CN112221566B - 一种中草药升降式捣碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种捣碎装置,尤其涉及一种中草药升降式捣碎装置。提供一种可以将捣碎的容器取下、不会有中草药残留在装置上的中草药升降式捣碎装置。一种中草药升降式捣碎装置,包括有:支架;捣碎组件,安装在支架上;升降组件,安装在支架上;容器,放置在升降组件上。本发明通过捣碎组件和升降组件的配合,在中草药捣碎的过程中,体积会变小,此时容器会向上移动,可以更好的满足中草药捣碎的要求;本发明通过自动升起组件,使得容器可以缓慢的自动向上移动,设备使用更加方便;本发明因为容器可以取下,使得中草药不会残留在设备上。
Description
技术领域
本发明涉及一种捣碎装置,尤其涉及一种中草药升降式捣碎装置。
背景技术
中药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数,在中草药使用前,经常需要进行捣碎。
专利申请公布号为CN108031513A的专利公布了一种可以同时对不同种类的中草药进行捣碎,并且捣碎效果好的制药机械用中草药捣碎装置。技术方案:一种制药机械用中草药捣碎装置,包括有捣碎箱等;捣碎箱左侧连接有之间,支架与捣碎箱上设有捣碎机构,捣碎箱下部设有出料机构。本发明达到了可以同时对不同种类的中草药进行捣碎,并且捣碎效果好,设置了捣碎机构,左右两侧的捣锤可以对不同的中草药进行捣碎,从而实现同时捣碎的效果,进而提高了工作效率,设置了出料机构,可将捣钵内捣碎后的中草药取出,该装置虽然设置有出料机构,但是在捣碎中草药的过程中,中草药会粘在捣碎的容器内,粘住的中草药是不能通过出料机构取出的,并且有中草药残留在该装置内。
因此,特别需要一种可以将捣碎的容器取下、不会有中草药残留在装置上的中草药升降式捣碎装置,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服目前的中草药捣碎方式有中草药残留在装置上的缺点,本发明的技术问题为:提供一种可以将捣碎的容器取下、不会有中草药残留在装置上的中草药升降式捣碎装置。
技术方案:一种中草药升降式捣碎装置,包括有:支架;捣碎组件,安装在支架上;升降组件,安装在支架上;容器,放置在升降组件上。
在本发明一个较佳实施例中,捣碎组件包括有:减速电机,安装在支架上;转动轴,安装在减速电机的输出轴上;摆杆,安装在转动轴上;升降杆,转动式安装在摆杆尾端;捣碎块,转动式安装在升降杆尾端;滑动块,安装在捣碎块上;异形导杆,安装在支架上,异形导杆与滑动块滑动连接。
在本发明一个较佳实施例中,升降组件包括有:第一滑轨,安装在支架上;第一滑块,滑动式安装在第一滑轨上;楔形板,安装在第一滑块上;第二滑轨,安装在支架上;第二滑块,滑动式安装在第二滑轨上;楔形放置板,安装在第二滑块上,楔形放置板与楔形板配合,容器放置在楔形放置板上。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有:自动升起组件,安装在楔形板与支架之间;自动升起组件包括有:大缸体,安装在支架上;第一活塞杆,滑动式安装在大缸体内,第一活塞杆端部安装在楔形板右侧;第一弹簧,安装在楔形板与大缸体之间;出气管,安装在大缸体上;支杆,安装在大缸体上;小缸体,安装在支杆上;进气管,安装在小缸体上;连接管,安装在小缸体与大缸体之间;导套,安装在小缸体上;第二活塞杆,滑动式安装在导套与小缸体之间;第二弹簧,安装在第二活塞杆与导套之间。
在本发明一个较佳实施例中,还包括有:放置环,安装在楔形放置板上;限位块,安装在放置环内,容器上开有卡槽,卡槽与限位块配合。
在本发明一个较佳实施例中,异形导杆为L形,容器右侧上部具有凹槽。
本发明具有以下优点:1、本发明通过捣碎组件和升降组件的配合,在中草药捣碎的过程中,体积会变小,此时容器会向上移动,可以更好的满足中草药捣碎的要求。
2、本发明通过自动升起组件,使得容器可以缓慢的自动向上移动,设备使用更加方便。
3、本发明因为容器可以取下,使得中草药不会残留在设备上。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明捣碎组件的立体结构示意图。
图3为本发明升降组件的立体结构示意图。
图4为本发明自动升起组件的立体结构示意图。
