CN112209476A - 一种应用低维氧化锌纳米材料进行压电催化降解有机染料的方法 - Google Patents
一种应用低维氧化锌纳米材料进行压电催化降解有机染料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112209476A CN112209476A CN202011132769.0A CN202011132769A CN112209476A CN 112209476 A CN112209476 A CN 112209476A CN 202011132769 A CN202011132769 A CN 202011132769A CN 112209476 A CN112209476 A CN 112209476A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zinc oxide
- oxide nano
- low
- nano material
- piezoelectric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 130
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 title claims description 22
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 title claims description 9
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000002073 nanorod Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 12
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 30
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N acetic acid;zinc Chemical compound [Zn].CC(O)=O.CC(O)=O ZOIORXHNWRGPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000004246 zinc acetate Substances 0.000 claims description 10
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims description 6
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 4
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 3
- 238000002336 sorption--desorption measurement Methods 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 40
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 23
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 abstract description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 5
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 abstract 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 abstract 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- YZYKBQUWMPUVEN-UHFFFAOYSA-N zafuleptine Chemical compound OC(=O)CCCCCC(C(C)C)NCC1=CC=C(F)C=C1 YZYKBQUWMPUVEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 abstract 1
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 9
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 2
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 2
- CQPFMGBJSMSXLP-ZAGWXBKKSA-M Acid orange 7 Chemical compound OC1=C(C2=CC=CC=C2C=C1)/N=N/C1=CC=C(C=C1)S(=O)(=O)[O-].[Na+] CQPFMGBJSMSXLP-ZAGWXBKKSA-M 0.000 description 1
- 230000010718 Oxidation Activity Effects 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 125000000664 diazo group Chemical group [N-]=[N+]=[*] 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000013032 photocatalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003980 solgel method Methods 0.000 description 1
