CN112207551B - 一种螺栓紧固防松动机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺栓紧固防松动机构，包括传动带、电动机、固定安装板、固定安装孔、第一滑动卡槽、安装调节板、第二滑动卡槽和紧固机构，所述固定安装板固定安装在安装调节板的底部外端，所述固定安装孔均匀贯穿开设在固定安装板上，所述第二滑动卡槽开设在安装调节板的上部，所述第一滑动卡槽开设在安装调节板的底部，所述紧固机构均匀安装在第二滑动卡槽的内部，所述电动机固定连接在位于一段的紧固机构末端，所述传动带转动绕接在紧固机构的末端之间。本发明在使用的过程中可以有效的防止螺栓松动，并且在一端时间后可以对螺栓进行快速同步的旋拧自动夹紧调节。

Description

一种螺栓紧固防松动机构
技术领域
本发明涉及螺栓紧固技术领域，具体为一种螺栓紧固防松动机构。
背景技术
螺栓主要起到起到紧固连接的作用，现有的大型机械中使用的较大螺栓在使用的过程中经常发生松动，从而使得零部件之间发生松动，因此在使用的过程中需要不断的对安装的螺栓进行旋拧紧固，使得螺栓的紧固效果不佳，并且当螺栓的使用使用较多时定期对螺栓紧固需要花费较大的人力和时间，因此急需要一种装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺栓紧固防松动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺栓紧固防松动机构，包括传动带、电动机、固定安装板、固定安装孔、第一滑动卡槽、安装调节板、第二滑动卡槽和紧固机构，所述固定安装板固定安装在安装调节板的底部外端，所述固定安装孔均匀贯穿开设在固定安装板上，所述第二滑动卡槽开设在安装调节板的上部，所述第一滑动卡槽开设在安装调节板的底部，所述紧固机构均匀安装在第二滑动卡槽的内部，所述电动机固定连接在位于一段的紧固机构末端，所述传动带转动绕接在紧固机构的末端之间，所述紧固机构中安装有第一滑动块，所述第一滑动块的上端固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块的两侧均螺纹转动插接有紧固螺栓，所述第二滑动块的上端面中部固定安装有安装框，所述安装框的内部通过转轴转动安装有转动安装块，所述转动安装块的内部转动安装有转动控制杆，所述转动控制杆的末端固定连接有传动皮带轮，所述转动控制杆的上部开设有调节螺纹，所述转动控制杆上通过调节螺纹转动安装有螺纹移动块，所述螺纹移动块上通过转轴转动连接有第二U型连接件，所述第二U型连接件的底端面中部固定连接有调节控制杆，所述转动控制杆的上端固定连接有安装块，所述安装块上通过转轴转动连接有第一U型连接件，所述第一U型连接件的底端面中部固定连接有转动杆，且所述调节控制杆的底端通过第二U型连接件与转动杆的底端转动连接，所述转动杆的前端中部固定连接有固定连接杆，所述固定连接杆的前端固定连接有紧固限位装置，所述第一滑动块的底部前端固定连接有连接架，所述连接架的上端固定连接有紧固限位装置，且所述转动杆的中部通过转动转动安装在限位板的前端，所述紧固限位装置中安装有限位框，所述限位框的内部开设有限位固定槽，所述限位框上均匀安装有夹紧装置。
优选的，所述夹紧装置中安装有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的上端固定连接有旋拧调节手轮，所述螺纹调节杆的底端固定连接有转动连接卡环，所述螺纹调节杆的底端通过转动连接卡环转动卡接有挤压固定板，所述挤压固定板的底端面固定连接有橡胶片。
优选的，所述限位框呈六棱柱状设置，且所述夹紧装置设有六个。
优选的，所述第一滑动卡槽和第二滑动卡槽的内部通过连接槽实现连通，所述第一滑动块和第二滑动块分别滑动卡接在第一滑动卡槽和第二滑动卡槽的内部，所述紧固螺栓转动时底端挤压在第二滑动卡槽的内部。
