CN112178812A - 一种工业***空调用进风口除尘机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业***空调用进风口除尘机构，涉及工业***相关领域，为解决现有技术中的存在安装困难，使用成本较高的问题。所述机构主体的内部设置有风腔，所述风腔的内部设置有隔板，所述隔板与机构主体通过氩弧焊连接，所述隔板上设置有无纺布板，所述无纺布板与隔板固定连接，所述无纺布板的下端设置有静电发生器，所述静电发生器紧贴无纺布板，所述静电发生器的下端设置有支撑块，所述支撑块与静电发生器设置为贴合，所述支撑块的下端设置有挡板，所述挡板与支撑块固定连接，所述挡板与机构主体固定连接，所述机构主体上设置有第一安装块，所述第一安装块设置有四个，所述第一安装块与机构主体通过手工电弧焊连接。

Description

一种工业***空调用进风口除尘机构

技术领域

本发明属于工业***相关领域，尤其是一种工业***空调用进风口除尘机构。

背景技术

工业***一般指工业控制***，工业控制***是对诸如图像、语音信号等大数据量、高速率传输的要求，又催生了当前在商业领域风靡的以太网与控制网络的结合。这股工业控制***网络化浪潮又将诸如嵌入式技术、多标准工业控制网络互联、无线技术等多种当今流行技术融合进来，从而拓展了工业控制领域的发展空间，带来新的发展机遇。随着计算机技术、通信技术和控制技术的发展，传统的控制领域正经历着一场前所未有的变革，开始向网络化方向发展。

而现有的工业***工艺中多设置有空调，但在空调进行长时间工作时，常常会因为进风口进行抽风，将外界空气中的灰尘带入进风口的内部，从而影响到空调的使用寿命，于是在对空调进行使用时，需要辅助使用除尘机构对灰尘进行除尘处理，而现有的除尘机构在进行使用时，多使用布袋式除尘来实现对灰尘的除尘，但布袋式的除尘方式较难实现对除尘机构的自动清洗，且布袋式的除尘需要多个布袋同时进行使用，其较为耗费使用成本且工作效率也较低。

而现有的工业***空调用进风口除尘机构都存在安装困难，使用成本较高的问题；因此市场急需研制一种工业***空调用进风口除尘机构来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

发明目的：提供一种工业***空调用进风口除尘机构，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种工业***空调用进风口除尘机构，包括机构主体，所述机构主体的内部设置有风腔，所述风腔的内部设置有隔板，所述隔板与机构主体通过氩弧焊连接，所述隔板上设置有无纺布板，所述无纺布板与隔板固定连接，所述无纺布板的下端设置有静电发生器，所述静电发生器紧贴无纺布板，所述静电发生器的下端设置有支撑块，所述支撑块与静电发生器设置为贴合，所述支撑块的下端设置有挡板，所述挡板与支撑块固定连接，所述挡板与机构主体固定连接，能够通过各结构的设置，来实现对进入除尘机构内部的灰尘进行吸附。

在进一步的实施例中，所述机构主体上设置有第一安装块，所述第一安装块设置有四个，所述第一安装块与机构主体通过手工电弧焊连接，所述第一安装块上设置有第一安装孔，所述第一安装孔设置有四组，所述第一安装孔每组设置有两个，一个所述第一安装块上设置有一组第一安装孔，所述第一安装孔设置为圆孔状，所述第一安装孔的深度与第一安装块的厚度设置为一致，所述第一安装块的一侧设置有第二安装块，所述第二安装块设置有四个，所述第二安装块设置为“L”状，四个所述第二安装块设置在机构主体的侧端矩形四角处，所述第二安装块与机构主体通过手工电弧焊连接，所述第二安装块上设置有第二安装孔，所述第二安装孔设置有四组，所述第二安装孔每组设置有两个，两个所述第二安装孔分别设置在一个第二安装块的垂直边上，所述第二安装孔的深度与第二安装块的厚度设置为一致，能够通过各结构的设置，来实现对整个除尘机构的快速安装与拆卸。

