CN112198696A - 一种显示面板 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种显示面板，包括显示区以及围绕显示区的非显示区，显示面板对应非显示区内设置有对组标记；显示面板还包括对向设置的第一基板和第二基板，第二基板面向第一基板的一侧设置有遮光层；对组标记包括设置于第一基板上的第一对组标记以及设置于第二基板的遮光层上的第二对组标记；其中，第二对组标记在遮光层上为镂空结构，第一对组标记与第二对组标记相对设置，且第二对组标记暴露出第一对组标记。本申请通过取消对组标记处禁空区的设置，并将第二基板一侧的对组标记做镂空处理，从而改善对组标记读取困难，以及偏光板贴附偏移时造成漏光的问题。

Description

一种显示面板
技术领域
本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板。
背景技术
在液晶面板行业中，对组精度是衡量阵列基板与彩膜基板对组贴合的重要参数，当对组精度不佳时会出现色偏甚至是漏光的问题。通常为监控对组精度，在显示面板的一侧或四角会放置对组标记，请参照图1，对组标记通常由阵列基板一侧的对组标记和彩膜基板一侧的对组标记100组成，通过读取阵列基板一侧的对组标记和彩膜基板一侧的对组标100的对组数据从而反映出阵列基板与彩膜基板对组贴合情况。阵列基板一侧的对组标记一般选择不透光的金属(如SD)，彩膜基板一侧的对组标记100一般选择不透光的遮光层(如BM)。为读取数据方便，会在对组标记100周边设置禁空区200，即禁空区200内的遮光层会做挖空设计。
实际使用时，可监控阵列基板一侧的对组标记和彩膜基板一侧的对组标记的对齐情况即可监控阵列基板与彩膜基板的对组精度。目前所设计的对组标记，在实际读取时因为需要打反射光，然而呈现的图形并不能很好的读取对组精度，导致精度补值错误。另外对组标记一般放置在显示面板四角的边缘，若偏光板贴附偏移时则存在漏光的风险。
因此，现有技术存在缺陷，急需解决。
发明内容
本申请提供一种显示面板，能够解决传统显示面板中对组标记读取困难，以及偏光板贴附偏移时造成漏光的问题。
为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：
本申请提供一种显示面板，包括显示区以及围绕所述显示区的非显示区，所述显示面板对应所述非显示区内设置有对组标记；
所述显示面板还包括对向设置的第一基板和第二基板，所述第二基板面向所述第一基板的一侧设置有遮光层；
所述对组标记包括设置于所述第一基板上的第一对组标记以及设置于所述第二基板的遮光层上的第二对组标记；
其中，所述第二对组标记在所述遮光层上为镂空结构，所述第一对组标记与所述第二对组标记相对设置，且所述第二对组标记暴露出所述第一对组标记。
在本申请的显示面板中，所述第二基板对应所述第二对组标记的位置为透光区，所述第一基板对应所述第一对组标记的位置为遮光区。
在本申请的显示面板中，所述第一基板包括功能层，所述功能层中至少包括一层金属层，所述第一对组标记是与所述功能层中的任一层金属层同材料同制程形成的。
在本申请的显示面板中，所述第一对组标记包括第一基准标记以及位于所述第一基准标记两侧依次间隔排布的多个第一子标记；所述第二对组标记包括第二基准标记以及位于所述第二基准标记两侧依次间隔排布的多个第二子标记；
其中，所述第一基准标记与所述第二基准标记在位置上重叠设置，所述第一子标记与所述第二子标记一一对应且错位设置。
在本申请的显示面板中，所述第一子标记与所述第二子标记的错位量从所述第一基准标记/第二基准标记的位置向两侧依次增加。
在本申请的显示面板中，对应设置的两个所述第一子标记与所述第二子标记中，所述第二子标记与所述第二基准标记之间的距离小于所述第一子标记与所述第一基准标记之间的距离。
在本申请的显示面板中，所述第二对组标记的面积大于或等于所述第一对组标记的面积，所述第二对组标记在所述第一基板上的正投影覆盖所述第一对组标记所在的区域。
在本申请的显示面板中，所述第二对组标记的面积小于所述第一对组标记的面积，所述第二对组标记在所述第一基板上的正投影位于所述第一对组标记所在的区域内。
在本申请的显示面板中，所述第一对组标记与所述第二对组标记的形状相同。
