CN112176589B - 一种毛纱蒸汽定型*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种毛纱蒸汽定型***，包括定型仓、抽取所述定型仓内空气的真空泵、存储蒸汽的蒸汽罐、运载待定型物品的载物车，所述蒸汽罐的输出端包括第一输送管、第二输送管，所述第二输送管用于供给蒸汽至蒸汽驱动装置，所述载物车上承载有与所述载物车转动连接的转动支架，所述转动支架的前端设置有插接轴，所述蒸汽驱动装置的输出端与所述插接轴对接的位置设置有输出槽，当所述插接轴对接***所述输出槽内时，所述蒸汽驱动装置能够驱动所述载物车上的转动支架转动。本发明通过蒸汽驱动载物车上的转动支架，携带织物转动，提高定型效率、优化定型效果，不浪费盈余蒸汽。

Description

一种毛纱蒸汽定型***

技术领域

本发明涉及真空蒸汽定型技术领域，特别是涉及一种毛纱蒸汽定型***。

背景技术

真空蒸汽定型箱广泛的使用于织物，尤其是真丝在进行加捻等工艺后进行的真丝定型使用，现有的真空蒸汽定型箱大多都在一个加热筒内设置一个可以水平运动的载物车，载物车上放置着需要定型的丝锭，现有技术的真空蒸汽定型箱由于放入其内的丝锭只是简单的堆叠放置，这就存在加热不均匀，加湿不均匀这些问题，最终导致的问题就是定型效果差，影响布料的加工质量，同时现有真空蒸汽定型箱的结构也带来加工时间过长的问题，散热和加热需要的时间需要的都比较长，生产效率并不理想。虽然也有部分箱体内的载物车通过电力进行驱动，使得载物车能够转动，在一定程度上能够提高纱线、丝织物等的定型效果及效率，但电力驱动长期在负压、充满蒸汽的环境下是存在安全隐患的，易造成短路。

纱线定型机主要用途是将具备织造条件的连续的丝线在合并、加捻后进行定型，即用于化纤、真丝、羊绒、纱线、窗帘、起皱布、印花布等的定型。在一定压力温度下稳定捻度，获得均衡的不扭缩丝线，便于后道工序的加工和提高产品质量，纱线定型机是在密封容器内装入纱线，经过真空泵抽取空气使容器负压，充入蒸汽进行定型处理，但是目前的定型机蒸汽充入时很不均匀，导致纱线的定型效果也不理想，而且蒸汽发生装置至蒸汽存储罐内会存在多余的蒸汽，产生浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种毛纱蒸汽定型***，通过蒸汽驱动载物车上的转动支架，携带织物转动，提高定型效率、优化定型效果，不浪费盈余蒸汽。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种毛纱蒸汽定型***，包括定型仓、抽取所述定型仓内空气的真空泵、存储蒸汽的蒸汽罐、运载待定型物品的载物车，其特征在于，所述蒸汽罐的输出端包括第一输送管、第二输送管，所述第二输送管用于供给蒸汽至蒸汽驱动装置，所述载物车上承载有与所述载物车转动连接的转动支架，所述转动支架的前端设置有插接轴，所述蒸汽驱动装置的输出端与所述插接轴对接的位置设置有输出槽，当所述插接轴对接***所述输出槽内时，所述蒸汽驱动装置能够驱动所述载物车上的转动支架转动。

进一步的，所述第二输送管绕至所述定型仓的顶部均匀设置多个蒸汽出口，每个所述蒸汽出口的开关均独立设置。

进一步的，所述蒸汽罐还包括电磁阀，用以控制所述第一输送管、所述第二输送管的蒸汽流通。

进一步的，所述插接轴的前端设置有插接部，所述插接部为多边形棱柱、所述插接槽为多边形凹槽，所述插接部与所述插接槽的边数相同且大于二。

进一步的，所述转动支架包括第一转盘、第二转盘、插接于所述第一转盘与所述第二转盘之间的载物杆，所述第一转盘设置有所述插接轴，所述第二转盘设置有固定轴，所述插接轴的中部、所述固定轴的前端设置有转动部，当所述插接轴的插接部被所述蒸汽驱动装置驱动时，所述转动之间能够绕所述插接轴与固定轴的轴心线转动。

进一步的，所述载物车对应所述插接轴上的所述转动部设置有第一支撑杆、对应所述固定轴上的所述转动部设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆均设置有转动环，当每个所述转动部位于所述转动环内时，受外力驱动后能够自由转动，使得所述转动支架与所述载物车形成转动连接。