在进一步的实施例中，所述机构主体的一侧设置有集风板，所述集风板与机构主体通过氩弧焊连接，所述集风板的内部设置有进风板，所述进风板与机构主体固定连接，所述进风板上设置有进风槽，所述进风槽设置有多个，多个所述进风槽以进风板的轴向中线为轴呈线性布置，相邻两个所述进风槽之间的距离设置为一致，所述进风槽的深度与进风板的厚度设置为一致，能够通过各结构的设置，来实现对进入进风口的空气进行集聚处理。

在进一步的实施例中，所述进风板的一侧设置有第一过滤板，所述第一过滤板与机构主体固定连接，所述第一过滤板的一侧设置有排风箱，所述排风箱与机构主体通过手工电弧焊连接，所述排风箱的内部设置有排风槽，所述排风槽设置为矩形槽，所述排风槽的内部设置有第二过滤板，所述第二过滤板与排风箱通过手工电弧焊连接，能够通过各结构的设置，来实现对吸附完成的空气进行多次过滤处理。

在进一步的实施例中，所述第一过滤板一侧的后端设置有电动滑道，所述电动滑道设置有两个，两个所述电动滑道对称设置在机构主体内部的前后内壁上，所述电动滑道与机构主体通过螺栓连接，所述电动滑道的前端设置有清洁滚筒，所述清洁滚筒的表面设置有清洁刷毛，所述清洁滚筒的内部设置有电动滑杆，所述电动滑杆与清洁滚筒固定连接，所述电动滑杆与电动滑道电性连接，所述电动滑道的下端设置有蓄水池，所述蓄水池与机构主体固定连接，能够通过各结构的设置，来实现对吸附的灰尘进行清洗处理。

在进一步的实施例中，所述蓄水池的内部设置有排污管，所述排污管与蓄水池通过氩弧焊连接，所述排污管上设置有第二电动阀门，所述第二电动阀门与排污管固定连接，所述蓄水池上设置有卡杆槽，所述卡杆槽从蓄水池的前端面贯穿至蓄水池的后端面，所述卡杆槽与电动滑杆设置为贴合，能够通过各结构的设置，来实现对污染的清洁水进行排放处理。

在进一步的实施例中，所述排污管的前端设置有抽水管，所述抽水管上设置有密封圈，所述密封圈设置有两个，所述抽水管的一侧设置有提升泵，所述提升泵与抽水管固定连接，所述提升泵的前端设置有固定挡板，所述固定挡板设置有两个，所述固定挡板与机构主体设置为贴合，所述固定挡板上设置有观察窗，所述观察窗与固定挡板固定连接，所述提升泵上设置有提升管，所述提升管与提升泵固定连接，所述提升管上设置有过滤净化器，所述过滤净化器与提升管固定连接，所述过滤净化器的一侧设置有送水管，所述送水管与过滤净化器固定连接，所述送水管上设置有第一电动阀门，所述第一电动阀门与送水管固定连接，能够通过各结构的设置，来实现对污染清洁水的净化与循环处理。

在进一步的实施例中，所述提升泵的上端设置有间隔板，所述间隔板与机构主体固定连接，所述间隔板与挡板固定连接，所述间隔板的上端设置有设备箱，所述设备箱与间隔板固定连接，所述设备箱的外表面设置有散热槽，且散热槽的深度与设备箱的厚度设置为一致，所述设备箱的内部设置有E840-DTU无线传输模块，所述E840-DTU无线传输模块的一侧设置有蓄电池组，所述蓄电池组的前端设置有RS485总控模块，所述RS485总控模块与E840-DTU无线传输模块电性连接，所述RS485总控模块前端的一侧设置有GCAN数据采集模块，所述GCAN数据采集模块与RS485总控模块电性连接，能够通过各结构的设置，来实现对除尘机构的开闭与控制。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该发明通过无纺布板与静电发生器的设置，使用者在对该进风口除尘机构进行使用时，使用者可以通过静电发生器来引起无纺布板上产生静电吸附的现象，从而实现对风腔内部空气所携带的灰尘进行吸附处理，进而可以在一定程度上降低使用者所需的使用成本；

