CN112207187A - 弯管夹模装置 - Google Patents

Abstract

一种弯管夹模装置，包含基座、弯管臂、弯管驱动件、主模单元、夹模单元及夹模驱动件。所述主模单元包括主模轮及固定于所述主模轮的内夹模件，所述夹模单元具有定位座、固定夹模件及活动夹模件。利用所述活动夹模件能相对于所述固定夹模件产生枢转的作用，在进行弯管作业时能提供管件的弯曲部位的变形空间，且能防止所述管件的弯曲部位的内侧缘产生皱折。

Description

弯管夹模装置

技术领域

本发明涉及一种弯管设备，特别是涉及一种弯管夹模装置。

背景技术

参阅图1，现有一种弯管夹模装置，包含一个主模轮1、一个固定于该主模轮1的固定夹模2，以及一个能相对于该固定夹模2产生靠抵或远离的活动夹模3。当欲进行弯管作业时，该活动夹模3朝该固定夹模2靠抵，且利用一个弯模驱动件驱动一个弯管臂(图未示)带动该活动夹模3、该固定夹模2与该主模轮1相对于一个机台(图未示)转动，就能达到弯管目的。

上述的弯管夹模装置在对一支管件(图未示)进行弯管动作时，由于该活动夹模3的刚性较大，以致于造成管件的内侧缘产生较大的应力集中现象，且会产生皱折，除了影响管件的美观外，更会影响管件的结构强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能避免产生应力集中且使产品外型美观的弯管夹模装置。

本发明的弯管夹模装置，包含基座、弯管臂、弯管驱动件、主模单元、夹模单元及夹模驱动件，所述基座包括沿轴线延伸的轴杆，所述弯管臂轴设于所述轴杆，所述弯管驱动件安装于所述基座，且能驱动所述弯管臂围绕所述轴线相对于所述基座产生转动，所述主模单元包括轴设于所述轴杆且固设于所述弯管臂的主模轮，以及固定于所述主模轮的内夹模件，所述内夹模件具有内模面，所述夹模单元能移动且安装于所述弯管臂并位于所述主模单元一侧，并具有定位座、固定于所述定位座的固定夹模件，以及能相对于所述定位座与所述固定夹模件枢转的活动夹模件，所述固定夹模件具有相对于所述内模面的第一外模面，所述活动夹模件叠置于所述固定夹模件一侧，并具有相对于所述内模面的第二外模面，所述夹模驱动件安装于所述弯管臂，且能驱动所述夹模单元相对于所述主模单元趋近或远离。

本发明的弯管夹模装置，所述夹模单元的固定夹模件还具有相反于所述第一外模面的第一定位端，以及介于所述第一外模面与所述第一定位端之间的第一枢接部，所述活动夹模件还具有相反于所述第二外模面的第二定位端，以及介于所述第二外模面与所述第二定位端之间的第二枢接部，所述第一枢接部与所述第二枢接部互相枢接。

本发明的弯管夹模装置，所述夹模单元的固定夹模件还具有连接于所述第一外模面与所述第一定位端之间的第一顶面、相反于所述第一顶面的第一底面，以及至少一个由所述第一顶面朝所述第一底面凹设的凹槽，所述第一枢接部介于所述第一顶面与所述第一底面之间，且呈穿孔状并连通于所述凹槽，所述活动夹模件还具有相对于所述第一顶面的第二底面，以及至少一个凸设于所述第二底面且设伸设至所述凹槽的枢耳，所述第二枢接部呈穿孔状并设置于所述枢耳，所述夹模单元还具有穿设于所述第一枢接部与所述第二枢接部的销杆。

本发明的弯管夹模装置，所述夹模单元还包括设置于所述活动夹模件顶部的限位板，所述限位板能限制所述活动夹模件的枢转范围。

本发明的弯管夹模装置，还包含安装于所述基座的导模单元，所述导模单元具有对应于所述内夹模件的内导模、对应于所述夹模单元的外导模，以及能驱动所述外导模相对于所述内导模趋近或远离的导模驱动件。

本发明的弯管夹模装置，还包含安装于所述基座的芯模单元，所述芯模单元具有芯模，以及能驱动所述芯模相对于所述夹模单元、所述主模单元之间产生趋近或远离的芯模驱动件。

本发明的有益效果在于：利用所述活动夹模件能相对于所述定位座与所述固定夹模件枢转的作用，在进行弯管作业时，利用所述活动夹模件的枢转提供所述管件变形的空间，能避免管件的内侧缘产生皱折，确保所述管件的美观及结构强度。

