CN112169550B - 一种通用型工业气体处理用电热干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及工业气体电热干燥设备技术领域，具体为一种通用型工业气体处理用电热干燥设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有干燥机构，且干燥机构包括有外壳，所述外壳固定焊接在底座的顶部中间位置，所述外壳的内部转动连接有转动盘，且转动盘的外侧尺寸与外壳的内部尺寸相适配，所述转动盘的内部均匀镶嵌有活性炭板。本发明通过设置转动盘的内部均匀环绕镶嵌有活性炭板，使得气体内部的潮湿水分吸附在活性炭板内部，并通过电加热板的通电发热对活性炭板进行烘烤除湿，有效的便于活性炭板持续循环的去除工业气体内部的潮气，避免直接烘烤气体导致湿气气化，有效的保障了该装置的除湿全面稳定性。

Description

一种通用型工业气体处理用电热干燥设备

技术领域

本发明涉及工业气体电热干燥设备技术领域，具体为一种通用型工业气体处理用电热干燥设备。

背景技术

随着人们生产力水平的日渐提升，人们在工业技术领域的发展也日渐强盛，在现今工业生产中，通常需要使用到一些特殊的气体作为催化剂，或者是作为工业生产中的反应辅助介质，气体在生产或者存放过程中，其内部难免存在有杂质或者潮湿气体，而为了避免工业气体在使用过程中，其内部的杂质或者水分影响工业生产，为保障工业生产的稳定进行，通常需要对工业气体进行干燥处理；

在现有技术中，对于工业气体的干燥处理多是通过电热加热的方式进行去除，在干燥过程中，通过设备内部的电热丝元件通电加热，使得工业气体内部的湿气气化去除，然而由于潮湿水分在受热气化后形成气体状态，气化后的部分水分仍然会附着在工业气体内部，随着工业气体向外输送，当周围环境温度降低后，气体内部的气态水分受冷后容易重新凝结成水汽，难以保证气体内部潮湿水分去除充分完善，需要始终保持气体处于高温状态下，不利于保障工业生产的稳定进行，为此我们提出了一种通用型工业气体处理用电热干燥设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通用型工业气体处理用电热干燥设备，以解决上述背景技术中提出的现有的工业气体在进行电热干燥时，内部潮湿气体受热气化后容易留存在工业气体内部，温度降低后重新凝结成潮湿水汽，导致气体除湿不完善的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通用型工业气体处理用电热干燥设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有干燥机构，且干燥机构包括有外壳，所述外壳固定焊接在底座的顶部中间位置，所述外壳的内部转动连接有转动盘，且转动盘的外侧尺寸与外壳的内部尺寸相适配，所述转动盘的内部均匀镶嵌有活性炭板，所述外壳的左侧外壁上固定安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的转动输出轴固定安装在转动盘上，所述外壳的右侧外壁上对称固定连通有接气管，所述外壳的左侧外壁上固定连通有引导管，且引导管与两组所述接气管位于同一水平面上，所述外壳的内部上下两侧对称固定设置有烘烤仓，且每组所述烘烤仓的外壁上均固定安装有电加热板。

优选的，所述活性炭板共设置有六组，且六组所述活性炭板均匀环绕分布在转动盘的内部，所述引导管的外形为“U”字形。

优选的，所述外壳的外壁上固定焊接有散热铝片，且散热铝片的外形为薄片状，所述散热铝片呈环形均匀分布在外壳的外壁上。

优选的，所述外壳的右端外侧固定安装有散热机构，且散热机构包括有出风环口，所述出风环口的右侧固定连通有引流管，所述转动盘的右侧固定连接有第一齿轮，且第一齿轮转动连接在外壳的右侧外壁上，所述外壳的右侧外壁上固定安装有风机，且风机的转动轴上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮外侧装配的齿牙与第一齿轮外侧装配的齿牙相适配。

优选的，所述引流管的外形为圆环状，所述引流管与出风环口之间均匀固定连通有连接管，所述风机的输出端固定连通在引流管上。

优选的，所述底座的顶部右侧固定安装有除杂机构，且除杂机构包括有集尘箱，所述集尘箱的内部插设有抽屉，且抽屉的外侧尺寸与集尘箱的内部尺寸相适配，所述抽屉与集尘箱之间滑动连接，所述集尘箱的顶部转动连接有除杂筒，且除杂筒的顶部中间位置焊接连通有转接筒，且转接筒的外侧套设有环套，所述环套与转接筒之间转动连接，所述环套的外壁上焊接连通有进气口，所述除杂筒的底部外壁上焊接连通有出气口，且出气口的另一端焊接连通在一组所述接气管上，所述除杂筒的内部固定安装有阻挡板，且阻挡板的外形为螺旋状。

