CN112206858A - 一种垃圾热解*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垃圾热解***，其结构包括吊挂输送机、机械爪、料斗、烟气管、进气管、净化***、排气管、焚烧炉、破碎***、电机、灰斗、输送机、炉排，焚烧炉顶端面正中间安装有料斗，料斗正上方设有机械爪，机械爪正上方则设有吊挂输送机，吊挂输送机和机械爪采用滑动配合，本发明通过破碎***直接安装在炉排正下方上，离心破碎结构的因为破碎套壳顶端活动安装在中心立杆上，在中心立杆转动的时候，破碎套壳在离心运动的同时，其底端也在同步摇摆转动，对进入的炭黑进行破碎；本发明破碎套壳的底端直径大于底环的外直径，破碎套壳在离心摆动下，炭黑进入底环，堆积底环上的概率降低，即减少进渣的可能性，避免装置发生故障。

Description

一种垃圾热解***
技术领域
本发明涉及垃圾热解领域，尤其是涉及到一种垃圾热解***。
背景技术
固体垃圾在无氧或缺氧条件下加热固体废物使其分解,转化为气体燃料、燃料油等可贮存、易运输的能源,或回收资源性产物(如热解液体产物作化工原料)的技术措施，热解后会产生纯碳与玻璃、金属、土砂等混合形成的炭黑，炭黑中含有金属成分，是可被回收利用的，但是在现有的热解***中并不具备直接在温度较高的时候对炭黑进行破碎分离处理，一旦炭黑凝固后，因为具备玻璃成分，会与金属混合后，硬度提高，破碎难度加大，另外，也因为具备玻璃成分、橡胶成分，所以炭黑本身具有一定的粘性，容易黏附在破碎机的内表面难以清理。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种垃圾热解***，其结构包括吊挂输送机、机械爪、料斗、烟气管、进气管、净化***、排气管、焚烧炉、破碎***、电机、灰斗、输送机、炉排，所述焚烧炉顶端面正中间安装有料斗，所述料斗正上方设有机械爪，所述机械爪正上方则设有吊挂输送机、，所述吊挂输送机和机械爪采用滑动配合，所述焚烧炉的顶部设有烟气管，所述烟气管末端则安装有净化***，所述净化***和焚烧炉的烟气管上安装有进气管，所述净化***的另一端则安装有排气管，所述焚烧炉内部底端设有炉排，所述炉排正下方设有破碎***，所述破碎***正下方设有灰斗，所述灰斗和输送机相配合，所述输送机和破碎***相配合；所述破碎***设有进料口、离心破碎结构、出料分离结构、破碎腔、进料壳、壳体，所述壳体的内部顶端安装有进料壳，所述进料壳为泽上窄下宽结构，所述进料壳和壳体为一体化结构，所述进料壳的正中间为进料口，所述进料口的正下方为离心破碎结构，所述离心破碎结构和壳体之间的空间为破碎腔，所述破碎腔的底部设有出料分离结构，所述出料分离结构和壳体采用机械连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述离心破碎结构包括盖帽、破碎套壳、底环、锥形齿轮、传输辊、中心立杆，所述中心立杆和壳体内部底端正中间活动配合，所述中心立杆上方设有底环，所述底环和壳体水平固定，所述底环正下方的中心立杆上安装有锥形齿轮，所述锥形齿轮设有两个，这两个锥形齿轮互相垂直，这个锥形齿轮和传输辊机械连接，所述传输辊和电机输出轴机械连接，所述底环上方的中心立杆则安装有破碎套壳，所述破碎套壳为上窄下宽的圆锥状，所述破碎套壳顶端通过盖帽安装在中心立杆上。
作为本技术方案的进一步优化，所述破碎套壳的底端直径大于底环的外直径。
作为本技术方案的进一步优化，所述套壳内部底端面上设有一个集中出料口，这个集中出料口与传输辊所在水平方向相对，其截面面积小于套壳内部底端面的二分之一。
作为本技术方案的进一步优化，所述出料分离结构设有分料板、第一出料口、第二出料板、第二出料口，所述分料板位于集中出料口正下方，所述分料板和套壳内部水平固定，所述分料板和中心立杆相对的另一端安装有第二出料板，所述第二出料板和分料板之间存在一个夹角，所述第二出料板和分料板上面为第二出料口，所述分料板的正下方为第一出料口。
作为本技术方案的进一步优化，所述分料板为以一字结构的镂空板。
作为本技术方案的进一步优化，所述破碎套壳外表面上壳活动安装有摩擦条，这条摩擦条壳从上至下活动安装，所述摩擦条由衔接固体和摩擦块组成，所述衔接固体为上宽下窄的结构，所述衔接固体和破碎套壳机械连接，所述衔接固体的末端则安装有摩擦块，所述摩擦块和衔接固体之间的厚度等于破碎套壳和壳体内壁间的距离。