进一步的，所述插接轴与所述第一转盘之间、所述固定轴与第二转盘之间设置有加强件，所述加强件能够止挡所述转动支架横向移动，使得所述转动部始终处于所述转动环内。

进一步的，所述第一转盘与所述第二转盘上的用于插接所述载物杆的插接孔一一对应设置。

进一步的，所述载物车的底部设置有滚轮、止挡件，所述滚轮能够在地面上自由滚动或沿轨道、上仓轨的槽道滚动，所述轨道设置有配合所述止挡件用以限定所述载物车的移动终点的止挡结构，使得所述插接轴能够稳定对接***所述输出槽内。

进一步的，所述轨道设置于所述定型仓的内部，所述轨道的位于所述定型仓的仓口处设置有与所述轨道转动连接的所述上仓轨，使得所述上仓轨能够转动折叠进入所述定型仓的内部与所述载物车的推动把手抵接或卡扣。

本发明的有益效果为：

1.以蒸汽发生装置产生的蒸汽对真空环境内的织物毛纱进行定型，蒸汽的输入口，对应载物车的预达到位置设置，使得蒸汽能够均匀的进入，再加上真空效果，可以快速、均匀的充满整个定型仓。蒸汽的输入口可以设置多处，均匀分布，可以根据需求，设置不同的蒸汽通量。

2.将蒸汽发生装置产生的蒸汽输送至蒸汽驱动装置，用以驱动载物车的转动支架，蒸汽驱动装置的输出端为多边形凹陷型槽，转动支架的插接部为多边形插接棱柱，多边形的边数为整数且大于二；输出凹槽的位置与载物车上转动支架的插接端对应设置，使得载物车沿轨道向定型仓内移动至轨道的终点之前，插接端就可以***输出凹槽，将转动支架的插接端插接进入输出槽内即可实现蒸汽驱动，操作简便。整个仓内不设置无高电压驱动设备，确保真空度；一方面可以采用新生的蒸汽作为动力源，也可以利用溢出的蒸汽进行驱动，能够充分利用资源，不浪费。

3.转动支架的插接轴前端为插接部，中间为转动部，后端为连接部；转动支架的固定轴前端为转动部，后端为连接部，转动部插接在载物车的支撑杆上的转动环内，形成转动连接，使得蒸汽驱动装置在通过插接部驱动转动支架时，覆盖有毛纱的转动支架能够在载物车的两根支撑杆上转动，转动速度由蒸汽驱动装置的驱动而定，可采用惯性转动连接，使得驱动力暂停时，转动支架仍可以依靠惯性在支撑杆上转动至最终停止。

4.载物车的底部与轨道的之间设置有限定最终位置的止挡件配合结构，使得载物车在轨道上的最大前进距离受限，进一步的可以限定插接部的插接深度；支撑杆上的转动环可以限定插接部的对接位置，使得转动支架与蒸汽驱动装置的输出槽能够稳定结合，形成稳定的联动效果。

5.转动支架的第一转盘与第二转盘之间的载物杆的设置可以根据实际需求改动，并不仅限于本发明所展示的位置；毛纱在缠绕时，可以利用转动支架的转动特性，铺满整个转动支架；也可以选择两根合适间距的载物杆进行组合，进行缠绕，缠绕时固定两根载物杆的间距，缠绕完成之后再插接在转盘之上即可。

6.蒸汽驱动装置所排出的蒸汽、水可以作为蒸纱出仓前的冷却液使用，不用额外添加冷却水。还可以将蒸汽驱动装置所排除的蒸汽、水作导入定型仓内，有利于仓内的恒温调节。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种毛纱蒸汽定型***的结构示意图；

图2为本发明实施例的一种毛纱蒸汽定型***的载物车与转动支架的结构示意图；

图3为本发明实施例的一种毛纱蒸汽定型***的第一转盘的左视图；

图4为本发明实施例的一种毛纱蒸汽定型***的第一转盘的右视图；

图5为本发明实施例提供的一种蒸汽驱动装置的输出槽的实施方式示意图。

图中：1、转动支架；2、定型仓；3、载物车；4、蒸汽驱动装置；5、真空泵；6、蒸汽罐；7、插接轴；8、固定轴；9、转动环；10、载物杆；11、第一转盘；12、第二转盘；13、加强件；21、轨道；22、仓门；23、上仓轨；31、第一支撑杆；32、第二支撑杆；33、止挡件；34、滚轮；35、推动把手；41、输出槽；61、第一输送管；62、第二输送管；63、电磁阀；71、转动部；72、插接部。

