CN112197403A - 一种冷风机化霜控制方法、装置、存储介质及冷风机 - Google Patents

一种冷风机化霜控制方法、装置、存储介质及冷风机 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种冷风机化霜控制方法、装置、存储介质及冷风机，所述方法包括：当机组满足化霜条件时，控制从压缩机进入蒸发器的冷媒的控制阀关闭，并保持压缩机继续运行；检测压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值是否低于设定压力值；当检测到所述压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值低于设定压力值时，控制所述压缩机停止运行，并开启电加热装置进行蒸发器化霜。本发明提供的方案能够减少整个化霜的能耗，且降低在电加热过程中对外界制冷环境的温度影响。

Description

一种冷风机化霜控制方法、装置、存储介质及冷风机
技术领域
本发明涉及控制领域，尤其涉及一种冷风机化霜控制方法、装置、存储介质及冷风机。
背景技术
在目前蒸发器化霜方式的应用中，电加热化霜是一种蒸发器化霜的主要方式。在蒸发器电加热除霜过程，一般加热管高达200℃左右，在电加热化霜过程中，会散出大量热量从蒸发器散入冷库中，同时，除霜过程开始时，蒸发器中存在大量液态制冷剂，除霜过程中吸收大量的热量气化，增大除霜过程能耗。
发明内容
本发明的主要目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种冷风机化霜控制方法、装置、存储介质及冷风机，以解决现有技术中除霜过程开始时蒸发器中存在大量液态制冷剂，除霜过程中吸收大量的热量增大除霜过程能耗的问题。
本发明一方面提供了一种冷风机化霜控制方法，包括：当机组满足化霜条件时，控制从压缩机进入蒸发器的冷媒的控制阀关闭，并保持压缩机继续运行；检测压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值是否低于设定压力值；当检测到所述压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值低于设定压力值时，控制所述压缩机停止运行，并开启电加热装置进行蒸发器化霜。
可选地，还包括：在开启电加热装置进行蒸发器化霜之后，检测蒸发器接水盘排水口处的水流量；根据检测的所述接水盘出水口处的水流量控制所述电加热装置的工作；和/或，在开启电加热装置进行蒸发器化霜之后，检测蒸发器接水盘中的水的温度；根据检测的所述蒸发器接水盘中的水的温度控制所述电加热装置的工作。
可选地，根据检测的所述接水盘出水口处的水流量控制所述电加热装置的工作，包括：当检测到所述水流量增大或在预设时长内保持第一预设流量值以上时，控制所述电加热装置维持当前的电加热功率；当检测到所述水流量减少或低于第二预设流量值时，控制所述电加热装置的电加热功率降低至第一预设功率值；当检测到所述水流量低于第三预设流量值时，控制所述电加热装置关闭。
可选地，根据检测的所述接水盘中的水的温度控制所述电加热装置的工作，包括：当检测到所述接水盘中的水的温度小于等于预设温度阈值时，控制所述电加热装置维持当前的电加热功率；当检测到所述接水盘中的水的温度高于预设温度阈值时，控制所述电加热装置的电加热功率降低至第二预设功率值。
本发明另一方面提供了一种化霜控制装置，包括：第一控制单元，用于当机组满足化霜条件时，控制从压缩机进入蒸发器的冷媒的控制阀关闭，并保持压缩机继续运行；第一检测单元，用于检测压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值是否低于设定压力值；第二控制单元，用于当所述第一检测单元检测到所述压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值低于设定压力值时，控制所述压缩机停止运行，并开启电加热装置进行蒸发器化霜。
可选地，还包括：第二检测单元，用于在所述第二控制单元开启电加热装置进行蒸发器化霜之后，检测蒸发器接水盘排水口处的水流量；第三控制单元，用于根据所述第二检测单元检测的所述接水盘出水口处的水流量控制所述电加热装置的工作；和/或，第三检测单元，用于在所述第二控制单元开启电加热装置进行蒸发器化霜之后，检测蒸发器接水盘中的水的温度；第四控制单元，用于根据所述第三检测单元检测的所述蒸发器接水盘中的水的温度控制所述电加热装置的工作。
