CN112180260A - 电池析锂窗口分析方法、析锂检测方法、设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电池析锂窗口分析方法、析锂检测方法、设备及存储介质,电池析锂窗口分析方法包括:获取不同预设荷电状态值、不同预设温度下、不同预设电流值下测试电芯发生析锂的若干测试电位值;根据不同预设荷电状态值、不同预设温度和不同预设电流值对应的若干测试电位值构建析锂关系式;接收并代入测试荷电状态值和测试温度值至析锂关系式,得到析锂窗口。本发明通过根据不同预设荷电状态值、不同预设温度和不同预设电流值对应的若干测试电位值构建析锂关系式,然后将测试荷电状态值和测试温度代入析锂关系式得到准确的析锂窗口,便于用户根据析锂窗口准确判断电芯是否发生析锂现象。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域,尤其是涉及一种电池析锂窗口分析方法、析锂检测方法、设备及存储介质。
背景技术
锂离子电池不能在温度低于0℃的环境下对电池充电.尽管会显示充电正常,但是在阳极表面会有金属锂析出。这个过程不可逆,如果在低温下重复充电,对电池造成损害,降低电池的安全性,特别是在受到外界的挤压,冲击等。
目前工业上常用的析锂检测手段都是形貌观察法、外特性方法。而形貌观察法需要大量拆解电池,则会损坏电池并增加了电池检测的成本。外特性方法操作简易且无需拆解电芯,但是电信号响应弱,且测试费用较高。由于析锂的主要原因是Li+嵌入反应动力学和在负极材料固相中的扩散速率降低,极化增大,导致负极过电位较大,当负极电位达到析锂电位时会发生析锂和锂结晶。目前认为析锂电位为0V,但是实际充电过程中极化带来的析锂电位负移,其结果是将导致BMS应用策略中充电电流偏小、损失部分脉冲性能,因此对于析锂电位判断存在偏差,进而判断电池析锂也存在误差。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种电池析锂窗口分析方法,能够的打破电池析锂窗口,使得判断电池是否析锂简易。
本发明还提出一种电池析锂检测方法。
本发明还提出一种电子设备。
本发明还提出了计算机可读存储介质。
第一方面,本发明的一个实施例提供了电池析锂窗口分析方法,包括:
获取不同预设荷电状态值、不同预设温度下、不同预设电流值下测试电芯发生析锂的若干测试电位值;
根据不同所述预设荷电状态值、不同所述预设温度和不同所述预设电流值对应的若干所述测试电位值构建析锂关系式;
接收并代入测试荷电状态值和测试温度值至所述析锂关系式,得到析锂窗口。
本发明实施例的电池析锂窗口分析方法至少具有如下有益效果:通过根据不同预设荷电状态值、不同预设温度和不同预设电流值对应的若干测试电位值构建析锂关系式,然后将测试荷电状态值和预设测试温度代入析锂关系式以得到准确的析锂窗口,以便于用户根据析锂窗口准确判断电芯是否发生析锂现象。
根据本发明的另一些实施例的电池析锂窗口分析方法,所述析锂窗口包括析锂电流窗口和析锂电压窗口。
根据本发明的另一些实施例的电池析锂窗口分析方法,根据不同所述预设荷电状态值、不同所述预设温度和不同所述预设电流值对应的若干所述测试电位值构建析锂关系式,包括:
获取所述测试电芯在同一个所述预设荷电状态值、同一个所述预设温度下以不同所述预设电流值进行充电发生析锂时的析锂电位值;
根据若干所述析锂电位值获取与若干所述析锂电位值对应的析锂电流值;
获取不同所述预设荷电状态值、不同所述预设温度下的若干所述析锂电流值,并进行拟合以得到析锂关系式。
根据本发明的另一些实施例的电池析锂窗口分析方法,所述根据不同所述预设荷电状态值、不同所述预设温度和不同所述预设电流值对应的若干所述测试电位值构建析锂关系式,还包括:
将所述测试电芯分容调至所述预设荷电状态值,以所述预设温度进行静止预设时间后再获取所述析锂电位值。
根据本发明的另一些实施例的电池析锂窗口分析方法,还包括:
预设检验荷电状态值和检验温度代入所述析锂关系式以获取所述析锂电压窗口;
获取所述检验荷电状态值和所述检验温度下以不同预设检验电流值对检验电芯充电且所述检验电芯析锂时的检验电位值;
若所述检验电位值位于所述析锂电压窗口内,获取所述检验电位值对应的所述检验电流值以确定优化析锂电流窗口。
根据本发明的另一些实施例的电池析锂窗口分析方法,所述测试电芯为三电极电芯,所述三电极电芯包括:基底,所述基底为硫酸预处理过的铜丝。
