CN112212637A - 一种汽车发泡材料生产用的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种汽车发泡材料生产用的烘干装置，属于烘干装置技术领域，包括底座，所述底座的内部固定安装有电机A，所述电机A的动力输出端转动连接有固定座，所述固定座的内部上下两侧开设有滑槽A，所述滑槽A的内部滑动安装有固定装置，所述固定装置包括电机B、螺纹杆、固定轴套、轴承A、固定板、螺纹套杆和保护层，所述固定座的内部两侧固定安装有电机B，所述电机B的动力输出端转动连接有螺纹杆。本发明通过安装电机A驱动固定座进行转动，实现对固定座内部固定装置固定的发泡材料进行转动风干，使得风干更均匀，效果更好，同时可以对不同大小的发泡材料进行固定，提高了装置的适用性。

Description

一种汽车发泡材料生产用的烘干装置

技术领域

本发明涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种汽车发泡材料生产用的烘干装置。

背景技术

烘干装置是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备烘干。随着汽车行业的日益发展，汽车轻量化制造慢慢成为行业竞相研究的主要课题之一，汽车轻量化就需要使用到发泡材料，而汽车发泡材料在生产过程中同样需要进行烘干，但是现有的汽车发泡材料生产用的烘干装置在使用时过程中，导致由于模具大小不同，烘干材料大小不一，不能对材料进行快速的固定，适用性较差，而且现有的汽车发泡材料生产用的烘干装置的使用时不能均匀的对烘干材料四周进行烘干，烘干的不够全面，效率低，为解决上述问题，我们公布了一种汽车发泡材料生产用的烘干装置。

专利号CN201811433541.8公开了公开了一种新材料生产加工用烘干效果好的烘干装置，涉及新材料生产设备技术领域，其包括箱体，所述箱体内壁的下表面卡接有第一轴承，所述第一轴承的内表面与第一转轴的外表面套接，所述第一转轴的顶端与放置座的下表面固定连接，所述放置座下表面的左右两侧均固定连接有滚轮，且滚轮的下表面与箱体内壁的下表面搭接，所述第一转轴的外表面套接有从动齿轮，从动齿轮与驱动装置的外表面啮合。该新材料生产加工用烘干效果好的烘干装置，通过设置驱动装置、从动齿轮、滚轮、放置座、风机和电加热网，从而使得转动受热的材料表面干燥比较均匀，避免了材料直接接触加热设备而导致表面温度不均匀带来的不利影响，满足了使用的需要。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用时无法对大小不一的烘干材料进行快速的固定，导致烘干时容易出现松动，适用性较差，所以还需要进行改进；2、该装置在使用时无法对固定装置进行转动，导致烘干的不够全面，烘干效果差，所以还需要进行改进。

发明内容

本发明提供一种汽车发泡材料生产用的烘干装置，旨在通过安装有底座、固定座、固定装置、电机A、连接板和烘干风扇，现有的汽车发泡材料生产用的烘干装置使用时无法对大小不一的烘干材料进行快速的固定，导致烘干时容易出现松动，适用性较差，通过安装有底座、固定座和固定装置，在烘干前，首先需要对发泡材料与固定座进行固定，固定时，首先通过外部电源给固定装置内部的电机B通电，电机B工作转动带动外侧的螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动外侧的螺纹套杆转动，螺纹套杆的右侧在固定轴套转动，固定轴套有效的防止其发生偏移，随后螺纹套杆带动右侧顶端转动连接轴承A转动，轴承A将转动力抵消，防止固定板发生跟转，随后轴承A推动固定板在固定座内部的滑槽A内部进行移动，两侧的固定板相互对立移动，从而实现对不同大小的发泡材料进行固定，固定板内侧镶嵌的保护层为橡胶材质，具有良好的柔韧性，确保在固定板对发泡材料固定时，不会损坏发泡材料，从而实现对不同大小的烘干材料进行固定，提高了装置的实用性，并且现有的汽车发泡材料生产用的烘干装置使用时无法对固定装置进行转动，导致烘干的不够全面，烘干效果差，通过安装有电机A、连接板和烘干风扇，在烘干时，首先通过外部电源给烘干风扇通电，烘干风扇内部电机带动扇叶转动，流通内外空气，随后内部的电阻丝将电能转换为热能，使得风力温度提高，对固定座内部固定装置内固定的发泡材料进行风干，随后通过外部电源给电机C通电，电机C工作转动带动外侧的齿轮转动，齿轮转动时带动外侧齿杆在移动槽内部跟随移动，齿杆的右侧的则在限位槽内部滑动，防止齿杆发生偏移，提高了其稳定性，随后齿杆的另一端带动连接板在底座上方的滑槽B内部滑动，将下方连接的烘干风扇向外侧移动，随后通过外部电源给电机A通电，电机A工作转动带动上方的固定座进行转动，使得烘干风扇可以对固定座内部固定装置固定在发泡材料进行转动吹风，风干的效果更好。

