CN112209340B - 一种天然气制氢用转化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种天然气制氢用转化装置，包括转化炉和氢气储存箱，转化炉背面的下端固定连接有推料框，且推料框内腔的上端通过第三电动伸缩杆活动连接有隔板，推料框内腔的下端固定连接有表面滑动连接第二滑动器的第二滑座，且第二滑动器的正表面通过第二电动伸缩杆活动连接有推板，转化炉右侧的中端固定连接有碱性液储存箱。本发明设置了第三电动伸缩杆、隔板、第二滑座、第二滑动器、第二电动伸缩杆、推板、碱性液储存箱、干燥箱、卡座、玻璃纤维过滤网、活性炭过滤网和加热丝以及氢气储存箱、第一滑座、第一滑动器、第一电动伸缩杆、储气箱、吹吸风机和气囊，有效提高了本装置整体的使用效果，从而为人们的使用带来极大的便利。

Description

一种天然气制氢用转化装置
技术领域
本发明涉及制氢技术领域，具体为一种天然气制氢用转化装置。
背景技术
天然气高温裂解制氢是天然气经高温催化分解为氢和碳该过程由于不产生二氧化碳而被认为是连接化石燃料和可再生能源之间的过渡工艺过程，天然气高温催化裂解制氢，在国内外均开展了大量研究工作，该过程欲获得大规模工业化应用，其关键问题是，所产生的碳能够具有特定的重要用途和广阔的市场前景，目前应用多的制氢***，采用商用天然气、纯水和镍触媒颗粒经过外部锅炉内高温气体加热，使得天然气与纯水相互反应后裂解，生成一氧化碳和氢气，再将一氧化碳和氢气导入具有分子筛的变压分离器中分离，即可得到氢气，但现有的转化装置其整体使用效果不理想，从而为人们的使用带来不便，为此，我们提出一种天然气制氢用转化装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天然气制氢用转化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种天然气制氢用转化装置，包括转化炉和氢气储存箱，所述转化炉背面的下端固定连接有推料框，且推料框内腔的上端通过第三电动伸缩杆活动连接有隔板，所述推料框内腔的下端固定连接有表面滑动连接第二滑动器的第二滑座，且第二滑动器的正表面通过第二电动伸缩杆活动连接有推板，所述转化炉右侧的中端固定连接有碱性液储存箱，且碱性液储存箱右侧的顶部固定连接有干燥箱，所述干燥箱内腔的上下两端固定连接有两组卡座，且两组卡座的内表面分别卡接有玻璃纤维过滤网和活性炭过滤网，同时，干燥箱内腔的中端固定连接有多个等距分布的加热丝，所述氢气储存箱内腔顶部的右端固定连接有表面滑动连接第一滑动器的第一滑座，且第一滑动器的底部通过第一电动伸缩杆活动连接有支撑板，所述支撑板顶部的右端固定连接有内腔底部固定安装吹吸风机的储气箱，且吹吸风机的接口处通过管道连通有气囊，同时，氢气储存箱顶部的左端开设有内表面活动安装阀门的出气口。
优选的，所述转化炉内腔的顶部固定连接有燃烧器，且转化炉左侧的上端开设有内表面活动安装阀门的天然气入口。
优选的，所述转化炉内腔的下端固定连接有剖面为直角梯形结构的挡板，且转化炉正表面的下端通过合页活动连接有正表面固定安装把手的活动门。
优选的，所述推料框内腔的顶部固定连接有滑座，隔板顶部的后端固定连接有滑块，且滑块滑动连接于滑座的内腔中，同时，滑块为“T”型结构。
优选的，所述转化炉与推料框的连接处开设有预留槽，且推板的底部通过PP胶水连接有丁腈橡胶垫。
优选的，所述碱性液储存箱内腔的左下端通过管道与转化炉右侧的顶部连通，且碱性液储存箱顶部的右端通过管道与干燥箱顶部的中端连通。
优选的，所述碱性液储存箱顶部的中端开设有碱性液注入口，碱性液储存箱右侧的底部开设有碱性液排出口，且碱性液排出口和碱性液注入口的末端均螺纹连接有密封盖。
优选的，所述干燥箱底部的中端通过内表面活动安装阀门的管道与氢气储存箱左侧的底部连通，同时，管道的内表面还活动安装有单向阀。
优选的，所述气囊固定连接于气囊安装板的顶部，且气囊安装板的底部通过支撑杆与支撑板顶部的左端固定连接，同时，出气口内表面的下端还固定连接有内腔等距开设多个通孔的弧形结构的限位板。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明设置了第三电动伸缩杆和隔板，可将转化炉分为两部分，且可使反应过程中产生的废渣进行回收，设置了第二滑座、第二滑动器、第二电动伸缩杆和推板，可将反应过程中产生的废渣推出转化炉内，从而达到自动清理废渣的目的，设置了碱性液储存箱，可对制得的氢气进行净化处理，设置了干燥箱、卡座、玻璃纤维过滤网、活性炭过滤网和加热丝，可对净化后的氢气进行干燥以及进一步过滤目的，从而提高了氢气的纯度，设置了氢气储存箱，可对氢气进行储存，设置了第一滑座和第一滑动器，可带动气囊左右移动，设置了第一电动伸缩杆，可带动气囊上下移动，设置了储气箱、吹吸风机和气囊，可达到对出气口进行有效封堵的目的，避免氢气在储存过程中会出现泄漏的情况发生，保障了氢气储存的安全性，通过以上结构的配合，有效提高了本装置整体的使用效果，从而为人们的使用带来极大的便利。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图；
