CN112177902A - 一种叶片式阻流体压电泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种叶片式阻流体压电泵,包括泵体、压电振子、上盖、叶片、紧固螺栓和紧固螺母、振动片泵腔、叶片泵腔;所述泵体开设进液口和出液口,所述泵体和上盖各圆周阵列4个螺纹孔,通过紧固螺钉和紧固螺母与螺纹孔的配合进行固定压电泵;本发明的叶片式阻流体无阀压电泵具有开启压力小、结构简单,易于制造与实现、反向截止性好,成本低廉等优点,可以在微流量药物注射、微机械冷却和机械润滑等领域具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于流体机械领域,具体为一种叶片式阻流体压电泵。
背景技术
传统的叶片泵,是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触,将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。而压电容积泵利用逆压电效应使压电振子产生变形,使泵腔的容积产生交替性变化,泵腔内外产生压力差,在压力的作用下,实现液体的流入和输出。两者皆是容积泵。压电微泵具有体积小、精度高、易于制造,成本低,不受电磁干扰等特点,广泛应用于航空领域、生物工程、农业滴灌,机械润滑等领域,但是其截止性差,回流现象严重,严重限制了微泵的输出流量与压力。同时,虽然传统的泵在技术与应用已经得到极大的发展与应用,但是与微泵相结合得到实际应用的极少,因此,结合传统叶片泵的结构与设计,发明制作出一种输出流量大,截止性好,输出压力大的微泵是十分有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种叶片式阻流体压电泵,利用叶片正向流通而反向截止的特性,从而提高压电泵的输出流量及输出压力。
为实现以上目的,本发明采用的技术方案是:
一种叶片式阻流体压电泵,其特征在于:包括泵体(1)、压电振子(2)、上盖(3)、叶片(4)、紧固螺栓(5)和紧固螺母(6)、振动片泵腔(7)、叶片泵腔(8);
所述泵体(1)开设进液口(11)和出液口(12);所述的泵体(1)与上盖(3)之间设有容纳压电振子(2)的振动片泵腔(7)与容纳叶片(4)的叶片泵腔(8);所述上盖(3)四周开设4个螺纹孔(31)与泵体通过紧固螺栓(5)紧固螺母(6)与螺纹孔的配合达到固定压电泵的目的;所振动片泵腔(7)设有凸台放置压电振子(2),同时一端与进液口(11)相连,另一端通过流槽(71)与叶片泵腔(8)相连;所述叶片泵腔(8)一端通过流槽(71)与振动片泵腔(7)相连,另外一端与出液口(12)相连,泵腔内设置6个阻流体叶片(4),叶片一端紧靠在梯形台(81)上,另外一端固定在中心圆柱(82)上。
进一步的,所述泵体进液口(11)和出液口(12)用锥形形状分别与振动片泵腔(7)和叶片泵腔(8)连接相通;
进一步的,所述叶片泵腔(8)内部设置的叶片偏转30°,用叶片自身的材料的弹性增加泵的截止性,减少回流;
进一步的,所述叶片泵腔(8)腔内设置6个叶片(4),叶片(4)一端紧靠在梯形台(81)上,另外一端固定在中心圆柱(82)上限制回流。
本发明的突出优点在于:所述叶片泵腔(8)中央设圆柱结构,6片以叶片偏转30°的且对称分布,叶片末端紧靠梯形块(81)的方式放置以达到阻流的效果;同时多个叶片同时作用,大大的减少了液体的回流;
压电泵通过紧固螺母、与螺纹孔的配合进行固定压电泵,保证了其密封性。
附图说明
图1为泵体的***图。
图2为泵体的内部结构示意图。
图3为泵体。
图4为泵体的主视图。
图5为泵的下视图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
请参阅图1~5,本发明实施例中,具体结构包括:一种叶片式阻流体压电泵,其特征在于:包括泵体(1)、压电振子(2)、上盖(3)、叶片(4)、紧固螺栓(5)和紧固螺母(6)、振动片泵腔(7)、叶片泵腔(8);
