CN112210427A - 一种空压机油组合物及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于石油化工领域，尤其涉及一种空压机油组合物及制备方法。本发明提供的空压机油组合物以重量份数计，包括以下组分：聚烷基乙二醇55～95份；多元醇酯5～45份；抗氧剂0.05～3.5份；腐蚀抑制剂0.05～2.5份；金属钝化剂0.05～1.0份；极压抗磨剂0.05～2.0份；抗泡剂0.0005～0.05份。本发明提供的空压机油组合物具有优异的抗氧化性能、良好的润滑性能、优良的低温流动性、不会形成油泥和积碳、良好的防锈防腐保护、有效的冷却作用，为空压机提供良好润滑、保护、冷却等作用，减少空压机部件磨损，延长空压机寿命，换油周期长，降低运行成本。

Description

一种空压机油组合物及制备方法
技术领域
本发明属于石油化工领域，尤其涉及一种空压机油组合物及制备方法。
背景技术
空压机的作用主要是供气，提供生产所需的气体，压缩气体可作为动力、工艺气体等，被广泛应用到各行各业。空压机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑，并起防锈、防腐、密封和冷却作用。由于空压机一直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中，因此空压机油应具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的黏度和黏温性能、及良好的油水分离性、防锈防腐性等。
空压机具体工况条件决定了所使用的空压机润滑油需要具备如下的主要性能：(1)良好的氧化安定性，油品在循环使用中，不断与压缩空气中的高温高压氧气接触，容易被氧化变质，具备极好的氧化安定性，才能保证油品能够长期安全的使用；(2)较低的积碳倾向，空压机油的抗积碳倾向性对空压机的可靠运行是至关重要的；(3)良好的油水分离性；(4)应该具有良好的黏温性能，低温时，润滑油黏度不能太大，润滑油能够充分流到润滑部位；高温时，润滑油黏度不能太小，润滑油在润滑部位形成足够厚的油膜，保证良好润滑；(5)良好的抗泡性能，空压机油在循环使用过程中，油品极易产生泡沫，会造成油耗增加，超温等异常现象，因此必须具备优良的抗泡性；(6)具有良好的抗腐蚀防锈性能，保证设备正常运转；(7)适宜的闪点，保证设备安全运转。
开发一种具有良好使用性能的空压机油对于减少空压机部件磨损、延长空压机寿命、降低空压机运行成本，具有十分重要的意义。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种空压机油组合物及制备方法，本发明提供的空压机油组合物具有优异的抗氧化性能、良好的润滑性能、优良的低温流动性、不会形成油泥和积碳、良好的防锈防腐保护、有效的冷却作用，为空压机提供良好润滑、保护、冷却等作用，减少空压机部件磨损，延长空压机寿命，换油周期长，降低运行成本。
本发明提供了一种空压机油组合物，以重量份数计，包括以下组分：
Figure BDA0002726186590000021
所述抗氧剂选自有机酚类抗氧剂和/或有机胺类抗氧剂；
所述腐蚀抑制剂选自磺酸盐类腐蚀抑制剂、脂肪酸类腐蚀抑制剂、脂肪酸衍生物类腐蚀抑制剂和复合磷酸酯类腐蚀抑制剂中的一种或多种；
所述金属钝化剂选自苯***衍生物类金属钝化剂、噻二唑衍生物类金属钝化剂和有机胺类金属钝化剂中的一种或几种；
所述极压抗磨剂选自磷酸酯型极压抗磨剂和/或硫磷氮复合型极压抗磨剂；
所述抗泡剂选自硅型抗泡剂和/或非硅型抗泡剂。
优选的，所述聚烷基乙二醇选自环氧丙烷均聚单羟基醚、环氧乙烷-环氧丙烷共聚单羟基醚和环氧丙烷均聚多羟基醚中的一种或多种。
优选的，所述多元醇酯选自三羟甲基丙烷酯、新戊二醇酯和季戊四醇酯中的一种或多种。