本发明提供的具体技术方案如下：

本发明提供的一种汽车发泡材料生产用的烘干装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有电机A，所述电机A的动力输出端转动连接有固定座，所述固定座的内部上下两侧开设有滑槽A，所述滑槽A的内部滑动安装有固定装置，所述固定装置包括电机B、螺纹杆、固定轴套、轴承A、固定板、螺纹套杆和保护层，所述固定座的内部两侧固定安装有电机B，所述电机B的动力输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套杆，所述电机B的右侧内部固定安装有固定轴套，且螺纹套杆转动连接在固定轴套的内部，所述螺纹套杆的右侧固定连接有固定板，且固定板的上下两端滑动安装在滑槽A的内部，所述底座的上方内部两侧开有滑槽B，所述滑槽B的内部滑动连接有连接板，所述连接板的下方可拆卸连接有烘干风扇。

可选的，所述连接板的上方固定连接有齿杆的一端，所述底座的顶端内侧开设有移动槽，所述移动槽上下两侧开设有限位槽，所述齿杆的滑动安装在移动槽的内部，所述齿杆的外侧下方啮合连接有齿轮，所述齿轮的内部转动连接有电机C的动力输出端。

可选的，所述固定板的表面镶嵌连接有保护层。

可选的，所述齿杆的右侧滑动安装在限位槽的内部。

可选的，所述电机A、电机B和烘干风扇的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本发明的有益效果如下：

1、本发明旨在通过安装有底座、固定座和固定装置，现有的汽车发泡材料生产用的烘干装置使用时无法对大小不一的烘干材料进行快速的固定，导致烘干时容易出现松动，适用性较差，在烘干前，首先需要对发泡材料与固定座进行固定，固定时，首先通过外部电源给固定装置内部的电机B通电，电机B工作转动带动外侧的螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动外侧的螺纹套杆转动，螺纹套杆的右侧在固定轴套转动，固定轴套有效的防止其发生偏移，随后螺纹套杆带动右侧顶端转动连接轴承A转动，轴承A将转动力抵消，防止固定板发生跟转，随后轴承A推动固定板在固定座内部的滑槽A内部进行移动，两侧的固定板相互对立移动，从而实现对不同大小的发泡材料进行固定，固定板内侧镶嵌的保护层为橡胶材质，具有良好的柔韧性，确保在固定板对发泡材料固定时，不会损坏发泡材料，从而实现对不同大小的烘干材料进行固定，提高了装置的实用性。

2、本发明旨在通过安装有电机A、连接板和烘干风扇，现有的汽车发泡材料生产用的烘干装置使用时无法对固定装置进行转动，导致烘干的不够全面，烘干效果差，在烘干时，首先通过外部电源给烘干风扇通电，烘干风扇内部电机带动扇叶转动，流通内外空气，随后内部的电阻丝将电能转换为热能，使得风力温度提高，对固定座内部固定装置内固定的发泡材料进行风干，随后通过外部电源给电机C通电，电机C工作转动带动外侧的齿轮转动，齿轮转动时带动外侧齿杆在移动槽内部跟随移动，齿杆的右侧的则在限位槽内部滑动，防止齿杆发生偏移，提高了其稳定性，随后齿杆的另一端带动连接板在底座上方的滑槽B内部滑动，将下方连接的烘干风扇向外侧移动，随后通过外部电源给电机A通电，电机A工作转动带动上方的固定座进行转动，使得烘干风扇可以对固定座内部固定装置固定在发泡材料进行转动吹风，风干的效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种汽车发泡材料生产用的烘干装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的一种汽车发泡材料生产用的烘干装置的固定装置的结构示意图；