图5为本发明部分的立体结构示意图。
其中:1-支架,2-捣碎组件,21-减速电机,22-转动轴,23-摆杆,24-升降杆,25-捣碎块,26-滑动块,27-异形导杆,3-升降组件,31-第一滑轨,32-第一滑块,33-楔形板,34-第二滑轨,35-第二滑块,36-楔形放置板,4-容器,5-自动升起组件,51-大缸体,52-第一活塞杆,53-第一弹簧,54-出气管,55-支杆,56-小缸体,57-进气管,58-连接管,59-第二活塞杆,510-导套,511-第二弹簧,6-放置环,7-卡槽,8-限位块。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种中草药升降式捣碎装置,如图1-图3所示,包括有支架1、捣碎组件2、升降组件3和容器4,支架1顶部安装有捣碎组件2,支架1顶部左侧安装有升降组件3,升降组件3上放置有容器4。
在需要使用该装置进行中草药的捣碎时,首先将需要捣碎的中草药放置在容器4内,接着控制捣碎组件2开始工作,对中草药进行捣碎,在中草药捣碎的过程中,通过升降组件3带动容器4缓慢向上移动,使得中草药可以捣碎的更加细致,在中药草捣碎完毕后,控制捣碎组件2停止工作,接着通过升降组件3带动容器4向下移动复位,然后将容器4取下,并倒出容器4内的中草药。
捣碎组件2包括有减速电机21、转动轴22、摆杆23、升降杆24、捣碎块25、滑动块26和异形导杆27,支架1顶部右侧通过螺栓固接有减速电机21,减速电机21左侧的输出轴上通过联轴器连接有转动轴22,转动轴22左端键连接有摆杆23,摆杆23尾端转动式设有升降杆24,升降杆24底部转动式设有捣碎块25,捣碎块25右侧上部焊接有滑动块26,支架1顶部右侧焊接有异形导杆27,异形导杆27与滑动块26滑动连接。
在需要对中草药进行捣碎时,控制减速电机21转动,进而带动转动轴22转动,从而带动摆杆23转动,使得升降杆24上下移动,带动捣碎块25上下移动,对容器4内的中草药进行捣碎,在捣碎中草药的过程中,滑动块26和异形导杆27对捣碎块25进行导向,在中草药捣碎完毕后,控制减速电机21停止工作。
升降组件3包括有第一滑轨31、第一滑块32、楔形板33、第二滑轨34、第二滑块35和楔形放置板36,支架1顶部左侧前后两方均通过螺栓固接有第一滑轨31,第一滑轨31上均滑动式设有第一滑块32,第一滑块32内侧之间通过螺栓固接有楔形板33,支架1顶部左侧前后两方均通过螺栓固接有第二滑轨34,第二滑轨34上均滑动式设有第二滑块35,第二滑块35之间通过螺栓固接有楔形放置板36,楔形放置板36与楔形板33配合,容器4放置在楔形放置板36上。
在对中草药进行捣碎时,可以缓慢的向左移动楔形板33,带动楔形放置板36向上移动,进而带动容器4向上移动,因为中草药在捣碎的过程中,体积会变小,所以容器4向上移动,可以更好的满足中草药捣碎的要求,在中草药捣碎完毕后,推动楔形板33向右移动复位,在重力作用下,楔形放置板36及其上的容器4向下移动复位。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图4和图5所示,还包括有自动升起组件5,楔形板33与支架1之间安装有自动升起组件5,自动升起组件5包括有大缸体51、第一活塞杆52、第一弹簧53、出气管54、支杆55、小缸体56、进气管57、连接管58、第二活塞杆59、导套510和第二弹簧511,支架1顶部右侧通过螺栓固接有大缸体51,大缸体51内滑动式设有第一活塞杆52,第一活塞杆52左端焊接在楔形板33右侧,楔形板33右侧与大缸体51左侧之间连接有第一弹簧53,大缸体51右侧连接有带有阀门的出气管54,大缸体51顶部右侧焊接有支杆55,支杆55顶端通过螺栓固接有小缸体56,小缸体56右侧下部设有带有单向阀的进气管57,小缸体56底部与大缸体51右侧之间连接有带有阀门的连接管58,小缸体56上部通过螺栓固接有导套510,导套510与小缸体56之间滑动式设有第二活塞杆59,第二活塞杆59下部与导套510底部之间连接有第二弹簧511。