优选的，所述转接筒的外壁上开设有通孔，且通孔呈圆环状均匀环绕开设在转接筒的外壁上。

优选的，所述环套的外侧固定焊接有支架，且支架的顶端固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的转动输出轴固定连接在转接筒的顶部中间位置。

优选的，所述阻挡板的内部均匀开设有扰流孔，所述阻挡板的外表面上均匀固定有横杆，且横杆的外侧表面为圆环状。

优选的，所述除杂筒的外侧固定安装有敲击机构，且敲击机构包括有固定环，所述固定环固定套设在除杂筒的外壁上，所述固定环的外侧均匀固定有引导块，且引导块的外形为三角形，所述固定环的外侧套设有固定套环，且固定套环与固定环之间转动连接，所述固定套环的内壁上对称状固定有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有圆球，所述圆球通过弹簧与固定套环之间弹性连接，所述固定套环的外壁上均匀固定有支撑杆，且支撑杆的底部一端固定焊接在集尘箱的顶部外壁上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置转动盘在外壳内部转动，且设置转动盘的内部均匀环绕镶嵌有活性炭板，通过接气管和引导管的连通，配合电加热板对烘烤仓进行加热，使得气体内部的潮湿水分吸附在活性炭板内部，并通过电加热板的通电发热对活性炭板进行烘烤除湿，有效的便于活性炭板持续循环的去除工业气体内部的潮气，避免直接烘烤气体导致湿气气化，有效的保障了该装置的除湿全面稳定性；

2.通过设置外壳的外壁上均匀固定有电加热板，且设置风机通过出风环口对电加热板进行持续吹风操作，使得活性炭板内部烘烤出来的水汽接触外壳内壁后冷却重新凝结成水珠，便于对活性炭板内部吸附的水分进行去除收集，有效的保障了该装置的循环持续进行；

3.通过设置除杂机构连接在其中一组接气管的外侧一端，通过除杂筒内部阻挡板的阻挡，配合阻挡板内部均匀开设的扰流孔，当工业气体在除杂筒内部流通冲刷阻挡板时，有利于将气体内部的杂质残留在阻挡板的外表面上，有效的将工业气体中的杂质进行去除。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构立体示意图；

