CN112189748A

CN112189748A - 蜂蜜黄油花生仁及其加工工艺及该工艺使用的裹衣机

Info

Publication number: CN112189748A
Application number: CN202011108281.4A
Authority: CN
Inventors: 马蕴欣; 朱晓蕾; 王晶; 王馨磬; 孙晓妍; 荣雨晴
Original assignee: Cofco Food Shandong Co ltd
Current assignee: Cofco Food Shandong Co ltd
Priority date: 2020-10-16
Filing date: 2020-10-16
Publication date: 2021-01-08
Anticipated expiration: 2040-10-16
Also published as: CN112189748B

Abstract

本申请涉及一种蜂蜜黄油花生仁及其加工工艺及该工艺使用的裹衣机，属于食品深加工的领域，裹衣机包括机架和转动连接在机架上的锅本体，所述机架上固定有向锅本体内喷淋混合糖液1号及调味糖液的加糖机构，所述加糖机构包括伸入到锅本体内的喷洒杆，喷洒杆中空，喷洒杆包括连接段、靠近锅本体内侧壁的延伸段和靠近锅本体底面内壁的平铺段，平铺段底部连接有多根连接管，连接管与平铺段连通，两相邻的连接管之间的间距可容花生仁经过，连接管侧壁上开设有穿孔，连接管底端固定有倾斜的导流板，导流板底边贴近锅本体底面内壁。本申请具有均匀铺开糖液，提高工作效率的效果。

Description

蜂蜜黄油花生仁及其加工工艺及该工艺使用的裹衣机

技术领域

本申请涉及食品深加工的领域，尤其是涉及一种蜂蜜黄油花生仁及其加工工艺及该工艺使用的裹衣机。

背景技术

花生营养美味，而花生仁加工成副食品的种类很多，蜂蜜黄油花生仁是其中一种深受世界各地消费者欢迎的风味食品。

在加工蜂蜜黄油花生仁的过程中，需要使用裹衣机在花生外表包覆一层糖液。参照图1，裹衣机包括机1，机架1上设置有锅本体2，锅本体2由电机3带动转动。将要加工的花生仁投放到锅本体2内，向锅本体2内添加糖液和调味粉，裹衣机不断转动，并通过操作人员的不断搅拌，糖液与调味粉一起包裹在花生仁的外表面。

针对上述中的相关技术，在向花生仁表面喷洒糖液时，糖液容易凝结在某一部分，而要使糖液均匀地包裹在花生仁的表面上，需要裹衣机长时间转动搅匀，发明人认为糖液不容易均匀铺开，降低工作效率。