根据本发明的另一些实施例的电池析锂窗口分析方法,所述三电极电芯的参比电极为锂金属参比电极,所述锂金属参比电极通过预设小电流恒流充电8小时使铜丝均匀镀锂确定。
第二方面,本发明的一个实施例提供了电池析锂检测方法,包括:
获取如第一方面的电池析锂窗口分析方法的析锂窗口;
获取测试电芯的负极电位,若所述负极电位位于所述析锂窗口内,则判断所述测试电芯发生析锂。
本发明实施例的电池析锂检测方法至少具有如下有益效果:通过第一方面得到的析锂窗口,使得用户可以直接根据析锂窗口判断电芯是否发生析锂现象,使得析锂现象判断简易。
第三方面,本发明的一个实施例提供了电池析锂控制设备,包括:
至少一个处理器,以及,
与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行如第一方面电池析锂窗口分析方法或如第二方面的电池析锂检测方法。
本发明实施例的电池析锂控制设备至少具有如下有益效果:通过处理器执行如第一方面电池析锂窗口分析方法或如第二方面的电池析锂检测方法,使得电池析锂窗口分析方法或电池析锂检测方法实现简易。
第四方面,本发明的一个实施例提供了计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令用于使计算机执行如第一方面电池析锂窗口分析方法或如第二方面的电池析锂检测方法。
本发明实施例的计算机可读存储介质至少具有如下有益效果:通过计算机可执行指令用于使计算机执行如第一方面电池析锂窗口分析方法或如第二方面的电池析锂检测方法,使得电池析锂窗口分析方法或电池析锂检测方法操作简易。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1是本发明实施例中电池析锂窗口分析方法的一具体实施例流程示意图;
图2是本发明实施例中电池析锂窗口分析方法的另一具体实施例流程示意图;
图3是本发明实施例中电池析锂窗口分析方法的另一具体实施例流程示意图;
图4是本发明实施例中电池析锂窗口分析方法的另一具体实施例流程示意图;
图5是本发明实施例中电池析锂检测方法的一具体实施例流程示意图;
图6是本发明实施例中电子设备的一具体实施例模块框图;
图7是本发明实施例中电池析锂窗口分析方法的一具体实施中同一个预设温度下对应的析锂电位值示意图;
图8是本发明实施例中电池析锂窗口分析方法的一具体实施中不同温度和不同荷电状态下的析锂电位值示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,如果涉及到方位描述,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征,它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上,也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。
在本发明实施例的描述中,如果涉及到“若干”,其含义是一个以上,如果涉及到“多个”,其含义是两个以上,如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”,均应理解为不包括本数,如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”,均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”,应当理解为用于区分技术特征,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
锂电池已经广泛应用于3C产品和电动汽车,但其在过充、快充及低温充电等工况下可能发生负极析锂现象,严重影响锂电池的寿命及安全性。因此,快速、准确、可靠地监测析锂现象十分必要。
目前,工业长常用的析锂检测手段主要有形貌观察法、外特性方法等。形貌观察法需要大量拆解电芯,破坏性大,增加成本,效率低下;外特性方法虽然操作简单,无需拆解电芯,但是电化学信号相应弱,仅适用于析锂严重的情况。此外还有一些检测手段检测电池析锂,如核磁共振技术、中子技术,但是核磁共振技术和中子技术的设备昂贵,且测试费用较高,不适用于商业化使用。
其中,造成电池析锂的主要原因是Li+嵌入反应动力学和在负极材料固相中的扩散速率降低,极化增大,导致负极过电位较大,当负极电位达到析锂电位时会发生析锂和锂枝晶的生成。目前认为析锂电位为0V,未考虑实际充电过程中极化带来的析锂电位变化,其结果是将导致CMS应用策略中充电电流偏小、损失部分脉冲性能。因此,对于析锂电位判断错误,进而判断判断电池是否发生析锂不准确。