图2为本发明的结构立体剖视示意图；

图3为本发明干燥机构的结构立体剖视示意图；

图4为本发明干燥机构和散热机构的结构立体拆解示意图；

图5为本发明除杂机构的结构立体剖视示意图；

图6为本发明图5中A处的结构放大示意图；

图7为本发明敲击机构的结构立体剖视示意图；

图8为本发明图7中B处的结构放大示意图。

图中：100、底座；200、干燥机构；210、外壳；220、转动盘；230、活性炭板；240、第一伺服电机；250、接气管；260、引导管；270、烘烤仓；280、电加热板；290、散热铝片；300、散热机构；310、出风环口；320、引流管；330、第一齿轮；340、风机；350、第二齿轮；400、除杂机构；410、集尘箱；420、抽屉；430、除杂筒；440、转接筒；450、环套；460、进气口；470、出气口；480、阻挡板；490、扰流孔；510、支架；520、第二伺服电机；600、敲击机构；610、固定环；620、引导块；630、固定套环；640、弹簧；650、圆球；660、支撑杆。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供的一种实施例：一种通用型工业气体处理用电热干燥设备，包括底座100，底座100的顶部固定安装有干燥机构200，且干燥机构200包括有外壳210，外壳210固定焊接在底座100的顶部中间位置，外壳210的内部转动连接有转动盘220，且转动盘220的外侧尺寸与外壳210的内部尺寸相适配，转动盘220的内部均匀镶嵌有活性炭板230，外壳210的左侧外壁上固定安装有第一伺服电机240，且第一伺服电机240的转动输出轴固定安装在转动盘220上，外壳210的右侧外壁上对称固定连通有接气管250，外壳210的左侧外壁上固定连通有引导管260，且引导管260与两组接气管250位于同一水平面上，外壳210的内部上下两侧对称固定设置有烘烤仓270，且每组烘烤仓270的外壁上均固定安装有电加热板280，通过设置转动盘220在外壳210的内部自由转动，且设置活性炭板230环绕镶嵌在转动盘220的内部，通过转动盘220的转动，可以不断的调整调节各个活性炭板230的位置，使得各个活性炭板230之间交替循环使用，使得接气管250和引导管260之间的活性炭板230不断变换，该装置在使用时，工业气体通过其中一组接气管250通入外壳210的内部，由于外壳210和转动盘220之间的尺寸相适配，使得接气管250内部通入的工业气体直接对准穿透与之对应的活性炭板230，通过活性炭板230过滤吸附后的工业气体进入到引导管260内部，通过引导管260的引导，使得工业气体重新通入穿过另一组活性炭板230内部，并通过另一组接气管250中导出，当第一伺服电机240通电启动后，带动转动盘220持续转动，使得转动盘220内部镶嵌的活性炭板230旋转更换位置，便于避免单个活性炭板230内部的潮气由于吸附过多，导致活性炭板230对工业气体的干燥效果降低，当转动盘220转动带动吸附潮气的活性炭板230进入到烘烤仓270内部后，由于烘烤仓270左右两侧外壁上的固定的电加热板280通电发热，对电加热板280内部进行加热升温，通过升温对经过烘烤仓270内部的活性炭板230进行烘烤，将活性炭板230内部吸收的水汽进行烘干，配合活性炭板230的位置不断转动变换，使得活性炭板230可以持续对工业气体进行吸湿干燥，有效的避免了工业气体受高温导致内部的湿气气化残留，有效的提升了该装置对于气体内部潮湿水分去除的全面性；

进一步的，活性炭板230共设置有六组，且六组活性炭板230均匀环绕分布在转动盘220的内部，引导管260的外形为“U”字形，通过设置六组活性炭板230镶嵌在转动盘220的内部，通过六组活性炭板230的不断转动、位置更换，配合引导管260的U形设置，以及外壳210右侧连通的两组接气管250，使得六组活性炭板230内部的两组活性炭板230可以同时对同个方向上的工业气体进行多次吸湿除潮，有效的保障了气体干燥的全面性，且有效的提升了活性炭板230的利用率；

进一步的，外壳210的外壁上固定焊接有散热铝片290，且散热铝片290的外形为薄片状，散热铝片290呈环形均匀分布在外壳210的外壁上，同个设置散热铝片290固定安装在外壳210的外壁上，通过薄片状的散热铝片290可以有效的增加外壳210的表皮与外界空气的接触面积，从而有效的增加外壳210向外散热的效率，有效的将外壳210内壁上的热量进行消散，同时，由于烘烤仓270固定装设在外壳210的内部上下位置，烘烤仓270的上下方向上的内壁与外壳210的内壁相重叠，通过散热铝片290的快速散热，使得烘烤仓270上下方向上内壁的温度低于烘烤仓270左右两侧内壁上的温度，当电加热板280加热使得烘烤仓270内部活性炭板230中的水汽干燥气化后，热气体接触到烘烤仓270的上下内壁上，通过快速散热重新凝结成小水珠，上下两组烘烤仓270之间相互连通，且下方一组烘烤仓270的底部固定连通有排水管，使得烘烤仓270内部凝结的水珠在重力作用下向下坠落汇集，从下方一组烘烤仓270底部开设的排水管中排出，有效的避免了活性炭板230内部潮湿，导致其对工业气体内部湿气吸收效率降低的问题；

进一步的，外壳210的右端外侧固定安装有散热机构300，且散热机构300包括有出风环口310，出风环口310的右侧固定连通有引流管320，转动盘220的右侧固定连接有第一齿轮330，且第一齿轮330转动连接在外壳210的右侧外壁上，外壳210的右侧外壁上固定安装有风机340，且风机340的转动轴上固定安装有第二齿轮350，第二齿轮350外侧装配的齿牙与第一齿轮330外侧装配的齿牙相适配，通过设置风机340固定安装在外壳210的外壁右侧，同时通过设置第二齿轮350与第一齿轮330之间啮合传动连接，使得该装置在使用时，外壳210转动时，可以同步带动第一齿轮330转动，通过齿轮的啮合传动，带动第二齿轮350转动，且由于第一齿轮330的直径大于第二齿轮350的直径，使得第二齿轮350快速转动，从而对风机340进行驱动，通过引流管320对气流的引流，使得风机340通过出风环口310对散热铝片290进行持续吹风操作，加快外壳210外侧的气流流通速度，便于提升散热铝片290的散热效率，有效的保障了烘烤仓270内部水汽凝集收集，有效的保障了除湿操作的稳定性，且便于保障除湿操作持续连贯进行；

