CN112212349A - 一种水生植物处理*** - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环保设备技术领域，公开了一种水生植物处理***，包括水生植物破碎装置、碾压装置、振动导料板、水箱、脱水装置、烘干装置、焚烧装置；水生植物处理***作业工程中，水生植物经破碎装置破碎、破水后的水生植物落至下方的碾压装置，碾压至细丝条状的水生植物经振动导料板进入脱水装置脱水，脱水后的致密条状水生植物进入烘干装置烘干，烘干后的松散密水生植物导入粉碎机粉碎至粉末状，经气力输送机与旋转喷流器送入焚烧装置，焚烧产生的余热可回流至烘干装置协助烘干，实现水生植物连续破碎、碾压、脱水、烘干、焚烧联合作业。该水生植物处理***及其处理方法占地面积小、处理效率高、处理成本低，有效解决了水生植物污染问题。

Description

一种水生植物处理***
技术领域
本发明涉及水生植物处理***，属于环保设备技术领域。
背景技术
水生植物既可美化水面，又能吸收营养物质、调节水体环境,还能为微生物等提供适宜的生存空间,从而达到改善河道与湖泊水质，恢复水体功能的目的，是河道与湖泊水环境修复常用的方法，但过度繁殖的水生植物（水葫芦﹑水花生等），以及日常维护中收割的水生植物（水葱﹑菖蒲等）会堵塞河道、限制水体正常流动、消耗水体溶解氧、滋生蚊虫，引起水体二次污染，其中水葫芦已泛滥成灾，投入大量的物力和财力扔无法根治。
现有的水生植物处理方法主要有打捞或收割（CN110258485A），后进行脱水（CN104895033A）﹑制有机肥（CN110698235A）﹑做饲料（CN109497284A）等，这些方法要么需要水生植物的运输与贮藏，难以实现岸边原位处理且成本过高，要么仅仅解决了脱水问题，脱水效率以及脱水后水生植物的去向不明，难以达到期望的减量减容效果或可能引起二次污染，因此，急需占地面积小、处理效率高、处理成本低，有效解决了水生植物污染问题的处理***及其处理方法。
发明内容
基于上述现有技术存在的不足，本发明提供一种水生植物处理***，可以实现对水生植物进行破碎、碾压、脱水、烘干、焚烧联合作业，有效解决了水生植物污染问题。
为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案为：一种水生植物处理***，包括进料口，所述进料口安装在机架上，所述进料口输出端安装有破碎装置，所述破碎装置输出端安装有脱水装置，所述脱水装置输出端安装有烘干装置，所述烘干装置输出端安装有焚烧装置，水生植物从所述进料口输入后，依次经过所述破碎装置、所述脱水装置、所述烘干装置，最终在所述焚烧装置内进行焚烧处理。
上述方案中，所述破碎装置包括两个破碎辊，每个所述破碎辊安装在所述机架上，所述破碎辊位于所述进料口1的下方。
上述方案中，所述破碎辊的下方设置有两个挤压辊，每个所述挤压辊的侧边安装有压力板，所述压力板通过调节杆安装在所述机架上，两个破碎辊和两个挤压辊之间安装有倒V形分料板，所述倒V形分料板正对两个破碎辊和两个挤压辊的中部，所述挤压辊的下方设置有倾斜的振动导料板。
上述方案中，所述脱水装置包括脱水旋转轴，所述脱水旋转轴由第一电机带动进行转动，所述脱水旋转轴位于滤网内，所述脱水旋转轴上依次安装有第一螺旋输送齿、中间螺旋输送齿和第二螺旋输送齿，所述第一螺旋输送齿位于所述振动导料板的输出端，所述第一螺旋输送齿和所述第二螺旋输送齿的截面上相邻两齿顶之间的间距由大变小，所述第一螺旋输送齿和第二螺旋输送齿之间安装有两个呈上下对称设置的第一挡板，所述第一挡板正对所述中间螺旋输送齿，所述第二螺旋输送齿的输出端安装有两个呈上下对称第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板均安装在所述滤网上。
上述方案中，所述滤网的下方设置有排水槽，所述振动导料板的下方设置有储水箱，所述排水槽与所述储水箱连接在一起。
