CN112222516B - 一种地下油气管道轴向切割的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油气管道技术领域，且公开了一种地下油气管道轴向切割的装置，包括切割台、切割机、切刀和水泵，所述切割台位于所述安装台滑板上表面，且与所述安装台滑板固定连接，所述固定杆下端固定连接所述切割机，所述切刀位于所述切割机后方，所述切割机输出端与所述切刀传动连接，所述水泵位于所述转向座上表面，且与所述转向座转动连接；通过设置切割台，利用安装架与固定杆倒向固定切割机，使切割机的输出轴向下传动连接切刀，可利用切刀对油气管道进行轴向切割，通过设置固定杆和切割机与安装架之间滑动连接，可自由控制切割机垂直段切割位置，通过设置安装架滑块与切割台之间滑动连接，可自由控制切割机水平段切割位置。

Description

一种地下油气管道轴向切割的装置

技术领域

本发明涉及油气管道技术领域，具体为一种地下油气管道轴向切割的装置。

背景技术

伴随我国社会发展和经济建设的不断进步，油气产业的发展也随之不断发展进步，在近些年，有很多条长输管道建设完成，为我国的油气产业发展提供重要的基础设施设备，石油、天然气等工业领域的传输管道切割，是一道比较重要的工序，既有严格的防火要求，也有对管材切口的质量的管控，切口的质量直接影响下一道工序坡口加工和管口的组对。

现今切割油气管道方式单一，切割油气管道大多采用径向切割方式，当有轴向切割油气管道需求时，却无法满足，在当下生产生活中，无法适应不断变化的生产需求，限制了油气管道切割的方式的发展，且传统油气管道切割夹持装置结构复杂，夹持稳定性较差，影响后续油气管道切割的稳定与安全。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种地下油气管道轴向切割的装置，解决了现今切割油气管道方式单一，当有轴向切割油气管道需求时，却无法满足，无法适应不断变化的生产需求，限制了油气管道切割的方式的发展，且传统油气管道切割夹持装置结构复杂，夹持稳定性较差，影响后续油气管道切割稳定与安全的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地下油气管道轴向切割的装置，包括第一底座、底座滑板、底座滑座、第二底座、第一滚轮、第二滚轮、转杆、安装台滑块、辅电机、安装台滑板、切割台、安装架滑块、第一固定螺栓、安装架、固定杆、切割机、切刀、切割机卡块、切割机卡座、第二固定螺栓、转向座、水泵、滑柱、夹块滑座、夹块、夹块螺杆、转轮和喷头，所述底座滑板位于所述第一底座后表面右侧上方，且与所述第一底座固定连接，所述底座滑板上端贯穿所述底座滑座，所述底座滑座与所述底座滑板滑动连接，所述第二底座位于所述底座滑座前表面上方，且与所述底座滑座固定连接，所述第一滚轮位于所述第一底座上表面前方，且与所述第一底座转动连接，所述第二滚轮位于所述第二底座上表面前方，且与所述第二底座转动连接，所述转杆右端贯穿所述第一滚轮，且与所述第一滚轮滑动连接，所述转杆左端贯穿所述第二滚轮，且与所述第二滚轮固定连接，所述转杆贯穿所述安装台滑块靠近所述第一滚轮和所述第二滚轮内侧，所述安装台滑块与所述转杆转动连接，所述辅电机位于所述第二底座上表面前方靠近所述第二滚轮的左侧，所述辅电机输出端与所述第二滚轮传动连接，所述安装台滑板位于所述安装台滑块上表面，所述安装台滑块与所述安装台滑板滑动连接，所述切割台位于所述安装台滑板上表面，且与所述安装台滑板固定连接，所述安装架滑块位于所述切割台前表面左侧，且与所述切割台滑动连接，所述第一固定螺栓贯穿所述安装架滑块，且与所述安装架滑块螺接固定，所述安装架位于所述安装架滑块右侧壁靠近所述切割台前表面，所述安装架与所述安装架滑块固定连接，所述固定杆贯穿所述安装架上表面，且与所述安装架固定连接，所述固定杆下端固定连接所述切割机，所述切刀位于所述切割机后方，所述切割机输出端与所述切刀传动连接，所述切割机卡块位于所述切割机上表面右侧，且与所述切割机固定连接，所述切割机卡座位于所述安装架左侧壁前方，且与所述安装架固定连接，所述第二固定螺栓贯穿所述切割机卡座，且与所述切割机卡座螺接固定，所述转向座位于所述切割台上表面右侧前方，且与所述切割台固定连接，所述水泵位于所述转向座上表面，且与所述转向座转动连接，所述滑柱位于所述第一底座前表面靠近所述切割台右侧，所述滑柱与所述第一底座滑动连接，所述夹块滑座贯穿所述滑柱上表面，且与所述滑柱滑动连接，所述夹块位于所述夹块滑座上表面，且与所述夹块滑座固定连接，所述夹块螺杆贯穿所述夹块滑座，且与所述夹块滑座螺接固定，所述转轮位于所述夹块螺杆上表面，且与所述夹块螺杆固定连接，所述喷头位于所述水泵左侧，且与所述水泵输出端固定连接。