附图说明

图1是现有一种弯管夹模装置的立体示意图；

图2是本发明弯管夹模装置一个实施例的一个立体组图；

图3是该实施例的一个部分立体分解图；

图4是该实施例的一个前视组合图；

图5是图4的一个不完整的局部放大示意图；

图6是该实施例的一个俯视组合图；

图7是图6的一个弯管操作示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

参阅图2与图3，本发明弯管夹模装置的一个实施例，包含一个基座10、一个弯管臂20、一个弯管驱动件30、一个主模单元40、一个夹模单元50、一个夹模驱动件60、一个导模单元70及一个芯模单元80。

该基座10呈板状，并包括一个第一端11、一个沿一个横轴向X相反于该第一端11的第二端12，以及一个设置于该第一端11且沿一条垂直于该横轴向X的轴线L延伸的轴杆13。

该弯管臂20包括一个轴设于该轴杆13的轴枢端21，以及一个相反于该轴枢21的驱动端22。

该弯管驱动件30安装于该基座10，且能驱动该弯管臂20的驱动端22围绕该轴线L相对于该基座10产生转动。本实施例的弯管驱动件30为压力缸，能枢转且枢设于该基座10。

配合参图4至图5，该主模单元40包括一个轴设于该轴杆13且固设于该轴枢端21的主模轮41，以及一个固定于该主模轮41的内夹模件42，该内夹模件42具有一个内模面421，以及一个由该内模面421凹设的内夹槽422。

配合参图4至图5，该夹模单元50能移动且安装于该弯管臂20并位于该主模单元40一侧，并具有一个定位座51、一个固定于该定位座51的固定夹模件52、一个能相对于该定位座51与该固定夹模件52枢转的活动夹模件53、一支销杆54，以及一个锁固于该定位座51的限位板55。

该固定夹模件52具有一个相对于该内模面421的第一外模面521、一个由该第一外模面521凹设的第一外夹槽522、一个相反于该第一外模面521的第一定位端523、一个连接于该第一外模面521与该第一定位端523之间的第一顶面524、一个相反于该第一顶面524的第一底面525、两个由该第一顶面524朝该第一底面525凹设的凹槽526，以及一个介于该第一外模面521与该第一定位端523之间且介于该第一顶面524与该第一底面525之间的第一枢接部527。该第一枢接部527呈穿孔状并连通于所述凹槽526。

该活动夹模件53叠置于该固定夹模件52一侧，并具有一个相对于该内模面421的第二外模面531、一个由该第二外模面531凹设的第二外夹槽532、一个相反于该第二外模面531的第二定位端533、一个相对于该第一顶面524的第二底面534、一个相反于该第二底面534的第二顶面535、两个凸设于该第二底面534且分别伸设至所述凹槽526的枢耳536，以及一个介于该第二外模面531与该第二定位端532之间的第二枢接部537，该第二枢接部537呈穿孔状并设置于所述枢耳536。

该销杆54穿设于该第一枢接部527与该第二枢接部537，且使得该第一枢接部527与该第二枢接部537互相枢接。

该限位板55设置于该活动夹模件53顶部，能限制该活动夹模件53的枢转范围。

该夹模驱动件60安装于该弯管臂20，且能驱动该夹模单元50相对于该主模单元40趋近或远离。本实施例的夹模驱动件60为压力缸。

该导模单元70安装于该基座10，并具有一个对应于该内夹模件42的内导模71、一个对应于该夹模单元50的外导模72，以及一个能驱动该外导模72相对于该内导模72趋近或远离的导模驱动件73。

该芯模单元80安装于该基座10，并具有一个芯模81，以及一个能驱动该芯模81相对于该夹模单元50、该主模单元40之间产生趋近或远离的芯模驱动件82。

为供进一步了解本发明各元件配合所产生的作用、运用技术手段，以及所预期达成的功效，将再说明如下，相信当能由此而对本发明有更深入且具体的了解。

如图2、图4、图5及图6所示，当整体组配完成时，利用该夹模驱动件60推动该夹模单元50朝该主模单元40的内夹模件42趋近，以及利用该导模驱动件73推动外导模72朝该内导模71趋近，能使得一个呈中空管状的管件100被夹持定位。接着，再启动该芯模驱动件82，且使该芯模81伸至该管件100内部。