- 238000004729 solvothermal method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000988 sulfur dye Substances 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000000870 ultraviolet spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/467—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction
- C02F1/4672—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis by electrochemical disinfection; by electrooxydation or by electroreduction by electrooxydation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/06—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of zinc, cadmium or mercury
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/33—Electric or magnetic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G9/00—Compounds of zinc
- C01G9/02—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/10—Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
- C01P2004/16—Nanowires or nanorods, i.e. solid nanofibres with two nearly equal dimensions between 1-100 nanometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
- C02F2101/308—Dyes; Colorants; Fluorescent agents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/133—Renewable energy sources, e.g. sunlight
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低热固相化学法制备不同形貌的氧化锌纳米材料的制备方法并应用于压电催化降解有机污染物，属于纳米材料制备领域和环境污染技术领域。该技术以二水合醋酸锌、氢氧化锌为主要原料，通过简单的低热固相化学法制得氧化锌纳米颗粒与氧化锌纳米棒，其优异的压电催化性能可应用于有机的处理。在超声振动条件下可以高效的降解水溶液中如亚甲基蓝（MB）等的有机染料。氧化锌纳米颗粒在120分钟时降解MB效率为28%。与氧化锌纳米颗粒相比，氧化锌纳米棒有更高的降解效率，在120分钟时降解MB效率高达38%，在5.5小时降解效率高达99%且可回收利用。该制备方法具有操作简便、环境友好、安全系数高、产率高和能耗低的优点，在水污染治理和可再生能源利用方面具有潜在的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及氧化锌纳米颗粒与氧化锌纳米棒低热固相制备方法及其在降解有机污染物中的应用，属于纳米材料制备领域和环境污染领域。
背景技术
近年来，随着工业的日益发展，排出大量的废水、废气等污染物，水、土壤和空气的质量逐渐恶化，特别是难以降解的有机染料的积累使人们的生活受到了巨大的威胁与挑战。有机染料的种类达数万种，包括直接染料、酸性染料、冰染染料、活性染料、重氮染料、硫化染料、还原染料、分散染料等。这些染料具有难降解性与持久性，如果没有降解完全就排放，染料可通过其他途径进入人体内，最终危害人类健康并造成环境污染。目前降解有机染料的方法有：吸附过滤法、电化学氧化法、光催化法等。为了满足人们治理水污染以及对绿色环保的生活环境的迫切要求，开发一种新型的、无污染的、降解效率高的、可回收利用的压电催化技术来降解有机染料是非常有必要的。因此，开发一种在超声振动条件下降解有机染料的压电催化剂具有现实意义。
氧化锌纳米材料，是一种典型的半导体和压电材料，具有良好的光学性质、机械性质、压电性能，制备成本低且安全可靠。氧化锌纳米材料可作为光催化剂、压电催化剂、压电光催化剂应用于降解废水有机污染物领域。由于其光催化效率低，电荷分离效率低以及在光催化反应过程中光诱导的电子-空穴对的快速重组，在降解有机污染物方面存在着巨大的挑战。压电催化是通过外部超声振动使压电材料变形，通过压电效应诱发压电电位和正负电荷的产生，产生具有强氧化活性的自由基（•OH自由基和•O2-自由基），从而使得有机染料被氧化分解。最近研究报道，通过水热法合成的氧化锌纳米棒可以用作压电催化剂分解酸性橙7染料，但与其他压电催化剂相比，氧化锌纳米棒的压电催化效率相对较低。因此调制合适的纳米结构，开发一种高降解效率和高重复利用率的低维氧化锌纳米材料来增强其压电催化降解有机染料的实际化应用。
制备氧化锌纳米材料的方法有：水热法、溶剂热法、溶胶-凝胶法、沉淀法、金属有机化学气相沉积法和湿化化学法，固相化学法等。其中低热固相化学法操作简单、生产成本低、环境友好、可靠性高、重复性好、产率高。据报道可知，通过固相化学法制备的氧化锌压电催化剂的合成方法及其压电催化降解有机污染物性能几乎没有被研究过。因此，采用简单的低热固相化学法制备出不同形貌的氧化锌纳米材料，为提高压电催化性能降解有机污染物提供了机会，也为制备其他纳米材料提供了思路。。