进一步的，引流管320的外形为圆环状，引流管320与出风环口310之间均匀固定连通有连接管，风机340的输出端固定连通在引流管320上，通过设置引流管320和出风环口310之间均匀固定连接有连接管，且连接管呈环绕状固定安装在出风环口310的右侧，通过连接管的连接导通，配合引流管320的引导，有效的保障了风机340内部吹出的气流可以通过出风环口310向左均匀吹动，便于保障出风环口310同时对外壳210***进行吹风，有效的保障了外壳210周围气流流通稳定一致；

进一步的，底座100的顶部右侧固定安装有除杂机构400，且除杂机构400包括有集尘箱410，集尘箱410的内部插设有抽屉420，且抽屉420的外侧尺寸与集尘箱410的内部尺寸相适配，抽屉420与集尘箱410之间滑动连接，集尘箱410的顶部转动连接有除杂筒430，且除杂筒430的顶部中间位置焊接连通有转接筒440，且转接筒440的外侧套设有环套450，环套450与转接筒440之间转动连接，环套450的外壁上焊接连通有进气口460，除杂筒430的底部外壁上焊接连通有出气口470，且出气口470的另一端焊接连通在一组接气管250上，除杂筒430的内部固定安装有阻挡板480，且阻挡板480的外形为螺旋状，通过设置出气口470连接在其中一组接气管250上，使得该装置在使用时，待进行除湿干燥的工业气体通过进气口460进入转接筒440的内部，气体持续通入，不断冲击在除杂筒430内部的阻挡板480上，由于阻挡板480的外形为螺旋状，使得部分气体在冲击时沿着阻挡板480的外表面移动，受气体质量以及粉尘质量不同影响，使得工业气体在冲击阻挡板480后，可以将其内部携带的粉尘杂质附着在阻挡板480外表面，有效的对工业气体中的粉尘杂质进行分离，便于避免气体中的杂质影响后续气体使用，且有效的避免粉尘进入活性炭板230内部导致活性炭板230堵塞；

进一步的，转接筒440的外壁上开设有通孔，且通孔呈圆环状均匀环绕开设在转接筒440的外壁上，通过设置转接筒440的外壁上环绕开设有通孔，使得转接筒440与环套450之间发生转动时，通过通孔的连接导通，便于使得工业气体通过进气口460进入到转接筒440的内部，便于使得转接筒440在进行转动时，进气口460仍可稳定持续对转接筒440内部进行工业气体输送，有效的保障了该装置的稳定使用；

进一步的，环套450的外侧固定焊接有支架510，且支架510的顶端固定安装有第二伺服电机520，第二伺服电机520的转动输出轴固定连接在转接筒440的顶部中间位置，该装置在使用时，第二伺服电机520通电启动后可以带动固定在其转动输出轴上的转接筒440转动，通过转接筒440带动除杂筒430转动，使得除杂筒430在集尘箱410上方进行转动驱动；

进一步的，阻挡板480的内部均匀开设有扰流孔490，阻挡板480的外表面上均匀固定有横杆，且横杆的外侧表面为圆环状，通过设置阻挡板480的内部均匀开设有扰流孔490，当工业气体自上而下在除杂筒430内部流通时，工业气体穿过阻挡板480上的扰流孔490，通过扰流孔490对工业气体进行分流，使得工业气体在除杂筒430内部相互震动扰乱，从而有效的提升工业气体内部杂质吸附在阻挡板480和扰流孔490上的概率，并且在阻挡板480上均匀固定安装有横条，通过横条增大阻挡板480外表面的接触面积，从而有效的提升阻挡板480对工业气体内部杂质的附着吸附概率，进一步增加了该装置对于工业气体内部粉尘杂质去除的效果，有效的保障了杂质去除的全面性；