图2为本发明实施例中转化炉上活动门布置示意图；
图3为本发明实施例中推料框内部结构示意图；
图4为图1中A处局部放大图。
图中：1转化炉、2燃烧器、3碱性液注入口、4卡座、5玻璃纤维过滤网、6干燥箱、7氢气储存箱、8第一滑座、9活性炭过滤网、10碱性液排出口、11加热丝、12碱性液储存箱、13推板、14隔板、15挡板、16天然气入口、17把手、18活动门、19推料框、20预留槽、21第二电动伸缩杆、22第二滑座、23第二滑动器、24第三电动伸缩杆、25滑块、26滑座、27气囊、28通孔、29出气口、30限位板、31气囊安装板、32支撑杆、33支撑板、34吹吸风机、35储气箱、36第一电动伸缩杆、37第一滑动器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的转化炉1、燃烧器2、碱性液注入口3、卡座4、玻璃纤维过滤网5、干燥箱6、氢气储存箱7、第一滑座8、活性炭过滤网9、碱性液排出口10、加热丝11、碱性液储存箱12、推板13、隔板14、挡板15、天然气入口16、把手17、活动门18、推料框19、预留槽20、第二电动伸缩杆21、第二滑座22、第二滑动器23、第三电动伸缩杆24、滑块25、滑座26、气囊27、通孔28、出气口29、限位板30、气囊安装板31、支撑杆32、支撑板33、吹吸风机34、储气箱35、第一电动伸缩杆36和第一滑动器37部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种天然气制氢用转化装置，包括转化炉1和氢气储存箱7，转化炉1背面的下端固定连接有推料框19，且推料框19内腔的上端通过第三电动伸缩杆24活动连接有隔板14，可将转化炉1分为两部分，且可使反应过程中产生的废渣进行回收，推料框19内腔的下端固定连接有表面滑动连接第二滑动器23的第二滑座22，且第二滑动器23的正表面通过第二电动伸缩杆21活动连接有推板13，可将反应过程中产生的废渣推出转化炉1内，从而达到自动清理废渣的目的，转化炉1右侧的中端固定连接有碱性液储存箱12，可对制得的氢气进行净化处理，且碱性液储存箱12右侧的顶部固定连接有干燥箱6，干燥箱6内腔的上下两端固定连接有两组卡座4，且两组卡座4的内表面分别卡接有玻璃纤维过滤网5和活性炭过滤网9，同时，干燥箱6内腔的中端固定连接有多个等距分布的加热丝11，可对净化后的氢气进行干燥以及进一步过滤目的，从而提高了氢气的纯度，氢气储存箱7可对氢气进行储存，氢气储存箱7内腔顶部的右端固定连接有表面滑动连接第一滑动器37的第一滑座8，可带动气囊27左右移动，且第一滑动器37的底部通过第一电动伸缩杆36活动连接有支撑板33，可带动气囊27上下移动，支撑板33顶部的右端固定连接有内腔底部固定安装吹吸风机34的储气箱35，且吹吸风机34的接口处通过管道连通有气囊27，可达到对出气口29进行有效封堵的目的，避免氢气在储存过程中会出现泄漏的情况发生，保障了氢气储存的安全性，同时，氢气储存箱7顶部的左端开设有内表面活动安装阀门的出气口29，转化炉1内腔的顶部固定连接有燃烧器2，且转化炉1左侧的上端开设有内表面活动安装阀门的天然气入口16，转化炉1内腔的下端固定连接有剖面为直角梯形结构的挡板15，且转化炉1正表面的下端通过合页活动连接有正表面固定安装把手17的活动门18，推料框19内腔的顶部固定连接有滑座26，隔板14顶部的后端固定连接有滑块25，且滑块25滑动连接于滑座26的内腔中，同时，滑块25为“T”型结构，转化炉1与推料框19的连接处开设有预留槽20，且推板13的底部通过PP胶水连接有丁腈橡胶垫，碱性液储存箱12内腔的左下端通过管道与转化炉1右侧的顶部连通，且碱性液储存箱12顶部的右端通过管道与干燥箱6顶部的中端连通，碱性液储存箱12顶部的中端开设有碱性液注入口3，碱性液储存箱12右侧的底部开设有碱性液排出口10，且碱性液排出口10和碱性液注入口3的末端均螺纹连接有密封盖，干燥箱6底部的中端通过内表面活动安装阀门的管道与氢气储存箱7左侧的底部连通，同时，管道的内表面还活动安装有单向阀，气囊27固定连接于气囊安装板31的顶部，且气囊安装板31的底部通过支撑杆32与支撑板33顶部的左端固定连接，同时，出气口29内表面的下端还固定连接有内腔等距开设多个通孔28的弧形结构的限位板30。
