CN112170883A - 一种高效自洁的五金件加工用打孔装置 - Google Patents

一种高效自洁的五金件加工用打孔装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，包括主体，所述主体的左右内壁上均固定安装有固定部件，两个所述固定部件的内部均设置安装有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧相对的一侧均固定连接有移动杆，两个所述移动杆相对的一端均固定连接有安装部件，所述安装部件的下侧固定连接有安装组件。该高效自洁的五金件加工用打孔装置，通过电动推杆带动打孔机构向下运动，且当打孔机构向下运动的同时，通过固定杆带动挤压件同时向下运动，使挤压件对挤压机构进行挤压，挤压机构利用弹簧机构对气囊机构进行按压，从而使气囊机构中的气压通过喷头将打孔产生的废屑也清理干净，从而使设备达到了五金件加工时的自洁能力，提升了五金件的打孔质量。

Description

一种高效自洁的五金件加工用打孔装置
技术领域
本发明属于反五金制品技术领域，尤其涉及一种高效自洁的五金件加工用打孔装置。
背景技术
五金制品是日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名，现除采用各种金属材料,还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作，五金制品在人类生存和发展过程中起过重要作用。
随着社会经济的发展和社会分工的细化，五金件逐渐丰富和完善，品种越来越多，五金件在生产的过程中常常会进行打孔处理，现有的五金件一般是通过人工固定，其固定麻烦，效率低，而且如果固定不牢靠，则容易在打孔时五金件产生滑动，从而使五金件发生移动，造成孔位的偏移，最终导致材料的损坏，且打孔的过程中，如果打孔时产生的废屑不及时清理，则容易影响五金件的打孔质量，从而给厂家带来不便。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供高效自洁的五金件加工用打孔装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，由以下具体技术手段所达成：
一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，包括主体，所述主体的左右内壁上均固定安装有固定部件，两个所述固定部件的内部均设置安装有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧相对的一侧均固定连接有移动杆，两个所述移动杆相对的一端均固定连接有安装部件，所述安装部件的下侧固定连接有安装组件，所述安装组件的下侧固定安装有固定组件，所述固定组件的前侧活动安装有活动杆，所述活动杆的轴端活动连接有连接组件，所述连接组件的下侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下侧设置安装有打孔机构，所述主体的左右内壁上均固定安装有安装杆，所述安装杆的下侧设置安装有壳体，所述壳体的内部设置安装有伸缩机构和挤压机构，所述伸缩机构的下端固定连接有挤压件，所述挤压机构的内部设置有弹簧机构，所述弹簧机构相对的一端固定连接有气囊机构，所述主体的内部设置有外壳，所述外壳的内部活动设置安装有主动齿轮，所述主动齿轮通过啮合连接有第一齿轮条和第二齿轮条，所述第一齿轮条和第二齿轮条的左侧均活动安装有活动连杆，所述活动连杆的轴端均固定连接有活动块，所述活动块的左侧设置安装有固定板。
进一步的，所述安装组件与连接组件之间设置安装有减震机构，设备在对五金件打孔的过程中，会产生较大的晃动力，通过设置减震机构对其进行有效缓解，从而提升了设备的实用性。
进一步的，所述打孔机构与挤压件之间固定连接有固定杆，当打孔机构向下运动的同时，通过固定杆带动挤压件同时向下运动，使挤压件对挤压机构进行挤压。
进一步的，所述壳体与挤压机构通过安装件固定安装，通过设置安装件使壳体与挤压机构稳定安装。
进一步的，所述壳体的下侧固定设置有喷头，所述喷头通过气流管道与气囊机构相连接，利用挤压机构利用弹簧机构对气囊机构进行按压，从而使气囊机构中的气压通过管道进入喷头，再利用喷头对准打孔处，将打孔产生的废屑清理干净。
进一步的，所述活动块的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的左端固定连接有固定板，所述固定板的左侧设置安装有防滑件，通过设置防滑件使五金件有效固定，避免打孔时出现滑动，从而使五金件安装稳定。