进一步的，除杂筒430的外侧固定安装有敲击机构600，且敲击机构600包括有固定环610，固定环610固定套设在除杂筒430的外壁上，固定环610的外侧均匀固定有引导块620，且引导块620的外形为三角形，固定环610的外侧套设有固定套环630，且固定套环630与固定环610之间转动连接，固定套环630的内壁上对称状固定有弹簧640，且弹簧640的另一端固定连接有圆球650，圆球650通过弹簧640与固定套环630之间弹性连接，固定套环630的外壁上均匀固定有支撑杆660，且支撑杆660的底部一端固定焊接在集尘箱410的顶部外壁上，通过设置支撑杆660固定连接在集尘箱410和固定套环630之间，借助于支撑杆660的支撑，有效的保障了敲击机构600与除杂机构400之间的连接稳定性，同时，支架510的底部固定焊接在固定套环630外侧，对第二伺服电机520的位置进行固定限制，有利于保障该装置的结构稳定，通过设置引导块620环绕固定在固定环610的外侧，且设置引导块620的外形为三角形，当除杂筒430在转动时，带动固定在其外侧的固定环610转动，使得固定环610和固定套环630之间相对转动，圆球650在引导块620的外表面持续滑动，通过引导块620的引导，在弹簧640的弹性支撑下，使得圆球650往复敲击固定环610外壁，从而对除杂筒430内部进行持续震动，通过震动使得除杂筒430内部附着的杂质抖落，杂质向下掉落进入抽屉420内部收集起来，便于工作人员滑动抽屉420取出进行清理，有效的提升了该装置的维护便捷性，便于避免除杂筒430内部附着的杂质过多导致除杂效果降低；

工作原理：工作时，工作人员将本装置连接外接电源，使得外接电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员控制该装置通电启动，工作时，待进行干燥的工业气体通过进气口460进入该装置内部，通过转接筒440外壁上开设的通孔进入转接筒440以及除杂筒430的内部，当工业气体在除杂筒430内部自上向下通入时，通入的气体不断的冲刷阻挡板480表面，通过阻挡板480内部开设的扰流孔490进行分流扰乱，同时，通过阻挡板480外表面上固定的横条增加接触面积，使得工业气体内部的粉尘杂质吸附在阻挡板480的外表面上，工业气体通过除杂筒430内部后进行杂质去除，随后，通过出气口470继续流通；

工作时，杂质去除后的工业气体通过出气口470进入到一组接气管250的内部，通过接气管250的连通，使得工业气体进入对应的活性炭板230内部，通过活性炭板230的吸附除湿，使得工业气体内部的潮湿水汽留存在活性炭板230内部，进行吸湿干燥操作，当工业气体经过活性炭板230吸湿后，通过引导管260的引导重新进入到另一组活性炭板230的内部，进行二次循环除湿操作，除湿后的工业气体通过另一组接气管250导出；

工作时，第一伺服电机240通电启动，带动固定在其转动输出轴上的转动盘220转动，使得六组活性炭板230在外壳210内部循环转动，通过持续旋转更换六组活性炭板230的位置，使得各个活性炭板230不断对工业气体进行吸附除湿，同时，活性炭板230在不断旋转过程中进入到烘烤仓270的内部，此时，电加热板280通电启动对烘烤仓270的内部进行加热烘烤，通过升温，使得进入到烘烤仓270内部的活性炭板230升温，从而将活性炭板230内部的潮气烘烤出去，活性炭板230在持续转换位置的同时，对工业气体进行持续循环吸湿；

工作时，转动盘220转动后带动固定在其右侧的第一齿轮330转动，通过齿牙的啮合传动，使得第一齿轮330带动第二齿轮350转动，从而对风机340进行驱动，风机340启动后对引流管320内部进行吹风，通过引流管320的引导，使得其内部的气流通过出风环口310均匀向外吹出，对外壳210外壁上固定的散热铝片290进行吹拂，增大散热铝片290的散热效率，使得烘烤仓270的上下内壁温度降低，便于烘烤仓270内部的水蒸气冷凝成小水珠收集排出；