优选的，所述传动带安装在各个紧固机构中的传动皮带轮上，所述固定连接杆的前端固定连接在第一U型连接件的底部边缘。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本装置在使用的过程中通过将紧固后的螺栓旋拧至一定的角度后放置在限位固定槽的内部，然后通过旋拧各个夹紧装置对放入至限位固定槽内部的螺栓进行挤压限位固定，从而在使用的过程中有效的防止了螺栓的转动和松动，并且在一端时间后通过启动电动机使得紧固机构中的传动皮带轮转动，此时转动的传动皮带轮便可以利用转动的转动控制杆使得转动杆和固定连接杆转动一定的角度，由于固定连接杆的前端固定连接在紧固限位装置中限位框的底部边缘，因此在固定连接杆发生转动的过程中便会带动限位框进行小幅度的转动，从而实现对固定在限位框内部的螺栓进行旋拧自动的加固，使得螺栓在长时间使用后不会发生松动并且可以自动的旋拧上紧。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图；
图2为本发明的紧固机构结构示意图；
图3为本发明的紧固机构侧视图；
图4为本发明的紧固限位装置结构示意图；
图5为本发明的夹紧装置结构示意图。
图中：1-传动带、2-电动机、3-固定安装板、4-固定安装孔、5-第一滑动卡槽、6-安装调节板、7-第二滑动卡槽、8-紧固机构、9-传动皮带轮、10-第一滑动块、11-第二滑动块、12-紧固螺栓、13-安装框、14-转动杆、15-固定连接杆、16-紧固限位装置、17-第一U型连接件、18-安装块、19-螺纹移动块、20-调节螺纹、21-转动安装块、22-转动控制杆、23-连接架、24-第二U型连接件、25-调节控制杆、26-限位板、27-限位框、28-夹紧装置、29-限位固定槽、30-橡胶片、31-挤压固定板、32-转动连接卡环、33-螺纹调节杆、34-旋拧调节手轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种螺栓紧固防松动机构，包括传动带1、电动机2、固定安装板3、固定安装孔4、第一滑动卡槽5、安装调节板6、第二滑动卡槽7和紧固机构8，固定安装板3固定安装在安装调节板6的底部外端，固定安装孔4均匀贯穿开设在固定安装板3上，第二滑动卡槽7开设在安装调节板6的上部，第一滑动卡槽5开设在安装调节板6的底部，紧固机构8均匀安装在第二滑动卡槽7的内部，电动机2固定连接在位于一段的紧固机构8末端，传动带1转动绕接在紧固机构8的末端之间，紧固机构8中安装有第一滑动块10，第一滑动块10的上端固定连接有第二滑动块11，第二滑动块11的两侧均螺纹转动插接有紧固螺栓12，第二滑动块11的上端面中部固定安装有安装框13，安装框13的内部通过转轴转动安装有转动安装块21，转动安装块21的内部转动安装有转动控制杆22，转动控制杆22的末端固定连接有传动皮带轮9，转动控制杆22的上部开设有调节螺纹20，转动控制杆22上通过调节螺纹20转动安装有螺纹移动块19，螺纹移动块19上通过转轴转动连接有第二U型连接件24，第二U型连接件24的底端面中部固定连接有调节控制杆25，转动控制杆22的上端固定连接有安装块18，安装块18上通过转轴转动连接有第一U型连接件17，第一U型连接件17的底端面中部固定连接有转动杆14，且调节控制杆25的底端通过第二U型连接件24与转动杆14的底端转动连接，转动杆14的前端中部固定连接有固定连接杆15，固定连接杆15的前端固定连接有紧固限位装置16，第一滑动块10的底部前端固定连接有连接架23，连接架23的上端固定连接有紧固限位装置16，且转动杆14的中部通过转动转动安装在限位板26的前端，紧固限位装置16中安装有限位框27，限位框27的内部开设有限位固定槽29，限位框27上均匀安装有夹紧装置28。