2、该发明通过清洁滚筒、电动滑道与电动滑杆的设置，使用者在使用该进风口除尘机构的过程中，使用者可以通过控制电动滑杆在电动滑道的内部进行移动，从而通过清洁滚筒来对无纺布板的表面进行清洁处理，进而可以提高整个除尘机构的使用寿命，以便使用者对其进行使用；

3、该发明通过蓄水池、提升泵与过滤净化器的设置，使用者对该进风口除尘机构进行使用时，可以通过蓄水池内部的清洁水来对清洁滚筒进行清洁处理，并通过提升泵将蓄水池内部的污染清洁水进行提升至过滤净化器的内部，并通过过滤净化器来对污染清洁水进行净化处理，进而可以在一定程度上实现对蓄水池内部的污染清洁水进行二次循环利用。

附图说明

图1是本发明的剖视结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的后视结构示意图；

图4是本发明的提升泵的结构示意图；

图5是本发明的设备箱的内部结构示意图。

图中：机构主体1、第一安装块2、第一安装孔3、第二安装块4、第二安装孔5、集风板6、进风板7、进风槽8、风腔9、第一过滤板10、排风箱11、排风槽12、第二过滤板13、电动滑道14、清洁滚筒15、电动滑杆16、隔板17、无纺布板18、静电发生器19、支撑块20、挡板21、间隔板22、设备箱23、E840-DTU无线传输模块24、蓄电池组25、RS485总控模块26、GCAN数据采集模块27、固定挡板28、观察窗29、提升泵30、提升管31、过滤净化器32、送水管33、第一电动阀门34、抽水管35、密封圈36、蓄水池37、卡杆槽38、排污管39、第二电动阀门40。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种工业***空调用进风口除尘机构，包括机构主体1，机构主体1的内部设置有风腔9，风腔9的内部设置有隔板17，隔板17与机构主体1通过氩弧焊连接，隔板17上设置有无纺布板18，无纺布板18与隔板17固定连接，无纺布板18的下端设置有静电发生器19，静电发生器19紧贴无纺布板18，静电发生器19的下端设置有支撑块20，支撑块20与静电发生器19设置为贴合，支撑块20的下端设置有挡板21，挡板21与支撑块20固定连接，挡板21与机构主体1固定连接，可以通过静电发生器19控制无纺布板18带有静电，通过静电吸附的原理来将风腔9内部的灰尘吸附在无纺布板18上，以此来实现对灰尘的清除。

进一步，机构主体1上设置有第一安装块2，第一安装块2设置有四个，第一安装块2与机构主体1通过手工电弧焊连接，第一安装块2上设置有第一安装孔3，第一安装孔3设置有四组，第一安装孔3每组设置有两个，一个第一安装块2上设置有一组第一安装孔3，第一安装孔3设置为圆孔状，第一安装孔3的深度与第一安装块2的厚度设置为一致，第一安装块2的一侧设置有第二安装块4，第二安装块4设置有四个，第二安装块4设置为“L”状，四个第二安装块4设置在机构主体1的侧端矩形四角处，第二安装块4与机构主体1通过手工电弧焊连接，第二安装块4上设置有第二安装孔5，第二安装孔5设置有四组，第二安装孔5每组设置有两个，两个第二安装孔5分别设置在一个第二安装块4的垂直边上，第二安装孔5的深度与第二安装块4的厚度设置为一致，能够通过第一安装块2与第二安装块4上的第一安装孔3与第二安装孔5来通过螺栓连接整个防尘机构。

进一步，机构主体1的一侧设置有集风板6，集风板6与机构主体1通过氩弧焊连接，集风板6的内部设置有进风板7，进风板7与机构主体1固定连接，进风板7上设置有进风槽8，进风槽8设置有多个，多个进风槽8以进风板7的轴向中线为轴呈线性布置，相邻两个进风槽8之间的距离设置为一致，进风槽8的深度与进风板7的厚度设置为一致，可以通过呈斗状结构的集风板6来对空气进行集聚，并通过进风槽8的设置，来对空气进行流速控制。