所述泵体(1)开设进液口(11)和出液口(12);所述的泵体(1)与上盖(3)之间设有容纳压电振子(2)的振动片泵腔(7)与容纳叶片(4)的叶片泵腔(8);所述上盖(3)四周开设4个螺纹孔(31)与泵体通过紧固螺栓(5)紧固螺母(6)与螺纹孔的配合达到固定压电泵的目的;所振动片泵腔(7)设有凸台放置压电振子(2),同时一端与进液口(11)相连,另一端通过流槽(71)与叶片泵腔(8)相连;所述叶片泵腔(8)一端通过流槽(71)与振动片泵腔(7)相连,另外一端与出液口(12)相连,泵腔内设置6个叶片(4),叶片一端紧靠在梯形台(81)上,另外一端固定在中心圆柱(82)上。
进一步的,所述泵体进液口(11)和出液口(12)用锥形的形状分别与振动片泵腔(7)和叶片泵腔(8)连接相通;
进一步的,所述叶片泵腔(8)内部设置的叶片(4)偏转30°,用叶片(4)自身的材料的弹性增加泵的截止性,减少回流;
进一步的,所述叶片泵腔(8)腔内设置6个叶片(4),叶片一端紧靠在梯形台(81)上,另外一端固定在中心圆柱(82)上限制回流。
本发明的突出优点在于:所述叶片泵腔(8)中央设圆柱结构,6片阻流体以叶片偏转30°的且对称分布,叶片末端紧靠梯形块(81)的方式放置以达到阻流的效果;同时多个叶片同时作用,大大的减少了液体的回流;
压电泵通过紧固螺母、与螺纹孔的配合进行固定压电泵,保证了其密封性。
本新型专利的工作过程包括第一工作过程和第二工作过程:
第一工作过程:给予压电振子(3)交流电信号激励,当压电振子(4)向上盖弯曲变形时,泵腔容积增大,压力减小,泵体内外产生压力差,在压力的作用下,液体通过泵体的进液口(11)进入泵腔(7),少部分液体通过出液口(12)回流至叶片泵腔(8);由于水流推动叶片(4)与梯形台(81),使两者紧靠,形成堵塞,阻止液体的回流;
第二工作过程:压电振子(5)向泵腔弯曲变形时,泵腔容积减小,压力增大,液体在压力的作用下,通过进液口(11)和出液口(12)流出泵体,液体从上面或者下面流道通过水流推力推动叶片(4),使叶片(4)与梯形台(81)两者分离,形成通路,流至出液口(12)向外流出流出泵体,经过上述两个工作过程的循环工作,便实现了液体连续的流入和输出泵体。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上说明只适用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种叶片式阻流体压电泵,其特征在于:包括泵体(1)、压电振子(2)、上盖(3)、叶片(4)、紧固螺栓(5)和紧固螺母(6)、振动片泵腔(7)、叶片泵腔(8);
所述泵体(1)开设进液口(11)和出液口(12);所述的泵体(1)与上盖(3)之间设有容纳压电振子(2)的振动片泵腔(7)与容纳叶片(4)的叶片泵腔(8);所述上盖(3)四周开设4个螺纹孔(31)与泵体通过紧固螺栓(5)紧固螺母(6)与螺纹孔的配合达到固定压电泵的目的;所述振动片泵腔(7)设有凸台放置压电振子(2),同时一端与进液口(11)相连,另一端通过流槽(71)与叶片泵腔(8)相连;所述叶片泵腔(8)一端通过流槽(71)与振动片泵腔(7)相连,另外一端与出液口(12)相连,泵腔内设置6个叶片(4),叶片一端紧靠在梯形台(81)上,另外一端固定在中心圆柱(82)上。
2.根据权利要求1所述的一种叶片式阻流体压电泵,其特征在于:所述叶片泵腔(8)中央设置圆柱(82)结构,6片叶片自身偏转30°且对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种叶片式阻流体压电泵,其特征在于:叶片末端紧靠梯形台(81)的方式放置两者组合以达到限制回流的效果。
4.根据权利要求1所述的一种叶片式阻流体压电泵,其特征在于:叶片自身偏转30°。
5.根据权利要求1所述的一种叶片式阻流体压电泵,其特征在于:多个叶片(4)将流体分为多个小腔室,用叶片(4)与梯形台(81)相互配合,进行导流与阻流。
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