再如图6至图7所示，当欲进行弯管作业时，启动该弯管驱动件30，并驱动该弯管臂20的驱动端22以该轴线L为旋转中心，能带动该活动夹模件53、该固定夹模件52与该主模轮41相对于该基座10转动，就能达到弯管目的。

再参图4与图5，就在进行弯管作业时，利用该活动夹模件53能相对于该固定夹模件52产生枢转的作用，以及该限位板55产生限位的作用，能提供该管件100的弯曲部位的变形空间，也就是说，在进行弯管作业时，该管件100的弯曲部位的外侧承受弯管的应力时，该活动夹模件53受弯管应力的作用能相对于该固定夹模件52产生适度的枢转，所以能吸收该管件100弯管部位的变形误差，且防止该管件100的弯曲部位的内侧缘产生皱折，如此一来，除了能避免管件100的内侧缘产生皱折外，还能确保该管件100的美观及结构强度。且利用该限位板55设置于该活动夹模件53的顶部，能产生机构式止点，则也能防止该管件100的弯曲部位的截面形状过度变形，能达到预期的弯管效果。

综上所述，本发明的弯管夹模装置，整体结构简单、制造组配容易，且能提升管件的弯折品质，确实能达成本发明的目的。

Claims (6)

1.一种弯管夹模装置，包含基座、弯管臂、弯管驱动件、主模单元、夹模单元及夹模驱动件，其特征在于：

所述基座，包括沿轴线延伸的轴杆；

所述弯管臂，轴设于所述轴杆；

所述弯管驱动件，安装于所述基座，且能驱动所述弯管臂围绕所述轴线相对于所述基座产生转动；

所述主模单元，包括轴设于所述轴杆且固设于所述弯管臂的主模轮，以及固定于所述主模轮的内夹模件，所述内夹模件具有内模面；

所述夹模单元，能移动且安装于所述弯管臂并位于所述主模单元一侧，并具有定位座、固定于所述定位座的固定夹模件，以及能相对于所述定位座与所述固定夹模件枢转的活动夹模件，所述固定夹模件具有相对于所述内模面的第一外模面，所述活动夹模件叠置于所述固定夹模件一侧，并具有相对于所述内模面的第二外模面；

所述夹模驱动件，安装于所述弯管臂，且能驱动所述夹模单元相对于所述主模单元趋近或远离。

2.如权利要求1所述的弯管夹模装置，其特征在于：所述夹模单元的固定夹模件还具有相反于所述第一外模面的第一定位端，以及介于所述第一外模面与所述第一定位端之间的第一枢接部，所述活动夹模件还具有相反于所述第二外模面的第二定位端，以及介于所述第二外模面与所述第二定位端之间的第二枢接部，所述第一枢接部与所述第二枢接部互相枢接。

3.如权利要求2所述的弯管夹模装置，其特征在于：所述夹模单元的固定夹模件还具有连接于所述第一外模面与所述第一定位端之间的第一顶面、相反于所述第一顶面的第一底面，以及至少一个由所述第一顶面朝所述第一底面凹设的凹槽，所述第一枢接部介于所述第一顶面与所述第一底面之间，且呈穿孔状并连通于所述凹槽，所述活动夹模件还具有相对于所述第一顶面的第二底面，以及至少一个凸设于所述第二底面且设伸设至所述凹槽的枢耳，所述第二枢接部呈穿孔状并设置于所述枢耳，所述夹模单元还具有穿设于所述第一枢接部与所述第二枢接部的销杆。

4.如权利要求3所述的弯管夹模装置，其特征在于：所述夹模单元还包括设置于所述活动夹模件顶部的限位板，所述限位板能限制所述活动夹模件的枢转范围。

5.如权利要求1所述的弯管夹模装置，其特征在于：还包含安装于所述基座的导模单元，所述导模单元具有对应于所述内夹模件的内导模、对应于所述夹模单元的外导模，以及能驱动所述外导模相对于所述内导模趋近或远离的导模驱动件。

6.如权利要求1所述的弯管夹模装置，其特征在于：还包含安装于所述基座的芯模单元，所述芯模单元具有芯模，以及能驱动所述芯模相对于所述夹模单元、所述主模单元之间产生趋近或远离的芯模驱动件。

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