可选地，所述第三控制单元，根据所述第二检测单元检测的所述接水盘出水口处的水流量控制所述电加热装置的工作，包括：当检测到所述水流量增大或在预设时长内保持第一预设流量值以上时，控制所述电加热装置维持当前的电加热功率；当检测到所述水流量减少或低于第二预设流量值时，控制所述电加热装置的电加热功率降低至第一预设功率值；当检测到所述水流量低于第三预设流量值时，控制所述电加热装置关闭。
可选地，所述第四控制单元，根据所述第三检测单元检测的所述蒸发器接水盘中的水的温度控制所述电加热装置的工作，包括：当检测到所述接水盘中的水的温度小于等于预设温度阈值时，控制所述电加热装置维持当前的电加热功率；当检测到所述接水盘中的水的温度高于预设温度阈值时，控制所述电加热装置的电加热功率降低至第二预设功率值。
本发明又一方面提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明再一方面提供了一种冷风机，包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明再一方面提供了一种冷风机，包括前述任一所述的化霜控制装置。
根据本发明的技术方案，在满足化霜条件进行电加热化霜之前给机组工作一个准备时间，使压缩机继续工作将蒸发器的冷媒转移到外机上，在进行完***中冷媒的消耗动作之后才开始电加热化霜，从而减少电加热化霜阶段因冷媒吸收热量而造成的能耗。根据水流变化情况控制电加热化霜装置，进行对电加热时间以及强度的控制，以此来控制电加热的能耗，减轻在进行电加热的过程中对工作环境温度的影响，能够在进行电加热化霜中减少对外界温度的影响，以及降低除霜过程中造成的能量损耗。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明提供的冷风机化霜控制方法的一实施例的方法示意图；
图2是本发明提供的冷风机化霜控制方法的另一实施例的方法示意图；
图3是本发明提供的冷风机化霜控制方法的又一实施例的方法示意图；
图4是本发明提供的冷风机化霜控制方法的一具体实施例的方法示意图；
图5是本发明提供的冷风机化霜控制装置的一实施例的结构框图；
图6是本发明提供的冷风机化霜控制装置的另一实施例的结构框图；
图7是本发明提供的冷风机化霜控制装置的又一实施例的结构框图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
图1是本发明提供的冷风机化霜控制方法的一实施例的方法示意图。
如图1所示，根据本发明的一个实施例，所述化霜控制方法至少包括步骤S110、步骤S120和步骤S130。
步骤S110，当机组满足化霜条件时，控制从压缩机进入蒸发器的冷媒的控制阀关闭，并保持压缩机继续运行。
步骤S120，检测压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值是否低于设定压力值。
步骤S130，当检测到所述压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值低于设定压力值时，控制所述压缩机停止运行，并开启电加热装置进行蒸发器化霜。
具体地，在冷风机机组需要化霜时，进入化霜准备状态，在此状态下，控制冷媒从压缩机通向蒸发器的控制阀关闭，并保持压缩机继续运行，此动作主要是为了消耗剩余在蒸发器中的冷媒。
控制冷媒从压缩机通向蒸发器的控制阀关闭后，通过设置在压缩机出口处或者蒸发器内的低压传感器，检测压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值是否低于设定压力值，所述设定压力值具体可以为蒸发器内的剩余冷媒消耗完时的压力值。当检测到压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值低于设定压力值时，可排除电加热化霜过程中因为冷媒吸收的部分热量而造成的能耗，此时从化霜准备阶段变向电加热化霜阶段，控制所述压缩机停止运行，并开启电加热装置进行蒸发器化霜。当通过检测压力值发现蒸发器内冷媒含量较高时，可通过使压缩机继续工作将蒸发器的冷媒转移到外机上，从而减少电加热化霜阶段因冷媒吸收热量而造成的能耗。
图2是本发明提供的冷风机化霜控制方法的另一实施例的方法示意图。如图2所示，基于上述实施例，根据本发明的另一个实施例，所述化霜控制方法还包括步骤S140和步骤S150。