进一步的，所述主体的内部底侧固定设置有安装底座，所述安装底座的上侧固定连接有承载板，将需要进行打孔的五金件放置在承载板上。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，具备以下有益效果：
1、该高效自洁的五金件加工用打孔装置，通过电动推杆带动打孔机构向下运动，且当打孔机构向下运动的同时，通过固定杆带动挤压件同时向下运动，使挤压件对挤压机构进行挤压，挤压机构利用弹簧机构对气囊机构进行按压，从而使气囊机构中的气压通过管道进入喷头，再利用喷头对准打孔处，打孔的同时，将打孔产生的废屑也清理干净，从而使设备达到了五金件加工时的自洁能力，提升了五金件的打孔质量。
2、该高效自洁的五金件加工用打孔装置，通过主动齿轮转动，啮合连接带动第一齿轮条与第二齿轮条滑动，利用活动连杆推动活动块移动，使固定板将五金件夹持住，当固定板与五金件相接触时，同时利用缓冲弹簧对其挤压力进行部分缓冲，避免由于挤压力过大导致五金件的损坏，且通过设置防滑件使五金件有效固定，避免打孔时出现滑动，从而使五金件达到了固定牢靠的效果。
附图说明
图1是本发明正面剖视图；
图2是本发明局部结构示意图；
图3是本发明固定部件与移动杆连接示意图；
图4是本发明壳体结构示意图；
图5是本发明图4中A部分放大示意图；
图6是本发明外壳结构示意图；
图7是本发明活动块与固定板连接示意图。
图中：1、主体；2、固定部件；3、拉伸弹簧；4、移动杆；5、安装部件；6、安装组件；7、固定组件；8、活动杆；9、连接组件；10、减震机构；11、电动推杆；12、打孔机构；13、固定杆；14、安装杆；15、壳体；16、伸缩机构；17、挤压件；18、挤压机构；19、安装件；20、弹簧机构；21、气囊机构；22、喷头；23、外壳；24、主动齿轮；25、第一齿轮条；26、第二齿轮条；27、活动连杆；28、活动块；29、缓冲弹簧；30、连接杆；31、固定板；32、防滑件；33、安装底座；34、承载板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，包括主体1，主体1的内部底侧固定设置有安装底座33，安装底座33的上侧固定连接有承载板34，将需要进行打孔的五金件放置在承载板34上，主体1的左右内壁上均固定安装有固定部件2，两个固定部件2的内部均设置安装有拉伸弹簧3，两个拉伸弹簧3相对的一侧均固定连接有移动杆4，两个移动杆4相对的一端均固定连接有安装部件5，安装部件5的下侧固定连接有安装组件6，安装组件6的下侧固定安装有固定组件7，固定组件7的前侧活动安装有活动杆8，活动杆8的轴端活动连接有连接组件9，安装组件6与连接组件9之间设置安装有减震机构10，设备在对五金件打孔的过程中，会产生较大的晃动力，通过设置减震机构10对其进行有效缓解，从而提升了设备的实用性，连接组件9的下侧固定连接有电动推杆11，电动推杆11的下侧设置安装有打孔机构12，主体1的左右内壁上均固定安装有安装杆14，安装杆14的下侧设置安装有壳体15，壳体15的内部设置安装有伸缩机构16和挤压机构18，伸缩机构16的下端固定连接有挤压件17，打孔机构12与挤压件17之间固定连接有固定杆13，当打孔机构12向下运动的同时，通过固定杆13带动挤压件17同时向下运动，使挤压件17对挤压机构18进行挤压，壳体15与挤压机构18通过安装件19固定安装，通过设置安装件19使壳体15与挤压机构18稳定安装，挤压机构18的内部设置有弹簧机构20，弹簧机构20相对的一端固定连接有气囊机构21，壳体15的下侧固定设置有喷头22，喷头22通过气流管道与气囊机构21相连接，利用挤压机构18利用弹簧机构20对气囊机构21进行按压，从而使气囊机构21中的气压通过管道进入喷头22，再利用喷头22对准打孔处，将打孔产生的废屑清理干净，主体1的内部设置有外壳23，外壳23的内部活动设置安装有主动齿轮24，主动齿轮24通过啮合连接有第一齿轮条25和第二齿轮条26，第一齿轮条25和第二齿轮条26的左侧均活动安装有活动连杆27，活动连杆27的轴端均固定连接有活动块28，活动块28的左侧设置安装有固定板31，活动块28的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置安装有缓冲弹簧29，缓冲弹簧29的左端固定连接有连接杆30，连接杆30的左端固定连接有固定板31，固定板31的左侧设置安装有防滑件32，通过设置防滑件32使五金件有效固定，避免打孔时出现滑动，从而使五金件安装稳定。
本实施例的具体使用方式与作用：