在捣碎块25向下移动时,带动滑动块26向下移动,在滑动块26向下移动到与第二活塞杆59接触时,带动第二活塞杆59向下移动,第二弹簧511拉伸,第二活塞杆59将小缸体56内的气体通过连接管58压入到大缸体51内,推动第一活塞杆52向左移动,进而带动楔形板33向左移动,第一弹簧53拉伸,楔形板33向左移动带动容器4向上移动,在滑动块26向上移动时,第二弹簧511复位,带动第二活塞杆59向上移动,通过进气管57将气体吸入到小缸体56内,如此反复,使得容器4可以缓慢的自动向上移动,在中草药捣碎完毕后,打开出气管54上的阀门,将大缸体51内的气体放出,此时第一弹簧53复位,带动第一活塞杆52向右移动复位,使得楔形板33向右移动复位,在重力作用下容器4复位。
还包括有放置环6和限位块8,楔形放置板36顶部焊接有放置环6,放置环6内侧焊接有限位块8,容器4底部左侧开有卡槽7,卡槽7与限位块8配合。
在放置容器4时,可以将容器4放置在放置环6内,如此,可以防止容器4在捣碎中草药时,容器4发生位移,同时卡槽7和限位块8可以防止容器4发生旋转,同时容器4可以取下,使得中草药不会残留在设备上。
异形导杆27为L形,容器4右侧上部具有凹槽。
异形导杆27为L形,满足了设备安装需要,容器4右侧上部具有凹槽,是为了滑动块26向下移动时,不会受到阻挡。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (1)
1.一种中草药升降式捣碎装置,其特征是,包括有:
支架(1);
捣碎组件(2),安装在支架(1)上;
升降组件(3),安装在支架(1)上;
容器(4),放置在升降组件(3)上;
捣碎组件(2)包括有:
减速电机(21),安装在支架(1)上;
转动轴(22),安装在减速电机(21)的输出轴上;
摆杆(23),安装在转动轴(22)上;
升降杆(24),转动式安装在摆杆(23)尾端;
捣碎块(25),转动式安装在升降杆(24)尾端;
滑动块(26),安装在捣碎块(25)上;
异形导杆(27),安装在支架(1)上,异形导杆(27)与滑动块(26)滑动连接;
升降组件(3)包括有:
第一滑轨(31),安装在支架(1)上;
第一滑块(32),滑动式安装在第一滑轨(31)上;
楔形板(33),安装在第一滑块(32)上;
第二滑轨(34),安装在支架(1)上;
第二滑块(35),滑动式安装在第二滑轨(34)上;
楔形放置板(36),安装在第二滑块(35)上,楔形放置板(36)与楔形板(33)配合,容器(4)放置在楔形放置板(36)上;
还包括有:
自动升起组件(5),安装在楔形板(33)与支架(1)之间;
自动升起组件(5)包括有:
大缸体(51),安装在支架(1)上;
第一活塞杆(52),滑动式安装在大缸体(51)内,第一活塞杆(52)端部安装在楔形板(33)右侧;
第一弹簧(53),安装在楔形板(33)与大缸体(51)之间;
出气管(54),安装在大缸体(51)上;
支杆(55),安装在大缸体(51)上;
小缸体(56),安装在支杆(55)上;
进气管(57),安装在小缸体(56)上;
连接管(58),安装在小缸体(56)与大缸体(51)之间;
导套(510),安装在小缸体(56)上;
第二活塞杆(59),滑动式安装在导套(510)与小缸体(56)之间;
第二弹簧(511),安装在第二活塞杆(59)与导套(510)之间;
还包括有:
放置环(6),安装在楔形放置板(36)上;
限位块(8),安装在放置环(6)内,容器(4)上开有卡槽(7),卡槽(7)与限位块(8)配合;
异形导杆(27)为L形,容器(4)右侧上部具有凹槽;
在捣碎块(25)向下移动时,带动滑动块(26)向下移动,在滑动块(26)向下移动到与第二活塞杆(59)接触时,带动第二活塞杆(59)向下移动,第二弹簧(511)拉伸,第二活塞杆(59)将小缸体(56)内的气体通过连接管(58)压入到大缸体(51)内,推动第一活塞杆(52)向左移动,进而带动楔形板(33)向左移动,第一弹簧(53)拉伸,楔形板(33)向左移动带动容器(4)向上移动,在滑动块(26)向上移动时,第二弹簧(511)复位,带动第二活塞杆(59)向上移动,通过进气管(57)将气体吸入到小缸体(56)内,如此反复,使得容器(4)可以缓慢的自动向上移动,在中草药捣碎完毕后,打开出气管(54)上的阀门,将大缸体(51)内的气体放出,此时第一弹簧(53)复位,带动第一活塞杆(52)向右移动复位,使得楔形板(33)向右移动复位,在重力作用下容器(4)复位。
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