步骤S140，在开启电加热装置进行蒸发器化霜之后，检测蒸发器接水盘排水口处的水流量。
步骤S150，根据检测的所述接水盘出水口处的水流量控制所述电加热装置的工作。
在开启电加热装置之后，电加热装置例如电加热管开始升温化霜，附着在蒸发器翅片管表面的霜层在电加热的作用下融成液体沿翅片下落进入接水盘，通过接水盘出水口排出。检测蒸发器接水盘排水口处的水流量，接水盘出水口处的水流量，即化霜水的流量，体现了在化霜阶段中的化霜进度，因此根据检测的所述接水盘出水口处的水流量控制所述电加热装置的工作。检测接水盘出水口处的水流变化情况，可通过流量计检测单位时间内流过接水盘排水槽横截面的流量，或者通过压力传感器在接水盘L排水接头的L弯处检测化霜水流经的压力值(利用化霜水流经L弯处时产生的压力差实现流量测量)。
具体地，当检测到所述水流量增大或在预设时长内保持第一预设流量值以上时，控制所述电加热装置维持当前的电加热功率；当检测到所述水流量减少或低于第二预设流量值时，控制所述电加热装置的电加热功率降低至第一预设功率值，所述第一预设功率值小于所述电加热装置的额定功率。当检测到所述水流量低于第三预设流量值时，控制所述电加热装置关闭。
更具体而言，当电加热装置开始加热时，电加热温度会慢慢升高至最高，此时蒸发器翅片管表面的霜层会融成水导流至接水盘中，检测接水盘出水口处水流量，通过水流触发反馈信号，当检测水流慢慢增大或在预设时长内保持第一预设流量值以上时，说明电加热化霜处于前期进度，使电加热装置一直处于工作状态；当检测水流慢慢减小或低于第二预设流量值，说明换热器霜层融化进度已经在达到峰值后下降，剩余霜层已经不像前期那么充足，则降低电加热强度，减少化霜热量的散发，使电加热功率降低，低于额定功率。当检测通过接水盘出水口处的水流断断续续(水流量低于第三预设流量值)时，说明换热器霜层已经完成大部分化霜，剩余为局部小部分的霜冰还在溶解，此时可使电加热装置停止工作，依靠电加热管的余温融化蒸发器中剩余的霜，当电加热装置恢复之前的温度时，***开始正常制冷。
第一预设流量值大于第二预设流量值大于第三预设流量值。以截面为圆形的排水孔为例，其排水的不同流量值应这样理解：水的流量断面流速V乘以断面积A，即Q＝VA，圆管时，内径D，则流量Q＝V*(3.14D^2/4)，所述第一预设流量值优选为满流量最大值；所述第二预设流量值优选为第一预设流量值的一半Q＝V*(3.14D^2/8)，当水的流量低于满流量最大值的一半时，可认为化霜阶段已经完成大半，可使电加热功率低于额定功率，第三预设流量值例如可设置为Q＝V*(3.14D^2/24)时，可认为已基本完成化霜，可停止电加热工作。
图3是本发明提供的冷风机化霜控制方法的又一实施例的方法示意图。如3所示，基于上述任一实施例，根据本发明的又一个实施例，所述化霜控制方法还包括步骤S160和步骤S170。
步骤S160，在开启电加热装置进行蒸发器化霜之后，检测蒸发器接水盘中的水的温度。
步骤S170，根据检测的所述蒸发器接水盘中的水的温度控制所述电加热装置的工作。
在开启电加热装置之后，电加热装置例如电加热管开始升温化霜，附着在蒸发器翅片管表面的霜层在电加热的作用下融成液体沿翅片下落进入接水盘，通过接水盘出水口排出冷风机外。检测蒸发器接水盘中的水的温度，根据检测的所述接水盘中的水的温度控制所述电加热装置的工作。具体地，当检测到所述接水盘中的水的温度小于等于预设温度阈值时，控制所述电加热装置维持当前的电加热功率；当检测到所述接水盘中的水的温度高于预设温度阈值时，控制所述电加热装置的电加热功率降低至第二预设功率值，所述第二预设功率值小于所述电加热装置的额定功率。蒸发器接水盘中的水的温度，即化霜水的温度，化霜水的温度体现了化霜的强度，如果化霜水的温度高于一定值，则为减少热量散发，降低化霜强度，即降低电加热装置的电加热功率。所述预设温度阀值例如设置为10摄氏度，当检测到所述接水盘中的水的温度小于等于10摄氏度时，控制所述电加热装置维持当前的电加热功率；当检测到所述接水盘中的水的温度高于10摄氏度时，控制所述电加热装置的电加热功率降低至第二预设功率值。
为清楚说明本发明技术方案，下面再以一个具体实施例对本发明提供的冷风机化霜控制方法的执行流程进行描述。
