CN112193796A - 连续升降链条张紧机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续升降链条张紧机构，包括至少两个传动机构、滑动板、若干个锁紧螺丝、固定架、若干个调节螺丝、传动链条，传动机构包括转轴、安装于转轴上的齿轮组件、两个侧部安装座，转轴的端部安装于侧部安装座；滑动板设有腰型孔；固定架设置有侧部安装部，侧部安装座固定于滑动板，转动调节螺丝带动滑动板相对于固定架移动，使传动机构之间的距离变大或变小。通过传动机构、滑动板、若干个锁紧螺丝及调节螺丝的配合，实现传动机构之间的距离调节，进而调节传动链条的张紧度，解决了安装不便的问题，解决了运行过程中传动链条的张紧度无法调节的问题，避免传动链条的损伤。

Description

连续升降链条张紧机构
技术领域
本发明涉及升降设备领域，尤其涉及一种连续升降链条张紧机构。
背景技术
目前，连续式升降机是一种升降稳定性好、适用范围广的货物举升设备，主要用于生产流水线高度差之间货物运送；根据使用要求，可配置附属装置，进行任意组合，如固定式升降机的安全防护装置、电器控制方式、工作平台形式、动力形式等。
但是，现有的连续升降设施的链条在运行过程中存在以下缺陷：
1、市面上的连续升降设施链条在安装过程中存在过紧或过松的问题，一方面给安装带来不便，另一方面会对链条造成损伤。
2、市面上的连续升降设施的链条长时间运作会出现松弛的问题，出现输送滑齿的现象。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种连续升降链条张紧机构，其能解决链条过紧或过松的问题。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
一种连续升降链条张紧机构，包括至少两个传动机构、滑动板、若干个锁紧螺丝、固定架、若干个调节螺丝、传动链条，所述传动机构包括转轴、安装于转轴上的齿轮组件、两个侧部安装座，所述转轴的端部安装于所述侧部安装座；所述滑动板设有腰型孔；所述固定架设置有侧部安装部，所述侧部安装座固定于所述滑动板，所述调节螺丝螺接于所述侧部安装部并所述滑动板的侧部，所述锁紧螺丝穿过所述腰型孔并固定于所述固定架，所述传动链条绕经所述齿轮组件，转动所述调节螺丝带动所述滑动板相对于所述固定架移动，使所述传动机构之间的距离变大或变小。
进一步地，所述侧部安装座的内部设置有内部轴承，所述转轴的端部安装于所述内部轴承。
进一步地，所述侧部安装座还包括两个侧部固定端，所述侧部固定端通过螺丝固定于所述滑动板，两个所述侧部固定端位于所述内部轴承相对两侧。
进一步地，所述腰型孔的延伸方向与所述调节螺丝的长度方向相同。
进一步地，所述固定架还包括安装板，所述侧部安装部垂直固定于所述安装板。
进一步地，所述连续升降链条张紧机构还包括限位螺母，所述限位螺母螺接于所述调节螺丝。
进一步地，所述齿轮组件包括内侧齿轮、外侧齿轮，所述传动链条包括绕经外侧齿轮的外侧链条、绕经内侧齿轮的内侧链条。
进一步地，所述连续升降链条张紧机构还包括升降组件，所述外侧链条和所述内侧链条分布于所述升降组件两侧，所述升降组件包括两个前侧安装端及两个后侧安装端，两个所述前侧安装端固定于所述外侧链条，两个所述后侧安装端固定于所述内侧链条。
进一步地，所述连续升降链条张紧机构还包括下侧导向齿轮，所述内侧链条向下侧延伸并绕经所述下侧导向齿轮，所述内侧链条包括内侧竖直段。
进一步地，所述外侧链条包括外侧竖直段，所述外侧竖直段与所述内侧竖直段之间的距离与所述升降组件的宽度相同。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
所述侧部安装座固定于所述滑动板，所述调节螺丝螺接于所述侧部安装部并所述滑动板的侧部，所述锁紧螺丝穿过所述腰型孔并固定于所述固定架，所述传动链条绕经所述齿轮组件，转动所述调节螺丝带动所述滑动板相对于所述固定架移动，使所述传动机构之间的距离变大或变小。通过所述传动机构、滑动板、若干个锁紧螺丝及调节螺丝的配合，实现传动机构之间的距离调节，进而调节传动链条的张紧度，解决了安装不便的问题，解决了运行过程中传动链条的张紧度无法调节的问题，避免传动链条的损伤。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本发明连续升降链条张紧机构中一较佳实施例的立体图；
图2为图1所示连续升降链条张紧机构的立体图；
图3为图1所示连续升降链条张紧机构的另一立体图；
图4为图1所示连续升降链条张紧机构的又一立体图。
图中：10、传动机构；11、转轴；12、内侧齿轮；13、外侧齿轮；14、侧部安装座；141、内部轴承；142、侧部固定端；20、滑动板；21、腰型孔；30、锁紧螺丝；40、固定架；41、安装板；42、侧部安装部；50、调节螺丝；60、限位螺母；70、传动链条；71、外侧链条；72、内侧链条；200、升降组件；201、前侧安装端；202、后侧安装端；300、下侧导向齿轮。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4，一种连续升降链条张紧机构，包括至少两个传动机构10、滑动板20、若干个锁紧螺丝30、固定架40、若干个调节螺丝50、传动链条70，所述传动机构10包括转轴11、安装于转轴11上的齿轮组件、两个侧部安装座14，所述转轴11的端部安装于所述侧部安装座14；所述滑动板20设有腰型孔21；所述固定架40设置有侧部安装部42，所述侧部安装座14固定于所述滑动板20，所述调节螺丝50螺接于所述侧部安装部42并所述滑动板20的侧部，所述锁紧螺丝30穿过所述腰型孔21并固定于所述固定架40，所述传动链条70绕经所述齿轮组件，转动所述调节螺丝50带动所述滑动板20相对于所述固定架40移动，使所述传动机构10之间的距离变大或变小。通过所述传动机构10、滑动板20、若干个锁紧螺丝30及调节螺丝50配合，实现传动机构10之间的距离调节，进而调节传动链条70的张紧度，解决了安装不便的问题，解决了运行过程中传动链条70的张紧度无法调节的问题，避免传动链条70的损伤。