优选的，所述有机酚类抗氧剂选自抗氧剂TH-330和/或2,6-二叔丁基酚；所述有机胺类抗氧剂选自二异辛基二苯胺和/或4,4’-双(二甲基苄基)二苯胺。
优选的，所述磺酸盐类腐蚀抑制剂选自二壬基萘磺酸钡和/或石油磺酸钠；所述脂肪酸类腐蚀抑制剂选自十二烯基丁二酸和/或壬基苯氧基乙酸；所述脂肪酸衍生物类腐蚀抑制剂选自十二烯基丁二酸半酯和/或癸二酸二钠；所述复合磷酸酯类腐蚀抑制剂选自烷基磷酸盐和/或咪唑啉磷酸盐。
优选的，所述苯***衍生物类金属钝化剂选自苯骈三氮唑、苯***脂肪胺盐和甲基苯骈三氮唑中的一种或多种；所述噻二唑衍生物类金属钝化剂选自二(叔-十二烷基二硫代)-1,3,4-噻二唑和/或2,5-双(叔壬基二硫代)-1,3,4-噻二唑；所述有机胺类金属钝化剂选自磷酸酯胺和/或三异丙醇胺。
优选的，所述磷酸酯型极压抗磨剂选自亚磷酸二正丁酯和/或三甲苯磷酸酯；所述硫磷氮复合型极压抗磨剂选自硫代磷酸酯胺盐和/或硼化硫代磷酸酯胺盐。
优选的，所述硅型抗泡剂选自1000号二甲基硅油和/或1500号二甲基硅油；所述非硅型抗泡剂选自聚丙烯酸酯和/或聚甲基丙烯酸酯。
本发明提供了一种上述技术方案所述空压机油组合物的制备方法，包括以下步骤：
将聚烷基乙二醇、多元醇酯、抗氧剂、腐蚀抑制剂、金属钝化剂、极压抗磨剂和抗泡剂混合，得到空压机油组合物。
优选的，所述混合的温度为80～120℃；所述混合的真空度＜-0.8MPa。
与现有技术相比，本发明提供了一种空压机油组合物及制备方法。本发明提供的空压机油组合物以重量份数计，包括以下组分：聚烷基乙二醇55～95份；多元醇酯5～45份；抗氧剂0.05～3.5份；腐蚀抑制剂0.05～2.5份；金属钝化剂0.05～1.0份；极压抗磨剂0.05～2.0份；抗泡剂0.0005～0.05份；所述抗氧剂选自有机酚类抗氧剂和/或有机胺类抗氧剂；所述腐蚀抑制剂选自磺酸盐类腐蚀抑制剂、脂肪酸类腐蚀抑制剂、脂肪酸衍生物类腐蚀抑制剂和复合磷酸酯类腐蚀抑制剂中的一种或多种；所述金属钝化剂选自苯***衍生物类金属钝化剂、噻二唑衍生物类金属钝化剂和有机胺类金属钝化剂中的一种或几种；所述极压抗磨剂选自磷酸酯型极压抗磨剂和/或硫磷氮复合型极压抗磨剂；所述抗泡剂选自硅型抗泡剂和/或非硅型抗泡剂。本发明通过对空压机油组合物的成分组成进行优化设计，显著提升了空压机油组合物的使用性能，本发明提供的空压机油组合物具有优异的抗氧化性能、良好的润滑性能、优良的低温流动性、不会形成油泥和积碳、良好的防锈防腐保护、有效的冷却作用，为空压机提供良好润滑、保护、冷却等作用，减少空压机部件磨损，延长空压机寿命，换油周期长，降低运行成本。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种空压机油组合物，以重量份数计，包括以下组分：
Figure BDA0002726186590000041
本发明提供的空压机油组合物的成分包括聚烷基乙二醇、多元醇酯、抗氧剂、腐蚀抑制剂、金属钝化剂、极压抗磨剂和抗泡剂。其中，所述聚烷基乙二醇优选自环氧丙烷均聚单羟基醚、环氧乙烷-环氧丙烷共聚单羟基醚和环氧丙烷均聚多羟基醚中的一种或多种；所述聚烷基乙二醇在40℃的运动黏度优选为30～300mm2/s，具体可为30mm2/s、60mm2/s、90mm2/s、108mm2/s、120mm2/s、150mm2/s、180mm2/s、210mm2/s、240mm2/s、270mm2/s或300mm2/s；所述聚烷基乙二醇在空压机油组合物中的含量优选为55～95重量份，具体可为55重量份、60重量份、65重量份、70重量份、75重量份、80重量份、81重量份、82重量份、83重量份、83.29重量份、84重量份、85重量份、86重量份、87重量份、88重量份、88.29重量份、88.79重量份、89重量份、90重量份、95重量份或100重量份。
