CN112173319A - 一种带有折叠机构的服装加工用包装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有折叠机构的服装加工用包装装置，包括工作台、第一电机、包装台、气泵和第二电机，所述工作台的上方安装有传送带，所述侧翻板的右侧设置有后翻板，所述工作台的右侧上方设置有第一电机，所述工作台的右侧设置有包装台，所述包装台的后侧安装有气泵，所述连接板的下方与包装台的左侧上方均设置有吸盘，所述套筒的底部设置有连接架，所述包装台的右端设置有排料板，所述排料板的底部设置有挤压辊。该带有折叠机构的服装加工用包装装置，方便对服装进行折叠，且能够对折叠的服装进行挤压传送，并且方便将包装袋开口稳定打开，方便服装进入到包装袋中包装，而且方便将包装袋密封。

Description

一种带有折叠机构的服装加工用包装装置
技术领域
本发明涉及服装加工技术领域，具体为一种带有折叠机构的服装加工用包装装置。
背景技术
在服装生产制造行业中，为了方便服装的运输与对服装的保护，需要对服装进行包装，由于工厂生产量较大，为了节省成本，工厂通常采用机械设备对服装进行包装。
目前的服装加工用包装装置，在使用的过程中，不便将服装进行折叠，导致服装不便包裹，且在服装折叠完成后，不便将服装挤压输送，导致折叠松散不进奏，并且不便将包装袋开口稳定打开，导致包装效率底，而且不便将包装袋密封，自动包装程度底，因此，我们提出一种带有折叠机构的服装加工用包装装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有折叠机构的服装加工用包装装置，以解决上述背景技术提出的目前的服装加工用包装装置，在使用的过程中，不便将服装进行折叠，导致服装不便包裹，且在服装折叠完成后，不便将服装挤压输送，导致折叠松散不进奏，并且不便将包装袋开口稳定打开，导致包装效率底，而且不便将包装袋密封，自动包装程度底的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有折叠机构的服装加工用包装装置，包括工作台、第一电机、包装台、气泵和第二电机，所述工作台的上方安装有传送带，且传送带的外侧设置有侧翻板，并且侧翻板的下方连接有翻转机构，所述侧翻板的右侧设置有后翻板，且后翻板的下方连接有翻转机构，所述翻转机构的左侧后方设置有支撑柱，且支撑柱的顶部设置有折痕板，并且折痕板的后端下方连接有第二电动伸缩杆，所述工作台的右侧上方设置有第一电机，且第一电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有连接套，且连接套的上方安装有安装板，所述安装板的下方安装有压板，且安装板与压板之间通过第三电动伸缩杆连接；
所述工作台的右侧设置有包装台，且工作台的右端上方连接有导料板，所述包装台的后侧安装有气泵，且气泵的输出端连接有气管，所述包装台的左侧设置有连接板，且连接板的外侧连接有第五电动伸缩杆，所述连接板的下方与包装台的左侧上方均设置有吸盘，且吸盘与气管连通，所述连接板的外侧设置有套筒，且套筒的内部设置有旋转杆，并且旋转杆的顶端连接有开口板，所述套筒的底部设置有连接架，且连接架的顶部连接有凸出块，并且连接架的底部设置有第四电动伸缩杆，所述包装台的右端设置有排料板，且排料板的右端上方安装有气动夹爪，并且排料板的中部上方设置有折合板，所述排料板的底部设置有挤压辊，且挤压辊的外端连接有第二电机。
优选的，所述翻转机构包括第一电动伸缩杆、辅助杆、调节杆、连接杆和连接块，第一电动伸缩杆设置在工作台的外侧，第一电动伸缩杆的输出端连接有辅助杆，辅助杆的内侧上下分别连接有调节杆和连接杆。
优选的，所述调节杆的顶端连接有连接块，且第一电动伸缩杆通过辅助杆、调节杆和连接杆与连接块构成传动机构，并且辅助杆呈弧形结构，而且连接杆呈“V”型结构。
优选的，所述折痕板与支撑柱构成转动结构，且第二电动伸缩杆的上下两端分别与折痕板和工作台铰接。
优选的，所述压板的横截面呈“L”型结构，且压板的右端呈弧形结构，并且压板与安装板卡合连接。
优选的，所述安装板与工作台卡合连接，且安装板通过丝杆与工作台构成滑动结构，并且丝杆的右端位于包装台的右侧上方。
优选的，所述连接板的下方等间距设置有吸盘，且连接板上的吸盘与包装台上的吸盘上下对应设置，并且包装台的顶端位置高度低于工作台的顶端位置高度。