图4是本发明提供的冷风机化霜控制方法的一具体实施例的方法示意图。如图4所示，在机组接收到需要化霜的信号时，进入化霜准备状态，将冷媒通向蒸发器的阀体关闭，并保持压缩机运行，以消耗蒸发器中的残余冷媒，检测压缩机出口处或蒸发器内的压力值是否低于设定压力值，当检测到压缩机出口或蒸发器内的压力值低于设定低压值时，可排除电加热化霜过程中因为冷媒吸收部分热量而造成的能耗，此时从化霜准备阶段进入电加热化霜阶段，开启电加热化霜，电加热管开始升温化霜，附着在蒸发器翅片管表面的霜层在电加热的作用下融成液体沿翅片下落，通过接水盘排出。当检测通过接水盘中槽口的水流慢慢增大或维持第一预设流量值，电加热一直处于工作状态，当检测通过接水盘中槽口的水流越来越小或低于第二预设流量值时，使电加热功率降低，低于额定功率，当检测通过接水盘槽口的水流断断续续(低于第三预设流量值)时，将反馈给电加热停止工作，此时蒸发器会依靠电加热管的余温融化蒸发器中剩余的霜，当电加热恢复之前的温度时，***会自主开始冷风机的正常制冷状态。检测蒸发器接水盘中的水的温度，当检测到化霜水的温度小于等于预设温度阈值时，维持当前的电加热化霜强度不变，即电加热化霜功率不变；当检测到化霜水的温度高于预设温度阈值时，降低电加热化霜强度，即降低电加热化霜功率。
图5是本发明提供的冷风机化霜控制装置的一实施例的结构框图。如图5所示，所述化霜控制装置100包括第一控制单元110、第一检测单元120和第二控制单元130。
第一控制单元110用于当机组满足化霜条件时，控制从压缩机进入蒸发器的冷媒的控制阀关闭，并保持压缩机继续运行；第一检测单元120用于检测压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值是否低于设定压力值，所述设定压力值具体可以为蒸发器内的剩余冷媒消耗完时的压力值。第二控制单元130用于当所述第一检测单元120检测到所述压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值低于设定压力值时，控制所述压缩机停止运行，并开启电加热装置进行蒸发器化霜。
具体地，在冷风机机组需要化霜时，进入化霜准备状态，在此状态下，第一控制单元110控制冷媒从压缩机通向蒸发器的控制阀关闭，并保持压缩机继续运行，此动作主要是为了消耗剩余在蒸发器中的冷媒。
控制冷媒从压缩机通向蒸发器的控制阀关闭后，第一检测单元120通过设置在压缩机出口处或者蒸发器内的低压传感器，检测压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值是否低于设定压力值，当检测到压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值低于设定压力值时，可排除电加热化霜过程中因为冷媒吸收的部分热量而造成的能耗，此时从化霜准备阶段变向电加热化霜阶段，第二控制单元130控制所述压缩机停止运行，并开启电加热装置进行蒸发器化霜。当通过检测压力值发现蒸发器内冷媒含量较高时，可通过使压缩机继续工作将蒸发器的冷媒转移到外机上，从而减少电加热化霜阶段因冷媒吸收热量而造成的能耗。
图6是本发明提供的冷风机化霜控制装置的另一实施例的结构框图。如图6所示，基于上述实施例，所述化霜控制装置100还包括第二检测单元140和第三控制单元150。
第二检测单元140用于在所述第二控制单元130开启电加热装置进行蒸发器化霜之后，检测蒸发器接水盘排水口处的水流量；第三控制单元150用于根据所述第二检测单元检测的所述接水盘出水口处的水流量控制所述电加热装置的工作。
在开启电加热装置之后，电加热装置例如电加热管开始升温化霜，附着在蒸发器翅片管表面的霜层在电加热的作用下融成液体沿翅片下落进入接水盘，通过接水盘出水口排出。第二检测单元140检测蒸发器接水盘排水口处的水流量，接水盘出水口处的水流量，即化霜水的流量，体现了在化霜阶段中的化霜进度，因此根据检测的所述接水盘出水口处的水流量控制所述电加热装置的工作。检测接水盘出水口处的水流变化情况，可通过流量计检测单位时间内流过接水盘排水槽横截面的流量，或者通过压力传感器在接水盘L排水接头的L弯处检测化霜水流经的压力值(利用化霜水流经L弯处时产生的压力差实现流量测量)。
具体地，当检测到所述水流量增大或在预设时长内保持第一预设流量值以上时，第三控制单元150控制所述电加热装置维持当前的电加热功率；当检测到所述水流量减少或低于第二预设流量值时，第三控制单元150控制所述电加热装置的电加热功率降低至第一预设功率值，所述第一预设功率值小于所述电加热装置的额定功率。当检测到所述水流量低于第三预设流量值时，第三控制单元150控制所述电加热装置关闭。