优选的，所述底座滑座上设有滑板固定螺栓，所述第一底座和所述底座滑板与所述底座滑座和所述第二底座通过所述滑板固定螺栓螺接固定。

优选的，所述转杆右端靠近所述第一滚轮右侧贯穿设有滚轮限位杆，所述滚轮限位杆与所述转杆插接固定。

优选的，所述安装架滑块和所述安装架与所述切割台通过所述第一固定螺栓螺接固定。

优选的，所述安装架上表面和下表面均开设有切割机滑槽，并设有紧固螺栓，所述固定杆和所述紧固螺栓的数量为两组，通过所述切割机滑槽贯穿所述安装架上表面和下表面，均与所述安装架滑动连接，所述固定杆和所述切割机与所述安装架通过所述紧固螺栓固定连接。

优选的，所述切割机和所述切割机卡块与所述安装架和所述切割机卡座通过所述第二固定螺栓螺接固定。

优选的，所述滑柱上表面开设有夹块滑槽，所述夹块滑座通过所述夹块滑槽贯穿所述滑柱上表面，且与所述滑柱滑动连接。

优选的，所述夹块螺杆外侧壁与所述夹块滑座内部开设有对应螺纹与螺接孔，通过转动所述转轮和所述夹块螺杆可带动所述夹块滑座和所述夹块与所述滑柱滑动连接。

优选的，所述喷头接口处与所述水泵输出端开设有对应螺接口与螺接纹，所述喷头与所述水泵之间通过所述螺接口和所述螺接纹螺接固定。

(三)有益效果

本发明提供了一种地下油气管道轴向切割的装置，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过设置切割台，利用安装架与固定杆倒向固定切割机，使切割机的输出轴向下传动连接切刀，可利用切刀对油气管道进行轴向切割，满足油气管道轴向切割需求，适应生产生活需求，通过设置固定杆和切割机与安装架之间滑动连接，可自由控制切割机垂直段切割位置，通过设置安装架滑块与切割台之间滑动连接，可由安装架滑块带动安装在安装架上的切割机进行水平方向移动，可自由控制切割机水平段切割位置，适应不同需求，通过设置辅电机，利用辅电机输出端传动连接第二滚轮，带动滚轮向前运动，从而带动切割台上切割机向前轴向切割，通过设置第一固定螺栓，用于固定安装架滑块与切割台，使控制切割机水平移动更加简单方便，通过在水泵与切割台之间利用转向座连接，并在水泵输出端螺接固定喷头，既方便转动控制水泵喷水方向，又能在切割机运作时对切刀进行有效降温，保障切割工序稳定进行，通过在切割机上表面设置切割机卡块和在安装架左侧壁设置切割机卡座，可通过旋转切割机，将切割机卡块卡合进切割机卡座内，后利用第二固定螺栓固定，方便对切割机上刀片进行更换或装配，保障后续切割工序安全。

(2)、本发明通过在第一底座下表面设置底座滑板和在第二底座下表面设置底座滑座，可利用底座滑板滑动连接底座滑座，带动第一底座与第二底座水平移动，自由控制夹块之间水平距离，方便后续利用夹块固定不同尺寸油气管道，通过设置第一滚轮与转杆之间滑动连接，适应第一底座与第二底座移动，通过设置安装台滑块与安装台滑板之间滑动连接，适应第一底座与第二底座移动，通过在第一底座上设置滑柱，利用转轮与夹块螺杆转动，带动夹块滑座和夹块垂直运动，自由控制夹块垂直距离，适应不同尺寸油气管道夹持，提升夹持稳定性，保障后续油气管道切割的稳定与安全。