进一步，进风板7的一侧设置有第一过滤板10，第一过滤板10与机构主体1固定连接，第一过滤板10的一侧设置有排风箱11，排风箱11与机构主体1通过手工电弧焊连接，排风箱11的内部设置有排风槽12，排风槽12设置为矩形槽，排风槽12的内部设置有第二过滤板13，第二过滤板13与排风箱11通过手工电弧焊连接，能够通过排风槽12来将过滤完成的空气进行排出。

进一步，第一过滤板10一侧的后端设置有电动滑道14，电动滑道14设置有两个，两个电动滑道14对称设置在机构主体1内部的前后内壁上，电动滑道14与机构主体1通过螺栓连接，电动滑道14的前端设置有清洁滚筒15，清洁滚筒15的表面设置有清洁刷毛，清洁滚筒15的内部设置有电动滑杆16，电动滑杆16与清洁滚筒15固定连接，电动滑杆16与电动滑道14电性连接，电动滑道14的下端设置有蓄水池37，蓄水池37与机构主体1固定连接。能够通过蓄水池37内部的清洁水来对清洁滚筒15进行清洗处理，并通过电性连接的电动滑杆16与电动滑道14也可以极大程度的便利对无纺布板进行全方位的清洁

进一步，蓄水池37的内部设置有排污管39，排污管39与蓄水池37通过氩弧焊连接，排污管39上设置有第二电动阀门40，第二电动阀门40与排污管39固定连接，蓄水池37上设置有卡杆槽38，卡杆槽38从蓄水池37的前端面贯穿至蓄水池37的后端面，卡杆槽38与电动滑杆16设置为贴合，能够通过卡杆槽38来便利电动滑杆进行清洗处理，同时也可以通过第二电动阀门40来控制排污管39的排污流量。

进一步，排污管39的前端设置有抽水管35，抽水管35上设置有密封圈36，密封圈36设置有两个，抽水管35的一侧设置有提升泵30，提升泵30与抽水管35固定连接，提升泵30的前端设置有固定挡板28，固定挡板28设置有两个，固定挡板28与机构主体1设置为贴合，固定挡板28上设置有观察窗29，观察窗29与固定挡板28固定连接，提升泵30上设置有提升管31，提升管31与提升泵30固定连接，提升管31上设置有过滤净化器32，过滤净化器32与提升管31固定连接，过滤净化器32的一侧设置有送水管33，送水管33与过滤净化器32固定连接，送水管33上设置有第一电动阀门34，第一电动阀门34与送水管33固定连接，能偶通过提升泵30将蓄水池37内部的污染清洁水提升至过滤净化器32的内部，并通过过滤净化器32来对清洁水进行过滤净化处理，并通过第一电动阀门4来对送水管33的流量进行控制。

进一步，提升泵30的上端设置有间隔板22，间隔板22与机构主体1固定连接，间隔板22与挡板21固定连接，间隔板22的上端设置有设备箱23，设备箱23与间隔板22固定连接，设备箱23的外表面设置有散热槽，且散热槽的深度与设备箱23的厚度设置为一致，设备箱23的内部设置有E840-DTU无线传输模块24，E840-DTU无线传输模块24的一侧设置有蓄电池组25，蓄电池组25的前端设置有RS485总控模块26，RS485总控模块26与E840-DTU无线传输模块24电性连接，RS485总控模块26前端的一侧设置有GCAN数据采集模块27，GCAN数据采集模块27与RS485总控模块26电性连接，能够通过E840-DTU无线传输模块24来对整个除尘机构进行数据传输，同时通过RS485总控模块26来对除尘机构进行控制处理，并通过GCAN数据采集模块27来对数据进行采集存储，最后通过蓄电池组25的设置，来对除尘机构内部的设备进行供电处理。