发明内容

为了均匀铺开糖液，本申请提供一种蜂蜜黄油花生仁及其加工工艺及该工艺使用的裹衣机。

第一方面，本申请提供的一种蜂蜜黄油花生仁，采用如下的技术方案：

一种蜂蜜黄油花生仁，包括花生仁、混合糖液1号、1号调味粉、调味糖液和2号调味粉，混合糖液1号、1号调味粉、调味糖液和2号调味粉依次包裹在花生仁的表面；

混合糖液1号包括70%的白砂糖液、29%的麦芽糖浆和1%的蜂蜜；

1号调味粉包括65%的白砂糖液、15%的蜂蜜黄油粉和20%的麦芽糊精；

调味糖液为黄油；

2号调味粉包括45%的白砂糖粉、20%的蜂蜜黄油粉、20%的麦芽糊精和15%的食用盐。

通过采用上述技术方案，根据不同的加工步骤使用不同的添加材料，使蜂蜜黄油花生仁更加美味。

第二方面，本申请提供一种蜂蜜黄油花生仁的加工工艺，采用如下的技术方案：

一种蜂蜜黄油花生仁的加工工艺，包括如下步骤：

S1:花生仁烘烤：首先将带皮花生仁投入到燃气平板烤炉内进行烘烤；

S2:1次花生仁裹衣：投料：首先将烘烤熟的花生仁倒入裹衣机内；

1次加糖液：打开加糖机构，将的75%-78%浓度的混合糖液1号加入到裹衣机内，裹衣机将糖液和花生仁搅拌均匀；

1次加调味粉：接着将1号调味粉均匀洒在花生仁的表面，搅拌均匀，直至花生仁表面不沾手；

2次加糖液：打开加糖机构，再次将75%-78%浓度的混合糖液1号加入到裹衣机内进行搅拌；

2次加调味粉：将1号调味粉均匀洒在花生仁的表面，搅拌均匀，直至花生仁表面较干、不沾手；

3次加糖液：打开加糖机构，将75%-78%浓度的混合糖液1号加入到裹衣机内进行搅拌；

3次加调味粉：将1号调味粉均匀洒在花生仁的表面，搅拌均匀，直至花生仁表面较干、不沾手；

S3烘干：将裹衣机中加工好的花生仁取出，至于隧道式烘干设备中，均匀平铺，烘干2.5小时；

S4:2次花生仁裹衣：将裹衣花生仁加入裹衣机内，将调味糖液均匀喷洒在裹衣花生仁的表面，搅拌均匀；接着将2号调味粉均匀洒在裹衣花生仁的表面，搅拌均匀；

S5包装：待产品冷却至室温后称重，脱氧真空包装并做好标识。

通过采用上述技术方案，在制作蜂蜜黄油花生仁的过程中，加糖机构将糖液均匀地添加到裹衣机内，使花生仁的表面均匀包覆糖衣。

第三方面，本申请提供一种蜂蜜黄油花生仁的加工工艺所使用的裹衣机，采用如下的技术方案：包括机架和转动连接在机架上的锅本体，所述机架上固定有向锅本体内喷淋混合糖液1号及调味糖液的加糖机构，所述加糖机构包括伸入到锅本体内的喷洒杆，喷洒杆中空，喷洒杆包括连接段、靠近锅本体内侧壁的延伸段和靠近锅本体底面内壁的平铺段，平铺段底部连接有多根连接管，连接管与平铺段连通，两相邻的连接管之间的间距可容花生仁经过，连接管侧壁上开设有穿孔，连接管底端固定有倾斜的导流板，导流板底边贴近锅本体底面内壁。

通过采用上述技术方案，喷洒杆的一端加入糖液，糖液依次流过连接段、延伸段和平铺段，并从连接管上的穿孔流出。当锅本体转动时，导流板将锅本体内的花生铲起，花生仁从两相邻的连接管之间经过，连接管上的穿孔内喷出糖液，因此糖液包裹在花生仁表面，并且花生仁在导流板上滚动，加糖机构具有搅拌花生的作用，使花生仁表面粘连的糖液更加均匀，防止其粘连在锅本体上。

可选的，所述连接管底端开口，连接管贯穿导流板。

通过采用上述技术方案，连接管底端开口，因此连接管将糖液喷洒到导流板下方的锅本体底面内壁上，此时导流板下方的大部分花生仁被导流板铲下，因此当糖液喷淋在锅本体底面内壁上后，从锅本体底面内壁上经过的花生仁粘连糖液，防止一部分花生仁未粘连糖液，而且使花生仁包覆的糖液更加均匀。

可选的，所述导流板有两个，且两个导流板的倾斜方向交叉，两个导流板的顶边相连接，连接管底端贯穿与两导流板的顶部。

通过采用上述技术方案，花生仁从一侧导流板滑上后，沿着另一侧的导流板滑下，因此导流板下方能撑起更大空间，使从连接管流出的糖液更均匀地喷洒在锅本体内，同时使花生仁翻滚距离变长，表面包覆的糖液更均匀。

可选的，所述延伸段面向锅本体内壁的一侧侧壁上开设有穿孔。

通过采用上述技术方案，糖液通过延伸段上的穿孔喷洒在锅本体内壁上，当锅本体在转动的时候，花生仁可能会由于离心力抵触在锅本体内侧壁上，因此花生仁表面粘连有糖液，使花生仁包裹的糖液更加均匀。