作为本技术方案的进一步优化，所述摩擦块和壳体接触的端面为粗糙面，增加摩擦块和套壳的摩擦程度。
有益效果
本发明一种垃圾热解***与现有技术相比具有以下优点：
1.本发明通过破碎***直接安装在炉排正下方上，离心破碎结构的因为破碎套壳顶端活动安装在中心立杆上，在中心立杆转动的时候，破碎套壳在离心运动的同时，其底端也在同步摇摆转动，对进入的炭黑进行破碎。
2.本发明破碎套壳的底端直径大于底环的外直径，破碎套壳在离心摆动下，炭黑进入底环，堆积底环上的概率降低，即减少进渣的可能性，避免装置发生故障。
3.本发明以一字结构的镂空板状的分料板为筛选板，粉末状的炭黑从第一出料口筛选掉落，可以直接采用分选机进行分选再利用，剩下的粉末中含有有机成分更多，可以用做肥料，而从第二出料口出去的块状炭黑则直接进行化学分解利用或直接进行填埋处理。
4.本发明破碎套壳外表面上壳活动安装有摩擦条，在破碎套壳上安装了摩擦条后，因为摩擦块和衔接固体之间的厚度等于破碎套壳和壳体内壁间的距离，在摩擦条与壳体内壁之间相互摩擦时，边离心破碎，边进行摩擦去除壳体内壁上的粘性，更进一步地是摩擦块和壳体接触的端面为粗糙面，增加摩擦块和套壳的摩擦程度，更容易去除套壳内壁上黏附的炭黑。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种垃圾热解***的结构示意图。
图2为本发明一种垃圾热解***的局部内部结构示意图。
图3为本发明破碎***的结构示意图。
图4为本发明图3的局部结构示意图。
图5为本发明安装有磨擦条的破碎套壳的平面结构示意图。
图中：吊挂输送机 1、机械爪 2、料斗 3、烟气管 4、进气管 5、净化*** 6、排气管7、焚烧炉 8、破碎*** 9、电机 10、灰斗 11、输送机 12、炉排 13、进料口 91、离心破碎结构 92、出料分离结构 93、破碎腔 94、进料壳 95、壳体 96、盖帽 921、破碎套壳 922、底环923、锥形齿轮 924、传输辊 925、中心立杆 926、分料板 931、第一出料口 932、第二出料板933、第二出料口 934、衔接固体 z、摩擦块 x。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例一
请参阅图1-图5，一种垃圾热解***，本发明提供一种垃圾热解***，其结构包括吊挂输送机1、机械爪2、料斗3、烟气管4、进气管5、净化***6、排气管7、焚烧炉8、破碎***9、电机10、灰斗11、输送机12、炉排13，所述焚烧炉8顶端面正中间安装有料斗3，所述料斗3正上方设有机械爪2，所述机械爪2正上方则设有吊挂输送机1、，所述吊挂输送机1和机械爪2采用滑动配合，所述焚烧炉8的顶部设有烟气管4，所述烟气管4末端则安装有净化***6，所述净化***6和焚烧炉8的烟气管4上安装有进气管5，所述净化***6的另一端则安装有排气管7，所述焚烧炉8内部底端设有炉排13，所述炉排13正下方设有破碎***9，所述破碎***9正下方设有灰斗11，所述灰斗11和输送机12相配合，所述输送机12和破碎***9相配合；
所述破碎***9设有进料口91、离心破碎结构92、出料分离结构93、破碎腔94、进料壳95、壳体96，所述壳体96的内部顶端安装有进料壳95，所述进料壳95为泽上窄下宽结构，所述进料壳95和壳体96为一体化结构，所述进料壳95的正中间为进料口91，所述进料口91的正下方为离心破碎结构92，所述离心破碎结构92和壳体96之间的空间为破碎腔94，所述破碎腔94的底部设有出料分离结构93，所述出料分离结构93和壳体96采用机械连接。
所述离心破碎结构92包括盖帽921、破碎套壳922、底环923、锥形齿轮924、传输辊925、中心立杆926，所述中心立杆926和壳体96内部底端正中间活动配合，所述中心立杆926上方设有底环923，所述底环923和壳体96水平固定，所述底环923正下方的中心立杆926上安装有锥形齿轮924，所述锥形齿轮924设有两个，这两个锥形齿轮924互相垂直，这个锥形齿轮924和传输辊925机械连接，所述传输辊925和电机10输出轴机械连接，所述底环923上方的中心立杆926则安装有破碎套壳922，所述破碎套壳922为上窄下宽的圆锥状，所述破碎套壳922顶端通过盖帽921安装在中心立杆926上，通过电机10通电，传输辊925的传动，两个锥形齿轮924改变转动的方向后，进而带动中心立杆926进行旋转，因为破碎套壳922顶端活动安装在中心立杆926上，在中心立杆926转动的时候，破碎套壳922在离心运动的同时，其底端也在同步摇摆转动，对进入的炭黑进行破碎。