工作原理：使用时，先对整个工业***空调用进风口除尘机构进行检查，使用者确认检查无误后，接通电源，开启设备，即可以开始进行使用，使用者可以先通过第一安装块2与第二安装块4上的第一安装孔3与第二安装孔5来完成整个除尘机构与空调的连接，确认固定完成后，即可来使对其进行使用，使用者在对该除尘机构使用时，被抽入空调中的外界新风会顺着集风板6通过进风板7上的进风槽8进入风腔9的内部，同时通过RS485总控模块26控制静电发生器19开启，通过开启的静电发生器19来使得无纺布板18上附带静电，通过静电吸附的原理来将新风中携带的灰尘进行吸附，而完成吸附的新风则会依次通过第一过滤板10与第二过滤板13并从排风槽12的一侧排出，即可完成对进风口的除尘处理，而在除尘机构进行使用后，可以通过RS485总控模块26控制电动滑杆16在电动滑道14的内部进行移动，从而通过清洁滚筒15来对无纺布板18进行清洁处理，确认清洁完成后，移动清洁滚筒15至蓄水池37的内部，通过蓄水池37内部的清洁水进行清洁处理，处理完成后，即可完成对清洁滚筒15的清洗，而被污染的清洁水则会在提升泵30的作用下提升至过滤净化器32的内部，通过过滤净化器32来对其进行过滤净化处理，一段时间后，通过送水管33重新将其送入蓄水池37的内部，以实现对清洁水的循环利用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种工业***空调用进风口除尘机构，包括机构主体(1)，其特征在于：所述机构主体(1)的内部设置有风腔(9)，所述风腔(9)的内部设置有隔板(17)，所述隔板(17)与机构主体(1)通过氩弧焊连接，所述隔板(17)上设置有无纺布板(18)，所述无纺布板(18)与隔板(17)固定连接，所述无纺布板(18)的下端设置有静电发生器(19)，所述静电发生器(19)紧贴无纺布板(18)，所述静电发生器(19)的下端设置有支撑块(20)，所述支撑块(20)与静电发生器(19)设置为贴合，所述支撑块(20)的下端设置有挡板(21)，所述挡板(21)与支撑块(20)固定连接，所述挡板(21)与机构主体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业***空调用进风口除尘机构，其特征在于：所述机构主体(1)上设置有第一安装块(2)，所述第一安装块(2)设置有四个，所述第一安装块(2)与机构主体(1)通过手工电弧焊连接，所述第一安装块(2)上设置有第一安装孔(3)，所述第一安装孔(3)设置有四组，所述第一安装孔(3)每组设置有两个，一个所述第一安装块(2)上设置有一组第一安装孔(3)，所述第一安装孔(3)设置为圆孔状，所述第一安装孔(3)的深度与第一安装块(2)的厚度设置为一致，所述第一安装块(2)的一侧设置有第二安装块(4)，所述第二安装块(4)设置有四个，所述第二安装块(4)设置为“L”状，四个所述第二安装块(4)设置在机构主体(1)的侧端矩形四角处，所述第二安装块(4)与机构主体(1)通过手工电弧焊连接，所述第二安装块(4)上设置有第二安装孔(5)，所述第二安装孔(5)设置有四组，所述第二安装孔(5)每组设置有两个，两个所述第二安装孔(5)分别设置在一个第二安装块(4)的垂直边上，所述第二安装孔(5)的深度与第二安装块(4)的厚度设置为一致。

3.根据权利要求1所述的一种工业***空调用进风口除尘机构，其特征在于：所述机构主体(1)的一侧设置有集风板(6)，所述集风板(6)与机构主体(1)通过氩弧焊连接，所述集风板(6)的内部设置有进风板(7)，所述进风板(7)与机构主体(1)固定连接，所述进风板(7)上设置有进风槽(8)，所述进风槽(8)设置有多个，多个所述进风槽(8)以进风板(7)的轴向中线为轴呈线性布置，相邻两个所述进风槽(8)之间的距离设置为一致，所述进风槽(8)的深度与进风板(7)的厚度设置为一致。