上述方案中，所述烘干装置包括腔体，腔体内安装有烘干旋转轴，所述烘干旋转轴由第二电机带动进行转动，所述烘干旋转轴上依次安装有打散轮和搅拌轮，所述打散轮位于所述第二挡板的一侧，所述腔体上安装有烘干装置进气口、烘干装置出气口和物料出料口，所述物料出料口处安装有螺旋出料器。
上述方案中，所述螺旋出料器的输出口安装有粉碎机，所述粉碎机的输出口与气体管道连通，气体管道上安装有风机，气体管道输出端安装有旋转喷流器，所述旋转喷流器位于所述焚烧装置的输入口。
上述方案中，所述焚烧装置包括焚烧炉，所述焚烧炉上安装有点火器、焚烧装置出气口和出灰口，所述焚烧装置出气口通过管路与所述烘干装置进气口连通。
上述方案中，所述旋转喷流器包括自转轴，所述自转轴上安装有若干螺旋导向片，所述自转轴在风机的风力作用下能够带动所述螺旋导向片自旋转。
上述方案中，所述自转轴为中空轴。
本发明的有益效果在于，本发明实现了水生植物连续破碎、碾压、脱水、烘干、焚烧联合作业，具有占地面积小、处理效率高、处理成本低，有效解决了水生植物污染问题。
附图说明
图1为本发明的原理图。
图2为本发明的旋转喷流器。
图中：1：进料口；2：破碎辊；3：倒V形分料板；4：挤压辊；5：压力板；6：滤网；7-1：第一挡板；7-2：第二挡板；8：烘干装置进气口；9：烘干装置出气口；10：焚烧装置出气口；11：点火器；12：旋转喷流器；12-1.自转轴；12-2. 螺旋导向片；13：出灰口；14：电机；15：粉碎机；16：螺旋出料器；17：风机；18：搅拌轮；19：打散轮；20：第二螺旋输送齿；21：排水槽；22：第一螺旋输送齿；23：储水箱；24：振动导料板；25：调节杆。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的技术方案进行更详细的说明。
本实施例提供的水生植物处理***包括进料口1，所述进料口1安装在机架上，所述进料口1输出端安装有破碎装置，所述破碎装置输出端安装有脱水装置，所述脱水装置输出端安装有烘干装置，所述烘干装置输出端安装有焚烧装置，水生植物从所述进料口1输入后，依次经过所述破碎装置、所述脱水装置、所述烘干装置，最终在所述焚烧装置内进行焚烧处理。
如图1所示的水生植物处理***，破碎装置包括两个破碎辊2，每个所述破碎辊2安装在所述机架上，所述破碎辊2位于所述进料口1的下方。所述破碎辊2的下方设置有两个挤压辊4，每个所述挤压辊4的侧边安装有压力板5，所述压力板5通过调节杆25安装在所述机架上，两个破碎辊2和两个挤压辊4之间安装有倒V形分料板3，所述倒V形分料板3正对两个破碎辊2和两个挤压辊4的中部，所述挤压辊4的下方设置有倾斜的振动导料板24, 振动导料板24的下方设置有储水箱23。
如图1所示的水生植物处理***，脱水装置包括脱水旋转轴，所述脱水旋转轴由第一电机带动进行转动，所述脱水旋转轴位于滤网6内，所述滤网6的下方设置有排水槽21，所述排水槽21与所述储水箱23连接在一起。所述脱水旋转轴上依次安装有第一螺旋输送齿22、中间螺旋输送齿和第二螺旋输送齿20，所述第一螺旋输送齿22位于所述振动导料板24的输出端，所述第一螺旋输送齿22和所述第二螺旋输送齿20的截面上相邻两齿顶之间的间距由大变小，所述第一螺旋输送齿22和第二螺旋输送齿20之间安装有两个呈上下对称设置的第一挡板7-1，所述第一挡板7-1正对所述中间螺旋输送齿，所述第二螺旋输送齿20的输出端安装有两个呈上下对称第二挡板7-2，所述第一挡板7-1和所述第二挡板7-2均安装在所述滤网6上。其中第一挡板7-1起到为第一螺旋输送齿22提供阻挡压力的作用；第二挡板7-2起到为第二螺旋输送齿20提供阻挡压力和为烘干装置提供散热的作用。第一电机带动第一螺旋输送齿22、中间螺旋输送齿和第二螺旋输送齿20一同旋转，在第一螺旋输送齿22和第一挡板7-1之间形成一中压脱水腔，在第二螺旋输送齿20和第二挡板7-2之间形成高压脱水腔，细丝条状水生植物在中压脱水腔内进行脱水后经过中间螺旋输送齿被输送到高压脱水腔再次进行脱水，通过更换带有不同螺旋密度的脱水旋转轴，可以改变挤压压力，以达到对不同种类水生植物的脱水率要求。挤压出的水经滤网6进入倾斜排水槽21后排入振动导料板24下方的水箱23。脱水装置上盖可打开，便于设备运行结束后清洗脱水装置。对于碾压后含水率90%以上的细丝条状水生植物，脱水后含水率期望为50%～60%以下。