具体实施方式

为了更清楚的说明本发明实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。

本发明的实施例中，所提到的蒸汽驱动装置4，不对蒸汽驱动装置4的内部结构做实质性要求，蒸汽驱动装置4属于本领域人员能够想得到的现有技术，故在此不再详述，本发明的实施例中只限定其输出端为多边形柱状的凹槽，即输出槽41，能够对接插接轴7上的插接部72，可以理解的是，蒸汽驱动装置4的输出端也可以设置为多边形棱柱体，对应的插接轴7更换为插接凹槽的形式即可。

本发明实施例提供了一种毛纱蒸汽定型***，请参阅图1、图2、图3、图4、图5，本发明的实施例中，定型仓2的前端口设置为可开启式，通过仓门22来开启或关闭定型仓2，关闭时仓门22与定型仓2之间为密封状态，使得真空泵5能够将定型仓2内的空气抽走，达到生产所需要的标准真空度即可。真空泵5与定型仓2的连接处可以设置密封处理，使得抽吸空气的管道与定型仓2的仓壁之间不漏气。

定型仓2内设置有轨道21，轨道21的内部可以设置止挡结构，在载物车3上设置止挡件33，使得载物车3在轨道21上移动时，受到止挡件33的限制，进入定型仓2的最深的深度被限定在合理范围内。可以在单根的轨道21的终点位置的凹槽内设置止挡块；对应的，可以在载物车3先进入定型仓2的一端的下部，在滚轮34的前方设置止挡件33，使得止挡件33能率先碰触轨道21上的止挡块，从而止挡载物车3继续向定型仓2内部移动。载物车3进入定型仓2的深度能够满足转动支架1的插接端7稳定插接进入输出槽41即可，使得蒸汽驱动装置4能够驱动转动支架1进行转动，优化蒸纱效果。

轨道21在定型仓2的端口处设置有可折叠转动的上仓轨23，上仓轨23放下时，可以帮助载物车3向上爬坡进入定型仓2的内部，上仓轨23收起时，可以靠放在推动把手35上。优选的可以在推动把手35上配合上仓轨23的自由端设置一个卡扣结构（图中未示出），配合止挡结构，使得上仓轨23能够将载物车3抵接在仓内不向外滑出。

蒸汽罐6的蒸汽输出端可以分为两个管道，即第一输送管61、第二输送管62，可以在分叉部位设置一个电磁阀63，以控制第一输送管61和第二输送管62中的蒸汽流通。

其中，第一输送管61的蒸汽通向定型仓2的内部。第一输送管61可以延伸至定型仓2的顶部，定型仓2与第一输送管61可以对应开设多个蒸汽出入口，均匀分布在转动支架1的载物部位的上方的定型仓2的仓壁上，使得蒸汽出气均匀，对待定型物品的定型效果有更好的优化效果，能够充分定型。

其中，第二输送管62的蒸汽通向蒸汽驱动装置4，蒸汽驱动装置4将以蒸汽为动力源转化为转动的驱动力，并输出。可以在定型仓2的内部可以设置一个蒸汽驱动装置4，蒸汽驱动装置4的输出端可以设置为多边形的凹陷型的槽，即，输出槽41。将插接轴7的插接部72对接***输出槽41之后，蒸汽驱动装置4就可以驱动转动支架1在载物车3上进行转动，使得待定型物能够更加全面的接触蒸汽，优化定型效果。

可以理解的是，蒸汽驱动装置4的排出口会排出蒸汽和水，已排出的蒸汽和水温度明显低于定型仓2内部的蒸汽和凝结水，因此排出口所排出的蒸汽和水可以重新导入定型仓2的内部，一方面可以在仓内恒温状态时便于恒温调节，另一方面可以作为出仓时的冷却手段使用。

可以理解的是，蒸汽驱动装置4通过蒸汽来对转动支架1进行驱动，在定型仓2内可以全部通过机械手段实现，不需要再度消耗电力资源。同时定型过程中，蒸汽发生装置产生的蒸汽存储于蒸汽罐6内，不管是盈余部分的蒸汽用来供给蒸汽驱动装置4用以驱动转动支架1还是加量生成蒸汽用来供给蒸汽驱动装置4用以驱动转动支架1，在定型仓2的内部均不需要电力设备，完全去除了定型仓2现有的电力驱动定型物品进行转动方法，不存在电力器件，则不会产生安全隐患。同时蒸汽驱动装置4的是可以位于定型仓2的外部的，仅靠驱动转动轴进入定型仓2内缓慢转动，从而驱动转动支架1。光滑转动轴的负压密封技术属于本领域普通技术人员可以很容易想得到的现有技术，故在此不详述。