更具体而言，当电加热装置开始加热时，电加热温度会慢慢升高至最高，此时蒸发器翅片管表面的霜层会融成水导流至接水盘中，检测接水盘出水口处水流量，通过水流触发反馈信号，当检测水流慢慢增大或在预设时长内保持第一预设流量值以上时，说明电加热化霜处于前期进度，使电加热装置一直处于工作状态；当检测水流慢慢减小或低于第二预设流量值)，说明换热器霜层融化进度已经在达到峰值后下降，剩余霜层已经不像前期那么充足，则降低电加热强度，减少化霜热量的散发，使电加热功率降低，低于额定功率。当检测通过接水盘出水口处的水流断断续续(水流量低于第三预设流量值)时，说明换热器霜层已经完成大部分化霜，剩余为局部小部分的霜冰还在溶解，此时可使电加热装置停止工作，依靠电加热管的余温融化蒸发器中剩余的霜，当电加热装置恢复之前的温度时，***开始正常制冷。
第一预设流量值大于第二预设流量值大于第三预设流量值。以截面为圆形的排水孔为例，其排水的不同流量值应这样理解：水的流量断面流速V乘以断面积A，即Q＝VA，圆管时，内径D，则流量Q＝V*(3.14D^2/4)，所述第一预设流量值优选为满流量最大值；所述第二预设流量值优选为第一预设流量值的一半Q＝V*(3.14D^2/8)，当水的流量低于满流量最大值的一半时，可认为化霜阶段已经完成大半，可使电加热功率低于额定功率，第三预设流量值例如可设置为Q＝V*(3.14D^2/24)时，可认为已基本完成化霜，可停止电加热工作。
图7是本发明提供的冷风机化霜控制装置的又一实施例的结构框图。如图7所示，基于上述任一实施例，所述化霜控制装置100还包括第三检测单元160和第四控制单元170。
第三检测单元160用于在所述第二控制单元130开启电加热装置进行蒸发器化霜之后，检测蒸发器接水盘中的水的温度；第四控制单元170用于根据所述第三检测单元160检测的所述蒸发器接水盘中的水的温度控制所述电加热装置的工作。
在开启电加热装置之后，电加热装置例如电加热管开始升温化霜，附着在蒸发器翅片管表面的霜层在电加热的作用下融成液体沿翅片下落进入接水盘，通过接水盘出水口排出冷风机外。检测蒸发器接水盘中的水的温度，根据检测的所述接水盘中的水的温度控制所述电加热装置的工作。具体地，当检测到所述接水盘中的水的温度小于等于预设温度阈值时，控制所述电加热装置维持当前的电加热功率；当检测到所述接水盘中的水的温度高于预设温度阈值时，控制所述电加热装置的电加热功率降低至第二预设功率值，所述第二预设功率值小于所述电加热装置的额定功率。蒸发器接水盘中的水的温度，即化霜水的温度，化霜水的温度体现了化霜的强度，如果化霜水的温度高于一定值，则为减少热量散发，降低化霜强度，即降低电加热装置的电加热功率。
本发明还提供对应于所述冷风机化霜控制方法的一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明还提供对应于所述冷风机化霜控制方法的一种冷风机，包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明还提供对应于所述冷风机化霜控制装置的一种冷风机，包括前述任一所述的冷风机化霜控制装置。
据此，本发明提供的方案，在满足化霜条件进行电加热化霜之前给机组工作一个准备时间，消耗除***外的制冷剂，在进行完***中冷媒的消耗动作之后才开始电加热化霜，从而减少电加热化霜阶段因冷媒吸收热量而造成的能耗。根据水流变化情况控制电加热化霜装置，进行对电加热时间以及强度的控制，以此来控制电加热的能耗，减轻在进行电加热的过程中对工作环境温度的影响，能够在进行电加热化霜中减少对外界温度的影响，以及降低除霜过程中造成的能量损耗。
本文中所描述的功能可在硬件、由处理器执行的软件、固件或其任何组合中实施。如果在由处理器执行的软件中实施，那么可将功能作为一或多个指令或代码存储于计算机可读媒体上或经由计算机可读媒体予以传输。其它实例及实施方案在本发明及所附权利要求书的范围及精神内。举例来说，归因于软件的性质，上文所描述的功能可使用由处理器、硬件、固件、硬连线或这些中的任何者的组合执行的软件实施。此外，各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为控制装置的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种冷风机化霜控制方法，其特征在于，包括：
当机组满足化霜条件时，控制从压缩机进入蒸发器的冷媒的控制阀关闭，并保持压缩机继续运行；
检测压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值是否低于设定压力值；
