CN112181210A - 触控显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种触控显示面板及显示装置，涉及显示设备领域。触控显示面板，包括：所述触控膜层形成有网多个第一金属网和多个第二金属网，所述第一金属网与所述第二金属网阵列的排列，且阵列排列的每行中的所述第一金属网和所述第二金属网为依次交替的设置，相邻两个金属网之间电性隔离的，所述第一金属网作为触控驱动电极Tx，所述第二金属网作为触控感应电极Rx；其中，所述第一金属网和所述第二金属网的投影图形相同，所述第一金属网和所述第二金属网形成的网于所述发光器件层的投影使每个像素均位于一个网格中。上述形式的触控膜层其触控电极的金属遮光透过率提高、容值降低、工艺相对现有技术容易实现。

Description

触控显示面板及显示装置

技术领域

本申请涉及显示设备领域，特别是涉及一种触控显示面板及显示装置。

背景技术

随着科技的发展，触控显示面板越来越多的被利用到各种显示领域。

现有技术中，触控显示面板中设置有多个触控驱动电极Tx和多个触控感应电极Rx，触控驱动电极Tx可以发出低电压高频信号，触控感应电极Rx接收该低电压高频信号，从而在两者之间形成稳定的电容。用户的触摸会导致触控驱动电极Tx与触控感应电极Rx之间出现不同的电容变化，从而实现相应的触摸操作。然而，上述的两个电极均是金属网格实现的，现有设计是在子像素周围设计网格形成上述两种电极，此种设计网格电极的形式会导致金属遮光透过率降低、高容值不利于充放电、工艺难以实现等问题。

所以针对上述的技术问题还需进一步解决。

发明内容

本发明的主要目的在于，提供一种触控显示面板及显示装置，使其能够解决当前触控电极形式导致金属遮光透过率降低、高容值不利于充放电、工艺难以实现等的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：

一方面本申请提供一种触控显示面板，包括层叠设置的薄膜晶体管阵列基板、发光器件层以及触控膜层，包括：

所述触控膜层形成有网多个第一金属网和多个第二金属网，所述第一金属网与所述第二金属网阵列的排列，且阵列排列的每行中的所述第一金属网和所述第二金属网为依次交替的设置，相邻两个金属网之间电性隔离的，所述第一金属网作为触控驱动电极Tx，所述第二金属网作为触控感应电极Rx；

其中，所述第一金属网和所述第二金属网的投影图形相同，所述第一金属网和所述第二金属网形成的网于所述发光器件层的投影使每个像素均位于一个网格中。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选地，前述的触控显示面板，其中阵列排列的所述第一金属网和第二金属网，在每列中为依次排布的第一金属网或依次排布的第二金属网。

可选地，前述的触控显示面板，其中阵列排列的所述第一金属网和第二金属网的相邻两行中，相邻的两个第一金属网是轴对称设置的，相邻的两个第二金属网是轴对称设置的。

可选地，前述的触控显示面板，其中所述第一金属网包括第一主干部分和多个第一分支部分，多个所述第一分支部分间隔且对称的连接在所述第一主干部分的两侧；

所述第二金属网包括第二主干部分和多个第二分支部分，多个所述第二分支部分间隔且对称的连接在所述第二主干部分的两侧；

其中，相邻两个所述第一金属网和所述第二金属网的所述第一主干部分和所述第二主干部分并排的设置，所述第一主干部分的一侧的多个第一分支部分与所述第二主干部分的一侧的多个第二分支部分交错的设置。

可选地，前述的触控显示面板，其中所述第一主干部分呈直线条形，连接在所述第一主干部分一侧的多个所述第一分支部分相互平行，且均与所述第一主干部分呈预设夹角；

所述第二主干部分呈直线条形，连接在所述第二主干部分一侧的多个所述第二分支部分相互平行，且均与所述第二主干部分呈预设夹角。

可选地，前述的触控显示面板，其中连接在所述第一主干部分一侧的多个所述第一分支部分从所述第一主干部分的一端至另一端尺寸逐渐缩小；

连接在所述第二主干部分一侧的多个所述第二分支部分从所述第二主干部分的一端至另一端尺寸逐渐缩小。

可选地，前述的触控显示面板，其中所述第一主干部分的两侧于相邻两个第一主干部分之间的位置具有第一突出部分；

所述第二主干部分的两侧于相邻两个第二主干部分之间的位置具有第二突出部分。

可选地，前述的触控显示面板，其中所述触控膜层分为阵列排布的多个子触控区域，每个所述子触控区域中至少包含一个所述第一金属网和一个所述第二金属网。

可选地，前述的触控显示面板，其中所述子触控区域中包含有两个所述第一金属网和两个所述第二金属网；

其中，两个所述第一金属网沿列向排布，其中一个所述第二金属网对称的分为两部分并分别位于一个所述第一金属网的行向的两侧，另外一个所述第二金属网对称的分为两部分并分别位于另一个所述第一金属网的行向的两侧。