在本发明提供的空压机油组合物中，所述多元醇酯优选自三羟甲基丙烷酯、新戊二醇酯和季戊四醇酯中的一种或多种；所述多元醇酯在40℃的运动黏度优选为20～200mm2/s，具体可为20mm2/s、40mm2/s、60mm2/s、80mm2/s、100mm2/s、120mm2/s、140mm2/s、160mm2/s、180mm2/s或200mm2/s。在本发明中，所述多元醇酯在空压机油组合物中的含量优选为5～45重量份，具体可为5重量份、6重量份、7重量份、8重量份、9重量份、10重量份、11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份、19重量份、20重量份、25重量份、30重量份、35重量份、40重量份或45重量份。
在本发明提供的空压机油组合物中，所述抗氧剂选自有机酚类抗氧剂和/或有机胺类抗氧剂；所述有机酚类抗氧剂优选自抗氧剂TH-330和/或2,6-二叔丁基酚；所述有机胺类抗氧剂优选自二异辛基二苯胺和/或4,4’-双(二甲基苄基)二苯胺。在本发明中，所述抗氧剂在空压机油组合物中的含量优选为0.05～3.5重量份，具体可为0.05重量份、0.1重量份、0.15重量份、0.2重量份、0.25重量份、0.3重量份、0.35重量份、0.4重量份、0.45重量份、0.5重量份、0.6重量份、0.7重量份、0.8重量份、0.9重量份、1重量份、1.5重量份、2重量份、2.5重量份、3重量份或3.5重量份。
在本发明提供的空压机油组合物中，所述腐蚀抑制剂选自磺酸盐类腐蚀抑制剂、脂肪酸类腐蚀抑制剂、脂肪酸衍生物类腐蚀抑制剂和复合磷酸酯类腐蚀抑制剂中的一种或多种；所述磺酸盐类腐蚀抑制剂优选自二壬基萘磺酸钡和/或石油磺酸钠；所述脂肪酸类腐蚀抑制剂优选自十二烯基丁二酸和/或壬基苯氧基乙酸；所述脂肪酸衍生物类腐蚀抑制剂优选自十二烯基丁二酸半酯和/或癸二酸二钠；所述复合磷酸酯类腐蚀抑制剂优选自烷基磷酸盐和/或咪唑啉磷酸盐。在本发明中，所述腐蚀抑制剂在空压机油组合物中的含量优选为0.05～2.5重量份，具体可为0.05重量份、0.1重量份、0.15重量份、0.2重量份、0.25重量份、0.3重量份、0.35重量份、0.4重量份、0.45重量份、0.5重量份、0.6重量份、0.7重量份、0.8重量份、0.9重量份、1重量份、1.5重量份、2重量份或2.5重量份。
在本发明提供的空压机油组合物中，所述金属钝化剂选自苯***衍生物类金属钝化剂、噻二唑衍生物类金属钝化剂和有机胺类金属钝化剂中的一种或几种；所述苯***衍生物类金属钝化剂优选自苯骈三氮唑、苯***脂肪胺盐和甲基苯骈三氮唑中的一种或多种；所述噻二唑衍生物类金属钝化剂优选自二(叔-十二烷基二硫代)-1,3,4-噻二唑和/或2,5-双(叔壬基二硫代)-1,3,4-噻二唑；所述有机胺类金属钝化剂优选自磷酸酯胺和/或三异丙醇胺。在本发明中，所述金属钝化剂在空压机油组合物中的含量优选为0.05～1重量份，具体可为0.05重量份、0.1重量份、0.15重量份、0.2重量份、0.25重量份、0.3重量份、0.35重量份、0.4重量份、0.45重量份、0.5重量份、0.55重量份、0.6重量份、0.65重量份、0.7重量份、0.75重量份、0.8重量份、0.85重量份、0.9重量份、0.95重量份或1重量份。
在本发明提供的空压机油组合物中，所述极压抗磨剂选自磷酸酯型极压抗磨剂和/或硫磷氮复合型极压抗磨剂；所述磷酸酯型极压抗磨剂优选自亚磷酸二正丁酯和/或三甲苯磷酸酯；所述硫磷氮复合型极压抗磨剂优选自硫代磷酸酯胺盐和/或硼化硫代磷酸酯胺盐。在本发明中，所述极压抗磨剂在空压机油组合物中的含量优选为0.05～2重量份，具体可为0.05重量份、0.1重量份、0.2重量份、0.3重量份、0.4重量份、0.5重量份、0.6重量份、0.7重量份、0.8重量份、0.9重量份、1重量份、1.1重量份、1.2重量份、1.3重量份、1.4重量份、1.5重量份、1.6重量份、1.7重量份、1.8重量份、1.9重量份或2重量份。