所述破碎套壳922的底端直径大于底环923的外直径，破碎套壳922在离心摆动下，炭黑进入底环923，堆积底环923上的概率降低，即减少进渣的可能性，避免装置发生故障。
所述套壳922内部底端面上设有一个集中出料口，这个集中出料口与传输辊925所在水平方向相对，其截面面积小于套壳922内部底端面的二分之一，采用集中出料的方式，首先在炭黑进行分离的时候，更加集中好处理，其次，也能让处于破碎腔94另一端的炭黑再次会离心粉碎，粉碎地更加彻底。
所述出料分离结构93设有分料板931、第一出料口932、第二出料板933、第二出料口934，所述分料板931位于集中出料口正下方，所述分料板931和套壳922内部水平固定，所述分料板931和中心立杆926相对的另一端安装有第二出料板933，所述第二出料板933和分料板931之间存在一个夹角，所述第二出料板933和分料板931上面为第二出料口934，所述分料板931的正下方为第一出料口932。
所述分料板931为以一字结构的镂空板，当作筛选板使用，粉末状的炭黑从第一出料口932筛选掉落，可以直接采用分选机进行分选再利用，剩下的粉末中含有有机成分更多，可以用做肥料，而从第二出料口934出去的块状炭黑则直接进行化学分解利用或直接进行填埋处理。
所述破碎套壳922外表面上壳活动安装有摩擦条，这条摩擦条壳从上至下活动安装，所述摩擦条由衔接固体z和摩擦块x组成，所述衔接固体z为上宽下窄的结构，所述衔接固体z和破碎套壳922机械连接，所述衔接固体z的末端则安装有摩擦块x，所述摩擦块x和衔接固体z之间的厚度等于破碎套壳922和壳体96内壁间的距离，在破碎套壳922上安装了摩擦条后，因为摩擦块x和衔接固体z之间的厚度等于破碎套壳922和壳体96内壁间的距离，在摩擦条与壳体96内壁之间相互摩擦时，边离心破碎，边进行摩擦去除壳体96内壁上的粘性。
所述摩擦块x和壳体96接触的端面为粗糙面，增加摩擦块x和套壳922的摩擦程度，更容易去除套壳922内壁上黏附的炭黑。
在使用的时候，首先，固体垃圾经过焚烧炉8的焚烧后，炭黑直接从炉排13掉落，经由破碎***9的进料口91、进料壳95直接进入破碎腔94，而后电机10通电，传输辊925的传动，两个锥形齿轮924改变转动的方向后，进而带动中心立杆926进行旋转，因为破碎套壳922顶端活动安装在中心立杆926上，在中心立杆926转动的时候，破碎套壳922在离心运动的同时，其底端也在同步摇摆转动，对进入的炭黑进行破碎，破碎后的炭黑从套壳922内部底端面的集中出料口集中出料，在炭黑进行分离的时候，更加集中好处理，其次，因为这个集中出料口与传输辊925所在水平方向相对，其截面面积小于套壳922内部底端面的二分之一，也能让处于破碎腔94另一端的炭黑再次会离心粉碎，粉碎地更加彻底，而破碎后的炭黑以以一字结构的镂空板状的分料板931为筛选板，粉末状的炭黑从第一出料口932筛选掉落，可以直接采用分选机进行分选再利用，剩下的粉末中含有有机成分更多，可以用做肥料，而从第二出料口934出去的块状炭黑则直接进行化学分解利用或直接进行填埋处理，最后在这个过程中，因为破碎套壳922的底端直径大于底环923的外直径，破碎套壳922在离心摆动下，炭黑进入底环923，堆积底环923上的概率降低，即减少进渣的可能性，避免装置发生故障。
实施例二
请参阅图1-图5，一种垃圾热解***，本发明提供一种垃圾热解***，其结构包括吊挂输送机1、机械爪2、料斗3、烟气管4、进气管5、净化***6、排气管7、焚烧炉8、破碎***9、电机10、灰斗11、输送机12、炉排13，所述焚烧炉8顶端面正中间安装有料斗3，所述料斗3正上方设有机械爪2，所述机械爪2正上方则设有吊挂输送机1、，所述吊挂输送机1和机械爪2采用滑动配合，所述焚烧炉8的顶部设有烟气管4，所述烟气管4末端则安装有净化***6，所述净化***6和焚烧炉8的烟气管4上安装有进气管5，所述净化***6的另一端则安装有排气管7，所述焚烧炉8内部底端设有炉排13，所述炉排13正下方设有破碎***9，所述破碎***9正下方设有灰斗11，所述灰斗11和输送机12相配合，所述输送机12和破碎***9相配合；