另外，蒸汽发生装置的动力来源可以是电力、可以是燃料燃烧、也可以是地热、也可以热联动的方式进行能源转化，将水转化为蒸汽进行存储、使用。

本发明实施例中，转动支架1和载物车3支架为转动连接方式。转动支架1包括第一转盘11、第二转盘12、载物杆10，载物杆10的两端分别插接在第一转盘11和第二转盘12上，第一转盘11和第二转盘12上的插接孔一一对应设置，使得载物杆10处于水平状态，搭载定型物时，不易滑落，能够稳定的接收蒸汽、定型。可以理解的是，插接孔的设置可以根据实际生产需要设置，在插接载物杆10时，并不需要将全部的插接孔都插接上载物杆10，至少保证两根以上间距足够的载物杆10即可完成转动支架1的组装。在缠绕待定型物品时，同样选择两根以上间距足够的载物杆10进行缠绕即可。也围绕一整个转动支架1上的载物杆10进行缠绕。

第一转盘11和第二转盘12相对的一侧设置插接孔，向背的一侧，则第一转盘11设置插接轴7，所述插接轴7包括前端的插接部72、中部的转动部71以及尾端的连接部；则第二转盘12设置固定轴8，所述固定轴8包括前端的转动部71以及后端的连接部。第一转盘11和第二转盘12的直径相同，插接轴7与固定轴8均位于圆心位置。插接轴7与固定轴8通过连接部与转盘的加强件13固定连接，使得转动支架1能够绕插接轴7与固定轴8的轴心线转动。

载物车3上配合插接轴7的转动部71设置有第一支撑杆31，所述第一支撑杆31上设置有转动环9，使得所述插接轴7的转动部7能够位于转动环9内自由转动。载物车3上配合固定轴8的转动部71设置有第二支撑杆32，所述第二支撑杆32上设置有转动环9，使得所述固定轴8的转动部7能够位于转动环9内自由转动。将转动支架1的两端分别插接在支撑杆上，则可以随意转动所述转动支架1。其中，加强件13存在一定的厚度，能够限制转动支架1在插接在支撑杆上之后的横向移动，从而确保插接轴7位于转动环9内的部分始终都是插接轴7的转动部71，固定轴8位于转动环9内的部分始终都是固定轴8的转动部71，不会随意脱落。

可以理解的是，插接轴7的插接部72是穿过转动环9的，可以通过调整支撑杆的高度来对接插接会走7的插接部72是否可以对接输出槽41，同样的，插接部72可以设置为多边形的棱柱，边数与输出槽41相同且边数为整数且边数大于二，大小能相匹配，使得插接部72对接***输出槽41之后，能够稳定的驱动转动支架1进行转动，转动的速度由驱动装置决定。当驱动装置停止驱动时，转动支架1仍可以依靠惯性继续转动一端时间，最后停止；或者当驱动装置停止驱动时，同步带动转动支架1停止转动，直至插接部72退出输出槽41。