可选的，所述喷洒杆侧壁连接有加料桶，加料桶底端固定有进料管，进料管与连接段连接，进料管两端分别与加料桶和连接段连通，喷洒杆的端部连接有鼓风机。

通过采用上述技术方案，将糖液加在加料桶内，使糖液定量加入到喷洒杆内，即可以根据实际的工艺需要控制糖液的量，并且鼓风机使喷洒杆内的糖液受气体推动而喷出。在加料桶内放入水时，加糖机构也可清洗锅本体。

可选的，所述进料管上设置有阀门，加料桶透明并且侧壁上设置有刻度。

通过采用上述技术方案，观察刻度并且控制阀门，可随时控制加入糖液的量，更加方便。

可选的，所述机架上固定有支架，喷洒杆的连接段转动连接在支架上，支架上固定有支撑架，连接段抵触在支撑架上。

通过采用上述技术方案，当使用喷洒杆加入糖液的时候，可转动喷洒杆，使连接端抵触在支撑架上，使喷洒杆稳定伸入到锅本体内；当收起喷洒杆时，转动喷洒杆，使喷洒杆抬起即可。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在制作蜂蜜黄油花生仁的过程中，加糖机构将糖液均匀地添加到裹衣机内，使花生仁的表面均匀包覆糖衣；

2.喷洒杆的穿孔流出糖液，当锅本体转动时，导流板将锅本体内的花生铲起，花生仁从两相邻的连接管之间经过，连接管上的穿孔内喷出糖液，因此糖液包裹在花生仁表面，并且花生仁在导流板上滚动，加糖机构具有搅拌花生的作用，使花生仁表面粘连的糖液更加均匀，防止其粘连在锅本体上；

3.将糖液加在加料桶内，使糖液定量加入到喷洒杆内，即可以根据实际的工艺需要控制糖液的量，在加料桶内放入水时，加糖机构也可清洗锅本体。

附图说明

图1是本申请中相关技术的结构示意图；

图2是本申请中工艺流程的结构示意图；

图3是本申请中裹衣机的整体结构示意图；

图4是本申请中加糖结构的结构示意图；

图5是本申请中加糖机构的剖视图。

附图标记说明：1、机架；2、锅本体；3、电机；4、支架；5、支撑架；6、喷洒杆；61、连接段；62、延伸段；63、平铺段；7、加料桶；71、桶体；72、盖体；8、进料管；81、阀门；9、鼓风机；10、穿孔；11、连接管；12、导流板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种蜂蜜黄油花生仁。包括花生仁、混合糖液1号、1号调味粉、调味糖液和2号调味粉，混合糖液1号、1号调味粉、调味糖液和2号调味粉依次包裹在花生仁的表面。

混合糖液1号由70%的白砂糖液、29%的麦芽糖浆和1%的蜂蜜混合而成，其中白砂糖液的浓度为77%-78%，麦芽糖浆的浓度为77%-79%。

1号调味粉由65%的白砂糖液、15%的蜂蜜黄油粉和20%的麦芽糊精混合而成，其中白砂糖粉由白砂糖磨成粉使用。

调味糖液为黄油，黄油要加热30分钟，使之融化且水分蒸发。

2号调味粉由45%的白砂糖粉、20%的蜂蜜黄油粉、20%的麦芽糊精和15%的食用盐混合而成，其中食用盐为经过磨碎后形成的粉末。

本申请实施例公开一种蜂蜜黄油花生仁的加工工艺。参照图2，包括如下步骤：

S1:花生仁烘烤：首先将50kg的带皮花生仁投入到燃气平板烤炉内进行烘烤，烤炉设定温度为135度

1.5度，烘烤时间为46分钟。

S2:1次花生仁裹衣：

投料：首先将烘烤熟的15kg花生仁导入裹衣机内；

1次加糖液：打开加糖机构，将400

5克的75%-78%浓度的混合糖液1号加入到裹衣机内，糖液的温度为80度，裹衣机将糖液和花生仁搅拌均匀；

1次加调味粉：接着将600

5克的1号调味粉均匀洒在花生仁的表面，搅拌均匀，直至花生仁表面较干、不沾手；

2次加糖液：打开加糖机构，再次将400

5克的75%-78%浓度的混合糖液1号加入到裹衣机内进行搅拌；

2次加调味粉：将600

3次加糖液：打开加糖机构，将300

5克的75%-78%浓度的混合糖液1号加入到裹衣机内进行搅拌；

3次加调味粉：将600

S3烘干：将裹衣机中加工好的花生仁取出，至于隧道式烘干设备中，均匀平铺，以75

5度烘干2.5小时，使花生仁烘干后的水分占比为2.5%；

S4:2次花生仁裹衣：将裹衣花生仁加入裹衣机内，将80克左右的调味糖液均匀喷洒在裹衣花生仁的表面，搅拌均匀；接着将240克左右的2号调味粉均匀洒在裹衣花生仁的表面，搅拌均匀；