可选地，前述的触控显示面板，其中于所述列向相邻的两个所述第二金属网之间设置有空白区，用于减小相邻所述第一金属网和所述第二金属网形成的电容的容值；

于所述列向相邻的两个所述第一金属网之间设置空白区，用于减小相邻所述第一金属网和所述第二金属网形成的电容的容值。

另一方面，本申请提供一种显示装置，包括：

触控显示面板；

所述触控显示面板，包括：

层叠设置的薄膜晶体管阵列基板、发光器件层以及触控膜层；

所述触控膜层形成有网多个第一金属网和多个第二金属网，所述第一金属网与所述第二金属网阵列的排列，且阵列排列的每行中的所述第一金属网和所述第二金属网为依次交替的设置，相邻两个金属网之间电性隔离的，所述第一金属网作为触控驱动电极Tx，所述第二金属网作为触控感应电极Rx；

其中，所述第一金属网和所述第二金属网的投影图形相同，所述第一金属网和所述第二金属网形成的网于所述发光器件层的投影使每个像素均位于一个网格中。

借由上述技术方案，本发明触控显示面板及显示装置至少具有下列优点：

本发明实施例提供的触控显示面板，其触控膜层中的触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx分别为第一金属网和第二金属网，即触控膜层中的两个电极为网格状，且第一金属网和所述第二金属网形成的网于发光器件层的投影使每个像素均位于一个网格中，即在像素的一周设置网格以形成上述电极，此种设置电极的方式相比现有技术中在子像素的一周设置网格电极可以有效的减少金属网格的面积，进而可以有效的提高触控显示面板的透过率，同时降低了触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx之间的容值，可以有效的提高触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx之间的充电速率，提升触控性能；此外，由于本发明实施例提供的触控显示面板，其作为触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx的第一金属网和第二金属网的网格是围绕在像素一周的，此种设置电极的方式可以减小相邻的触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx之间的金属交叠区，可以在减小容值和互容值的同时，减小交叠区触控感应电极Rx或触控驱动电极Tx因叠层设置导致的连接桥处金属断裂问题。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1示意性地示出了一种触控显示面板的触控膜层俯视图；

图2示意性地示出了一种触控显示面板的触控膜层的第一金属网的俯视图；

图3示意性地示出了一种触控显示面板的触控膜层的第二金属网的俯视图；

图4示意性地示出了一种触控显示面板的触控膜层的子触控单元在不显示像素时的俯视图；

图5示意性地示出了一种触控显示面板的触控膜层的子触控单元显示像素时的俯视图；

图6示意性地示出了当前技术中触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx的金属叠加区域的示意图；

图7示意性地示出了一种触控显示面板的触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx的金属叠加区域的示意图。

图1-图7中各标号为：

触控膜层100、子触控区域10、第一金属网1、第一主干部分11、第一分支部分12、第一突出部分13、第二金属网2、第二主干部分21、第二分支部分22、第二突出部分23、像素3、空白区4、金属交叠区S1、金属交叠区S2、触控驱动电极1'、触控感应电极2'、子像素3'。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例一

如图1-图3所示，本发明的实施例一提出的一种触控显示面板，包括层叠设置的薄膜晶体管阵列基板、发光器件层以及触控膜层100，包括：

所述触控膜层100形成有网多个第一金属网1和多个第二金属网2，所述第一金属网1与所述第二金属网2阵列的排列，且阵列排列的每行中的所述第一金属网1和所述第二金属网2为依次交替的设置，相邻两个金属网之间电性隔离的，所述第一金属网1作为触控驱动电极Tx，所述第二金属网2作为触控感应电极Rx；