在本申请的显示面板中，所述对组标记的形状为矩形、十字形、三角形或者圆形。
本申请的有益效果为：本申请提供的显示面板，通过取消对组标记处禁空区的设置，并将第二基板一侧的对组标记做镂空处理，由于第二基板一侧的对组标记处没有遮光层的遮挡可以很好的进行读取，从而改善传统显示面板中对组标记读取困难的问题。另外，由于不需要设置禁空区，即使偏光板贴附偏移时也大大降低了漏光的风险。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为现有技术中彩膜基板的局部结构示意图；
图2为本申请实施例一提供的显示面板的第二基板的局部结构示意图；
图3为本申请实施例一提供的显示面板的第一基板的局部结构示意图；
图4为本申请实施例一提供的显示面板第一基板与第二基板对组后部分结构示意图；
图5为本申请实施例二提供的显示面板第一基板与第二基板对组后部分结构示意图；
图6为本申请实施例三提供的显示面板的第二基板的局部结构示意图；
图7为本申请实施例三提供的显示面板的第一基板的局部结构示意图；
图8为本申请实施例三提供的显示面板第一基板与第二基板对组后部分结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，“/”表示“或者”的意思。
本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
结合图1-图8所示，本申请提供一种显示面板，包括显示区10以及围绕所述显示区10的非显示区20，所述显示面板还包括对向设置的第一基板1和第二基板2，以及设置于所述第一基板1与所述第二基板2之间的液晶层3。所述第一基板1可以为阵列基板，所述第二基板2可以为彩膜基板。所述第二基板2面向所述第一基板1的一侧设置有遮光层21，所述遮光层21具有遮挡光线的功能，阻止光线从所述遮光层21透出，所述遮光层21可以遮挡显示面板的漏光、反光，以提升显示品质。示例性的，所述遮光层21可以黑色矩阵。
其中，所述显示面板对应所述非显示区20内设置有对组标记30。所述对组标记30用于第一基板1和第二基板2进行位置对准，所述对组标记30包括对应设置的第一对组标记301和第二对组标记302。第一对组标记301设置在所述第一基板1的非显示区，所述第一对组标记301不占用显示区10的空间，以免影响显示效果。所述第二对组标记302设置在第二基板2的遮光层21，相类似地，所述第二对组标记302不占用显示区10的空间，以免影响显示效果。在所述第一基板1和所述第二基板2的组装工艺中，探测器通过观察所述第一对组标记301和第二对组标记302的相对位置关系，可以使第一基板1和第二基板2的位置对准。
其中，所述第二对组标记302在所述遮光层21上为镂空结构，所述第一对组标记301与所述第二对组标记302相对设置，且所述第二对组标记302暴露出所述第一对组标记301。
本申请中，所述对组标记30的形状为矩形、十字形、三角形或者圆形等，此处不做限制。
传统显示面板中，因为第二基板(彩膜基板)一侧制作的对组标记线宽较细，很容易出现与玻璃剥离导入到显示区出现异物造成良率损失的问题，而本申请提供的显示面板由于将第二基板一侧的对组标记做镂空处理，因此可以避免第二基板一侧的对组标记由于发生剥离而造成良率损失的问题。
另外，本申请通过取消传统结构中对组标记处禁空区的设置，并将第二基板一侧的对组标记做镂空处理，由于第二基板一侧的对组标记处没有遮光层的遮挡可以很好的进行读取，从而改善传统显示面板中对组标记读取困难的问题。此外，由于不需要设置禁空区，即使偏光板贴附偏移时也大大降低了漏光的风险。
以下请结合具体实施例对本申请的显示面板进行详细描述。
实施例一
请参照图2-图4所示，在本实施例中，所述第一基板1包括第一对组标记301，所述第二基板2包括第二对组标记302，所述第二对组标记302在所述遮光层21中为镂空设置，所述第二对组标记302的面积大于或等于所述第一对组标记301的面积，所述第二对组标记302在所述第一基板1上的正投影覆盖所述第一对组标记301所在的区域。需要说明的是，所述第二对组标记302完全贯穿所述遮光层21。