发明内容
本发明的目的一在于为解决上述问题，提供一种具有压电催化降解有机染料性能的低维氧化锌纳米材料的合成方法，为纳米材料制备领域和环境污染领域开发更加高效，清洁，稳定的低维氧化锌压电催化剂提供新思路。
的方法，高效降解MB染料，为压电催化降解染料实现工业化应用提供借鉴。
氧化锌纳米材料降解MB染料的机理为：
ZnO + vibration → ZnO (q++ q-)
OH- + q+ → •OH
O2 + q- → •O2 -
•OH / •O2 - + MB → CO2 + H2O
为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：
一种应用低维氧化锌纳米材料进行压电催化降解有机染料的方法，其特征在于，包括以下步骤：将低维氧化锌纳米材料分散于含有MB染料的水中，在黑暗条件下磁力搅拌达到吸附-解吸平衡，然后在超声振动作用下进行压电催化降解反应，达到降解有机染料的作用；
所述低维氧化锌纳米材料以固相化学法制备，包括以下步骤：将醋酸锌与氢氧化钠按1: 4的摩尔比混合研磨30~100分钟，将固体产物用蒸馏水和乙醇洗涤3~5次，经干燥得到氧化锌纳米颗粒；将醋酸锌，氢氧化钠和适量表面活性剂按1:4的摩尔比混合研磨30~100分钟，所得固体产物用蒸馏水和乙醇洗涤3~5次，经干燥得到氧化锌纳米棒。
上述的方法，其特征在于，所述适量表面活性剂为5 ml聚乙二醇；醋酸锌为0.01mol，氢氧化钠为0.04 mol。
上述的方法，其特征在于，所述醋酸锌为2.2 g，氢氧化钠为1.6 g。
上述的方法，其特征在于，所述低维氧化锌纳米材料的添加量为每100 ml的MB染料溶液中添加0.5 g~0.1 g；所述MB染料溶液浓度为5~10 mg/L。
上述的方法，其特征在于，所述压电催化降解反应采用的超声振动频率为40 kHz，功率为100~200 W，降解反应全程为黑暗条件。
本发明的优点在于：
本发明的低维氧化锌纳米材料以固相化学法制备，具有操作简单、环境友好、安全系数高、生产成本低和产率高的优点。有利于大规模制备，便于工业化生产，在环境水污染处理方面具有良好的应用前景。
本发明的一种应用低维氧化锌纳米材料进行压电催化降解有机染料的方法中，氧化锌纳米棒在降解MB染料应用中，相较于氧化锌纳米颗粒具有更高的降解效率（120分钟降解效率为38%）。
本发明的一种应用低维氧化锌纳米材料进行压电催化降解有机染料的方法中，低维氧化锌纳米材料具有良好的循环稳定性（第4次循环后降解效率略微下降），使本发明在环境污染、能源领域有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本发明制备的氧化锌纳米棒在超声振动下降解MB染料的浓度变化曲线；
图2为本发明制备的氧化锌纳米棒在超声振动下降解MB染料的反应动力学常数；
图3为本发明制备的氧化锌纳米棒在超声振动下降解MB染料压电催化降解循环测试的降解曲线。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的保护范围。
本发明提供的一种应用低维氧化锌纳米材料进行压电催化降解有机染料的方法如下：
称取0.1 g本专利制备的低维氧化锌纳米材料，分散在100 ml 浓度为5 mg/L的MB染料溶液中，悬浮液于黑暗条件下磁力搅拌30 min达到吸附-解吸平衡，在频率为40 kHz，功率为100~150 W的超声振动下降解MB染料溶液。以20分钟为间隔吸取3 ml染料溶液，离心获得上清液。采用紫外-可见分光光度仪依次测定染料溶液浓度的变化，最终达到降解有机染料的目的。
实施例1
本发明的低维氧化锌纳米颗粒以低热固相化学法制备，采用以下具体步骤：称取2.2 g醋酸锌（AR，99.0%）于玛瑙研钵中研磨5分钟。加入1.6 g氢氧化钠（AR，99.0%）混合研磨约60分钟。将固体产物用蒸馏水和乙醇洗涤3~5次，经干燥得到低维氧化锌纳米颗粒。所得低维氧化锌纳米颗粒在超声振动下降解MB染料溶液，在120分钟的降解效率为28%。
实施例2
本发明的低维氧化锌纳米棒以低热固相化学法制备，采用以下具体步骤：称取2.2 g醋酸锌（AR，99.0%）于玛瑙研钵中研磨5分钟后加入5 ml聚乙二醇继续研磨60分钟。称取1.6 g氢氧化钠（AR，99.0%）混合研磨约60分钟。将固体产物用蒸馏水和乙醇洗涤3~5次，经干燥得到低维氧化锌纳米棒。所得低维氧化锌纳米棒在超声振动下降解MB染料溶液，在120分钟的降解效率为38%。
图1中横坐标表示降解时间（分钟），纵坐标表示浓度比，将添加不同形貌的低维氧化锌纳米材料与没有催化剂条件下MB染料的浓度随降解时间的变化对比，如图1。可得氧化锌纳米棒压电催化活性比氧化锌纳米颗粒的高。
图2中横坐标表示降解MB的条件，纵坐标表示反应动力学速率常数，其中MB（仅振动），氧化锌纳米颗粒和氧化锌纳米棒的压电催化降解k值分别约为0.00028、0.00266和0.00341 min-1。进一步证实，氧化锌纳米棒的压电催化活性高于氧化锌纳米颗粒。
图3中横坐标表示循环时间，纵坐标表示MB的降解效率，经过4次循环后，降解效率略有下降，说明氧化锌压电催化剂具有良好的稳定性和重复利用性。氧化锌纳米棒在超声振动分解染料污染物方面的催化活性和能力优于氧化锌纳米颗粒。
Claims (5)
1.一种应用低维氧化锌纳米材料进行压电催化降解染料废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：将低维氧化锌纳米材料分散于含有MB染料的水中，在黑暗条件下磁力搅拌达到吸附-解吸平衡，然后在超声振动作用下进行压电催化降解反应，达到降解染料废水的作用；
