布的第一转动轴,所述第一转动轴上固定连接有第一挡板,所述第一转动轴外侧设有固定连接在所述第一挡板后端面的第一扭簧,所述第一扭簧另一端固定连接在所述开包腔后侧内壁上,所述开包腔后侧内壁固定连接有第一电机,所述第一电机前端面转动连接有第一驱动轴,所述第一驱动轴上固定连接有第一破碎刀轮,所述第一破碎刀轮后侧设有固定连接在所述第一驱动轴上的第一齿轮,所述第一电机左侧设有转动连接在所述开包腔后侧内壁上的第二转动轴,所述第二转动轴上固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合,所述第二齿轮后侧设有固定连接在所述第二转动轴上的第一带轮,所述第二转动轴左侧设有转动连接在所述开包腔后侧内壁的第三转动轴,所述第三转动轴上固定连接有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮通过所述第一皮带连接,所述第一皮带前侧设有固定连接在所述第三转动轴上的第三带轮,所述第三带轮前侧设有固定连接在所述第三转动轴上的第二破碎刀轮,所述第三转动轴下侧设有转动连接在所述开包腔后侧内壁的第四转动轴,所述第四转动轴上固定连接有第四带轮,所述第四带轮与所述第三带轮通过第二皮带连接,所述第四带轮前侧设有固定连接在所述第四转动轴上的打捞转轮,所述打捞转轮右侧设有固定连接在所述开包腔右侧内壁的打捞板,所述打捞板下侧设有固定连接在所述开包腔后侧内壁的呈对称分布的两个第二挡板;所述开包机构下侧设有混合机构,所述混合机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁呈对称分布的两个第一限制块,所述第一限制块内部设有开口朝内的第一限制腔,所述第一限制腔下侧内壁固定连接有第一压力感应器,所述第一压力感应器外侧设有固定连接在所述第一限制腔下侧内壁的第一弹簧,所述第一弹簧另一端固定连接有第一滑块,所述第一滑块与所述第一限制腔滑动连接,两个所述第一限制腔内端面固定连接有混合箱,所述混合箱上端面固定连接有第二压力感应器,所述混合箱内部设有混合腔,所述混合腔后侧内壁固定连接有中空板,所述中空板下端面固定连接有第二电机,所述第二电机下端面转动连接有第二驱动轴,所述第二驱动轴上固定连接有混合叶轮,所述混合叶轮下侧设有固定连接在所述混合腔后侧内壁的第一固定轴,所述第一固定轴上转动连接有第三挡板,所述第三挡板下端面固定连接有第一连杆,所述第一连杆前端面固定连接有滑动轴,所述混合箱下侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三电机,所述第三电机前端面转动连接有第三驱动轴,所述第三驱动轴上转动连接有第二连杆,所述第二连杆内部设有前后开口的滑槽,所述滑动轴与所述滑槽滑动连接;
所述混合机构上侧设有进料机构,所述进料机构包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的进料箱,所述进料箱内部设有进料腔,所述进料腔下侧内壁固定连接有第二限制块,所述第二限制块内部设有第二限制腔,所述第二限制腔左侧内壁固定连接有第四电机,所述第四电机右端面转动连接有第一丝杠,所述第一丝杠螺纹连接有第四挡板,所述第四挡板与所述第二限制腔滑动连接。
2.根据权利要求 1 所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述开包机构还包括固定连接在所述安置空间后侧内壁的第三限制块,所述第三限制块内部设有开口向左的第三限制腔,所述第三限制腔后侧内壁固定连接有第二固定轴,所述第二固定轴上转动连接有第三齿轮,所述第三齿轮上侧设有与所述第三限制腔滑动连接的第一齿状块,所述第一齿状块与所述第三齿轮啮合,所述第三齿轮下侧设有与所述第三限制腔滑动连接的第二齿状块,所述第二齿状块与所述第三齿轮啮合,所述第三限制块左侧设有转动连接在所述安置空间后侧内壁的第五转动轴,所述第五转动轴上固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮与所述第二齿状块啮合,所述第四齿轮后端面固定连接有第二扭簧,所述第二扭簧另一端固定连接在所述安置空间后侧内壁上,所述第四齿轮前侧设有固定连接在所述第五转动轴上的支撑块,所述支撑块上端面固定连接有称重箱,所述称重箱内部设有称重腔,所述称重腔左侧内壁固定连接有第五电机,所述第五电机左端面转动连接有第二丝杠,所述第二丝杠上固定连接有第五带轮,所述第五带轮左侧设有与所述第二丝杠螺纹连接的第二滑块,所述第二滑块左端面固定连接有推板,所述推板与所述称重腔滑动连接,所述推板左侧设有转动连接在所述称重腔后侧内壁的第六转动轴,所述第六转动轴上固定连接有第五挡板,所述第五挡板后侧设有与所述第六转动轴固定连接的第一锥齿轮,所述称重箱后端面固定连接有连接块,所述连接块左端面转动连接有第七转动轴,所述第七转动轴上固定连接有第六带轮,所述第六带轮与所述第五带轮通过第三皮带连接,所述第七转动轴左侧设有固定连接在所述第七转动轴上的第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
3.根据权利要求 1 所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述混合机构还包括固定连接在所述安置空间下侧内壁的搅拌箱,所述搅拌箱内部设有开口向上的搅拌腔,所述搅拌腔下侧内壁固定连接有第六电机,所述第六电机上端面转动连接有第四驱动轴,所述第四驱动轴上固定连接有搅拌叶轮,所述搅拌箱外端面固定连接有四个呈阵列分布的超声波发生器,所述搅拌箱外端面固定连接有四个呈阵列分布的第二弹簧,所述搅拌箱上侧设有固定连接在所述安置空间后侧内壁的水箱,所述水箱下端面固定连接有压缩泵,所述压缩泵下端面固定连接有水管。
4.根据权利要求 1所述的一种混凝土搅拌装置,其特征在于:所述进料机构还包括固定连接在所述进料箱下端面的第四限制块,所述第四限制块内部设有第四限制腔,所述第四限制腔右侧内壁固定连接有第一铁块,所述第四限制腔左侧内壁固定连接有第二铁块,所述第二铁块下侧设有固定连接在所述第四限制腔左侧内壁的第三铁块,所述第三铁块下侧设有固定连接在所述第四限制腔左侧内壁的第四铁块,所述第四限制腔内部设有与所述第四限制腔滑动连接的第五铁块,所述第五铁块下端面固定连接有限制杆,所述混合叶轮另一端固连接在左侧所述第一滑块上端面上,所述进料箱下端面固连接有电源,所述电源与所述第四电机通过第一电线电连接,所述第一电线一端连接所述第一铁块,所述第一电线另一端连接所述第二铁块,所述第四铁块通过第二电线电连接所述第二铁块,所述第三铁块通过第三电线电连接所述第四电机。
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CN112873531A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-01 | 杭州鹏程混凝土有限公司 | 绿色节能混凝土的一体化制备***及防硬化测试方法 |
CN117109964A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-24 | 常州市新武机械有限公司 | 一种搅拌机性能测试装置 |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202011167007.4A patent/CN112223544A/zh not_active Withdrawn
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CN112873531A (zh) * | 2021-03-18 | 2021-06-01 | 杭州鹏程混凝土有限公司 | 绿色节能混凝土的一体化制备***及防硬化测试方法 |
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