如图1所示的水生植物处理***，烘干装置包括腔体14，腔体14内安装有烘干旋转轴，所述烘干旋转轴由第二电机带动进行转动，所述烘干旋转轴上依次安装有打散轮19和搅拌轮18，所述打散轮19位于所述第二挡板7-2的一侧，所述腔体14上安装有烘干装置进气口8、烘干装置出气口9和物料出料口，所述物料出料口处安装有螺旋出料器16。所述螺旋出料器16的输出口安装有粉碎机15，所述粉碎机15的输出口与气体管道连通，气体管道上安装有风机17，气体管道输出端安装有旋转喷流器12，所述旋转喷流器12位于所述焚烧装置的输入口。经脱水装置脱水后形成的致密条状水生植物经第二挡板7-2处形成的缺口被传送到正反交替转动打散轮19被打散，再经正反交替转动的搅拌器18不断翻抛，利用焚烧装置的余热或电加热器产热进行干燥，设备内产生的水气通过烘干装置出气口9排出，出料含水率一般控制在30%～35%之间。烘干后的物料经螺旋出料器16输出给粉碎机15，风机17在气体管道内输送风压将粉碎机15粉碎后的物料沿着气体管道传送到旋转喷流器12内。
如图1所示的水生植物处理***，焚烧装置包括焚烧炉，所述焚烧炉上安装有点火器11、焚烧装置出气口10和出灰口13，所述焚烧装置出气口10通过管路与所述烘干装置进气口8连通。如图2所示，所述旋转喷流器12包括自转轴12-1，所述自转轴12-1为中空轴，所述自转轴12-1上安装有若干螺旋导向片12-2，所述自转轴12-1在风机17的风力作用下能够带动所述螺旋导向片12-2自旋转。粉碎至粉末状的干燥水生植物经风机17的风力送至螺旋导向器，自转轴12-1是中空轴，在风力作用下很容易进行自旋转，从而也带动螺旋导向片12-2旋转，气料混合物在螺旋导向片12-2引流作用下在焚烧炉内螺旋上升，并在上升过程中点火焚烧，产生的余热可用于烘干装置的热源，产生的灰从出灰口13排出。可根据实际情况选择不开启焚烧装置。
本实施例提供的水生植物处理***进行处理的方法，包括以下步骤：步骤1、根据不同水生植物调整和碾压程度的要求，调节压力板5的调节杆25，改变压力板5与挤压辊4间距，其中水生植物可为水葫芦﹑水花生等众多水生植物中的一种或多种；步骤2、将水生植物处理***通电，驱动水生植物破碎装置、碾压装置、振动导料板、脱水装置和烘干装置，一般将其含水率烘干至30%～35%以下，开启焚烧装置；步骤3、将收集的水生植物倒入破碎装置进料口1，进料口将水生植物导向破碎辊2；步骤4、第三电机驱动两个破碎辊2相向转动，破碎齿将水生植物破碎成短小尺寸的破碎物料落至下方的碾压装置。步骤5、第四电机驱动两个挤压辊4相向转动，短小尺寸的破碎水生植物经倒V形分料板3进入挤压辊4和压力板5之间进行碾压，碾压后成细丝条状的水生植物经振动导料板24进入脱水装置，碾压出的水经振动导料板24上的孔进入储水箱23，为防治二次污染，可对储水箱23中的水进行回收利用；步骤6、第一电机带动脱水旋转轴转动，细丝条状水生植物经挤压脱水、压力释放和二次挤压脱水成致密条状的水生植物进入烘干装置，挤压出的水经滤网6进入振动导料板24下方的储水箱23；步骤7、第二电机带动烘干旋转轴正反交替转动，致密条状水生植物被打散轮19打散后，再经正反交替转动的搅拌轮18不断翻抛，同时移向出料口，利用焚烧装置的余热或电加热进行干燥，一般将其含水率烘干至30%～35%，经螺旋出料器16出料到粉碎机15。步骤8、开启粉碎机15和风机17，粉碎至粉末状的干燥水生植物经旋转喷流器12螺旋上升，同时启动焚烧装置的点火器11点火，焚烧炉内产生的余热回流至烘干装置，可根据实际情况选择不开启焚烧装置。步骤9、运行结束后，关闭水生植物破碎装置、碾压装置、振动导料板、脱水装置、烘干装置、焚烧装置的电源，用清水冲洗破碎辊2、碾压辊、振动导料板24，打开脱水装置上盖，冲洗脱水旋转轴、滤网6，冲洗水流至储水箱23。