图3为本发明实施例的一种汽车发泡材料生产用的烘干装置的连接板侧面的结构示意图。

图中：1、底座；2、电机A；3、固定装置；4、烘干风扇；5、连接板；6、固定座；7、电机B；8、螺纹杆；9、固定轴套；10、轴承A；11、固定板；12、滑槽A；13、保护层；14、齿轮；15、齿杆；16、限位槽；17、电机C；18、移动槽；19、滑槽B；20、螺纹套杆；。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合图1~图3对本发明实施例的一种汽车发泡材料生产用的烘干装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本发明实施例提供的一种汽车发泡材料生产用的烘干装置，包括底座1，所述底座1的内部固定安装有电机A2，所述电机A2的动力输出端转动连接有固定座6，所述固定座6的内部上下两侧开设有滑槽A12，所述滑槽A12的内部滑动安装有固定装置3，所述固定装置3包括电机B7、螺纹杆8、固定轴套9、轴承A10、固定板11、螺纹套杆20和保护层13，所述固定座6的内部两侧固定安装有电机B7，所述电机B7的动力输出端转动连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8的外侧螺纹连接有螺纹套杆20，所述电机B7的右侧内部固定安装有固定轴套9，且螺纹套杆20转动连接在固定轴套9的内部，所述螺纹套杆20的右侧固定连接有固定板11，且固定板11的上下两端滑动安装在滑槽A12的内部，所述底座1的上方内部两侧开有滑槽B19，所述滑槽B19的内部滑动连接有连接板5，所述连接板5的下方可拆卸连接有烘干风扇4，在烘干前，首先需要对发泡材料与固定座6进行固定，固定时，首先通过外部电源给固定装置3内部的电机B7通电，电机B7工作转动带动外侧的螺纹杆8转动，螺纹杆8转动时带动外侧的螺纹套杆20转动，螺纹套杆20的右侧在固定轴套9转动，固定轴套9有效的防止其发生偏移，随后螺纹套杆20带动右侧顶端转动连接轴承A10转动，轴承A10将转动力抵消，防止固定板11发生跟转，随后轴承A10推动固定板11在固定座6内部的滑槽A12内部进行移动，两侧的固定板11相互对立移动，从而实现对不同大小的发泡材料进行固定，固定板11内侧镶嵌的保护层13为橡胶材质，具有良好的柔韧性，确保在固定板11对发泡材料固定时，不会损坏发泡材料，从而实现对不同大小的烘干材料进行固定，提高了装置的实用性。

参照图1和图3所示，所述连接板5的上方固定连接有齿杆15的一端，所述底座1的顶端内侧开设有移动槽18，所述移动槽18上下两侧开设有限位槽16，所述齿杆15的滑动安装在移动槽18的内部，所述齿杆15的外侧下方啮合连接有齿轮14，所述齿轮14的内部转动连接有电机C17的动力输出端，在烘干时，首先通过外部电源给烘干风扇4通电，烘干风扇4内部电机带动扇叶转动，流通内外空气，随后内部的电阻丝将电能转换为热能，使得风力温度提高，对固定座6内部固定装置3内固定的发泡材料进行风干，随后通过外部电源给电机C17通电，电机C17工作转动带动外侧的齿轮14转动，齿轮14转动时带动外侧齿杆15在移动槽18内部跟随移动，齿杆15的右侧的则在限位槽16内部滑动，防止齿杆15发生偏移，提高了其稳定性，随后齿杆15的另一端带动连接板5在底座1上方的滑槽B19内部滑动，将下方连接的烘干风扇4向外侧移动，随后通过外部电源给电机A2通电，电机A2工作转动带动上方的固定座6进行转动，使得烘干风扇4可以对固定座6内部固定装置3固定在发泡材料进行转动吹风，风干的效果更好。

参照图1和图2所示，所述固定板11的表面镶嵌连接有保护层13。

参照图1和图3所示，所述齿杆15的右侧滑动安装在限位槽16的内部。

参照图1、图2和图3所示，所述电机A2、电机B7和烘干风扇4的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