本实施例中，所述显示面板的四角均设置有所述对组标记30，此处仅以所述显示面板一个角落处的对组标记为例进行说明。所述第二基板2对应所述第二对组标记302的位置为透光区，所述第一基板1对应所述第一对组标记301的位置为遮光区。在组装第一基板1和第二基板2的工艺中，探测器可以透过所述第二对组标记302的镂空区域直接探测所述第一对组标记301与所述第二对组标记302的相对位置关系，从而控制所述第一基板1与第二基板2的对组精度。
图4是本申请实施例一提供的一种显示面板第一基板与第二基板对组后部分结构示意图。所述第一基板1包括功能层，所述功能层中至少包括一层金属层11，其中所述第一对组标记301是与所述功能层中的任一层金属层11同材料同制程形成的，从而无需增加额外的工艺制程制造所述第一对组标记301。所述功能层中的金属层11包括但不限于栅极金属层、源漏极金属层。所述第二基板2上的第二对组标记302是在所述遮光层21图案化的制程中同时形成的，因此无需增加额外的工艺制程制造所述第二对组标记302，进一步节省了工艺制程。
所述第一基板1和所述第二基板2分别制造完成后，需要通过组装工艺组装在一起。在本实施例中，第一对组标记301的形状与第二对组标记302的形状相同，且第二对组标记302在第一基板1上的正投影覆盖于第一对组标记301所在的位置，即第一对组标记301的大小小于或等于第二对组标记302的大小。在组装第一基板1和第二基板2的工艺中，当第一对组标记301的大小小于第二对组标记302的大小时，第一对组标记301的边界位于第二对组标记302的边界之内，即为完成对位。或者，当第一对组标记301的大小等于第二对组标记302的大小时，第一对组标记301和第二对组标记302完全重合时即为完成对位。
实施例二
请参照图5所示，本实施例的显示面板与上述实施例一中的显示面板的结构相同/相似。本实施例与上述实施例一的区别在于：本实施例的第二对组标记302的面积小于第一对组标记301的面积，且第二对组标记302在第一基板1上的正投影位于第一对组标记301所在的区域内。
本实施例的第一对组标记301的大小大于第二对组标记302的大小，如此可有效防止从背光源入射的光从第一对组标记301与第二对组标记302的缝隙中透出，从而造成漏光。在组装第一基板1和第二基板2的工艺中，当第二对组标记302的边界位于第一对组标记301的边界之内，即为完成对位。
实施例三
请参照图6-图8所示，本实施例的显示面板与上述实施例一、二中的显示面板的结构相同/相似。本实施例与上述实施例一、二的区别在于：本实施例显示面板的一侧边缘或四角位置包括多个并排设置的对组标记，其中，所述第一对组标记301包括第一基准标记3011以及位于所述第一基准标记3011两侧依次间隔排布的多个第一子标记3012；所述第二对组标记302包括第二基准标记3021以及位于所述第二基准标记3021两侧依次间隔排布的多个第二子标记3022。其中，所述第一基准标记3011与所述第二基准标记3021在位置上重叠设置，所述第一子标记3012与所述第二子标记3022一一对应且错位设置。
其中，在组装第一基板1和第二基板2的工艺中，当所述第一基准标记3011与所述第二基准标记3021对齐后，即所述第一基准标记3011与所述第二基准标记3021重合时，所述第一基板1与所述第二基板2的对组精度达到预设对组精度，此时可实现第一基板1与第二基板2的精确对位。可以理解的是，该预设对组精度可以是第一基板1和第二基板2完全重叠，也可以是制程实际所需求的对组精度。
在本实施例中，当所述第一基准标记3011与所述第二基准标记3021对齐后，所述第一子标记3012与所述第二子标记3022的错位量从所述第一基准标记3011/第二基准标记3021的位置向两侧依次增加。
进一步的，对应设置的两个所述第一子标记3012与所述第二子标记3022中，所述第二子标记3022与所述第二基准标记3021之间的距离小于所述第一子标记3012与所述第一基准标记3011之间的距离。当然，在其他实施例中，所述第二子标记3022与所述第二基准标记3021之间的距离也可以大于所述第一子标记3012与所述第一基准标记3011之间的距离。