在本发明提供的空压机油组合物中，所述抗泡剂选自硅型抗泡剂和/或非硅型抗泡剂；所述硅型抗泡剂优选自1000号二甲基硅油和/或1500号二甲基硅油；所述非硅型抗泡剂优选自聚丙烯酸酯和/或聚甲基丙烯酸酯。在本发明中，所述抗泡剂在空压机油组合物中的含量优选为0.0005～0.05重量份，具体可为0.0005重量份、0.001重量份、0.005重量份、0.01重量份、0.015重量份、0.02重量份、0.025重量份、0.03重量份、0.035重量份、0.04重量份、0.045重量份或0.05重量份。
本发明还提供了一种上述技术方案所述空压机油组合物的制备方法，包括以下步骤：
将聚烷基乙二醇、多元醇酯、抗氧剂、腐蚀抑制剂、金属钝化剂、极压抗磨剂和抗泡剂混合，得到空压机油组合物。
在本发明提供的制备方法中，直接将聚烷基乙二醇、多元醇酯、抗氧剂、腐蚀抑制剂、金属钝化剂、极压抗磨剂和抗泡剂按比例混合均匀，即可得到本发明提供的空压机油组合物。其中，所述混合的温度优选为80～120℃，具体可为80℃、85℃、90℃、95℃、100℃、105℃、110℃、115℃或120℃；所述混合的真空度优选为＜-0.8MPa；所述混合的时间没有特别限定，混合均匀即可。
本发明提供的技术方案通过对空压机油组合物的成分组成进行优化设计，显著提升了空压机油组合物的使用性能，本发明提供的空压机油组合物具有优异的抗氧化性能、良好的润滑性能、优良的低温流动性、不会形成油泥和积碳、良好的防锈防腐保护、有效的冷却作用，为空压机提供良好润滑、保护、冷却等作用，减少空压机部件磨损，延长空压机寿命，换油周期长，降低运行成本。
为更清楚起见，下面通过以下实施例进行详细说明。
实施例1
将0.3g抗氧剂(二异辛基二苯胺)、0.1g腐蚀抑制剂(二壬基萘磺酸钡)、0.1g金属钝化剂(苯骈三氮唑)、0.5g极压抗磨剂(亚磷酸二正丁酯)、0.01g硅型抗泡剂(1500号二甲基硅油)依次加入88.79g聚烷基乙二醇(环氧丙烷均聚单羟基醚，40℃的运动黏度为108mm2/s)和10g多元醇酯(三羟甲基丙烷酯)中，在100℃和真空(＜-0.80MPa)下搅拌均匀，得到空压机油组合物。
实施例2
将0.5g抗氧剂(二异辛基二苯胺)、0.3g腐蚀抑制剂(二壬基萘磺酸钡)、0.1g金属钝化剂(苯骈三氮唑)、0.5g极压抗磨剂(亚磷酸二正丁酯)、0.01g硅型抗泡剂(1500号二甲基硅油)依次加入88.29g聚烷基乙二醇(环氧丙烷均聚单羟基醚，40℃的运动黏度为108mm2/s)和10g多元醇酯(三羟甲基丙烷酯)中，在100℃和真空(＜-0.80MPa)下搅拌均匀，得到空压机油组合物。
实施例3
将0.5g抗氧剂(4,4’-双(二甲基苄基)二苯胺)、0.3g腐蚀抑制剂(二壬基萘磺酸钡)、0.1g金属钝化剂(苯骈三氮唑)、0.5g极压抗磨剂(亚磷酸二正丁酯)、0.01g硅型抗泡剂(1500号二甲基硅油)依次加入88.29g聚烷基乙二醇(环氧丙烷均聚单羟基醚，40℃的运动黏度为108mm2/s)和10g多元醇酯(三羟甲基丙烷酯)中，在100℃和真空(＜-0.80MPa)下搅拌均匀，得到空压机油组合物。
实施例4
将0.5g抗氧剂(4,4’-双(二甲基苄基)二苯胺)、0.3g腐蚀抑制剂(二壬基萘磺酸钡)、0.1g金属钝化剂(苯骈三氮唑)、0.5g极压抗磨剂(亚磷酸二正丁酯)、0.01g硅型抗泡剂(1500号二甲基硅油)依次加入83.29g聚烷基乙二醇(环氧丙烷均聚单羟基醚，40℃的运动黏度为108mm2/s)和15g多元醇酯(三羟甲基丙烷酯)中，在100℃和真空(＜-0.80MPa)下搅拌均匀，得到空压机油组合物。
实施例5