所述破碎***9设有进料口91、离心破碎结构92、出料分离结构93、破碎腔94、进料壳95、壳体96，所述壳体96的内部顶端安装有进料壳95，所述进料壳95为泽上窄下宽结构，所述进料壳95和壳体96为一体化结构，所述进料壳95的正中间为进料口91，所述进料口91的正下方为离心破碎结构92，所述离心破碎结构92和壳体96之间的空间为破碎腔94，所述破碎腔94的底部设有出料分离结构93，所述出料分离结构93和壳体96采用机械连接。
所述离心破碎结构92包括盖帽921、破碎套壳922、底环923、锥形齿轮924、传输辊925、中心立杆926，所述中心立杆926和壳体96内部底端正中间活动配合，所述中心立杆926上方设有底环923，所述底环923和壳体96水平固定，所述底环923正下方的中心立杆926上安装有锥形齿轮924，所述锥形齿轮924设有两个，这两个锥形齿轮924互相垂直，这个锥形齿轮924和传输辊925机械连接，所述传输辊925和电机10输出轴机械连接，所述底环923上方的中心立杆926则安装有破碎套壳922，所述破碎套壳922为上窄下宽的圆锥状，所述破碎套壳922顶端通过盖帽921安装在中心立杆926上，通过电机10通电，传输辊925的传动，两个锥形齿轮924改变转动的方向后，进而带动中心立杆926进行旋转，因为破碎套壳922顶端活动安装在中心立杆926上，在中心立杆926转动的时候，破碎套壳922在离心运动的同时，其底端也在同步摇摆转动，对进入的炭黑进行破碎。
所述破碎套壳922的底端直径大于底环923的外直径，破碎套壳922在离心摆动下，炭黑进入底环923，堆积底环923上的概率降低，即减少进渣的可能性，避免装置发生故障。
所述套壳922内部底端面上设有一个集中出料口，这个集中出料口与传输辊925所在水平方向相对，其截面面积小于套壳922内部底端面的二分之一，采用集中出料的方式，首先在炭黑进行分离的时候，更加集中好处理，其次，也能让处于破碎腔94另一端的炭黑再次会离心粉碎，粉碎地更加彻底。
所述出料分离结构93设有分料板931、第一出料口932、第二出料板933、第二出料口934，所述分料板931位于集中出料口正下方，所述分料板931和套壳922内部水平固定，所述分料板931和中心立杆926相对的另一端安装有第二出料板933，所述第二出料板933和分料板931之间存在一个夹角，所述第二出料板933和分料板931上面为第二出料口934，所述分料板931的正下方为第一出料口932。
所述分料板931为以一字结构的镂空板，当作筛选板使用，粉末状的炭黑从第一出料口932筛选掉落，可以直接采用分选机进行分选再利用，剩下的粉末中含有有机成分更多，可以用做肥料，而从第二出料口934出去的块状炭黑则直接进行化学分解利用或直接进行填埋处理。
所述破碎套壳922外表面上壳活动安装有摩擦条，这条摩擦条壳从上至下活动安装，所述摩擦条由衔接固体z和摩擦块x组成，所述衔接固体z为上宽下窄的结构，所述衔接固体z和破碎套壳922机械连接，所述衔接固体z的末端则安装有摩擦块x，所述摩擦块x和衔接固体z之间的厚度等于破碎套壳922和壳体96内壁间的距离，在破碎套壳922上安装了摩擦条后，因为摩擦块x和衔接固体z之间的厚度等于破碎套壳922和壳体96内壁间的距离，在摩擦条与壳体96内壁之间相互摩擦时，边离心破碎，边进行摩擦去除壳体96内壁上的粘性。
所述摩擦块x和壳体96接触的端面为粗糙面，增加摩擦块x和套壳922的摩擦程度，更容易去除套壳922内壁上黏附的炭黑。
在实施例一的基础上，破碎套壳922外表面上壳活动安装有摩擦条，在破碎套壳922上安装了摩擦条后，因为摩擦块x和衔接固体z之间的厚度等于破碎套壳922和壳体96内壁间的距离，在摩擦条与壳体96内壁之间相互摩擦时，边离心破碎，边进行摩擦去除壳体96内壁上的粘性，更进一步地是摩擦块x和壳体96接触的端面为粗糙面，增加摩擦块x和套壳922的摩擦程度，更容易去除套壳922内壁上黏附的炭黑。