基于此,本申请公开了一种锂电池析锂窗口分析方法,能够根据电芯发生析锂的状态计算出电芯的析锂窗口,以得出准确的析锂窗口。
第一方面,参照图1,本发明实施例公开了一种电池析锂窗口分析方法,包括:
S100、获取不同预设荷电状态值、不同预设温度下、不同预设电流值下测试电芯发生析锂的若干测试电位值;
S200、根据不同预设荷电状态值、不同预设温度和不同预设电流值对应的若干测试电位值构建析锂关系式;
S300、接收并代入测试荷电状态值和测试温度值至析锂关系式,得到析锂窗口。
由于测试电芯在过充、快充以及低温的情况下才会发生负极析锂现象,判断测试电芯的析锂窗口需要根据测试电芯产生析锂现象的相关因素确定。由于测试电芯发生析锂现象属于内部现象,需要拆卸测试电芯才可以判断电芯是否发生析锂,则会损伤大量电池。基于此通过根据测试电芯的在不同荷电状态值、温度、电流下发生析锂现象,然后获取此种情况发生析锂现象的电位值。因此,只需要判断测试电芯在对应荷电状态值、温度、电流下的电位值,如果测试电芯的电位值低于预先测量得到的电位值,即可认为测试电芯发生析锂,使判断测试电芯是否发生析锂现象简易。
由于在不同荷电状态下对测试电芯进行过度充电会发生析锂现象,且在不同温度下对测试电芯过度充电也会发生析锂现象,对测试电芯充电的电流过高也会发生析锂。因此,测试电芯在不同预设荷电状态值和不同预设温度下使用不同预设电流值进行充电,并获取不同预设荷电状态值、不同预设温度、不同预设电流值下测试电芯发生析锂时对应的若干测试电位值,然后根据不同预设荷电状态值、不同预设温度和不同预设电流值对应的若干测试电位值进行构建以得到析锂关系式,且析锂关系式为三维关系式,析锂关系为不同荷电状态值、不同温度对应的析锂窗口。因此需要判断某一个测试电芯的析锂窗口,则获取该测试电芯的测试荷电状态值和测试温度,然后将测试荷电状态值和测试温度代入到析锂关系式中,以得到该测试电芯的析锂窗口。因此通过选取一批测试电芯在不同预设荷电状态值、不同预设温度下以不同预设电流值进行充电以得到若干测试电芯发生析锂的测试电位值,然后通过不同预设荷电状态值、不同预设温度、不同预设电流值对应的若干测试电位值能够构建出该测试电芯的析锂关系式,因此根据构建的析锂关系式能够计算任何一个测试电芯在什么荷电状态值、什么温度下对应的析锂窗口,以便于根据该测试电芯的析锂窗口即可判断测试电芯是否发生析锂现象,使得测试电芯判断是否出现析锂现象无需拆卸测试电芯,操作简易且节省成本。
在一些实施例中,测试电芯为三电极电芯,三电极电芯包括基底,且基底为硫酸预处理过的铜丝。其中三电极电芯包括软包三电极电芯或铝壳三电极电芯。采用三电极电芯作为测试电芯,以便于测试电芯可复用,进而节省成本。
在一些实施例中,三电极电芯的参比电极为锂金属参比电极,锂金属参比电极通过预设小电流恒流充电8小时使铜丝均匀镀锂确定。
其中,参比电极为测量各种电极电势时作为参照比较的电极。将被测定的电极与精确已知电极电势数值的参比电极构成电芯,测定电芯电动势数值,就可计算出被测定电极的电极电势。通过以锂金属参比电极作为测试电芯的参比电极,能够检测测试电芯的测试电位值更加准确。
在一些实施例中,析锂窗口包括析锂电流窗口和析锂电压窗口,通过获取析锂电流窗口即可控制测试电芯在对应的荷电状态值和温度时控制充电电流,即可避免电芯出现析锂现象。通过析锂电压窗口能够判断测试电芯在对应的荷电状态值和温度下会发生析锂现象的电位值,无需拆卸测试电芯即可判断测试电芯是否发生析锂现象。
参照图2,在一些实施例中,步骤S200包括:
S210、获取测试电芯在同一个预设荷电状态值、同一个预设温度下以不同预设电流值进行充电发生析锂时的析锂电位值;
S220、根据若干析锂电位值获取与若干析锂电位值对应的若干析锂电流值;
S230、获取不同预设荷电状态值、不同预设温度下的若干析锂电流值,并进行拟合以得到析锂关系式。
通过先对测试电芯在同一个预设荷电状态值、同一个预设温度下以不同预设电流值进行充电,并获取测试电芯发生析锂现象时的析锂电位值,然后根据析锂电位值得到与析锂电位值对应的析锂电流值,以得到在该预设荷电状态值和预设温度下,测试电芯会发生的析锂现象的析锂电流值。然后根据相同获取析锂电流值的方式,获取不同荷电状态值和不同温度下对应的若干析锂电流值,然后根据若干析锂电流值进行拟合以构建析锂电流值与荷电状态值、温度之间的析锂关系式,使得析锂关系式得到准确。