优选的，所述侧部安装座14的内部设置有内部轴承141，所述转轴11的端部安装于所述内部轴承141。所述侧部安装座14还包括两个侧部固定端142，所述侧部固定端142通过螺丝固定于所述滑动板20，两个所述侧部固定端142位于所述内部轴承141相对两侧，结构紧凑，平稳性好。
优选的，所述腰型孔21的延伸方向与所述调节螺丝50的长度方向相同。所述固定架40还包括安装板41，所述侧部安装部42垂直固定于所述安装板41，结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。
优选的，所述连续升降链条张紧机构还包括限位螺母60，所述限位螺母60螺接于所述调节螺丝50。所述限位螺母60设置的目的在于：当处于使用状态时，可通过所述限位螺母60贴合于所述侧部固定端142，起到一定的稳固作用，当处于调节状态时，可通过所述限位螺母60判断调节的位置。
优选的，所述齿轮组件包括内侧齿轮12、外侧齿轮13，所述传动链条70包括绕经外侧齿轮13的外侧链条71、绕经内侧齿轮12的内侧链条72。所述连续升降链条张紧机构还包括升降组件200，所述外侧链条71和所述内侧链条72分布于所述升降组件200两侧，所述升降组件200包括两个前侧安装端201及两个后侧安装端202，两个所述前侧安装端201固定于所述外侧链条71，两个所述后侧安装端202固定于所述内侧链条72。通过设置绕经外侧齿轮13的外侧链条71、绕经内侧齿轮12的内侧链条72及升降组件200，进而保障多个升降组件200平稳上升或下降，可设置多个升降组件200同时运作，所述升降组件200为柔性的，当处于上升状态时，所述升降组件200呈竖直状或弯折状，当处于运输状态时，所述升降组件200呈平行状。
优选的，所述连续升降链条张紧机构还包括下侧导向齿轮300，所述内侧链条72向下侧延伸并绕经所述下侧导向齿轮300，所述内侧链条72包括内侧竖直段。所述外侧链条71包括外侧竖直段，所述外侧竖直段与所述内侧竖直段之间的距离与所述升降组件200的宽度相同。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种连续升降链条张紧机构，包括至少两个传动机构、滑动板、若干个锁紧螺丝、固定架、若干个调节螺丝、传动链条，其特征在于：
所述传动机构包括转轴、安装于转轴上的齿轮组件、两个侧部安装座，所述转轴的端部安装于所述侧部安装座；
所述滑动板设有腰型孔；
所述固定架设置有侧部安装部，所述侧部安装座固定于所述滑动板，所述调节螺丝螺接于所述侧部安装部并所述滑动板的侧部，所述锁紧螺丝穿过所述腰型孔并固定于所述固定架，所述传动链条绕经所述齿轮组件，转动所述调节螺丝带动所述滑动板相对于所述固定架移动，使所述传动机构之间的距离变大或变小。
2.如权利要求1所述的连续升降链条张紧机构，其特征在于：所述侧部安装座的内部设置有内部轴承，所述转轴的端部安装于所述内部轴承。
3.如权利要求2所述的连续升降链条张紧机构，其特征在于：所述侧部安装座还包括两个侧部固定端，所述侧部固定端通过螺丝固定于所述滑动板，两个所述侧部固定端位于所述内部轴承相对两侧。
4.如权利要求1所述的连续升降链条张紧机构，其特征在于：所述腰型孔的延伸方向与所述调节螺丝的长度方向相同。
5.如权利要求1所述的连续升降链条张紧机构，其特征在于：所述固定架还包括安装板，所述侧部安装部垂直固定于所述安装板。
6.如权利要求1所述的连续升降链条张紧机构，其特征在于：所述连续升降链条张紧机构还包括限位螺母，所述限位螺母螺接于所述调节螺丝。
7.如权利要求1所述的连续升降链条张紧机构，其特征在于：所述齿轮组件包括内侧齿轮、外侧齿轮，所述传动链条包括绕经外侧齿轮的外侧链条、绕经内侧齿轮的内侧链条。
8.如权利要求7所述的连续升降链条张紧机构，其特征在于：所述连续升降链条张紧机构还包括升降组件，所述外侧链条和所述内侧链条分布于所述升降组件两侧，所述升降组件包括两个前侧安装端及两个后侧安装端，两个所述前侧安装端固定于所述外侧链条，两个所述后侧安装端固定于所述内侧链条。
9.如权利要求8所述的连续升降链条张紧机构，其特征在于：所述连续升降链条张紧机构还包括下侧导向齿轮，所述内侧链条向下侧延伸并绕经所述下侧导向齿轮，所述内侧链条包括内侧竖直段。
10.如权利要求9所述的连续升降链条张紧机构，其特征在于：所述外侧链条包括外侧竖直段，所述外侧竖直段与所述内侧竖直段之间的距离与所述升降组件的宽度相同。
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CN114249082A (zh) * 2022-01-29 2022-03-29 三丰智能装备集团股份有限公司 一种模块化z型提升装置

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