优选的，所述旋转杆前后对称设置在包装台的上方，且旋转杆的内部开设有螺旋型槽状结构，并且旋转杆上的开口板呈“┗”型结构。
优选的，所述连接架呈“凹”型结构，且连接架通过凸出块与旋转杆中的螺旋型槽状结构卡合连接，并且连接架通过旋转杆与开口板构成转动结构。
优选的，所述排料板的顶部与底部均呈倾斜结构，且排料板的顶部上方等间距设置有挤压辊，并且从上到下挤压辊与排料板的距离逐渐减小。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有折叠机构的服装加工用包装装置，方便对服装进行折叠，从而方便服装的包装，且能够对折叠的服装进行挤压传送，保证折叠的紧凑，并且方便将包装袋开口稳定打开，方便服装进入到包装袋中包装，而且方便将包装袋密封，方便服装的储存；
1.设置了翻转机构和折痕板，翻转机构由第一电动伸缩杆、辅助杆、调节杆、连接杆和连接块组成，在第一电动伸缩杆收缩的过程中，方便通过辅助杆、调节杆、连接杆和连接块带动翻板转动，从而方便服装的折叠，而折痕板便于将服装按照指定的位置折叠，提高服装折叠的质量与美观；
2.设置了安装板和压板，安装板方便压板的安装，压板在第三电动伸缩杆的作用下，方便对折叠的服装进行挤压，使得服装折叠紧凑，且压板的横截面呈“L”型结构，方便安装板通过压板带动折叠服装移动；
3.设置了连接板和吸盘，连接板的设置，便于在包装袋的上下两侧均设置有吸盘，在吸盘通气的情况下，方便将包装袋的开口打开，从而方便折叠后的服装进入到包装袋内；
4.设置了开口板和连接架，连接架移动的过程中，通过凸出块带动旋转杆在套筒中转动，从而使得开口板转动将包装袋的开口撑开，并保证包装袋位置的稳定，方便服装的包装；
5.设置了排料板、折合板和挤压辊，排料板呈倾斜结构，方便包装后的衣物下滑，而折合板方便将包装袋弯折，为包装袋的密封做准备，而挤压辊方便将折合后的包装袋进行挤压，使得包装袋上的胶层连接固定，使得包装袋密封连接，方便服装的储存。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明工作台俯视结构示意图；
图3为本发明翻转机构结构示意图；
图4为本发明折痕板工作状态结构示意图；
图5为本发明工作台与包装台连接俯视结构示意图；
图6为本发明连接板与包装台连接侧视剖切结构示意图；
图7为本发明套筒与包装台连接侧视剖切结构示意图；
图8为本发明挤压辊与排料板侧视结构示意图。
图中：1、工作台；2、传送带；3、侧翻板；4、翻转机构；401、第一电动伸缩杆；402、辅助杆；403、调节杆；404、连接杆；405、连接块；5、后翻板；6、折痕板；7、支撑柱；8、第二电动伸缩杆；9、压板；10、第三电动伸缩杆；11、第一电机；12、丝杆；13、连接套；14、安装板；15、导料板；16、包装台；17、气泵；18、气管；19、连接板；20、吸盘；21、第四电动伸缩杆；22、套筒；23、旋转杆；24、开口板；25、连接架；26、凸出块；27、排料板；28、气动夹爪；29、折合板；30、挤压辊；31、第二电机；32、第五电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种带有折叠机构的服装加工用包装装置，包括工作台1、传送带2、侧翻板3、翻转机构4、后翻板5、折痕板6、支撑柱7、第二电动伸缩杆8、压板9、第三电动伸缩杆10、第一电机11、丝杆12、连接套13、安装板14、导料板15、包装台16、气泵17、气管18、连接板19、吸盘20、第四电动伸缩杆21、套筒22、旋转杆23、开口板24、连接架25、凸出块26、排料板27、气动夹爪28、折合板29、挤压辊30、第二电机31和第五电动伸缩杆32，工作台1的上方安装有传送带2，且传送带2的外侧设置有侧翻板3，并且侧翻板3的下方连接有翻转机构4，侧翻板3的右侧设置有后翻板5，且后翻板5的下方连接有翻转机构4，翻转机构4的左侧后方设置有支撑柱7，且支撑柱7的顶部设置有折痕板6，并且折痕板6的后端下方连接有第二电动伸缩杆8，工作台1的右侧上方设置有第一电机11，且第一电机11的输出端连接有丝杆12，丝杆12的外侧设置有连接套13，且连接套13的上方安装有安装板14，安装板14的下方安装有压板9，且安装板14与压板9之间通过第三电动伸缩杆10连接；