例如,获取SOC为40%,且在25℃恒温房下以不同预设电流值对测试电芯进行充电,具体地以40/250/260/270/280A对测试电芯进行脉冲充电,并获取不同预设电流值对应的测试电压值,然后对测试电芯进行拆解验证,以获取测试电池析锂时的析锂电位值。根据析锂电位值能够得到与析锂电位值对应的析锂电流值,即可知道SOC为40%、25℃条件下电池的析锂电流窗口和析锂电压窗口。由于传统方法认为析锂电位值为0值,对应的析锂电流值为123A,而在SOC为40%,且在25℃的恒温测试得到的析锂电压值为-141mV,则对应得到的析锂电流值为260A,可见传统方法判断测试电芯出现析锂现象与实际测试电芯出现析锂现象有很大的偏差。根据获取析锂电流值的方式,以获取不同预设荷电状态值和不同预设温度下对应的析锂电流值。在本实施例中,测试电芯为HEV电芯,且HEV电芯在0℃和-30℃对应负极析锂电位分别约为-130mV和-120mV,通过在不同预设荷电状态值和不同预设温度下获取的析锂电流值如表1,且根据不同预设荷电状态值下,且同一个预设温度下对应的析锂电位值如图7所示。通过图可知,SOC越高,负极OCV越低,可释放的脉冲性能将更多,因此析锂电压值越低。
表1某HEV电芯的析锂窗口map
T/SOC | 40% | 50% | 60% | 70% | 80% | 90% |
-30℃ | 9 | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 |
-25℃ | 14 | 13 | 12 | 10 | 9 | 7 |
-20℃ | 22 | 20 | 17 | 16 | 14 | 12 |
-15℃ | 30 | 28 | 25 | 23 | 20 | 18 |
-10℃ | 42 | 40 | 38 | 34 | 30 | 26 |
-5℃ | 60 | 57 | 53 | 47 | 41 | 34 |
0℃ | 85 | 80 | 75 | 65 | 55 | 45 |
5℃ | 118 | 112 | 106 | 92 | 78 | 64 |
10℃ | 165 | 157 | 150 | 130 | 110 | 90 |
15℃ | 192 | 182 | 175 | 155 | 132 | 110 |
20℃ | 223 | 211 | 205 | 185 | 158 | 135 |
25℃ | 260 | 245 | 240 | 220 | 190 | 165 |
根据表1在不同预设荷电状态值和不同预设温度下对应的若干析锂电流值,将若干析锂电流值进行拟合以构建荷电状态值、温度和析锂电流值之间的析锂关系式。其中根据表1构建的析锂关系式如图8所示,图8为三维模式,以通过图5可知,温度越高,析锂电流值越高,荷电状态值越高,则析锂电流值也越低。因此,通过不同预设荷电状态值、不同预设温度值获取的析锂电流值构建出析锂关系式,即可得到该类型测试电芯在哪一个荷电状态值和哪一个温度下对应的析锂窗口。
参照图3,在一些实施例中,步骤S200还包括:
S240、将测试电芯分容调至预设荷电状态值,以预设温度进行静止预设时间后再获取析锂电位值。
在获取析锂电位值时,将测试电芯分容调至预设荷电状态值再静止预设时间再获取析锂电位值,以便于获取的析锂电位值更加准确。
例如,以将测试电芯调至SOC为40%后,控制测试电芯在25℃的恒温房静止预设时间,在本实施例中预设时间为1小时,然后在对测试电芯以不同的预设电流值进行充电。其中,对测试电芯以不同预设电流值进行充电为脉冲充电,且脉冲充电时间在本实施例为10S,以快速判断每一个测试电芯受到不同预设电流值会发生析锂现象的情况,从而快速得到析锂电位值。
参照图4,在一些实施例中,电池析锂窗口分析方法还包括:
S400、预设检验荷电状态值和检验温度代入析锂关系式以获取析锂电压窗口;
S500、获取检验荷电状态值和检验温度下以不同预设检验电流值对检验电芯充电且检验电芯析锂时的检验电位值;
S600、若干检验电位值若位于析锂电压窗口内,获取检验电位值对应的若干检验电流值以确定优化析锂电流窗口。
由于直接获取的析锂关系式,然后直接通过析锂关系式代入测试荷电状态值和测试温度得到的析锂窗口不一定符合每一个电池,因此需要进一步验证析锂窗口是否正确,以提高析锂窗口的精确性。