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种垃圾热解***，其特征在于：其结构包括吊挂输送机(1)、机械爪(2)、料斗(3)、烟气管(4)、进气管(5)、净化***(6)、排气管(7)、焚烧炉(8)、破碎***(9)、电机(10)、灰斗(11)、输送机(12)、炉排(13)，所述焚烧炉(8)顶端面正中间安装有料斗(3)，所述料斗(3)正上方设有机械爪(2)，所述机械爪(2)正上方则设有吊挂输送机(1)、，所述吊挂输送机(1)和机械爪(2)采用滑动配合，所述焚烧炉(8)的顶部设有烟气管(4)，所述烟气管(4)末端则安装有净化***(6)，所述净化***(6)和焚烧炉(8)的烟气管(4)上安装有进气管(5)，所述净化***(6)的另一端则安装有排气管(7)，所述焚烧炉(8)内部底端设有炉排(13)，所述炉排(13)正下方设有破碎***(9)，所述破碎***(9)正下方设有灰斗(11)，所述灰斗(11)和输送机(12)相配合，所述输送机(12)和破碎***(9)相配合；
所述破碎***(9)设有进料口(91)、离心破碎结构(92)、出料分离结构(93)、破碎腔(94)、进料壳(95)、壳体(96)，所述壳体(96)的内部顶端安装有进料壳(95)，所述进料壳(95)为泽上窄下宽结构，所述进料壳(95)和壳体(96)为一体化结构，所述进料壳(95)的正中间为进料口(91)，所述进料口(91)的正下方为离心破碎结构(92)，所述离心破碎结构(92)和壳体(96)之间的空间为破碎腔(94)，所述破碎腔(94)的底部设有出料分离结构(93)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾热解***，其特征在于：所述离心破碎结构(92)包括盖帽(921)、破碎套壳(922)、底环(923)、锥形齿轮(924)、传输辊(925)、中心立杆(926)，所述中心立杆(926)和壳体(96)内部底端正中间活动配合，所述中心立杆(926)上方设有底环(923)，所述底环(923)和壳体(96)水平固定，所述底环(923)正下方的中心立杆(926)上安装有锥形齿轮(924)，所述锥形齿轮(924)设有两个，这两个锥形齿轮(924)互相垂直，这个锥形齿轮(924)和传输辊(925)机械连接，所述传输辊(925)和电机(10)输出轴机械连接，所述底环(923)上方的中心立杆(926)则安装有破碎套壳(922)，所述破碎套壳(922)为上窄下宽的圆锥状，所述破碎套壳(922)顶端通过盖帽(921)安装在中心立杆(926)上。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾热解***，其特征在于：所述破碎套壳(922)的底端直径大于底环(923)的外直径。
4.根据权利要求2或3所述的一种垃圾热解***，其特征在于：所述套壳(922)内部底端面上设有一个集中出料口，这个集中出料口与传输辊(925)所在水平方向相对，其截面面积小于套壳(922)内部底端面的二分之一。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾热解***，其特征在于：所述出料分离结构(93)设有分料板(931)、第一出料口(932)、第二出料板(933)、第二出料口(934)，所述分料板(931)位于集中出料口正下方，所述分料板(931)和套壳(922)内部水平固定，所述分料板(931)和中心立杆(926)相对的另一端安装有第二出料板(933)，所述第二出料板(933)和分料板(931)之间存在一个夹角，所述第二出料板(933)和分料板(931)上面为第二出料口(934)，所述分料板(931)的正下方为第一出料口(932)。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾热解***，其特征在于：所述分料板(931)为以一字结构的镂空板。
7.根据权利要求4所述的一种垃圾热解***，其特征在于：所述破碎套壳(922)外表面上壳活动安装有摩擦条，这条摩擦条壳从上至下活动安装，所述摩擦条由衔接固体(z)和摩擦块(x)组成，所述衔接固体(z)为上宽下窄的结构，所述衔接固体(z)和破碎套壳(922)机械连接，所述衔接固体(z)的末端则安装有摩擦块(x)。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾热解***，其特征在于：所述摩擦块(x)和壳体(96)接触的端面为粗糙面。
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