工作台1的右侧设置有包装台16，且工作台1的右端上方连接有导料板15，包装台16的后侧安装有气泵17，且气泵17的输出端连接有气管18，包装台16的左侧设置有连接板19，且连接板19的外侧连接有第五电动伸缩杆32，连接板19的下方与包装台16的左侧上方均设置有吸盘20，且吸盘20与气管18连通，连接板19的外侧设置有套筒22，且套筒22的内部设置有旋转杆23，并且旋转杆23的顶端连接有开口板24，套筒22的底部设置有连接架25，且连接架25的顶部连接有凸出块26，并且连接架25的底部设置有第四电动伸缩杆21，包装台16的右端设置有排料板27，且排料板27的右端上方安装有气动夹爪28，并且排料板27的中部上方设置有折合板29，排料板27的底部设置有挤压辊30，且挤压辊30的外端连接有第二电机31。
如图1和图3中翻转机构4包括第一电动伸缩杆401、辅助杆402、调节杆403、连接杆404和连接块405，第一电动伸缩杆401设置在工作台1的外侧，第一电动伸缩杆401的输出端连接有辅助杆402，辅助杆402的内侧上下分别连接有调节杆403和连接杆404，为侧翻板3和后翻板5的翻转折叠提供条件，调节杆403的顶端连接有连接块405，且第一电动伸缩杆401通过辅助杆402、调节杆403和连接杆404与连接块405构成传动机构，并且辅助杆402呈弧形结构，而且连接杆404呈“V”型结构，方便侧翻板3和后翻板5的翻转折叠。
如图1、图2和图4中折痕板6与支撑柱7构成转动结构，且第二电动伸缩杆8的上下两端分别与折痕板6和工作台1铰接，方便确定服装的折痕，保证折叠的美感与质量，压板9的横截面呈“L”型结构，且压板9的右端呈弧形结构，并且压板9与安装板14卡合连接，方便对折叠后的服装进行挤压，安装板14与工作台1卡合连接，且安装板14通过丝杆12与工作台1构成滑动结构，并且丝杆12的右端位于包装台16的右侧上方，方便折叠服装的传送。
如图1、图5、图6、图7和图8中连接板19的下方等间距设置有吸盘20，且连接板19上的吸盘20与包装台16上的吸盘20上下对应设置，并且包装台16的顶端位置高度低于工作台1的顶端位置高度，方便包装袋的开口打开，旋转杆23前后对称设置在包装台16的上方，且旋转杆23的内部开设有螺旋型槽状结构，并且旋转杆23上的开口板24呈“┗”型结构，方便将包装袋支撑固定，连接架25呈“凹”型结构，且连接架25通过凸出块26与旋转杆23中的螺旋型槽状结构卡合连接，并且连接架25通过旋转杆23与开口板24构成转动结构，为包装袋的固定提供动力，排料板27的顶部与底部均呈倾斜结构，且排料板27的顶部上方等间距设置有挤压辊30，并且从上到下挤压辊30与排料板27的距离逐渐减小，方便包装后服装的排出与密封。
工作原理：在使用该带有折叠机构的服装加工用包装装置时，如图2所示，首先将服装整理放置在工作台1的左侧，通过启动传送带2，使得传送带2带动服装移动，通过侧翻板3临侧的型号为ZLDS102的物料传感器的检测，并将信号传送给控制***，如图3所示，使得控制***启动第一电动伸缩杆401，使得第一电动伸缩杆401拉动辅助杆402滑动，使得辅助杆402再拉动调节杆403和连接杆404移动，在连杆的左下，使得连接块405带动侧翻板3进行翻转，使得侧翻板3对服装进行折叠，待到服装折叠完成后，服装继续传送，传送至后翻板5处时停止，如图4所示，通过启动第二电动伸缩杆8，使得第二电动伸缩杆8带动折痕板6绕支撑柱7转动，将折痕板6与服装贴合，同理启动第一电动伸缩杆401，使得第一电动伸缩杆401通过辅助杆402、调节杆403、连接杆404和连接块405带动后翻板5翻折，从而使得服装折叠完成，并继续传送到压板9的下方，如图1所示，通过启动第三电动伸缩杆10，使得第三电动伸缩杆10带动压板9下移对折叠后的服装进行挤压，使得服装折叠紧凑，通过启动第一电机11，使得第一电机11带动丝杆12转动，从而使得安装板14通过连接套13滑动，进而使得压板9推动服装移动；
在压板9推动服装移动的同时，如图6所示，通过启动气泵17，使得气泵17通过气管18向吸盘20中通气，使得吸盘20将包装袋吸附固定，通过伸长第五电动伸缩杆32，使得第五电动伸缩杆32带动连接板19移动，从而使得包装袋打开，如图7所示，通过启动第四电动伸缩杆21，使得第四电动伸缩杆21带动连接架25滑动，使得凸出块26在旋转杆23中的螺旋型槽状结构中滑动，使得旋转杆23带动开口板24转动，将包装袋的开口稳定撑开，此时，服装在导料板15和压板9的作用下进入到包装袋内，通过第四电动伸缩杆21的复位，使得开口板24复位，使得包装袋在压板9的作用下继续移动，使得盛有服装的包装袋移动到排料板27的上方；