基于上述装置，在本发明的一种毛纱蒸汽定型***在进行操作时，需要先将待定型物品缠绕在载物杆10上，缠绕方式、要求可以根据实际生产需要自行斟酌。将转动支架1与载物车3支架转动连接，使得负载有待定型物品的转动支架1能够在载物车3上转动，将载物车3通过上仓轨23推动至定型仓2的内部，此时需要注意的是，插接部72与输出槽41的对接***，使得蒸汽驱动装置4能够通过输出槽41驱动转动支架1，当载物车3到达止挡件33的限定位置时，停止载物车3的前行，可以将上仓轨23与推动把手35的卡扣结构完成卡扣，从而抵接载物车3，固定载物车3在定型仓2内的位置，关闭仓门22，通过真空泵5抽取定型仓2内的空气至达到生产标准的真空度，控制电磁阀63打开第一输送管61向定型仓2内均匀的输送蒸汽，进行定型作业的相关流程，于此同时可以控制电磁阀63打开第二输送管62向蒸汽驱动装置4输送蒸汽从而驱动转动支架1进行转动，使得待定型物品能够全方位接触蒸汽，优化定型效果。最后等待定型作业结束，打开仓门22，放下上仓轨23，解除载物车3的固定限制，拉出载物车3，释放已完成定型的物品，即可获得已经完成定型的毛纱产品。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施例只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种毛纱蒸汽定型***，包括定型仓（2）、抽取所述定型仓（2）内空气的真空泵（5）、存储蒸汽的蒸汽罐（6）、运载待定型物品的载物车（3），其特征在于，所述蒸汽罐（6）的输出端包括第一输送管（61）、第二输送管（62），所述第二输送管（62）用于供给蒸汽至蒸汽驱动装置（4），所述载物车（3）上承载有与所述载物车（3）转动连接的转动支架（1），所述转动支架（1）包括第一转盘（11）、第二转盘（12）、插接于所述第一转盘（11）与所述第二转盘（12）之间的载物杆（10），所述第一转盘（11）与所述第二转盘（12）之间至少插接两根以上间距足够的所述载物杆（10），所述转动支架（1）的前端设置有插接轴（7），所述蒸汽驱动装置（4）的输出端与所述插接轴（7）对接的位置设置有输出槽（41），当所述插接轴（7）对接***所述输出槽（41）内时，所述蒸汽驱动装置（4）能够驱动所述载物车（3）上的转动支架（1）转动。

2.根据权利要求1所述的一种毛纱蒸汽定型***，其特征在于，所述第一输送管（61）绕至所述定型仓（2）的顶部均匀设置多个蒸汽出口，每个所述蒸汽出口的开关均独立设置。

3.根据权利要求1所述的一种毛纱蒸汽定型***，其特征在于，所述蒸汽罐（6）还包括电磁阀（63），用以控制所述第一输送管（61）、所述第二输送管（62）的蒸汽流通。

4.根据权利要求1所述的一种毛纱蒸汽定型***，其特征在于，所述插接轴（7）的前端设置有插接部（72），所述插接部（72）为多边形棱柱、所述输出槽（41）为多边形凹槽，所述插接部（72）与所述输出槽（41）的边数相同且大于二。

5.根据权利要求1所述的一种毛纱蒸汽定型***，其特征在于，所述第一转盘（11）设置有所述插接轴（7），所述第二转盘设置有固定轴（8），所述插接轴（7）的中部、所述固定轴（8）的前端设置有转动部（71），当所述插接轴（7）的插接部（72）被所述蒸汽驱动装置（4）驱动时，所述转动支架（1）能够绕所述插接轴（7）与固定轴（8）的轴心线转动。

6.根据权利要求5所述的一种毛纱蒸汽定型***，其特征在于，所述载物车（3）对应所述插接轴（7）上的所述转动部（71）设置有第一支撑杆（31）、对应所述固定轴（8）上的所述转动部（71）设置有第二支撑杆（32），所述第一支撑杆（31）、所述第二支撑杆（32）均设置有转动环（9），当每个所述转动部（71）位于所述转动环（9）内时，受外力驱动后能够自由转动，使得所述转动支架（1）与所述载物车（3）形成转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种毛纱蒸汽定型***，其特征在于，所述插接轴（7）与所述第一转盘（11）之间、所述固定轴（8）与第二转盘（12）之间设置有加强件（13），所述加强件（13）能够止挡所述转动支架（1）横向移动，使得所述转动部（71）始终处于所述转动环（9）内。

8.根据权利要求5所述的一种毛纱蒸汽定型***，其特征在于，所述第一转盘（11）与所述第二转盘（12）上的用于插接所述载物杆（10）的插接孔一一对应设置。

9.根据权利要求1所述的一种毛纱蒸汽定型***，其特征在于，所述载物车（3）的底部设置有滚轮（34）、止挡件（33），所述滚轮（34）能够在地面上自由滚动或沿轨道（21）、上仓轨（23）的槽道滚动，所述轨道（21）设置有配合所述止挡件（33）用以限定所述载物车（3）的移动终点的止挡结构，使得所述插接轴（7）能够稳定对接***所述输出槽（41）内。

10.根据权利要求9所述的一种毛纱蒸汽定型***，其特征在于，所述轨道（21）设置于所述定型仓（2）的内部，所述轨道（21）的位于所述定型仓（2）的仓口处设置有与所述轨道（21）转动连接的所述上仓轨（23），使得所述上仓轨（23）能够转动折叠进入所述定型仓（2）的内部与所述载物车（3）的推动把手（35）抵接或卡扣。

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