其中，所述第一金属网1和所述第二金属网2的投影图形相同，所述第一金属网1和所述第二金属网2形成的网于所述发光器件层的投影使每个像素3均位于一个网格中。

具体地，本发明实施例提供的触控显示膜层可以应用于有机发光半导体显示面板(简称OLED)，即触控显示面板包括层叠设置的薄膜晶体管阵列基板、发光器件层以及触控膜层100，还可以包括位于触控显示面最外层的保护玻璃，但是本发明的技术方案的改进为触控膜层100，所以本发明并不限于OLED，也可以用于其他形式的显示面板。

其中，触控膜层100的层状结构形式可以参考现有技术，例如可以是依次设置第一无机材料层、第一金属层即第一金属网1所在的层，第二无机材料层、第二金属层即第二金属网2所在的层，具体成型工艺不再赘述，具体的两个金属层如何过孔引线连接触控芯片也不再赘述。

触控膜层100中的多个第一金属网1和多个第二金属网2的投影可以布满整个触控膜层100，以对应发光器件层的全部像素3，根据触控功能的需要以及触控精度的需要设置合适的第一金属网1的面积以及第二金属网2的面积，且根据阵列排布的方式将多个第一金属网1和多个第二金属网2排列，且为了实现根据电容的变化来实现触控功能，需要阵列排列的每行中的第一金属网1和第二金属网2是交替的设置的，即一个第一金属网1一个第二金属网2再一个第一金属网1一个第二金属网2的循环的排布方式排布成一行。且整个触控膜层100中的所有第一金属网1与第一金属网1之间、第一金属网1与第二金属网2之间、第二金属网2与第二金属网2之间均是电性隔离的，所有的第一金属网1和所有的第二金属网2均与触控芯片连接，以便在整个触控膜层100中可以将相邻的一个第一金属网1作为触控驱动电极Tx，一个第二金属网2作为触控感应电极Rx，使整个触控膜层100中相当于形成等同于第一金属网1数量的电容，进而可以通过触碰对应于发光器件层不同位置的电容，使该位置的电容发生容置变化，进而由触控芯片处理获得触控输入的信号，实现触控功能。

需要注意的是，本发明实施例提供的触控显示面板的触控膜层100，需要第一金属网1的投影图形以及尺寸与第二金属网2的相同，且多个第一金属网1和多个第二金属网2形成的网于发光器件层的投影，使每个网格对应的位于一个像素3的一周，即以单个像素3为单位进行围绕形成网格，再以网格为单位形成所需要形状的第一金属网1和第二金属网2。

本发明实施例提供的触控显示面板，其触控膜层100中的触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx分别为第一金属网1和第二金属网2，即触控膜层100中的两个电极为网格状，且第一金属网1和所述第二金属网2形成的网于发光器件层的投影使每个像素3均位于一个网格中，即在像素3的一周设置网格以形成上述电极，此种设置电极的方式相比现有技术中在子像素3’的一周设置网格电极可以有效的减少金属网格的面积，进而可以有效的提高触控显示面板的透过率，同时降低了触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx之间的容值，可以有效的提高触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx之间的充电速率，提升触控性能。

此外，由于本发明实施例提供的触控显示面板，其作为触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx的第一金属网1和第二金属网2的网格是围绕在像素3一周的。如图7所示为本发明实施例提供的触控膜层100的第一金属网1和第二金属网2的交叠位置，虚线圈出的位置为金属交叠区S1，如图6所示为当前技术中触控感应电极1'与触控驱动电极2'的交叠位置，虚线圈出的位置为金属交叠区S2，当前技术中触控感应电极1'与触控驱动电极2'的网格仅围绕子像素3'一周。可见，本发明的这种设置电极的方式可以减小相邻的触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx之间的金属交叠区S1，可以在减小容值和互容值的同时，减小交叠区触控感应电极Rx或触控驱动电极Tx因叠层设置导致的连接桥处金属断裂问题。

如图1所示，在具体实施中，其中阵列排列的所述第一金属网1和第二金属网2，在每列中为依次排布的第一金属网1或依次排布的第二金属网2。

具体地，上述的将阵列排列的每列设置为相同的金属网是一种较佳的方式，也可以是每列中为交替设置的第一金属网1和第二金属网2。即排列方式只要影响触控的性能即可，或者在本发明的设计思路下，如果有更好的排列方式使触控性能提升，本发明实施例也可以采用其他的排列方式，且排列方式也不限于每列，也可以适用于每行。