将0.3g有机胺类抗氧剂(4,4’-双(二甲基苄基)二苯胺)、0.2g有机酚类抗氧剂(TH-330)、0.3g腐蚀抑制剂(二壬基萘磺酸钡)、0.1g金属钝化剂(苯骈三氮唑)、0.5g极压抗磨剂(亚磷酸二正丁酯)、0.01g硅型抗泡剂(1500号二甲基硅油)依次加入83.29g聚烷基乙二醇(环氧丙烷均聚单羟基醚，40℃的运动黏度为108mm2/s)和15g多元醇酯(新戊二醇酯)中，在100℃和真空(＜-0.80MPa)下搅拌均匀，得到空压机油组合物。
性能测试
对实施例1～5制得的空压机油组合物进行性能测试，结果如表1所示：
表1空压机油组合物性能测试数据表
Figure BDA0002726186590000081
Figure BDA0002726186590000091
通过上述性能测试可知，实施例1～5提供的空压机油组合物性能十分优异。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种空压机油组合物，以重量份数计，包括以下组分：
Figure FDA0002726186580000011
所述抗氧剂选自有机酚类抗氧剂和/或有机胺类抗氧剂；
所述腐蚀抑制剂选自磺酸盐类腐蚀抑制剂、脂肪酸类腐蚀抑制剂、脂肪酸衍生物类腐蚀抑制剂和复合磷酸酯类腐蚀抑制剂中的一种或多种；
所述金属钝化剂选自苯***衍生物类金属钝化剂、噻二唑衍生物类金属钝化剂和有机胺类金属钝化剂中的一种或几种；
所述极压抗磨剂选自磷酸酯型极压抗磨剂和/或硫磷氮复合型极压抗磨剂；
所述抗泡剂选自硅型抗泡剂和/或非硅型抗泡剂。
2.根据权利要求1所述的空压机油组合物，其特征在于，所述聚烷基乙二醇选自环氧丙烷均聚单羟基醚、环氧乙烷-环氧丙烷共聚单羟基醚和环氧丙烷均聚多羟基醚中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的空压机油组合物，其特征在于，所述多元醇酯选自三羟甲基丙烷酯、新戊二醇酯和季戊四醇酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的空压机油组合物，其特征在于，所述有机酚类抗氧剂选自抗氧剂TH-330和/或2,6-二叔丁基酚；所述有机胺类抗氧剂选自二异辛基二苯胺和/或4,4’-双(二甲基苄基)二苯胺。
5.根据权利要求1所述的空压机油组合物，其特征在于，所述磺酸盐类腐蚀抑制剂选自二壬基萘磺酸钡和/或石油磺酸钠；所述脂肪酸类腐蚀抑制剂选自十二烯基丁二酸和/或壬基苯氧基乙酸；所述脂肪酸衍生物类腐蚀抑制剂选自十二烯基丁二酸半酯和/或癸二酸二钠；所述复合磷酸酯类腐蚀抑制剂选自烷基磷酸盐和/或咪唑啉磷酸盐。
6.根据权利要求1所述的空压机油组合物，其特征在于，所述苯***衍生物类金属钝化剂选自苯骈三氮唑、苯***脂肪胺盐和甲基苯骈三氮唑中的一种或多种；所述噻二唑衍生物类金属钝化剂选自二(叔-十二烷基二硫代)-1,3,4-噻二唑和/或2,5-双(叔壬基二硫代)-1,3,4-噻二唑；所述有机胺类金属钝化剂选自磷酸酯胺和/或三异丙醇胺。
7.根据权利要求1所述的空压机油组合物，其特征在于，所述磷酸酯型极压抗磨剂选自亚磷酸二正丁酯和/或三甲苯磷酸酯；所述硫磷氮复合型极压抗磨剂选自硫代磷酸酯胺盐和/或硼化硫代磷酸酯胺盐。
8.根据权利要求1所述的空压机油组合物，其特征在于，所述硅型抗泡剂选自1000号二甲基硅油和/或1500号二甲基硅油；所述非硅型抗泡剂选自聚丙烯酸酯和/或聚甲基丙烯酸酯。
9.一种权利要求1～8任一项所述空压机油组合物的制备方法，包括以下步骤：
将聚烷基乙二醇、多元醇酯、抗氧剂、腐蚀抑制剂、金属钝化剂、极压抗磨剂和抗泡剂混合，得到空压机油组合物。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述混合的温度为80～120℃；所述混合的真空度＜-0.8MPa。
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