CN112222019A - 半自动加热膜产品绝缘耐压检测设备 - Google Patents

半自动加热膜产品绝缘耐压检测设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了半自动加热膜产品绝缘耐压检测设备，包括底座，所述底座顶端通过调节机构连接有送料机构，所述送料机构左侧设置有进料传送带，右侧设置有出料传送带，前侧设置有废料回收框，所述送料机构包括安装架，所述安装架上安装有若干均匀分布的送料传输辊，所述底座顶端设置有机架，所述机架顶端安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有安装板，所述安装板底端设置有若干耐压检测探针与绝缘测试探针，本发明能够在检测到不合格产品时将其运输到特定区域，便于对不良品的收集处理，且测试时能够较好地固定住治具，提高检测效果。

Description

半自动加热膜产品绝缘耐压检测设备
技术领域
本发明涉及加热膜生产技术领域，具体为半自动加热膜产品绝缘耐压检测设备。
背景技术
电热膜分为高温、低温电热膜。高温电热膜一般用于电子电器、军事等，低温电热膜是一种通电后能发热的半透明聚酯薄膜，由可导电的特制油墨、金属载流条经加工、热压在绝缘聚酯薄膜间制成。工作时以电热膜为发热体，将热量以辐射的形式送入空间，使人体和物体首先得到温暖，其综合效果优于传统的对流供暖方式。加热膜产品在出厂前需要经过一系列的测试，但是目前的测试设备需要人工挑拣出不合格产品，且测试时对治具的定位效果不佳，影响测试准确性。
发明内容
本发明的目的在于提供半自动加热膜产品绝缘耐压检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
半自动加热膜产品绝缘耐压检测设备，包括底座，所述底座顶端通过调节机构连接有送料机构，所述送料机构左侧设置有进料传送带，右侧设置有出料传送带，前侧设置有废料回收框，所述送料机构包括安装架，所述安装架上安装有若干均匀分布的送料传输辊，所述底座顶端设置有机架，所述机架顶端安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有安装板，所述安装板底端设置有若干耐压检测探针与绝缘测试探针。
优选的，所述耐压检测探针与绝缘测试探针均通过电动推杆与安装板相连接。
优选的，所述安装板底端设置有若干均匀分布的定位机构，所述定位机构包括压板，所述压板与安装板之间连接有弹性套筒，所述弹性套筒内部设置有弹簧。
优选的，所述压板底端安装有若干均匀分布的吸盘，所述吸盘顶端通过软管与外界的真空泵相连接。
优选的，所述调节机构包括固定板，所述底座底端安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端贯穿底座与固定板相连接，所述固定板底端设置有若干对称分布的导向杆，所述导向杆外周套装有缓冲弹簧，所述底座表面开设有与导向杆相对应的导向孔。
优选的，所述固定板底端设置有安装盒，所述安装盒中安装有电机，所述固定板顶端转动安装有转盘，所述转盘与电机的输出端相连接，所述安装架设置在转盘顶端，所述转盘顶端设置有与送料传输辊相连接的送料电机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：装载有加热膜产品的治具通过进料传送带运输到送料传输辊上方，通过送料传输辊的转动带动治具移动到待检测工位，通过耐压检测探针和绝缘测试探针对产品进行检测，检测后合格的产品通过送料传输辊的运动运输到出料传送带上，而检测到不合格的产品时，通过电机驱动转盘旋转九十度，再通过送料传输辊的转动将产品运输到前方的废料回收框，随后转盘复位，继续下一产品的检测；在检测时，首先通过气缸驱动安装板下降到合适高度，压板与治具上的定位面相接触，并通过弹簧的弹力压紧治具，再通过电动推杆分别驱动各探针与产品相接触，进行检测；通过真空泵抽吸空气，使得吸盘处产生吸力，将治具吸附固定，提高定位效果。本发明能够在检测到不合格产品时将其运输到特定区域，便于对不良品的收集处理，且测试时能够较好地固定住治具，提高检测效果。
附图说明
图1为半自动加热膜产品绝缘耐压检测设备的结构示意图；
图2为半自动加热膜产品绝缘耐压检测设备中缓冲机构的结构示意图。