进一步地，如图1所示，阵列排列的所述第一金属网1和第二金属网2的相邻两行中，相邻的两个第一金属网1是轴对称设置的，相邻的两个第二金属网2是轴对称设置的。

具体地，将相邻两行中相邻的两个第一金属网1或第二金属网2设置为轴对称的形式，则可以在将第一金属网1和第二金属网2设置为特殊的形状时，使第一金属网1和第二金属网2在触摸膜层中的排布更加紧密。

如图1-图3所示，在具体实施中，其中所述第一金属网1包括第一主干部分11和多个第一分支部分12，多个所述第一分支部分12间隔且对称的连接在所述第一主干部分11的两侧；

所述第二金属网2包括第二主干部分21和多个第二分支部分22，多个所述第二分支部分22间隔且对称的连接在所述第二主干部分21的两侧；

其中，相邻两个所述第一金属网1和所述第二金属网2的所述第一主干部分11和所述第二主干部分21并排的设置，所述第一主干部分11的一侧的多个第一分支部分12与所述第二主干部分21的一侧的多个第二分支部分22交错的设置。

具体地，相比于如图6所示的现有的触控驱动电极1'和触控感应电极2'是在子像素3'的一周形成金属网格，本发明实施例的第一金属网1和第二金属网2的网格均是外绕在像素3一周的，即在像素3的一周形成金属网格，此种方式虽然降低了容置、提高了透过率，但是触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx的互容值会减小。所以本发明实施例进一步的将第一金属网1设置为第一主干部分11两侧设置多个分支部分的图案形状，例如近似鱼骨状或者近似树状，同时将第二金属网2设置的图案形状与第一金属网1相同，这样将第一主干部分11和第二主干部分21并排设置后，第一金属网1一侧的多个第一分支可以与第二金属网2的一侧多个第二分支交错在一起，这样第一金属网1和第二金属网2部件可以紧密的排列在触控膜层100上，二者还有足够多个部位交错在一起，进而使第一金属网1形成的触控驱动电极Tx和第二金属网2形成的触控感应电极Rx之间的交界面积增加，使触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx之间的△Cm(触控前后容值的变化)、以及△Cm/Cm(触控前后的容值变化与原有容值的比值)都会提升，保证了触控性能。

其中，上述的相邻两个第一金属网1和第二金属网2指的是阵列排布的每行中，一个第一金属网1的第一主干部分11的一侧的多个第一分支部分12与第二金属网2的第二主干部分21的一侧的多个第二分支部分22交错的设置之后，按照此交错的设置方式重复的设置下去，以排布所有的第一金属网1和第二金属网2，具体实例可见图1。

进一步地，如图1-3所示，其中第一金属网1和第二金属网2的图案形状可以进一步的为：

所述第一主干部分11呈直线条形，连接在所述第一主干部分11一侧的多个所述第一分支部分12相互平行，且均与所述第一主干部分11呈预设夹角；

所述第二主干部分21呈直线条形，连接在所述第二主干部分21一侧的多个所述第二分支部分22相互平行，且均与所述第二主干部分21呈预设夹角；

连接在所述第一主干部分11一侧的多个所述第一分支部分12从所述第一主干部分11的一端至另一端尺寸逐渐缩小；

连接在所述第二主干部分21一侧的多个所述第二分支部分22从所述第二主干部分21的一端至另一端尺寸逐渐缩小。

具体地，第一主干部分11与第一分支部分12之间的夹角可以是30-60度，优选为45度，由于第一金属网1的图案形状以及尺寸与第二金属网2是相同的，故第二主干部分21与第二分支部分22之间的夹角也为30-60度，优选为45度，这样在图形上可以将第一金属网1和第二金属网2相互倒置，然后将一侧的第一分支部分12和一侧的第二分支部分22如图1所示相互的交错设置在一起。

其中，为了使第一金属网1和第二金属网2二者交错放置之后可以不留间隙的铺满整个触控膜层100，可以对应的将位于第一主干部分11一侧的多个第一分支部分12设置的从第一主干部分11的一端至另一端尺寸逐渐缩小，以及将位于第二主干部分21一侧的多个第二分支部分22从第二主干部分21的一端至另一端尺寸逐渐缩小，以使第一金属网1和第二金属网2之间交错排不后更加紧密。