本申请实施例公开一种蜂蜜黄油花生仁的加工工艺所使用的裹衣机。参照图3，裹衣机包括机架1和设置在机架1上的锅本体2，锅本体2倾斜设置。机架1上设置有电机3，电机3的输出端与锅本体2底端圆心连接，电机3带动锅本体2转动。

参照图3和图4，在机架1上设置有加糖机构，加糖机构竖立在锅本体2的一侧。加糖机构包括固定在机架1上的支架4，支架4靠近锅本体2的一侧固定有支撑架5。

支架4顶端转动连接有喷洒杆6，喷洒杆6为中空的管道，并且弯折成贴合锅本体2的形状。喷洒杆6包括连接段61、延伸段62和平铺段63，连接段61与支架4转动连接。当需要向锅本体2内加入糖液时，转动喷洒杆6，使喷洒杆6转动并伸入到锅本体2内，连接段61底端抵触支撑架5上表面，使喷洒杆6稳定。当无需添加糖液时，转动喷洒杆6，使喷洒杆6从锅本体2内取出。

连接段61侧壁上设置有加料桶7，加料桶7包括桶体71和盖体72，桶体71透明且侧壁上标记有刻度，桶体71的底端通过进料管8与连接段61连通，盖体72转动旋紧在桶体71上。进料管8上设置有阀门81。打开盖体72向桶体71内加入要使用的糖液，打开阀门81，糖液即通过进料管8流入到喷洒杆6内，便于控制糖液加入的量。

平铺段63底端连接有多个连接管11，连接管11与平铺段63的内部连通，两相邻的连接管11之间的间距与花生仁的大小相近，连接管11侧壁上开设有多个穿孔10。延伸段62贴近锅本体2的内壁，延伸段62面向锅本体2的侧壁上开设有多个穿孔10。

在连接段61的端部设置有鼓风机9，鼓风机9与连接段61内部连通。当鼓风机9打开时，鼓风机9向喷洒杆6内充入气体，将喷洒杆6内部的糖液从穿孔10中推挤出去。糖液被均匀喷洒在锅本体2的内壁上，使花生表面均匀沾上糖液。

参照图4和图5，连接管11的底端连接有两片导流板12，两片导流板12的倾斜方向交叉，导流板12的底边边缘靠近锅本体2的底面内壁。连接管11的底端固定在两个导流板12顶部交界的位置，并且连接管11贯穿导流板12，连接管11的底端开口。

当喷洒杆6内喷出糖液的时候，锅本体2转动，导流板12将在锅本体2底面内壁上的花生仁铲下，随着锅本体2的转动，花生仁被推动滑上导流板12，并且从两相邻的连接管11之间通过，连接管11内喷出的糖液包裹在花生仁的表面，然后花生仁顺着另一侧的导流板12滑落。花生仁在导流板12上滚动的过程中，进行搅拌。

另外，导流板12将花生仁铲起，导流板12下方的锅本体2内壁直接暴露在连接管11底端，连接管11底端开口向导流板12下方的锅本体2底面内壁喷射糖液，表面未沾上糖液的花生在锅本体2底面内壁滚动后，糖液粘在花生仁表面，同时可以使已经沾有糖液的花生仁表面上的糖液更牢固。