图中：1-底座，2-进料传送带，3-出料传送带，4-安装架，5-送料传输辊，6-机架，7-气缸，8-安装板，9-耐压检测探针，10-绝缘测试探针，11-电动推杆，12-压板，13-弹性套筒，14-弹簧，15-吸盘，16-固定板，17-升降气缸，18-安装盒，19-转盘，20-导向杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明提供一种技术方案：半自动加热膜产品绝缘耐压检测设备，包括底座1，所述底座1顶端通过调节机构连接有送料机构，所述送料机构左侧设置有进料传送带2，右侧设置有出料传送带3，前侧设置有废料回收框，所述送料机构包括安装架4，所述安装架4上安装有若干均匀分布的送料传输辊5，所述底座1顶端设置有机架6，所述机架6顶端安装有气缸7，所述气缸7的伸缩端连接有安装板8，所述安装板8底端设置有若干耐压检测探针9与绝缘测试探针10。
所述耐压检测探针9与绝缘测试探针10均通过电动推杆11与安装板8相连接。
所述安装板8底端设置有若干均匀分布的定位机构，所述定位机构包括压板12，所述压板12与安装板8之间连接有弹性套筒13，所述弹性套筒13内部设置有弹簧14，在检测时，首先通过气缸7驱动安装板8下降到合适高度，压板12与治具上的定位面相接触，并通过弹簧14的弹力压紧治具，再通过电动推杆11分别驱动各探针与产品相接触，进行检测。
所述压板12底端安装有若干均匀分布的吸盘15，所述吸盘15顶端通过软管与外界的真空泵相连接，通过真空泵抽吸空气，使得吸盘15处产生吸力，将治具吸附固定，提高定位效果。
所述调节机构包括固定板16，所述底座1底端安装有升降气缸17，所述升降气缸17的伸缩端贯穿底座1与固定板16相连接，所述固定板16底端设置有若干对称分布的导向杆20，所述导向杆20外周套装有缓冲弹簧，所述底座1表面开设有与导向杆20相对应的导向孔，升降气缸17能够改变送料机构的高度，便于与不同的废料回收框、进出料传送带相配合。
所述固定板16底端设置有安装盒18，所述安装盒18中安装有电机，所述固定板16顶端转动安装有转盘19，所述转盘19与电机的输出端相连接，所述安装架4设置在转盘19顶端，所述转盘19顶端设置有与送料传输辊5相连接的送料电机。
本发明的工作原理：装载有加热膜产品的治具通过进料传送带2运输到送料传输辊5上方，通过送料传输辊5的转动带动治具移动到待检测工位，通过耐压检测探针和绝缘测试探针对产品进行检测，检测后合格的产品通过送料传输辊5的运动运输到出料传送带3上，而检测到不合格的产品时，通过电机驱动转盘19旋转九十度，再通过送料传输辊5的转动将产品运输到前方的废料回收框，随后转盘19复位，继续下一产品的检测。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.半自动加热膜产品绝缘耐压检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端通过调节机构连接有送料机构，所述送料机构左侧设置有进料传送带(2)，右侧设置有出料传送带(3)，前侧设置有废料回收框，所述送料机构包括安装架(4)，所述安装架(4)上安装有若干均匀分布的送料传输辊(5)，所述底座(1)顶端设置有机架(6)，所述机架(6)顶端安装有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端连接有安装板(8)，所述安装板(8)底端设置有若干耐压检测探针(9)与绝缘测试探针(10)。
2.根据权利要求1所述的半自动加热膜产品绝缘耐压检测设备，其特征在于：所述耐压检测探针(9)与绝缘测试探针(10)均通过电动推杆(11)与安装板(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的半自动加热膜产品绝缘耐压检测设备，其特征在于：所述安装板(8)底端设置有若干均匀分布的定位机构，所述定位机构包括压板(12)，所述压板(12)与安装板(8)之间连接有弹性套筒(13)，所述弹性套筒(13)内部设置有弹簧(14)。
4.根据权利要求3所述的半自动加热膜产品绝缘耐压检测设备，其特征在于：所述压板(12)底端安装有若干均匀分布的吸盘(15)，所述吸盘(15)顶端通过软管与外界的真空泵相连接。
5.根据权利要求1所述的半自动加热膜产品绝缘耐压检测设备，其特征在于：所述调节机构包括固定板(16)，所述底座(1)底端安装有升降气缸(17)，所述升降气缸(17)的伸缩端贯穿底座(1)与固定板(16)相连接，所述固定板(16)底端设置有若干对称分布的导向杆(20)，所述导向杆(20)外周套装有缓冲弹簧，所述底座(1)表面开设有与导向杆(20)相对应的导向孔。
6.根据权利要求5所述的半自动加热膜产品绝缘耐压检测设备，其特征在于：所述固定板(16)底端设置有安装盒(18)，所述安装盒(18)中安装有电机，所述固定板(16)顶端转动安装有转盘(19)，所述转盘(19)与电机的输出端相连接，所述安装架(4)设置在转盘(19)顶端，所述转盘(19)顶端设置有与送料传输辊(5)相连接的送料电机。
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