当检测到所述压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值低于设定压力值时，控制所述压缩机停止运行，并开启电加热装置进行蒸发器化霜。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
在开启电加热装置进行蒸发器化霜之后，检测蒸发器接水盘排水口处的水流量；
根据检测的所述接水盘出水口处的水流量控制所述电加热装置的工作；
和/或，
在开启电加热装置进行蒸发器化霜之后，检测蒸发器接水盘中的水的温度；
根据检测的所述蒸发器接水盘中的水的温度控制所述电加热装置的工作。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据检测的所述接水盘出水口处的水流量控制所述电加热装置的工作，包括：
当检测到所述水流量增大或在预设时长内保持第一预设流量值以上时，控制所述电加热装置维持当前的电加热功率；
当检测到所述水流量减少或低于第二预设流量值时，控制所述电加热装置的电加热功率降低至第一预设功率值；
当检测到所述水流量低于第三预设流量值时，控制所述电加热装置关闭。
4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，根据检测的所述接水盘中的水的温度控制所述电加热装置的工作，包括：
当检测到所述接水盘中的水的温度小于等于预设温度阈值时，控制所述电加热装置维持当前的电加热功率；
当检测到所述接水盘中的水的温度高于预设温度阈值时，控制所述电加热装置的电加热功率降低至第二预设功率值。
5.一种冷风机化霜控制装置，其特征在于，包括：
第一控制单元，用于当机组满足化霜条件时，控制从压缩机进入蒸发器的冷媒的控制阀关闭，并保持压缩机继续运行；
第一检测单元，用于检测压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值是否低于设定压力值；
第二控制单元，用于当所述第一检测单元检测到所述压缩机出口处的压力值或蒸发器内的压力值低于设定压力值时，控制所述压缩机停止运行，并开启电加热装置进行蒸发器化霜。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，还包括：
第二检测单元，用于在所述第二控制单元开启电加热装置进行蒸发器化霜之后，检测蒸发器接水盘排水口处的水流量；
第三控制单元，用于根据所述第二检测单元检测的所述接水盘出水口处的水流量控制所述电加热装置的工作；
和/或，
第三检测单元，用于在所述第二控制单元开启电加热装置进行蒸发器化霜之后，检测蒸发器接水盘中的水的温度；
第四控制单元，用于根据所述第三检测单元检测的所述蒸发器接水盘中的水的温度控制所述电加热装置的工作。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第三控制单元，根据所述第二检测单元检测的所述接水盘出水口处的水流量控制所述电加热装置的工作，包括：
当检测到所述水流量增大或在预设时长内保持第一预设流量值以上时，控制所述电加热装置维持当前的电加热功率；
当检测到所述水流量减少或低于第二预设流量值时，控制所述电加热装置的电加热功率降低至第一预设功率值；
当检测到所述水流量低于第三预设流量值时，控制所述电加热装置关闭。
8.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，所述第四控制单元，根据所述第三检测单元检测的所述蒸发器接水盘中的水的温度控制所述电加热装置的工作，包括：
当检测到所述接水盘中的水的温度小于等于预设温度阈值时，控制所述电加热装置维持当前的电加热功率；
当检测到所述接水盘中的水的温度高于预设温度阈值时，控制所述电加热装置的电加热功率降低至第二预设功率值。
9.一种存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现权利要求1-4任一所述方法的步骤。
10.一种冷风机，其特征在于，包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现权利要求1-4任一所述方法的步骤，或者包括如权利要求5-8任一所述的冷风机化霜控制装置。
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