在本实施例中，所述第一子标记3012与所述第二子标记3022在所述对组标记的排列方向上错位设置。每个所述第一对组标记301或每个所述第二对组标记302都对应相应的刻度。示例性的，所述第一基准标记3011对应0刻度，即所述第一基板1与所述第二基板2对位的基准刻度；所述第一基准标记3011两侧的所述第一子标记3012以5mm为一个单位长度依次向远离所述第一基准标记3011的方向设置。
在组装第一基板1和第二基板2的工艺中，可监控所述第一子标记3012与所述第二子标记3022对齐的对应刻度即为所述第一基板1和所述第二基板2的对组精度。可根据监控到的所述第一子标记3012与所述第二子标记3022对齐的对应刻度移动所述第一基板1和所述第二基板2，以使所述第一基准标记3011与所述第二基准标记3021对齐，从而实现所述第一基板1和所述第二基板2的精确对位。
本申请通过取消对组标记处禁空区的设置，并将第二基板一侧的对组标记做镂空处理，由于第二基板一侧的对组标记处没有遮光层的遮挡可以很好的进行读取，从而改善传统显示面板中对组标记读取困难的问题。另外，由于不需要设置禁空区，即使偏光板贴附偏移时也大大降低了漏光的风险。此外，本申请还能减少制程工艺，避免第二基板一侧的对组标记由于发生剥离而造成显示面板良率损失等问题。
综上所述，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括显示区以及围绕所述显示区的非显示区，所述显示面板对应所述非显示区内设置有对组标记；
所述显示面板还包括对向设置的第一基板和第二基板，所述第二基板面向所述第一基板的一侧设置有遮光层；
所述对组标记包括设置于所述第一基板上的第一对组标记以及设置于所述第二基板的遮光层上的第二对组标记；
其中，所述第二对组标记在所述遮光层上为镂空结构，所述第一对组标记与所述第二对组标记相对设置，且所述第二对组标记暴露出所述第一对组标记。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二基板对应所述第二对组标记的位置为透光区，所述第一基板对应所述第一对组标记的位置为遮光区。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一基板包括功能层，所述功能层中至少包括一层金属层，所述第一对组标记是与所述功能层中的任一层金属层同材料同制程形成的。
4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一对组标记包括第一基准标记以及位于所述第一基准标记两侧依次间隔排布的多个第一子标记；所述第二对组标记包括第二基准标记以及位于所述第二基准标记两侧依次间隔排布的多个第二子标记；
其中，所述第一基准标记与所述第二基准标记在位置上重叠设置，所述第一子标记与所述第二子标记一一对应且错位设置。
5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述第一子标记与所述第二子标记的错位量从所述第一基准标记/第二基准标记的位置向两侧依次增加。
6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，对应设置的两个所述第一子标记与所述第二子标记中，所述第二子标记与所述第二基准标记之间的距离小于所述第一子标记与所述第一基准标记之间的距离。
7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二对组标记的面积大于或等于所述第一对组标记的面积，所述第二对组标记在所述第一基板上的正投影覆盖所述第一对组标记所在的区域。
8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二对组标记的面积小于所述第一对组标记的面积，所述第二对组标记在所述第一基板上的正投影位于所述第一对组标记所在的区域内。
9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一对组标记与所述第二对组标记的形状相同。
10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述对组标记的形状为矩形、十字形、三角形或者圆形。
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