具体地,通过将预设的检验荷电状态值和检验温度代入析锂关系式以得到析锂电流窗口,根据析锂窗口对应得到析锂电压窗口。然后获取在检验温度和检验荷电状态值下以不同检验电流值对检验电芯进行充电,然后对检验电芯进行拆解验证,以获取检验电芯发生析锂现象对应的检验电压值,若检验电位值小于析锂电压窗口,则判断检验成功,并以检验电压窗口对应的析锂电流窗口为优化析锂电流窗口。若检验电位值大于析锂电压窗口,则认为析锂电压窗口不正确,则重新计算析锂关系式,以重新得到析锂窗口。因此,通过对检验电芯进行检验以目前得到的析锂关系式得到的析锂窗口是否正确,从而提高了析锂窗口分析的准确性。
下面参考图1至图4以一个具体的实施例详细描述根据本发明实施例的电池析锂窗口分析方法。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对发明的具体限制。
通过以硫酸预处理过的铜丝作为三电极电芯的基底,然后以预设小电流恒流充电8小时使铜丝均匀镀锂以确定锂金属参比电极。测试电芯在同一个预设荷电状态值、同一个预设温度下静止预设时间,然后以不同预设电流值对测试电芯进行充电,并获取测试电芯发生析锂现象时的析锂电位值,根据析锂电位值得到与析锂电位值对应的析锂电流值。然后再获取不同预设荷电状态值和不同预设温度下对应的若干析锂电流值,将若干析锂电流值进行拟合以构建荷电状态值、温度和析锂电流值之间的析锂关系式。预设的检验荷电状态值和检验温度代入析锂关系式以得到析锂电流窗口,根据析锂窗口对应得到析锂电压窗口。获取在检验温度和检验荷电状态值下以不同检验电流值对检验电芯进行充电,然后对检验电芯进行拆解验证,以获取检验电芯发生析锂现象对应的检验电压值,若检验电位值小于析锂电压窗口,则判断检验成功,并以检验电压窗口对应的析锂电流窗口为优化析锂电流窗口。
参照图5,第二方面,本发明实施例还公开了电池析锂检测方法,包括:
S700、获取如第一方面的电池析锂窗口分析方法的析锂窗口;
S800、获取测试电芯的负极电位,若负极电位位于析锂窗口,则判断测试电芯发生析锂。
通过获取第一方面的电池析锂窗口分析方法的析锂窗口,然后在对测试电芯判断析锂现象时,只需要得到该荷电状态值和温度下对应的析锂窗口,判断判断目前测试电芯的负极电位是否位于析锂窗口内,若是则认为测试电芯发生析锂,使得电芯判断是否发生析锂现象简易。
且电池析锂窗口分析方法的操作过程如第一方面的电池析锂窗口分析方法,此处不再赘述。
参照图6,第三方面,本发明实施例还公开了一种电子设备,包括:
至少一个处理器100,以及,
与至少一个处理器通信连接的存储器200;其中,
存储器200存储有可被至少一个处理器执行的指令,指令被至少一个处理器100执行,以使至少一个处理器100能够执行如第一方面电池析锂窗口分析方法或如第二方面的电池析锂检测方法。
电子设备可以为移动终端设备,也可以为非移动终端设备。移动终端设备可以为手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、车载终端设备、可穿戴设备、超级移动个人计算机、上网本、个人数字助理、CPE、UFI(无线热点设备)等;非移动终端设备可以为个人计算机、电视机、柜员机或者自助机等;本发明实施方案不作具体限定。
存储器200可以为外部存储器,也可以为内部存储器,外部存储器为外部存储卡,例如 Micro SD卡。外部存储卡通过外部存储器接口与处理器通信,实现数据存储功能。例如将音乐,视频等文件保存在外部存储卡中。内部存储器可以用于存储计算机可执行程序代码,所述可执行程序代码包括指令。
处理器100可以包括一个或多个处理单元,例如:处理器100可以包括应用处理器(application processor,AP),调制解调处理器,图形处理器(graphics processingunit,GPU),图像信号处理器(image signal processor,ISP),控制器,视频编解码器,数字信号处理器 (digital signal processor,DSP),基带处理器,和/或神经网络处理器(neural-network processing unit,NPU)等。其中,不同的处理单元可以是独立的器件,也可以集成在一个或多个处理器中。
第四方面,本发明实施例还公开了一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,计算机可执行指令用于使计算机执行如第一方面电池析锂窗口分析方法或如第二方面的电池析锂检测方法。