使用时，设置了第三电动伸缩杆24和隔板14，可将转化炉1分为两部分，且可使反应过程中产生的废渣进行回收，设置了第二滑座22、第二滑动器23、第二电动伸缩杆21和推板13，可将反应过程中产生的废渣推出转化炉1内，从而达到自动清理废渣的目的，设置了碱性液储存箱12，可对制得的氢气进行净化处理，设置了干燥箱6、卡座4、玻璃纤维过滤网5、活性炭过滤网9和加热丝11，可对净化后的氢气进行干燥以及进一步过滤目的，从而提高了氢气的纯度，设置了氢气储存箱7，可对氢气进行储存，设置了第一滑座8和第一滑动器37，可带动气囊27左右移动，设置了第一电动伸缩杆36，可带动气囊27上下移动，设置了储气箱35、吹吸风机34和气囊27，可达到对出气口29进行有效封堵的目的，避免氢气在储存过程中会出现泄漏的情况发生，保障了氢气储存的安全性，通过以上结构的配合，有效提高了本装置整体的使用效果，从而为人们的使用带来极大的便利。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种天然气制氢用转化装置，包括转化炉（1）和氢气储存箱（7），其特征在于：所述转化炉（1）背面的下端固定连接有推料框（19），且推料框（19）内腔的上端通过第三电动伸缩杆（24）活动连接有隔板（14），所述推料框（19）内腔的下端固定连接有表面滑动连接第二滑动器（23）的第二滑座（22），且第二滑动器（23）的正表面通过第二电动伸缩杆（21）活动连接有推板（13），所述转化炉（1）右侧的中端固定连接有碱性液储存箱（12），且碱性液储存箱（12）右侧的顶部固定连接有干燥箱（6），所述干燥箱（6）内腔的上下两端固定连接有两组卡座（4），且两组卡座（4）的内表面分别卡接有玻璃纤维过滤网（5）和活性炭过滤网（9），同时，干燥箱（6）内腔的中端固定连接有多个等距分布的加热丝（11），所述氢气储存箱（7）内腔顶部的右端固定连接有表面滑动连接第一滑动器（37）的第一滑座（8），且第一滑动器（37）的底部通过第一电动伸缩杆（36）活动连接有支撑板（33），所述支撑板（33）顶部的右端固定连接有内腔底部固定安装吹吸风机（34）的储气箱（35），且吹吸风机（34）的接口处通过管道连通有气囊（27），同时，氢气储存箱（7）顶部的左端开设有内表面活动安装阀门的出气口（29）。
2.根据权利要求1所述的一种天然气制氢用转化装置，其特征在于：所述转化炉（1）内腔的顶部固定连接有燃烧器（2），且转化炉（1）左侧的上端开设有内表面活动安装阀门的天然气入口（16）。
3.根据权利要求1所述的一种天然气制氢用转化装置，其特征在于：所述转化炉（1）内腔的下端固定连接有剖面为直角梯形结构的挡板（15），且转化炉（1）正表面的下端通过合页活动连接有正表面固定安装把手（17）的活动门（18）。
4.根据权利要求1所述的一种天然气制氢用转化装置，其特征在于：所述推料框（19）内腔的顶部固定连接有滑座（26），隔板（14）顶部的后端固定连接有滑块（25），且滑块（25）滑动连接于滑座（26）的内腔中，同时，滑块（25）为“T”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种天然气制氢用转化装置，其特征在于：所述转化炉（1）与推料框（19）的连接处开设有预留槽（20），且推板（13）的底部通过PP胶水连接有丁腈橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种天然气制氢用转化装置，其特征在于：所述碱性液储存箱（12）内腔的左下端通过管道与转化炉（1）右侧的顶部连通，且碱性液储存箱（12）顶部的右端通过管道与干燥箱（6）顶部的中端连通。
7.根据权利要求1所述的一种天然气制氢用转化装置，其特征在于：所述碱性液储存箱（12）顶部的中端开设有碱性液注入口（3），碱性液储存箱（12）右侧的底部开设有碱性液排出口（10），且碱性液排出口（10）和碱性液注入口（3）的末端均螺纹连接有密封盖。
8.根据权利要求1所述的一种天然气制氢用转化装置，其特征在于：所述干燥箱（6）底部的中端通过内表面活动安装阀门的管道与氢气储存箱（7）左侧的底部连通，同时，管道的内表面还活动安装有单向阀。
9.根据权利要求1所述的一种天然气制氢用转化装置，其特征在于：所述气囊（27）固定连接于气囊安装板（31）的顶部，且气囊安装板（31）的底部通过支撑杆（32）与支撑板（33）顶部的左端固定连接，同时，出气口（29）内表面的下端还固定连接有内腔等距开设多个通孔（28）的弧形结构的限位板（30）。
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