本发明实施例提供一种汽车发泡材料生产用的烘干装置，在烘干前，首先需要对发泡材料与固定座6进行固定，固定时，首先通过外部电源给固定装置3内部的电机B7通电，电机B7工作转动带动外侧的螺纹杆8转动，螺纹杆8转动时带动外侧的螺纹套杆20转动，螺纹套杆20的右侧在固定轴套9转动，固定轴套9有效的防止其发生偏移，随后螺纹套杆20带动右侧顶端转动连接轴承A10转动，轴承A10将转动力抵消，防止固定板11发生跟转，随后轴承A10推动固定板11在固定座6内部的滑槽A12内部进行移动，两侧的固定板11相互对立移动，从而实现对不同大小的发泡材料进行固定，固定板11内侧镶嵌的保护层13为橡胶材质，具有良好的柔韧性，确保在固定板11对发泡材料固定时，不会损坏发泡材料，从而实现对不同大小的烘干材料进行固定，提高了装置的实用性，在烘干时，首先通过外部电源给烘干风扇4通电，烘干风扇4内部电机带动扇叶转动，流通内外空气，随后内部的电阻丝将电能转换为热能，使得风力温度提高，对固定座6内部固定装置3内固定的发泡材料进行风干，随后通过外部电源给电机C17通电，电机C17工作转动带动外侧的齿轮14转动，齿轮14转动时带动外侧齿杆15在移动槽18内部跟随移动，齿杆15的右侧的则在限位槽16内部滑动，防止齿杆15发生偏移，提高了其稳定性，随后齿杆15的另一端带动连接板5在底座1上方的滑槽B19内部滑动，将下方连接的烘干风扇4向外侧移动，随后通过外部电源给电机A2通电，电机A2工作转动带动上方的固定座6进行转动，使得烘干风扇4可以对固定座6内部固定装置3固定在发泡材料进行转动吹风，风干的效果更好。

需要说明的是，本发明为一种汽车发泡材料生产用的烘干装置，包括底座1、电机A2、固定装置3、烘干风扇4、连接板5、固定座6、电机B7、螺纹杆8、固定轴套9、轴承A10、固定板11、滑槽A12、保护层13、齿轮14、齿杆15、限位槽16、电机C17、移动槽18、滑槽B19、螺纹套杆20，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种汽车发泡材料生产用的烘干装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的内部固定安装有电机A（2），所述电机A（2）的动力输出端转动连接有固定座（6），所述固定座（6）的内部上下两侧开设有滑槽A（12），所述滑槽A（12）的内部滑动安装有固定装置（3），所述固定装置（3）包括电机B（7）、螺纹杆（8）、固定轴套（9）、轴承A（10）、固定板（11）、螺纹套杆（20）和保护层（13），所述固定座（6）的内部两侧固定安装有电机B（7），所述电机B（7）的动力输出端转动连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的外侧螺纹连接有螺纹套杆（20），所述电机B（7）的右侧内部固定安装有固定轴套（9），且螺纹套杆（20）转动连接在固定轴套（9）的内部，所述螺纹套杆（20）的右侧固定连接有固定板（11），且固定板（11）的上下两端滑动安装在滑槽A（12）的内部，所述底座（1）的上方内部两侧开有滑槽B（19），所述滑槽B（19）的内部滑动连接有连接板（5），所述连接板（5）的下方可拆卸连接有烘干风扇（4）。

2.根据权利要求1所述的一种汽车发泡材料生产用的烘干装置，其特征在于，所述连接板（5）的上方固定连接有齿杆（15）的一端，所述底座（1）的顶端内侧开设有移动槽（18），所述移动槽（18）上下两侧开设有限位槽（16），所述齿杆（15）的滑动安装在移动槽（18）的内部，所述齿杆（15）的外侧下方啮合连接有齿轮（14），所述齿轮（14）的内部转动连接有电机C（17）的动力输出端。

3.根据权利要求1所述的一种汽车发泡材料生产用的烘干装置，其特征在于，所述固定板（11）的表面镶嵌连接有保护层（13）。

4.根据权利要求2所述的一种汽车发泡材料生产用的烘干装置，其特征在于，所述齿杆（15）的右侧滑动安装在限位槽（16）的内部。

5.根据权利要求2所述的一种汽车发泡材料生产用的烘干装置，其特征在于，所述电机A（2）、电机B（7）和烘干风扇（4）的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

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