夹紧装置28中安装有螺纹调节杆33，螺纹调节杆33的上端固定连接有旋拧调节手轮34，螺纹调节杆33的底端固定连接有转动连接卡环32，螺纹调节杆33的底端通过转动连接卡环32转动卡接有挤压固定板31，挤压固定板31的底端面固定连接有橡胶片30，限位框27呈六棱柱状设置，且夹紧装置28设有六个，第一滑动卡槽5和第二滑动卡槽7的内部通过连接槽实现连通，第一滑动块10和第二滑动块11分别滑动卡接在第一滑动卡槽5和第二滑动卡槽7的内部，紧固螺栓12转动时底端挤压在第二滑动卡槽7的内部，传动带1安装在各个紧固机构8中的传动皮带轮9上，固定连接杆15的前端固定连接在第一U型连接件17的底部边缘，通过将紧固后的螺栓旋拧至一定的角度后放置在限位固定槽29的内部，然后通过旋拧各个夹紧装置28对放入至限位固定槽29内部的螺栓进行挤压限位固定，从而在使用的过程中有效的防止了螺栓的转动和松动，并且在一端时间后通过启动电动机2使得紧固机构8中的传动皮带轮9转动，此时转动的传动皮带轮9便可以利用转动的转动控制杆22使得转动杆14和固定连接杆15转动一定的角度，由于固定连接杆15的前端固定连接在紧固限位装置16中限位框27的底部边缘，因此在固定连接杆15发生转动的过程中便会带动限位框27进行小幅度的转动，从而实现对固定在限位框27内部的螺栓进行旋拧自动的加固，使得螺栓在长时间使用后不会发生松动并且可以自动的旋拧上紧。
工作原理：通过固定安装板3上均匀开设的固定安装孔4将本装置进行固定安装在指定的位置，将紧固后的螺栓旋拧至一定的角度后放置在限位固定槽29的内部，然后通过旋拧各个夹紧装置28中的旋拧调节手轮34，此时旋拧调节手轮34带动螺纹调节杆33旋转从而利用螺纹调节杆33和转动连接卡环32推动挤压固定板31向内移动，从而利用挤压固定板31对放入至限位固定槽29内部的螺栓进行挤压限位固定，并且挤压固定板31的底部均固定连接了橡胶片30，通过橡胶片30可以对螺栓起到防护的作用，使得使用的过程中有效的防止了螺栓的转动和松动，限位框27呈六棱柱状设置，且夹紧装置28设有六个，可以充分的对螺栓的各个端面进行挤压紧固，并且在一端时间后通过启动电动机2使得紧固机构8中的传动皮带轮9转动，此时转动的传动皮带轮9便可以利用转动的转动控制杆22转动，转动的转动控制杆22便可以使得螺纹移动块19在转动控制杆22上前后的移动，从而利用第二U型连接件24和调节控制杆25的推力和拉力使得转动杆14和固定连接杆15转动一定的角度，由于固定连接杆15的前端固定连接在紧固限位装置16中限位框27的底部边缘，因此在固定连接杆15发生转动的过程中便会带动限位框27进行小幅度的转动，从而实现对固定在限位框27内部的螺栓进行旋拧自动的加固，使得螺栓在长时间使用后不会发生松动并且可以自动的旋拧上紧，并且通过固定连接杆15的前端带动限位框27的正反转动不过可以对螺栓上紧也可以方便对螺栓的拆卸，并且安装调节板6上安装了多个紧固机构8，通过第一滑动块10和第二滑动块11在第一滑动卡槽5和第二滑动卡槽7的内部进行滑动即可调节紧固机构8之间的间距，并且通过旋拧紧固螺栓12即可将各个紧固机构8紧固固定，通过使用对应规格长度的传动带1便可以将各个紧固机构8中的传动皮带轮9实现自动连接，从而可以实现对对个螺栓进行同步的固定夹紧，本装置在使用的过程中可以有效的防止螺栓松动，并且在一端时间后可以对螺栓进行快速同步的旋拧自动夹紧调节。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种螺栓紧固防松动机构，包括传动带(1)、电动机(2)、固定安装板(3)、固定安装孔(4)、第一滑动卡槽(5)、安装调节板(6)、第二滑动卡槽(7)和紧固机构(8)，其特征在于：所述固定安装板(3)固定安装在安装调节板(6)的底部外端，所述固定安装孔(4)均匀贯穿开设在固定安装板(3)上，所述第二滑动卡槽(7)开设在安装调节板(6)的上部，所述第一滑动卡槽(5)开设在安装调节板(6)的底部，所述紧固机构(8)均匀安装在第二滑动卡槽(7)的内部，所述电动机(2)固定连接在位于一段的紧固机构(8)末端，所述传动带(1)转动绕接在紧固机构(8)的末端之间，所述紧固机构(8)中安装有第一滑动块(10)，所述第一滑动块(10)的上端固定连接有第二滑动块(11)，所述第二滑动块(11)的两侧均螺纹转动插接有紧固螺栓(12)，所述第二滑动块(11)的上端面中部固定安装有安装框(13)，所述安装框(13)的内部通过转轴转动安装有转动安装块(21)，所述转动安装块(21)的内部转动安装有转动控制杆(22)，所述转动控制杆(22)的末端固定连接有传动皮带轮(9)