工作原理：在使用时，该高效自洁的五金件加工用打孔装置，五金件在生产的过程中常常会进行打孔处理，首先将该五金件固定住，通过将需要进行打孔的五金件放置在承载板34上，再通过主动齿轮24转动，啮合连接带动第一齿轮条25与第二齿轮条26滑动，利用活动连杆27推动活动块28移动，使固定板31将五金件夹持住，当固定板31与五金件相接触时，同时利用缓冲弹簧29对其挤压力进行部分缓冲，避免由于挤压力过大导致五金件的损坏，且通过设置防滑件32使五金件有效固定，避免打孔时出现滑动，从而使五金件安装稳定；再通过电动推杆11带动打孔机构12向下运动，使打孔机构12对五金件进行打孔处理，且当打孔机构12向下运动的同时，通过固定杆13带动挤压件17同时向下运动，使挤压件17对挤压机构18进行挤压，挤压机构18利用弹簧机构20对气囊机构21进行按压，从而使气囊机构21中的气压通过管道进入喷头22，再利用喷头22对准打孔处，打孔的同时，将打孔产生的废屑也清理干净，从而提升了五金件的打孔质量，且当打孔机构12回缩时，气囊机构21利用弹簧机构20的拉力将空气沿喷头22中吸入，便于打孔机构12下次打孔时，气囊机构21利用气流对五金件上的废屑进行有效清理，从而使设备达到了五金件加工时的自洁能力，提升了五金件的打孔质量；且该设备结构简单，快捷高效，使用安全方便。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的左右内壁上均固定安装有固定部件(2)，两个所述固定部件(2)的内部均设置安装有拉伸弹簧(3)，两个所述拉伸弹簧(3)相对的一侧均固定连接有移动杆(4)，两个所述移动杆(4)相对的一端均固定连接有安装部件(5)，所述安装部件(5)的下侧固定连接有安装组件(6)，所述安装组件(6)的下侧固定安装有固定组件(7)，所述固定组件(7)的前侧活动安装有活动杆(8)，所述活动杆(8)的轴端活动连接有连接组件(9)，所述连接组件(9)的下侧固定连接有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的下侧设置安装有打孔机构(12)，所述主体(1)的左右内壁上均固定安装有安装杆(14)，所述安装杆(14)的下侧设置安装有壳体(15)，所述壳体(15)的内部设置安装有伸缩机构(16)和挤压机构(18)，所述伸缩机构(16)的下端固定连接有挤压件(17)，所述挤压机构(18)的内部设置有弹簧机构(20)，所述弹簧机构(20)相对的一端固定连接有气囊机构(21)，所述主体(1)的内部设置有外壳(23)，所述外壳(23)的内部活动设置安装有主动齿轮(24)，所述主动齿轮(24)通过啮合连接有第一齿轮条(25)和第二齿轮条(26)，所述第一齿轮条(25)和第二齿轮条(26)的左侧均活动安装有活动连杆(27)，所述活动连杆(27)的轴端均固定连接有活动块(28)，所述活动块(28)的左侧设置安装有固定板(31)。
2.如权利要求1所述一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，其特征在于：所述安装组件(6)与连接组件(9)之间设置安装有减震机构(10)。
3.如权利要求1所述一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(12)与挤压件(17)之间固定连接有固定杆(13)。
4.如权利要求1所述一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，其特征在于：所述壳体(15)与挤压机构(18)通过安装件(19)固定安装。
5.如权利要求1所述一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，其特征在于：所述壳体(15)的下侧固定设置有喷头(22)，所述喷头(22)通过气流管道与气囊机构(21)相连接。
6.如权利要求1所述一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，其特征在于：所述活动块(28)的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置安装有缓冲弹簧(29)，所述缓冲弹簧(29)的左端固定连接有连接杆(30)，所述连接杆(30)的左端固定连接有固定板(31)，所述固定板(31)的左侧设置安装有防滑件(32)。
7.如权利要求1所述一种高效自洁的五金件加工用打孔装置，其特征在于：所述主体(1)的内部底侧固定设置有安装底座(33)，所述安装底座(33)的上侧固定连接有承载板(34)。
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