如图1-图3所示，在具体实施中，为了使第一金属网1和第二金属网2在触控显示面板显示时不出现局部发亮的情况，将第一金属网1的第一主干部分11和第一分支部分12的边缘设置为锯齿或者非平滑状，以及将第二金属网2的第二主干部分21和第二分支部分22的边缘设置为锯齿或者非平滑状，例如所述第一主干部分11的两侧于相邻两个第一主干部分11之间的位置具有第一突出部分13；所述第二主干部分21的两侧于相邻两个第二主干部分21之间的位置具有第二突出部分23，即通过边缘的非平滑状实现消隐作用，使触控显示面板可视化效果增加。

如图4和图5所示，在具体实施中，其中所述触控膜层100分为阵列排布的多个子触控区域10，每个所述子触控区域10中至少包含一个所述第一金属网1和一个所述第二金属网2。

具体地，子触控区域10的尺寸可以根据触控的需要、触控显示面板的尺寸进行具体的设置，每个子触控区域10中的第一金属网1和第二金属网2的数量也可以适当的调整，即每个子触控区域10中的触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx的数量可以适当的调整，但需要注意的是第一金属网1和第二金属网2必须是成对的，即触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx必须是成对的。

进一步地，所述子触控区域10中包含有两个所述第一金属网1和两个所述第二金属网2；

其中，两个所述第一金属网1沿列向排布，其中一个所述第二金属网2对称的分为两部分并分别位于一个所述第一金属网1的行向的两侧，另外一个所述第二金属网2对称的分为两部分并分别位于另一个所述第一金属网1的行向的两侧。

在具体实施中，于所述列向相邻的两个所述第二金属网2之间设置有空白区4，用于减小相邻所述第一金属网1和所述第二金属网2形成的电容的容值；

于所述列向相邻的两个所述第一金属网1之间设置空白区4，用于减小相邻所述第一金属网1和所述第二金属网2形成的电容的容值。

具体地，空白区4的形状可以不做限定，例如可以是心形、圆形、多边形等，该空白区4可以设置金属网或者直接空余不设置金属网，但是不与第一金属网以及第二金属网连接，也不做引线与触控芯片连接。

针对本发明实施例提供的触控显示面板的触控膜层100，进行了相应的模拟实验，得到触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx的容值约为0.5pF左右，对比现有技术的方案的容值降低至1半，这个对于两电极充放电过程是极其有力的，可以提高显示面板的刷新速度；同时自容Cp也降低了约2pF，金属面积占比由11.3％降低至7％，这对于透过率提升也是非常显著的，对于整个触控显示面板能够提高约0.2％。与此同时，本发明实施例能够保证△Cm的值0.058pF，△Cm/Cm也能由当前的5.5％提高至10.9％，提高一倍，保证优秀的触控性能。

实施例二

本发明的实施例二提出的一种显示装置，包括触控显示面板；如图1-图3所示，所述触控显示面板包括：层叠设置的薄膜晶体管阵列基板、发光器件层以及触控膜层100；

所述触控膜层100形成有网多个第一金属网1和多个第二金属网2，所述第一金属网1与所述第二金属网2阵列的排列，且阵列排列的每行中的所述第一金属网1和所述第二金属网2为依次交替的设置，相邻两个金属网之间电性隔离的，所述第一金属网1作为触控驱动电极Tx，所述第二金属网2作为触控感应电极Rx；

其中，所述第一金属网1和所述第二金属网2的投影图形相同，所述第一金属网1和所述第二金属网2形成的网于所述发光器件层的投影使每个像素3均位于一个网格中。

具体地，本实施例二中所述的触控显示面板可直接使用上述实施例一提供的触控显示面板，具体的实现结构可参见上述实施例一中描述的相关内容，此处不再赘述。

本发明实施例提供的显示装置使用上述实施例一提供的触控显示面板，该触控显示面板的触控膜层100中的触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx分别为第一金属网1和第二金属网2，即触控膜层100中的两个电极为网格状，且第一金属网1和所述第二金属网2形成的网于发光器件层的投影使每个像素3均位于一个网格中，即在像素3的一周设置网格以形成上述电极，此种设置电极的方式相比现有技术中在子像素3’的一周设置网格电极可以有效的减少金属网格的面积，进而可以有效的提高触控显示面板的透过率，同时降低了触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx之间的容值，可以有效的提高触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx之间的充电速率，提升触控性能；此外，由于本发明实施例提供的触控显示面板，其作为触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx的第一金属网1和第二金属网2的网格是围绕在像素3一周的，此种设置电极的方式可以减小相邻的触控驱动电极Tx和触控感应电极Rx之间的金属交叠区，可以在减小容值和互容值的同时，减小交叠区触控感应电极Rx或触控驱动电极Tx因叠层设置导致的连接桥处金属断裂问题。