综上所述，本发明实施例中对水生植物连续破碎、碾压、脱水、烘干、焚烧联合作业，实现水生植物减量减容。该水生植物处理***及其处理方法占地面积小、处理效率高、处理成本低，有效解决了水生植物污染问题。上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均属于侵权本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种水生植物处理***，包括进料口(1)，所述进料口(1)安装在机架上，其特征在于，所述进料口(1)输出端安装有破碎装置，所述破碎装置输出端安装有脱水装置，所述脱水装置输出端安装有烘干装置，所述烘干装置输出端安装有焚烧装置，水生植物从所述进料口(1)输入后，依次经过所述破碎装置、所述脱水装置、所述烘干装置，最终在所述焚烧装置内进行焚烧处理。
2.根据权利要求1所述的一种水生植物处理***，其特征在于，所述破碎装置包括两个破碎辊(2)，每个所述破碎辊(2)安装在所述机架上，所述破碎辊(2)位于所述进料口(1)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种水生植物处理***，其特征在于，所述破碎辊(2)的下方设置有两个挤压辊(4)，每个所述挤压辊(4)的侧边安装有压力板(5)，所述压力板(5)通过调节杆(25)安装在所述机架上，两个破碎辊(2)和两个挤压辊(4)之间安装有倒V形分料板(3)，所述倒V形分料板(3)正对两个破碎辊(2)和两个挤压辊(4)的中部，所述挤压辊(4)的下方设置有倾斜的振动导料板(24)。
4.根据权利要求3所述的一种水生植物处理***，其特征在于，所述脱水装置包括脱水旋转轴，所述脱水旋转轴由第一电机带动进行转动，所述脱水旋转轴位于滤网(6)内，所述脱水旋转轴上依次安装有第一螺旋输送齿(22)、中间螺旋输送齿和第二螺旋输送齿(20)，所述第一螺旋输送齿(22)位于所述振动导料板(24)的输出端，所述第一螺旋输送齿(22)和所述第二螺旋输送齿(20)的截面上相邻两齿顶之间的间距由大变小，所述第一螺旋输送齿(22)和第二螺旋输送齿(20)之间安装有两个呈上下对称设置的第一挡板(7-1)，所述第一挡板(7-1)正对所述中间螺旋输送齿，所述第二螺旋输送齿(20)的输出端安装有两个呈上下对称第二挡板(7-2)，所述第一挡板(7-1)和所述第二挡板(7-2)均安装在所述滤网(6)上。
5.根据权利要求4所述的一种水生植物处理***，其特征在于，所述滤网(6)的下方设置有排水槽(21)，所述振动导料板(24)的下方设置有储水箱(23)，所述排水槽(21)与所述储水箱(23)连接在一起。
6.根据权利要求4所述的一种水生植物处理***，其特征在于，所述烘干装置包括腔体(14)，腔体(14)内安装有烘干旋转轴，所述烘干旋转轴由第二电机带动进行转动，所述烘干旋转轴上依次安装有打散轮(19)和搅拌轮(18)，所述打散轮(19)位于所述第二挡板(7-2)的一侧，所述腔体(14)上安装有烘干装置进气口(8)、烘干装置出气口(9)和物料出料口，所述物料出料口处安装有螺旋出料器(16)。
7.根据权利要求6所述的一种水生植物处理***，其特征在于，所述螺旋出料器(16)的输出口安装有粉碎机(15)，所述粉碎机(15)的输出口与气体管道连通，气体管道上安装有风机(17)，气体管道输出端安装有旋转喷流器(12)，所述旋转喷流器(12)位于所述焚烧装置的输入口。
8.根据权利要求7所述的一种水生植物处理***，其特征在于，所述焚烧装置包括焚烧炉，所述焚烧炉上安装有点火器(11)、焚烧装置出气口(10)和出灰口(13)，所述焚烧装置出气口(10)通过管路与所述烘干装置进气口(8)连通。
9.根据权利要求7或8所述的一种水生植物处理***，其特征在于，所述旋转喷流器(12)包括自转轴(12-1)，所述自转轴(12-1)上安装有若干螺旋导向片(12-2)，所述自转轴(12-1)在风机(17)的风力作用下能够带动所述螺旋导向片(12-2)自旋转。
10.根据权利要求9所述的一种水生植物处理***，其特征在于，所述自转轴(12-1)为中空轴。
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