工作时，当干燥工作结束后，需要对除杂筒430内部吸附的灰尘杂质进行清理，第二伺服电机520通电启动后带动固定在其转动输出轴上的转接筒440转动启动，使得除杂筒430转动，带动固定其外壁上的固定环610转动，从而使得固定套环630与引导块620之间相对转动，在弹簧640的弹性支撑下，圆球650沿着引导块620的外侧滑动，通过引导块620的引导，使得圆球650持续敲击在固定环610外壁上，对除杂筒430的内部进行震动，从而将除杂筒430内部的灰尘杂质向下抖落，灰尘向下掉落到抽屉420内部收集起来，并通过抽拉取出清理，以上为本发明的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种通用型工业气体处理用电热干燥设备，包括底座（100），其特征在于：所述底座（100）的顶部固定安装有干燥机构（200），且干燥机构（200）包括有外壳（210），所述外壳（210）固定焊接在底座（100）的顶部中间位置，所述外壳（210）的内部转动连接有转动盘（220），且转动盘（220）的外侧尺寸与外壳（210）的内部尺寸相适配，所述转动盘（220）的内部均匀镶嵌有活性炭板（230），所述外壳（210）的左侧外壁上固定安装有第一伺服电机（240），且第一伺服电机（240）的转动输出轴固定安装在转动盘（220）上，所述外壳（210）的右侧外壁上对称固定连通有接气管（250），所述外壳（210）的左侧外壁上固定连通有引导管（260），且引导管（260）与两组所述接气管（250）位于同一水平面上，所述外壳（210）的内部上下两侧对称固定设置有烘烤仓（270），且每组所述烘烤仓（270）的外壁上均固定安装有电加热板（280），所述外壳（210）的外壁上固定焊接有散热铝片（290），且散热铝片（290）的外形为薄片状，所述散热铝片（290）呈环形均匀分布在外壳（210）的外壁上，所述外壳（210）的右端外侧固定安装有散热机构（300），且散热机构（300）包括有出风环口（310），所述出风环口（310）的右侧固定连通有引流管（320），所述转动盘（220）的右侧固定连接有第一齿轮（330），且第一齿轮（330）转动连接在外壳（210）的右侧外壁上，所述外壳（210）的右侧外壁上固定安装有风机（340），且风机（340）的转动轴上固定安装有第二齿轮（350），所述第二齿轮（350）外侧装配的齿牙与第一齿轮（330）外侧装配的齿牙相适配，所述引流管（320）的外形为圆环状，所述引流管（320）与出风环口（310）之间均匀固定连通有连接管，所述风机（340）的输出端固定连通在引流管（320）上，所述底座（100）的顶部右侧固定安装有除杂机构（400），且除杂机构（400）包括有集尘箱（410），所述集尘箱（410）的内部插设有抽屉（420），且抽屉（420）的外侧尺寸与集尘箱（410）的内部尺寸相适配，所述抽屉（420）与集尘箱（410）之间滑动连接，所述集尘箱（410）的顶部转动连接有除杂筒（430），且除杂筒（430）的顶部中间位置焊接连通有转接筒（440），且转接筒（440）的外侧套设有环套（450），所述环套（450）与转接筒（440）之间转动连接，所述环套（450）的外壁上焊接连通有进气口（460），所述除杂筒（430）的底部外壁上焊接连通有出气口（470），且出气口（470）的另一端焊接连通在一组所述接气管（250）上，所述除杂筒（430）的内部固定安装有阻挡板（480），且阻挡板（480）的外形为螺旋状，所述环套（450）的外侧固定焊接有支架（510），且支架（510）的顶端固定安装有第二伺服电机（520），所述第二伺服电机（520）的转动输出轴固定连接在转接筒（440）的顶部中间位置，所述除杂筒（430）的外侧固定安装有敲击机构（600），且敲击机构（600）包括有固定环（610），所述固定环（610）固定套设在除杂筒（430）的外壁上，所述固定环（610）的外侧均匀固定有引导块（620），且引导块（620）的外形为三角形，所述固定环（610）的外侧套设有固定套环（630），且固定套环（630）与固定环（610）之间转动连接，所述固定套环（630）的内壁上对称固定有弹簧（640），且弹簧（640）的另一端固定连接有圆球（650），所述圆球（650）通过弹簧（640）与固定套环（630）之间弹性连接，所述固定套环（630）的外壁上均匀固定有支撑杆（660），且支撑杆（660）的底部一端固定焊接在集尘箱（410）的顶部外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种通用型工业气体处理用电热干燥设备，其特征在于：所述活性炭板（230）共设置有六组，且六组所述活性炭板（230）均匀环绕分布在转动盘（220）的内部，所述引导管（260）的外形为“U”字形。

3.根据权利要求1所述的一种通用型工业气体处理用电热干燥设备，其特征在于：所述转接筒（440）的外壁上开设有通孔，且通孔呈圆环状均匀环绕开设在转接筒（440）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种通用型工业气体处理用电热干燥设备，其特征在于：所述阻挡板（480）的内部均匀开设有扰流孔（490），所述阻挡板（480）的外表面上均匀固定有横杆，且横杆的外侧表面为圆环状。

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