在包装袋移动到排料板27的上方时，如图1所示，通过启动气动夹爪28，使得气动夹爪28将包装袋夹紧固定，通过反向启动第一电机11，方便丝杆12带动压板9复位，在压板9与包装袋分离后，使得包装袋在重力的作用下下落，并与折合板29接触，使得包装袋发生折叠，且由于排料板27呈倾斜结构，使得包装袋下滑，且通过启动第二电机31，如图8所示，使得第二电机31带动挤压辊30转动，对包装袋进行挤压，从而使得包装袋上的涂胶层粘贴固定，方便服装的包装存储，这就是该带有折叠机构的服装加工用包装装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带有折叠机构的服装加工用包装装置，包括工作台(1)、第一电机(11)、包装台(16)、气泵(17)和第二电机(31)，其特征在于：所述工作台(1)的上方安装有传送带(2)，且传送带(2)的外侧设置有侧翻板(3)，并且侧翻板(3)的下方连接有翻转机构(4)，所述侧翻板(3)的右侧设置有后翻板(5)，且后翻板(5)的下方连接有翻转机构(4)，所述翻转机构(4)的左侧后方设置有支撑柱(7)，且支撑柱(7)的顶部设置有折痕板(6)，并且折痕板(6)的后端下方连接有第二电动伸缩杆(8)，所述工作台(1)的右侧上方设置有第一电机(11)，且第一电机(11)的输出端连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外侧设置有连接套(13)，且连接套(13)的上方安装有安装板(14)，所述安装板(14)的下方安装有压板(9)，且安装板(14)与压板(9)之间通过第三电动伸缩杆(10)连接；
所述工作台(1)的右侧设置有包装台(16)，且工作台(1)的右端上方连接有导料板(15)，所述包装台(16)的后侧安装有气泵(17)，且气泵(17)的输出端连接有气管(18)，所述包装台(16)的左侧设置有连接板(19)，且连接板(19)的外侧连接有第五电动伸缩杆(32)，所述连接板(19)的下方与包装台(16)的左侧上方均设置有吸盘(20)，且吸盘(20)与气管(18)连通，所述连接板(19)的外侧设置有套筒(22)，且套筒(22)的内部设置有旋转杆(23)，并且旋转杆(23)的顶端连接有开口板(24)，所述套筒(22)的底部设置有连接架(25)，且连接架(25)的顶部连接有凸出块(26)，并且连接架(25)的底部设置有第四电动伸缩杆(21)，所述包装台(16)的右端设置有排料板(27)，且排料板(27)的右端上方安装有气动夹爪(28)，并且排料板(27)的中部上方设置有折合板(29)，所述排料板(27)的底部设置有挤压辊(30)，且挤压辊(30)的外端连接有第二电机(31)；
所述翻转机构(4)包括第一电动伸缩杆(401)、辅助杆(402)、调节杆(403)、连接杆(404)和连接块(405)，第一电动伸缩杆(401)设置在工作台(1)的外侧，第一电动伸缩杆(401)的输出端连接有辅助杆(402)，辅助杆(402)的内侧上下分别连接有调节杆(403)和连接杆(404)。
2.根据权利要求1所述的一种带有折叠机构的服装加工用包装装置，其特征在于：所述调节杆(403)的顶端连接有连接块(405)，且第一电动伸缩杆(401)通过辅助杆(402)、调节杆(403)和连接杆(404)与连接块(405)构成传动机构，并且辅助杆(402)呈弧形结构，而且连接杆(404)呈“V”型结构。
3.根据权利要求1所述的一种带有折叠机构的服装加工用包装装置，其特征在于：所述折痕板(6)与支撑柱(7)构成转动结构，且第二电动伸缩杆(8)的上下两端分别与折痕板(6)和工作台(1)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种带有折叠机构的服装加工用包装装置，其特征在于：所述压板(9)的横截面呈“L”型结构，且压板(9)的右端呈弧形结构，并且压板(9)与安装板(14)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有折叠机构的服装加工用包装装置，其特征在于：所述安装板(14)与工作台(1)卡合连接，且安装板(14)通过丝杆(12)与工作台(1)构成滑动结构，并且丝杆(12)的右端位于包装台(16)的右侧上方。