附图说明

图1为本发明的结构俯视图；

图2为本发明的结构正视图；

图3为本发明的结构左视图；

图4为本发明的切割机水平固定结构示意图；

图5为本发明的滑柱结构示意图；

图6为本发明的水泵结构示意图。

图中：1、第一底座；2、底座滑板；3、底座滑座；4、第二底座；5、第一滚轮；6、第二滚轮；7、转杆；8、安装台滑块；9、辅电机；10、安装台滑板；11、切割台；12、安装架滑块；13、第一固定螺栓；14、安装架；15、固定杆；16、切割机；17、切刀；18、切割机卡块；19、切割机卡座；20、第二固定螺栓；21、转向座；22、水泵；23、滑柱；24、夹块滑座；25、夹块；26、夹块螺杆；27、转轮；28、喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种地下油气管道轴向切割的装置，包括第一底座1、底座滑板2、底座滑座3、第二底座4、第一滚轮5、第二滚轮6、转杆7、安装台滑块8、辅电机9、安装台滑板10、切割台11、安装架滑块12、第一固定螺栓13、安装架14、固定杆15、切割机16、切刀17、切割机卡块18、切割机卡座19、第二固定螺栓20、转向座21、水泵22、滑柱23、夹块滑座24、夹块25、夹块螺杆26、转轮27和喷头28，底座滑板2位于第一底座1后表面右侧上方，且与第一底座1固定连接，底座滑板2上端贯穿底座滑座3，底座滑座3与底座滑板2滑动连接，第二底座4位于底座滑座3前表面上方，且与底座滑座3固定连接，第一滚轮5位于第一底座1上表面前方，且与第一底座1转动连接，第二滚轮6位于第二底座4上表面前方，且与第二底座4转动连接，转杆7右端贯穿第一滚轮5，且与第一滚轮5滑动连接，转杆7左端贯穿第二滚轮6，且与第二滚轮6固定连接，转杆7贯穿安装台滑块8靠近第一滚轮5和第二滚轮6内侧，安装台滑块8与转杆7转动连接，辅电机9位于第二底座4上表面前方靠近第二滚轮6的左侧，辅电机9输出端与第二滚轮6传动连接，安装台滑板10位于安装台滑块8上表面，安装台滑块8与安装台滑板10滑动连接，切割台11位于安装台滑板10上表面，且与安装台滑板10固定连接，安装架滑块12位于切割台11前表面左侧，且与切割台11滑动连接，第一固定螺栓13贯穿安装架滑块12，且与安装架滑块12螺接固定，安装架14位于安装架滑块12右侧壁靠近切割台11前表面，安装架14与安装架滑块12固定连接，固定杆15贯穿安装架14上表面，且与安装架14固定连接，固定杆15下端固定连接切割机16，切刀17位于切割机16后方，切割机16输出端与切刀17传动连接，切割机卡块18位于切割机16上表面右侧，且与切割机16固定连接，切割机卡座19位于安装架14左侧壁前方，且与安装架14固定连接，第二固定螺栓20贯穿切割机卡座19，且与切割机卡座19螺接固定，转向座21位于切割台11上表面右侧前方，且与切割台11固定连接，水泵22位于转向座21上表面，且与转向座21转动连接，滑柱23位于第一底座1前表面靠近切割台11右侧，滑柱23与第一底座1滑动连接，夹块滑座24贯穿滑柱23上表面，且与滑柱23滑动连接，夹块25位于夹块滑座24上表面，且与夹块滑座24固定连接，夹块螺杆26贯穿夹块滑座24，且与夹块滑座24螺接固定，转轮27位于夹块螺杆26上表面，且与夹块螺杆26固定连接，喷头28位于水泵22左侧，且与水泵22输出端固定连接。

进一步的，底座滑座3上设有滑板固定螺栓，第一底座1和底座滑板2与底座滑座3和第二底座4通过滑板固定螺栓螺接固定，可利用底座滑板2滑动连接底座滑座3，带动第一底座1与第二底座4水平移动，自由控制夹块25之间水平距离，方便后续利用夹块25固定不同尺寸油气管道。

进一步的，转杆7右端靠近第一滚轮5右侧贯穿设有滚轮限位杆，滚轮限位杆与转杆7插接固定，通过在转杆7右端靠近第一滚轮5右侧贯穿设置滚轮限位杆，用于限制第一滚轮5移动范围，防止第一滚轮5脱杆。

进一步的，安装架滑块12和安装架14与切割台11通过第一固定螺栓13螺接固定，通过设置第一固定螺栓13，用于固定安装架滑块12与切割台11，使控制切割机16水平移动更加简单方便。

进一步的，安装架14上表面和下表面均开设有切割机滑槽，并设有紧固螺栓，固定杆15和紧固螺栓的数量为两组，通过切割机滑槽贯穿安装架14上表面和下表面，均与安装架14滑动连接，固定杆15和切割机16与安装架14通过紧固螺栓固定连接，通过设置固定杆15和切割机16与安装架14之间滑动连接，可自由控制切割机16垂直段切割位置。