4.根据权利要求3所述的一种工业***空调用进风口除尘机构，其特征在于：所述进风板(7)的一侧设置有第一过滤板(10)，所述第一过滤板(10)与机构主体(1)固定连接，所述第一过滤板(10)的一侧设置有排风箱(11)，所述排风箱(11)与机构主体(1)通过手工电弧焊连接，所述排风箱(11)的内部设置有排风槽(12)，所述排风槽(12)设置为矩形槽，所述排风槽(12)的内部设置有第二过滤板(13)，所述第二过滤板(13)与排风箱(11)通过手工电弧焊连接。

5.根据权利要求4所述的一种工业***空调用进风口除尘机构，其特征在于：所述第一过滤板(10)一侧的后端设置有电动滑道(14)，所述电动滑道(14)设置有两个，两个所述电动滑道(14)对称设置在机构主体(1)内部的前后内壁上，所述电动滑道(14)与机构主体(1)通过螺栓连接，所述电动滑道(14)的前端设置有清洁滚筒(15)，所述清洁滚筒(15)的表面设置有清洁刷毛，所述清洁滚筒(15)的内部设置有电动滑杆(16)，所述电动滑杆(16)与清洁滚筒(15)固定连接，所述电动滑杆(16)与电动滑道(14)电性连接，所述电动滑道(14)的下端设置有蓄水池(37)，所述蓄水池(37)与机构主体(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种工业***空调用进风口除尘机构，其特征在于：所述蓄水池(37)的内部设置有排污管(39)，所述排污管(39)与蓄水池(37)通过氩弧焊连接，所述排污管(39)上设置有第二电动阀门(40)，所述第二电动阀门(40)与排污管(39)固定连接，所述蓄水池(37)上设置有卡杆槽(38)，所述卡杆槽(38)从蓄水池(37)的前端面贯穿至蓄水池(37)的后端面，所述卡杆槽(38)与电动滑杆(16)设置为贴合。

7.根据权利要求6所述的一种工业***空调用进风口除尘机构，其特征在于：所述排污管(39)的前端设置有抽水管(35)，所述抽水管(35)上设置有密封圈(36)，所述密封圈(36)设置有两个，所述抽水管(35)的一侧设置有提升泵(30)，所述提升泵(30)与抽水管(35)固定连接，所述提升泵(30)的前端设置有固定挡板(28)，所述固定挡板(28)设置有两个，所述固定挡板(28)与机构主体(1)设置为贴合，所述固定挡板(28)上设置有观察窗(29)，所述观察窗(29)与固定挡板(28)固定连接，所述提升泵(30)上设置有提升管(31)，所述提升管(31)与提升泵(30)固定连接，所述提升管(31)上设置有过滤净化器(32)，所述过滤净化器(32)与提升管(31)固定连接，所述过滤净化器(32)的一侧设置有送水管(33)，所述送水管(33)与过滤净化器(32)固定连接，所述送水管(33)上设置有第一电动阀门(34)，所述第一电动阀门(34)与送水管(33)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种工业***空调用进风口除尘机构，其特征在于：所述提升泵(30)的上端设置有间隔板(22)，所述间隔板(22)与机构主体(1)固定连接，所述间隔板(22)与挡板(21)固定连接，所述间隔板(22)的上端设置有设备箱(23)，所述设备箱(23)与间隔板(22)固定连接，所述设备箱(23)的外表面设置有散热槽，且散热槽的深度与设备箱(23)的厚度设置为一致，所述设备箱(23)的内部设置有E840-DTU无线传输模块(24)，所述E840-DTU无线传输模块(24)的一侧设置有蓄电池组(25)，所述蓄电池组(25)的前端设置有RS485总控模块(26)，所述RS485总控模块(26)与E840-DTU无线传输模块(24)电性连接，所述RS485总控模块(26)前端的一侧设置有GCAN数据采集模块(27)，所述GCAN数据采集模块(27)与RS485总控模块(26)电性连接。

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