可以理解的是，上述装置中的相关特征可以相互参考。另外，上述实施例中的“第一”、“第二”等是用于区分各实施例，而并不代表各实施例的优劣。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种触控显示面板，包括层叠设置的薄膜晶体管阵列基板、发光器件层以及触控膜层，其特征在于，包括：

所述触控膜层形成有网多个第一金属网和多个第二金属网，所述第一金属网与所述第二金属网阵列的排列，且阵列排列的每行中的所述第一金属网和所述第二金属网为依次交替的设置，相邻两个金属网之间电性隔离的，所述第一金属网作为触控驱动电极Tx，所述第二金属网作为触控感应电极Rx；

其中，所述第一金属网和所述第二金属网的投影图形相同，所述第一金属网和所述第二金属网形成的网于所述发光器件层的投影使每个像素均位于一个网格中。

2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，

阵列排列的所述第一金属网和第二金属网，在每列中为依次排布的第一金属网或依次排布的第二金属网。

3.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，

阵列排列的所述第一金属网和第二金属网的相邻两行中，相邻的两个第一金属网是轴对称设置的，相邻的两个第二金属网是轴对称设置的。

4.根据权利要求1-3中任一所述的触控显示面板，其特征在于，

所述第一金属网包括第一主干部分和多个第一分支部分，多个所述第一分支部分间隔且对称的连接在所述第一主干部分的两侧；

所述第二金属网包括第二主干部分和多个第二分支部分，多个所述第二分支部分间隔且对称的连接在所述第二主干部分的两侧；

其中，相邻两个所述第一金属网和所述第二金属网的所述第一主干部分和所述第二主干部分并排的设置，所述第一主干部分的一侧的多个第一分支部分与所述第二主干部分的一侧的多个第二分支部分交错的设置。

5.根据权利要求4所述的触控显示面板，其特征在于，

所述第一主干部分呈直线条形，连接在所述第一主干部分一侧的多个所述第一分支部分相互平行，且均与所述第一主干部分呈预设夹角；

所述第二主干部分呈直线条形，连接在所述第二主干部分一侧的多个所述第二分支部分相互平行，且均与所述第二主干部分呈预设夹角。

6.根据权利要求5所述的触控显示面板，其特征在于，

连接在所述第一主干部分一侧的多个所述第一分支部分从所述第一主干部分的一端至另一端尺寸逐渐缩小；

连接在所述第二主干部分一侧的多个所述第二分支部分从所述第二主干部分的一端至另一端尺寸逐渐缩小。

7.根据权利要求6所述的触控显示面板，其特征在于，

所述第一主干部分的两侧于相邻两个第一主干部分之间的位置具有第一突出部分；

所述第二主干部分的两侧于相邻两个第二主干部分之间的位置具有第二突出部分。

8.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，

所述触控膜层分为阵列排布的多个子触控区域，每个所述子触控区域中至少包含一个所述第一金属网和一个所述第二金属网。

9.根据权利要求8所述的触控显示面板，其特征在于，

所述子触控区域中包含有两个所述第一金属网和两个所述第二金属网；

其中，两个所述第一金属网沿列向排布，其中一个所述第二金属网对称的分为两部分并分别位于一个所述第一金属网的行向的两侧，另外一个所述第二金属网对称的分为两部分并分别位于另一个所述第一金属网的行向的两侧。

10.根据权利要求9所述的触控显示面板，其特征在于，

于所述列向相邻的两个所述第二金属网之间设置空白区，用于减小相邻所述第一金属网和所述第二金属网形成的电容的容值；

于所述列向相邻的两个所述第一金属网之间设置空白区，用于减小相邻所述第一金属网和所述第二金属网形成的电容的容值。

11.一种显示装置，其特征在于，包括：

如权利要求1-10中任一所述触控显示面板。

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