进一步的，切割机16和切割机卡块18与安装架14和切割机卡座19通过第二固定螺栓20螺接固定，通过旋转切割机16，将切割机卡块18卡合进切割机卡座19内，后利用第二固定螺栓20固定，方便对切割机16上切刀17进行更换或装配，保障后续切割工序安全。

进一步的，滑柱23上表面开设有夹块滑槽，夹块滑座24通过夹块滑槽贯穿滑柱23上表面，且与滑柱23滑动连接，通过在滑柱23上表面开设夹块滑槽，方便夹块滑座24与滑柱23之间滑动连接，利用后续调节夹块25垂直高度，适应不同尺寸油气钢管固定。

进一步的，夹块螺杆26外侧壁与夹块滑座24内部开设有对应螺纹与螺接孔，通过转动转轮27和夹块螺杆26可带动夹块滑座24和夹块25与滑柱23滑动连接，可利用转轮27与夹块螺杆26转动，带动夹块滑座24和夹块25垂直运动，自由控制夹块25垂直距离，适应不同尺寸油气管道夹持。

进一步的，喷头28接口处与水泵22输出端开设有对应螺接口与螺接纹，喷头28与水泵22之间通过螺接口和螺接纹螺接固定，通过在水泵22输出端螺接固定喷头28，可利用水泵22和喷头28组合使用，对运转中切割机16的切刀17进行有效降温，保障切割工序稳定进行。

综上可得，本发明的工作流程：地下油气管道轴向切割装置使用时，先将需切割的油气管道阀门进行关闭，后将油气管道内余气进行排空，再将地下油气管道轴向切割装置第一底座1和第二底座4分离，然后放置在需切割的油气管道两侧，并连接好第一底座1和底座滑板2与第二底座4和底座滑座3，后将切割台11及切割机16和滚轮均安装在第一底座1和第二底座4相应位置上，后根据油气管道尺寸，滑动底座滑板2和第一底座1，至合适位置，然后利用转轮27与夹块螺杆26转动，带动夹块滑座24和夹块25垂直运动至合适位置，夹紧油气管道，再滑动固定杆15和切割机16至合适垂直位置后固定好，然后滑动安装架滑块12带动安装在安装架14上的切割机16进行水平方向移动至合适位置，并设置好水泵22喷水降温方向，最后启动地下油气管道轴向切割装置开关，将水泵22连接好外界水源，并打开外界水源开关，由辅电机9输出端传动连接第二滚轮6，带动滚轮向前运动，从而带动切割台11上切割机16向前轴向切割，切割完成，关闭地下油气管道轴向切割装置开关，关闭外界水源开关。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种地下油气管道轴向切割的装置，包括第一底座(1)、底座滑板(2)、底座滑座(3)、第二底座(4)、第一滚轮(5)、第二滚轮(6)、转杆(7)、安装台滑块(8)、辅电机(9)、安装台滑板(10)、切割台(11)、安装架滑块(12)、第一固定螺栓(13)、安装架(14)、固定杆(15)、切割机(16)、切刀(17)、切割机卡块(18)、切割机卡座(19)、第二固定螺栓(20)、转向座(21)、水泵(22)、滑柱(23)、夹块滑座(24)、夹块(25)、夹块螺杆(26)、转轮(27)和喷头(28)，其特征在于：所述底座滑板(2)位于所述第一底座(1)后表面右侧上方，且与所述第一底座(1)固定连接，所述底座滑板(2)上端贯穿所述底座滑座(3)，所述底座滑座(3)与所述底座滑板(2)滑动连接，所述第二底座(4)位于所述底座滑座(3)前表面上方，且与所述底座滑座(3)固定连接，所述第一滚轮(5)位于所述第一底座(1)上表面前方，且与所述第一底座(1)转动连接，所述第二滚轮(6)位于所述第二底座(4)上表面前方，且与所述第二底座(4)转动连接，所述转杆(7)右端贯穿所述第一滚轮(5)，且与所述第一滚轮(5)滑动连接，所述转杆(7)左端贯穿所述第二滚轮(6)，且与所述第二滚轮(6)固定连接，所述转杆(7)贯穿所述安装台滑块(8)靠近所述第一滚轮(5)和所述第二滚轮(6)内侧，所述安装台滑块(8)与所述转杆(7)转动连接，所述辅电机(9)位于所述第二底座(4)上表面前方靠近所述第二滚轮(6)的左侧，所述辅电机(9)输出端与所述第二滚轮(6)传动连接，所述安装台滑板(10)位于所述安装台滑块(8)上表面，所述安装台滑块(8)与所述安装台滑板(10)滑动连接，所述切割台(11)位于所述安装台滑板(10)上表面，且与所述安装台滑板(10)固定连接，所述安装架滑块(12)位于所述切割台(11)前表面左侧，且与所述切割台(11)滑动连接，所述第一固定螺栓(13)贯穿所述安装架滑块(12)，且与所述安装架滑块(12)螺接固定，所述安装架(14)位于所述安装架滑块(12)右侧壁靠近所述切割台(11)前表面，所述安装架(14)与所述安装架滑块(12)固定连接，所述固定杆(15)贯穿所述安装架(14)上表面，且与所述安装架(14)固定连接，所述固定杆(15)下端固定连接所述切割机(16)，所述切刀(17)位于所述切割机(16)后方，所述切割机(16)输出端与所述切刀(17)传动连接，所述切割机卡块(18)位于所述切割机(16)上表面右侧，且与所述切割机(16)固定连接，所述切割机卡座(19)位于所述安装架(14)左侧壁前方，且与所述安装架(14)固定连接，所述第二固定螺栓(20)贯穿所述切割机卡座(19)，且与所述切割机卡座(19)螺接固定，所述转向座(21)位于所述切割台(11)上表面右侧前方，且与所述切割台(11)固定连接，所述水泵(22)位于所述转向座(21)上表面，且与所述转向座(21)转动连接，所述滑柱(23)位于所述第一底座(1)前表面靠近所述切割台(11)右侧，所述滑柱(23)与所述第一底座(1)滑动连接，所述夹块滑座(24)贯穿所述滑柱(23)上表面，且与所述滑柱(23)滑动连接，所述夹块(25)位于所述夹块滑座(24)上表面，且与所述夹块滑座(24)固定连接，所述夹块螺杆(26)贯穿所述夹块滑座(24)，且与所述夹块滑座(24)螺接固定，所述转轮(27)位于所述夹块螺杆(26)上表面，且与所述夹块螺杆(26)固定连接，所述喷头(28)位于所述水泵(22)左侧，且与所述水泵(22)输出端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种地下油气管道轴向切割的装置，其特征在于：所述底座滑座(3)上设有滑板固定螺栓，所述第一底座(1)和所述底座滑板(2)与所述底座滑座(3)和所述第二底座(4)通过所述滑板固定螺栓螺接固定。