通过计算机可执行指令用于使计算机执行如第一方面电池析锂窗口分析方法或如权利要求第二方面的电池析锂检测方法,使得电池析锂窗口分析方法或电池析锂检测方法操作简易。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
本领域普通技术人员可以理解,上文中所公开方法中的全部或某些步骤、***可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器,如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件,或者被实施为硬件,或者被实施为集成电路,如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上,计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的,术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外,本领域普通技术人员公知的是,通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据,并且可包括任何信息递送介质。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (10)
1.电池析锂窗口分析方法,其特征在于,包括:
获取不同预设荷电状态值、不同预设温度下、不同预设电流值下测试电芯发生析锂的若干测试电位值;
根据不同所述预设荷电状态值、不同所述预设温度和不同所述预设电流值对应的若干所述测试电位值构建析锂关系式;
接收并代入测试荷电状态值和测试温度值至所述析锂关系式,得到析锂窗口。
2.根据权利要求1所述的电池析锂窗口分析方法,其特征在于,所述析锂窗口包括析锂电流窗口和析锂电压窗口。
3.根据权利要求1或2所述的电池析锂窗口分析方法,其特征在于,根据不同所述预设荷电状态值、不同所述预设温度和不同所述预设电流值对应的若干所述测试电位值构建析锂关系式,包括:
获取所述测试电芯在同一个所述预设荷电状态值、同一个所述预设温度下以不同所述预设电流值进行充电发生析锂时的析锂电位值;
根据若干所述析锂电位值获取与若干所述析锂电位值对应的若干析锂电流值;
获取不同所述预设荷电状态值、不同所述预设温度下的若干所述析锂电流值,并进行拟合以得到析锂关系式。
4.根据权利要求3所述的电池析锂窗口分析方法,其特征在于,所述根据不同所述预设荷电状态值、不同所述预设温度和不同所述预设电流值对应的若干所述测试电位值构建析锂关系式,还包括:
将所述测试电芯分容调至所述预设荷电状态值,以所述预设温度进行静止预设时间后再获取所述析锂电位值。
5.根据权利要求2所述的电池析锂窗口分析方法,其特征在于,还包括:
预设检验荷电状态值和检验温度代入所述析锂关系式以获取所述析锂电压窗口;
获取所述检验荷电状态值和所述检验温度下以不同预设检验电流值对检验电芯充电且所述检验电芯析锂时的检验电位值;
若所述检验电位值位于所述析锂电压窗口内,获取所述检验电位值对应的所述检验电流值以确定优化析锂电流窗口。
6.根据权利要求1所述的电池析锂窗口分析方法,其特征在于,所述测试电芯为三电极电芯,所述三电极电芯包括:基底,所述基底为硫酸预处理过的铜丝。
7.根据权利要求6所述的电池析锂窗口分析方法,其特征在于,所述三电极电芯的参比电极为锂金属参比电极,所述锂金属参比电极通过预设小电流恒流充电8小时使铜丝均匀镀锂确定。
8.电池析锂检测方法,其特征在于,包括:
获取如权利要求1至7任一项所述的电池析锂窗口分析方法的析锂窗口;
获取测试电芯的负极电位,若所述负极电位位于所述析锂窗口内,则判断所述测试电芯发生析锂。
9.一种电子设备,其特征在于,包括:
至少一个处理器,以及,
与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行如权利要求1至7任一项所述电池析锂窗口分析方法或如权利要求8所述的电池析锂检测方法。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令,所述计算机可执行指令用于使计算机执行如权利要求1至7任一项所述电池析锂窗口分析方法或如权利要求8所述电池析锂检测方法。
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