6.根据权利要求1所述的一种带有折叠机构的服装加工用包装装置，其特征在于：所述连接板(19)的下方等间距设置有吸盘(20)，且连接板(19)上的吸盘(20)与包装台(16)上的吸盘(20)上下对应设置，并且包装台(16)的顶端位置高度低于工作台(1)的顶端位置高度。
7.根据权利要求1所述的一种带有折叠机构的服装加工用包装装置，其特征在于：所述旋转杆(23)前后对称设置在包装台(16)的上方，且旋转杆(23)的内部开设有螺旋型槽状结构，并且旋转杆(23)上的开口板(24)呈“┗”型结构。
8.根据权利要求1所述的一种带有折叠机构的服装加工用包装装置，其特征在于：所述连接架(25)呈“凹”型结构，且连接架(25)通过凸出块(26)与旋转杆(23)中的螺旋型槽状结构卡合连接，并且连接架(25)通过旋转杆(23)与开口板(24)构成转动结构。
9.根据权利要求1所述的一种带有折叠机构的服装加工用包装装置，其特征在于：所述排料板(27)的顶部与底部均呈倾斜结构，且排料板(27)的顶部上方等间距设置有挤压辊(30)，并且从上到下挤压辊(30)与排料板(27)的距离逐渐减小。
10.一种基于权利要求1所述的一种带有折叠机构的服装加工用包装装置的包装方法，其特征在于：具体方法为：在使用该带有折叠机构的服装加工用包装装置时，首先将服装整理放置在工作台(1)的左侧，通过启动传送带(2)，使得传送带(2)带动服装移动，通过侧翻板(3)临侧的型号为ZLDS102的物料传感器的检测，并将信号传送给控制***，使得控制***启动第一电动伸缩杆(401)，使得第一电动伸缩杆(401)拉动辅助杆(402)滑动，使得辅助杆(402)再拉动调节杆(403)和连接杆(404)移动，在连杆的左下，使得连接块(405)带动侧翻板(3)进行翻转，使得侧翻板(3)对服装进行折叠，待到服装折叠完成后，服装继续传送，传送至后翻板(5)处时停止，通过启动第二电动伸缩杆(8)，使得第二电动伸缩杆(8)带动折痕板(6)绕支撑柱(7)转动，将折痕板(6)与服装贴合，同理启动第一电动伸缩杆(401)，使得第一电动伸缩杆(401)通过辅助杆(402)、调节杆(403)、连接杆(404)和连接块(405)带动后翻板(5)翻折，从而使得服装折叠完成，并继续传送到压板(9)的下方，通过启动第三电动伸缩杆(10)，使得第三电动伸缩杆(10)带动压板(9)下移对折叠后的服装进行挤压，使得服装折叠紧凑，通过启动第一电机(11)，使得第一电机(11)带动丝杆(12)转动，从而使得安装板(14)通过连接套(13)滑动，进而使得压板(9)推动服装移动；
在压板(9)推动服装移动的同时，通过启动气泵(17)，使得气泵(17)通过气管(18)向吸盘(20)中通气，使得吸盘(20)将包装袋吸附固定，通过伸长第五电动伸缩杆(32)，使得第五电动伸缩杆(32)带动连接板(19)移动，从而使得包装袋打开，通过启动第四电动伸缩杆(21)，使得第四电动伸缩杆(21)带动连接架(25)滑动，使得凸出块(26)在旋转杆(23)中的螺旋型槽状结构中滑动，使得旋转杆(23)带动开口板(24)转动，将包装袋的开口稳定撑开，此时，服装在导料板(15)和压板(9)的作用下进入到包装袋内，通过第四电动伸缩杆(21)的复位，使得开口板(24)复位，使得包装袋在压板(9)的作用下继续移动，使得盛有服装的包装袋移动到排料板(27)的上方；
在包装袋移动到排料板(27)的上方时，通过启动气动夹爪(28)，使得气动夹爪(28)将包装袋夹紧固定，通过反向启动第一电机(11)，方便丝杆(12)带动压板(9)复位，在压板(9)与包装袋分离后，使得包装袋在重力的作用下下落，并与折合板(29)接触，使得包装袋发生折叠，且由于排料板(27)呈倾斜结构，使得包装袋下滑，且通过启动第二电机(31)，使得第二电机(31)带动挤压辊(30)转动，对包装袋进行挤压，从而使得包装袋上的涂胶层粘贴固定，方便服装的包装存储，这就是该带有折叠机构的服装加工用包装装置的整个工作方法。
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