3.根据权利要求1所述的一种地下油气管道轴向切割的装置，其特征在于：所述转杆(7)右端靠近所述第一滚轮(5)右侧贯穿设有滚轮限位杆，所述滚轮限位杆与所述转杆(7)插接固定。

4.根据权利要求1所述的一种地下油气管道轴向切割的装置，其特征在于：所述安装架滑块(12)和所述安装架(14)与所述切割台(11)通过所述第一固定螺栓(13)螺接固定。

5.根据权利要求1所述的一种地下油气管道轴向切割的装置，其特征在于：所述安装架(14)上表面和下表面均开设有切割机滑槽，并设有紧固螺栓，所述固定杆(15)和所述紧固螺栓的数量为两组，通过所述切割机滑槽贯穿所述安装架(14)上表面和下表面，均与所述安装架(14)滑动连接，所述固定杆(15)和所述切割机(16)与所述安装架(14)通过所述紧固螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种地下油气管道轴向切割的装置，其特征在于：所述切割机(16)和所述切割机卡块(18)与所述安装架(14)和所述切割机卡座(19)通过所述第二固定螺栓(20)螺接固定。

7.根据权利要求1所述的一种地下油气管道轴向切割的装置，其特征在于：所述滑柱(23)上表面开设有夹块滑槽，所述夹块滑座(24)通过所述夹块滑槽贯穿所述滑柱(23)上表面，且与所述滑柱(23)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种地下油气管道轴向切割的装置，其特征在于：所述夹块螺杆(26)外侧壁与所述夹块滑座(24)内部开设有对应螺纹与螺接孔，通过转动所述转轮(27)和所述夹块螺杆(26)可带动所述夹块滑座(24)和所述夹块(25)与所述滑柱(23)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种地下油气管道轴向切割的装置，其特征在于：所述喷头(28)接口处与所述水泵(22)输出端开设有对应螺接口与螺接纹，所述喷头(28)与所述水泵(22)之间通过所述螺接口和所述螺接纹螺接固定。

Images