所述低维氧化锌纳米材料以固相化学法制备，包括以下步骤：将醋酸锌与氢氧化钠按1: 4的摩尔比混合研磨30~100分钟，将固体产物用蒸馏水和乙醇洗涤3~5次，经干燥得到氧化锌纳米颗粒；将醋酸锌，氢氧化钠和适量表面活性剂按1:4的摩尔比混合研磨30~100分钟，所得固体产物用蒸馏水和乙醇洗涤3~5次，经干燥得到氧化锌纳米棒。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述适量表面活性剂为5 ml聚乙二醇；醋酸锌为0.01 mol，氢氧化钠为0.04 mol。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述醋酸锌为2.2 g，氢氧化钠为1.6 g。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的方法，其特征在于，所述低维氧化锌纳米材料的添加量为每100 ml的MB染料溶液中添加0.5 g~0.1 g；所述MB染料溶液浓度为5~10 mg/L。
5.根据权利要求1~3中任一项所述的方法，其特征在于，所述压电催化降解反应采用的超声振动频率为40 kHz，功率为100~200 W，降解反应全程为黑暗条件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011132769.0A CN112209476A (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种应用低维氧化锌纳米材料进行压电催化降解有机染料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011132769.0A CN112209476A (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种应用低维氧化锌纳米材料进行压电催化降解有机染料的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112209476A true CN112209476A (zh) | 2021-01-12 |
Family
ID=74056331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011132769.0A Pending CN112209476A (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种应用低维氧化锌纳米材料进行压电催化降解有机染料的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112209476A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113750987A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-07 | 南京信息工程大学 | 一种正交相MoO3电催化剂及其制备方法和应用 |
| CN116440957A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-07-18 | 辽宁大学 | 一种UiO66/ZnO复合材料及其制备方法和应用 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1548376A (zh) * | 2003-05-09 | 2004-11-24 | 新疆大学 | 一种近室温条件下一步固相化学反应制备氧化锌纳米球及纳米棒的方法 |
| CN1673094A (zh) * | 2005-02-01 | 2005-09-28 | 山东师范大学 | 一种氧化锌纳米材料的合成方法 |
| CN102659170A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-09-12 | 西北工业大学 | 片状氧化锌纳米粉体的室温固相合成方法 |
| CN102887562A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-01-23 | 浙江师范大学 | 一种采用纳米压电材料超声降解染料废水的方法 |
| WO2019022268A1 (ko) * | 2017-07-25 | 2019-01-31 | 영남대학교 산학협력단 | 높은 광촉매 특성을 갖는 형상이 제어된 산화아연 나노입자/환원된 산화그래핀 나노복합체 광촉매 및 이의 제조방법 |
| US20190366308A1 (en) * | 2018-05-29 | 2019-12-05 | Firouzeh Siadatnasab | Composition and method for treating dye wastewater |
| CN111111697A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-08 | 新疆大学 | 一种室温固相化学法制备硫化铜/氧化锌纳米复合光催化材料的方法 |
-
2020
- 2020-10-21 CN CN202011132769.0A patent/CN112209476A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1548376A (zh) * | 2003-05-09 | 2004-11-24 | 新疆大学 | 一种近室温条件下一步固相化学反应制备氧化锌纳米球及纳米棒的方法 |
| CN1673094A (zh) * | 2005-02-01 | 2005-09-28 | 山东师范大学 | 一种氧化锌纳米材料的合成方法 |
| CN102659170A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-09-12 | 西北工业大学 | 片状氧化锌纳米粉体的室温固相合成方法 |