本申请实施例一种蜂蜜黄油花生仁的加工工艺使用的裹衣机的实施原理为：首先将花生仁放入锅本体2内，启动电机3，锅本体2转动。

转动喷洒杆6，使喷洒杆6抵触在支撑架5顶面。加料桶7内加入糖液，打开阀门81和鼓风机9，糖液顺着喷洒杆6，并在鼓风机9的气压推动下，糖液从穿孔10中喷出。

花生仁被导流板12推起，花生仁滑入导流板12并从两个相邻的连接管11之间经过，从连接管11中喷出的糖液喷淋在花生仁表面上，然后花生仁顺着另一侧的导流板12滑下。同时连接管11向导流板12下方的锅本体2底面内壁喷淋糖液，花生仁在锅本体2内翻滚，也能粘到糖液。根据加料桶7上的刻度确定关闭阀门81的时机。

当需要对锅本体2进行清洗的时候，在加料桶7内填满水，水喷淋在锅本体2内，方便对锅本体2进行清洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种蜂蜜黄油花生仁，其特征在于，包括花生仁、混合糖液1号、1号调味粉、调味糖液和2号调味粉，混合糖液1号、1号调味粉、调味糖液和2号调味粉依次包裹在花生仁的表面；

混合糖液1号包括70%的白砂糖液、29%的麦芽糖浆和1%的蜂蜜；

调味糖液为黄油；

2.根据权利要求1中所述的一种蜂蜜黄油花生仁的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1次加糖液：打开加糖机构，将75%-78%浓度的混合糖液1号加入到裹衣机内，裹衣机将糖液和花生仁搅拌均匀；

2次加调味粉：将1号调味粉均匀洒在花生仁的表面，搅拌均匀，直至花生仁表面不沾手；

3次加调味粉：将1号调味粉均匀洒在花生仁的表面，搅拌均匀，直至花生仁表面不沾手；

3.根据权利要求2中所述的一种蜂蜜黄油花生仁的加工工艺所使用的裹衣机，包括机架（1）和转动连接在机架（1）上的锅本体（2），其特征在于，所述机架（1）上固定有向锅本体（2）内喷淋混合糖液1号及调味糖液的加糖机构，所述加糖机构包括伸入到锅本体（2）内的喷洒杆（6），喷洒杆（6）中空，喷洒杆（6）包括连接段（61）、靠近锅本体（2）内侧壁的延伸段（62）和靠近锅本体（2）底面内壁的平铺段（63），平铺段（63）底部连接有多根连接管（11），连接管（11）与平铺段（63）连通，两相邻的连接管（11）之间的间距可容花生仁经过，连接管（11）侧壁上开设有穿孔（10），连接管（11）底端固定有倾斜的导流板（12），导流板（12）底边贴近锅本体（2）底面内壁。

4.根据权利要求3所述的一种蜂蜜黄油花生仁的加工工艺所使用的裹衣机，其特征在于，所述连接管（11）底端开口，连接管（11）贯穿导流板（12）。

5.根据权利要求4所述的一种蜂蜜黄油花生仁的加工工艺所使用的裹衣机，其特征在于，所述导流板（12）有两个，且两个导流板（12）的倾斜方向交叉，两个导流板（12）的顶边相连接，连接管（11）底端贯穿两导流板（12）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种蜂蜜黄油花生仁的加工工艺所使用的裹衣机，其特征在于，所述延伸段（62）面向锅本体（1）内壁的一侧侧壁上开设有穿孔（10）。

7.根据权利要求3所述的一种蜂蜜黄油花生仁的加工工艺所使用的裹衣机，其特征在于，所述喷洒杆（6）侧壁连接有加料桶（7），加料桶（7）底端固定有进料管（8），进料管（8）与连接段（61）连接，进料管（8）两端分别与加料桶（7）和连接段（61）连通，喷洒杆（6）的端部连接有鼓风机（9）。

8.根据权利要求7所述的一种蜂蜜黄油花生仁的加工工艺所使用的裹衣机，其特征在于，所述进料管（8）上设置有阀门（81），加料桶（7）透明并且侧壁上设置有刻度。

9.根据权利要求3所述的一种蜂蜜黄油花生仁的加工工艺所使用的裹衣机，其特征在于，所述机架（1）上固定有支架（4），喷洒杆（6）的连接段（61）转动连接在支架（4）上，支架（4）上固定有支撑架（5），连接段（61）抵触在支撑架（5）上。