，所述转动控制杆(22)的上部开设有调节螺纹(20)，所述转动控制杆(22)上通过调节螺纹(20)转动安装有螺纹移动块(19)，所述螺纹移动块(19)上通过转轴转动连接有第二U型连接件(24)，所述第二U型连接件(24)的底端面中部固定连接有调节控制杆(25)，所述转动控制杆(22)的上端固定连接有安装块(18)，所述安装块(18)上通过转轴转动连接有第一U型连接件(17)，所述第一U型连接件(17)的底端面中部固定连接有转动杆(14)，且所述调节控制杆(25)的底端通过第二U型连接件(24)与转动杆(14)的底端转动连接，所述转动杆(14)的前端中部固定连接有固定连接杆(15)，所述固定连接杆(15)的前端固定连接有紧固限位装置(16)，所述第一滑动块(10)的底部前端固定连接有连接架(23)，所述连接架(23)的上端固定连接有紧固限位装置(16)，且所述转动杆(14)的中部通过转动转动安装在限位板(26)的前端，所述紧固限位装置(16)中安装有限位框(27)，所述限位框(27)的内部开设有限位固定槽(29)，所述限位框(27)上均匀安装有夹紧装置(28)；
所述夹紧装置(28)中安装有螺纹调节杆(33)，所述螺纹调节杆(33)的上端固定连接有旋拧调节手轮(34)，所述螺纹调节杆(33)的底端固定连接有转动连接卡环(32)，所述螺纹调节杆(33)的底端通过转动连接卡环(32)转动卡接有挤压固定板(31)，所述挤压固定板(31)的底端面固定连接有橡胶片(30)；所述限位框(27)呈六棱柱状设置，且所述夹紧装置(28)设有六个；
所述第一滑动卡槽(5)和第二滑动卡槽(7)的内部通过连接槽实现连通，所述第一滑动块(10)和第二滑动块(11)分别滑动卡接在第一滑动卡槽(5)和第二滑动卡槽(7)的内部，所述紧固螺栓(12)转动时底端挤压在第二滑动卡槽(7)的内部；
所述传动带(1)安装在各个紧固机构(8)中的传动皮带轮(9)上，所述固定连接杆(15)的前端固定连接在第一U型连接件(17)的底部边缘；
使用时，通过固定安装板3上均匀开设的固定安装孔4将本装置进行固定安装在指定的位置，将紧固后的螺栓旋拧至一定的角度后放置在限位固定槽29的内部，然后通过旋拧各个夹紧装置28中的旋拧调节手轮34，此时旋拧调节手轮34带动螺纹调节杆33旋转从而利用螺纹调节杆33和转动连接卡环32推动挤压固定板31向内移动，从而利用挤压固定板31对放入至限位固定槽29内部的螺栓进行挤压限位固定，并且挤压固定板31的底部均固定连接了橡胶片30，通过橡胶片30可以对螺栓起到防护的作用，使得使用的过程中有效的防止了螺栓的转动和松动，限位框27呈六棱柱状设置，且夹紧装置28设有六个，可以充分的对螺栓的各个端面进行挤压紧固，并且在一端时间后通过启动电动机2使得紧固机构8中的传动皮带轮9转动，此时转动的传动皮带轮9便可以利用转动的转动控制杆22转动，转动的转动控制杆22便可以使得螺纹移动块19在转动控制杆22上前后的移动，从而利用第二U型连接件24和调节控制杆25的推力和拉力使得转动杆14和固定连接杆15转动一定的角度，由于固定连接杆15的前端固定连接在紧固限位装置16中限位框27的底部边缘，因此在固定连接杆15发生转动的过程中便会带动限位框27进行小幅度的转动，从而实现对固定在限位框27内部的螺栓进行旋拧自动的加固，使得螺栓在长时间使用后不会发生松动并且可以自动的旋拧上紧，并且通过固定连接杆15的前端带动限位框27的正反转动不过可以对螺栓上紧也可以方便对螺栓的拆卸，并且安装调节板6上安装了多个紧固机构8，通过第一滑动块10和第二滑动块11在第一滑动卡槽5和第二滑动卡槽7的内部进行滑动即可调节紧固机构8之间的间距，并且通过旋拧紧固螺栓12即可将各个紧固机构8紧固固定，通过使用对应规格长度的传动带1便可以将各个紧固机构8中的传动皮带轮9实现自动连接，从而可以实现对对个螺栓进行同步的固定夹紧，本装置在使用的过程中可以有效的防止螺栓松动，并且在一端时间后可以对螺栓进行快速同步的旋拧自动夹紧调节。
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