| CN102887562A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-01-23 | 浙江师范大学 | 一种采用纳米压电材料超声降解染料废水的方法 |
| WO2019022268A1 (ko) * | 2017-07-25 | 2019-01-31 | 영남대학교 산학협력단 | 높은 광촉매 특성을 갖는 형상이 제어된 산화아연 나노입자/환원된 산화그래핀 나노복합체 광촉매 및 이의 제조방법 |
| US20190366308A1 (en) * | 2018-05-29 | 2019-12-05 | Firouzeh Siadatnasab | Composition and method for treating dye wastewater |
| CN111111697A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-08 | 新疆大学 | 一种室温固相化学法制备硫化铜/氧化锌纳米复合光催化材料的方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113750987A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-07 | 南京信息工程大学 | 一种正交相MoO3电催化剂及其制备方法和应用 |
| CN116440957A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-07-18 | 辽宁大学 | 一种UiO66/ZnO复合材料及其制备方法和应用 |
| CN116440957B (zh) * | 2023-04-28 | 2024-03-22 | 辽宁大学 | 一种UiO66/ZnO复合材料及其制备方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105597764B (zh) | 一种碳量子点/铁酸锌复合光催化材料的制备方法 | |
| CN103480399B (zh) | 一种微纳结构磷酸银基复合可见光催化材料及其制备方法 | |
| CN101653728B (zh) | 铁酸锌/二氧化钛纳米复合可见光光催化剂的制备方法及其应用 | |
| CN105854863B (zh) | 一种C/ZnO/TiO2复合纳米光催化材料的制备方法 | |
| CN108479810A (zh) | 一种WS2/ZnIn2S4复合可见光催化剂及其制备方法 | |
| CN110639555A (zh) | 一种可见光响应的CdS/CdIn2S4复合纳米结构光催化剂的制备方法及应用 | |
| CN112209476A (zh) | 一种应用低维氧化锌纳米材料进行压电催化降解有机染料的方法 | |
| CN102580714A (zh) | 一种氧化石墨烯/磷酸银复合可见光催化剂及其制备方法 | |
| Xu et al. | Piezo-photocatalytic fuel cell with atomic Fe@ MoS2 on CFC helical electrode has enhanced peroxymonosulfate activation, pollutant degradation and power generation | |
| CN107159264A (zh) | 一种高效全光谱响应CuS/石墨烯复合光催化剂及其制备方法 | |
| CN108262041B (zh) | 一种室温一锅制备高活性金/氧化锌复合纳米簇的方法 | |
| CN111659440A (zh) | 一种光-芬顿催化剂及其制备方法和在水处理中的应用 | |
| CN107983371A (zh) | 一种光催化材料Cu2-xS/Mn0.5Cd0.5S/MoS2及其制备方法与应用 | |
| CN112108141A (zh) | 一种氧化锌微米棒压电催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN109174144A (zh) | Ni3C@Ni核壳助催化剂和Ni3C@Ni/光催化剂复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN111185204B (zh) | 一种可见光催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN100460067C (zh) | 负载氧化镍的钒酸铋复合光催化剂、其制备方法及应用 | |
| CN105536843A (zh) | 高可见光电子转移g-C3N4/Au/TiO2类Z型光催化剂的制备方法 | |
| CN103785429B (zh) | 一种磷酸银/石墨烯/二氧化钛纳米复合材料及制备方法 | |
| Li et al. | Withered magnolia-derived BCDs onto 3D flower-like Bi2WO6 for efficient photocatalytic TC degradation and CO2 reduction | |
| CN111151278B (zh) | 一种碳点复合碳酸氧铋可见光催化剂的制备方法 | |
| CN109621993A (zh) | 利用磷酸银/多壁碳纳米管/钨酸铋复合光催化材料处理抗生素的方法 | |
| CN107051549B (zh) | 双异质结构光催化剂及其应用和制备方法 | |
| CN113713798B (zh) | 一种石墨烯量子点修饰氧化锌的制备方法及降解染料应用 | |
| CN113398946A (zh) | 一种钨酸钴/铋复合声催化剂及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |