CN112169444A - 一种润滑油生产用多级过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种润滑油生产用多级过滤装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有顶盖，所述顶盖的上方设置有顶盖手柄，所述顶盖的下方固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的下方固定连接有搅拌扇，所述电机箱的两侧均固定连接有进料口，所述进料口与外部连通，通过设置的第一过滤网，能够对润滑油进行初步的过滤，通过设置的第二过滤网，能够对润滑油进行进一步的过滤，由于过滤板和斜板均为斜向设置，由斜板流下的润滑油落入第二过滤网的顶部，随后漏入第二过滤网的下方，过滤后的杂质经斜向设置的过滤板流入杂质框中进行沉淀经第三过滤网过滤沾在杂质上的润滑油。

Description

一种润滑油生产用多级过滤装置
技术领域
本发明涉及润滑油生产过滤技术领域，具体是一种润滑油生产用多级过滤装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起到润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油在生产过程中有杂质的存在，为保证其质量需要对润滑油进行过滤，将杂质剔除，但现有的润滑油过滤时容易由于颗粒物较多堵塞过滤口造成生产效率底，且过滤出需要清理掉的杂质中仍然混合润滑油，容易造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种润滑油生产用多级过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种润滑油生产用多级过滤装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有顶盖，所述顶盖的上方设置有顶盖手柄，所述顶盖的下方固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴的下方固定连接有搅拌扇，所述电机箱的两侧均固定连接有进料口，所述进料口与外部连通，所述搅拌扇的下方设置有过滤框，所述过滤框的中部设置有第一过滤网，所述过滤框的下方斜向设置有斜板，所述斜板为实心板材，所述斜板的一端下方设置有过滤板，所述过滤板的一端和箱体的内壁通过铰链连接，所述过滤板的内部设置有第二过滤网，所述过滤板的一侧设置有杂质漏口，杂质漏口所述杂质漏口的下方设置有杂质框，所述杂质框的内部五个侧板均由第三过滤网组成，所述过滤板的另一端和杂质框转动连接，所述箱体内壁一侧固定连接有封闭横板，所述封闭横板的末端设置有缓冲球，所述封闭横板在斜板末端对应位置处开设有出风口，且所述出风口的内径由下至上逐渐变大，所述出风口的下方设置有鼓风泵，且所述出风口和鼓风泵通过单向气阀连接，所述鼓风泵以脉冲的方式启停，当所述鼓风泵启动时，鼓风泵出气通过单向气阀流向出风口，所述出风口出来的风吹动过滤板向上转动，所述鼓风泵停止时，所述过滤板向下转动。
作为本发明再进一步的方案：所述电机箱位于所述顶盖下方的中间位置，所述电机箱远离所述进料口。
作为本发明再进一步的方案：所述过滤框呈圆形设置，所述搅拌扇的总长度与第一过滤网的直径相等。
作为本发明再进一步的方案：所述斜板向下倾斜的方向与过滤板的顶部相对，所述过滤板的倾斜端下方位于杂质漏口的位置。
作为本发明再进一步的方案：所述斜板、过滤板和封闭横板均与箱体的内壁固定连接，所述鼓风泵和电机均与外部电源电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述鼓风泵和电机与控制器电性连接，控制器与大数据模块连接，通过大数据模块控制鼓风泵和电机进行工作。
作为本发明再进一步的方案：所述箱体的下方设置有开关阀，所述开关阀的内部设置有输料管，所述输料管与箱体的内部连通，所述箱体的底部设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱分别位于所述箱体的底部四角。
作为本发明再进一步的方案：所述杂质框靠外的一侧设置有抽拉板，所述抽拉板的表面固定连接有拉手。
作为本发明再进一步的方案：所述箱体的一侧设置有液位观察口，所述抽拉板的一侧设置有杂质观察口。
作为本发明再进一步的方案：所述过滤板与杂质框的连接处密封。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置的第一过滤网，能够对润滑油进行初步的过滤，通过设置的第二过滤网，能够对润滑油进行进一步的过滤，由于过滤板和斜板均为斜向设置，由斜板流下的润滑油落入第二过滤网的顶部，随后漏入第二过滤网的下方，过滤后的杂质经斜向设置的过滤板流入杂质框中进行沉淀经第三过滤网过滤沾在杂质上的润滑油；
2、通过鼓风泵脉冲的方式启停，能够吹动过滤板反复上下移动，使得第二过滤网产生筛动效果，加快过滤板上方润滑油渗透第二过滤网的速度，提高生产效率，同时，由于出风口设置在斜板末端对应位置处，可以将流经斜板末端至第二过滤网的杂质吹散，避免杂质堆积，导致第二过滤网堵塞；
3、通过设置的搅拌扇，能够对第一过滤网上方积累的杂质进行打散，防止第一过滤网上方的杂质堆积影响进料口进料，能够对第一过滤网的表面进行全面的梳理，通过设置的液位观察口和杂质观察口，能够对箱体和杂质框的内部进行观察，方便及时抽取润滑液和清理杂质，防止杂质堆积过多。
附图说明
图1为一种润滑油生产用多级过滤装置的主视结构示意图；
图2为一种润滑油生产用多级过滤装置中侧视的内部结构示意图；
图3为一种润滑油生产用多级过滤装置中杂质框的结构示意图；
图4为一种润滑油生产用多级过滤装置中过滤板的连接结构示意图；
图5为一种润滑油生产用多级过滤装置中过滤框的结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例中，一种润滑油生产用多级过滤装置，包括箱体1，箱体1的上方设置有顶盖3，顶盖3的上方设置有顶盖手柄2，顶盖3的下方固定连接有电机箱4，电机箱4位于顶盖3下方的中间位置，电机箱4远离进料口8，电机箱4的内部设置有电机5，电机5的输出端与转轴6固定连接，转轴6的下方固定连接有搅拌扇7，电机箱4的两侧均固定连接有进料口8，进料口8与外部连通，搅拌扇7的下方设置有过滤框9，过滤框9的中部设置有第一过滤网10，过滤框9呈圆形设置，搅拌扇7的总长度与第一过滤网10的直径相等，能够对第一过滤网10的表面进行全面的梳理，搅拌扇7能够对第一过滤网10上方积累的杂质进行打散，防止第一过滤网10上方的杂质堆积影响进料口8进料，能够对润滑油进行初步的过滤，过滤框9的下方斜向设置有斜板11，斜板11为实心板材，斜板11的一端下方设置有过滤板12，过滤板12的一端和箱体1的内壁通过铰链连接，过滤板12的内部设置有第二过滤网13，斜板11向下倾斜的方向与过滤板12的顶部相对，由斜板11流下的润滑油落入第二过滤网13的顶部，随后漏入第二过滤网13的下方进行快速输送，过滤板12的一侧设置有杂质漏口14，杂质漏口14杂质漏口14的下方设置有杂质框15，过滤板12的另一端和杂质框15转动连接，过滤板12与杂质框的连接处密封，避免杂质从连接处漏出，箱体1内壁一侧固定连接有封闭横板18，封闭横板18的末端设置有缓冲球28，可以对过滤板12上下摆动时进行缓冲，封闭横板18在斜板11末端对应位置处开设有出风口20，且出风口20的内径由下至上逐渐变大，出风口20的下方设置有鼓风泵19，且出风口20和鼓风泵19通过单向气阀27连接，斜板11、过滤板12和封闭横板18均与箱体1的内壁固定连接，鼓风泵19和电机5均与外部电源电性连接，鼓风泵19以脉冲的方式启停，鼓风泵19启动时，鼓风泵19出气通过单向气阀27流向出风口20，出风口20出来的风吹动过滤板12向上转动，鼓风泵19停止时，过滤板12向下转动，通过鼓风泵19脉冲式的启停能够吹动过滤板12反复上下移动，使得第二过滤网13产生筛动效果，加快过滤板12上方润滑油渗透第二过滤网13的速度，提高生产效率，同时，由于出风口20设置在斜板11末端对应位置处，可以将流经斜板11末端至第二过滤网13的杂质吹散，避免杂质堆积，导致第二过滤网13堵塞。
杂质框15的内部五个侧板均由第三过滤网23组成，过滤后的杂质经斜向设置的过滤板12流入杂质框15中进行沉淀，随后经第三过滤网23过滤沾在杂质上的润滑油，杂质框15靠外的一侧设置有抽拉板16，抽拉板16的表面固定连接有拉手17，箱体1的一侧设置有液位观察口24，抽拉板16的一侧设置有杂质观察口25，能够对箱体1和杂质框15的内部进行观察，方便及时抽取润滑液和清理杂质，防止杂质堆积过度。
本发明的工作原理是：
使用时，通过进料口8将需要过滤的润滑油输入箱体1的内部，经过滤框9进行初步过滤，启动电机时，过滤框9内部的搅拌扇7能够对第一过滤网10上方积累的杂质进行打散，防止第一过滤网10上方的杂质堆积影响进料口8进料，润滑油经初步过滤后由由斜板11流下落入第二过滤网13的顶部，随后漏入第二过滤网13的下方，鼓风泵19以脉冲的方式启停，鼓风泵19启动时，鼓风泵19出气通过单向气阀27流向出风口20，出风口20出来的风吹动过滤板12向上转动，鼓风泵19停止时，过滤板12向下转动，通过鼓风泵19脉冲式的启停能够吹动过滤板12反复上下移动，使得第二过滤网13产生筛动效果，加快过滤板12上方润滑油渗透第二过滤网13的速度，提高生产效率，过滤后的杂质经斜向设置的过滤板12流入杂质框15中进行沉淀，经第三过滤网23过滤沾在杂质上的润滑油，在过滤的过程中可通过液位观察口24和杂质观察口25对箱体1和杂质框15的内部进行观察，方便及时抽取润滑液和清理杂质，最后启动开关阀22，能够在箱体内部的润滑油达到一定量的情况下通过输料管21对润滑油进行输送。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种润滑油生产用多级过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上方设置有顶盖(3)，所述顶盖(3)的上方设置有顶盖手柄(2)，所述顶盖(3)的下方固定连接有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内部设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端与转轴(6)固定连接，所述转轴(6)的下方固定连接有搅拌扇(7)，所述电机箱(4)的两侧均固定连接有进料口(8)，所述进料口(8)与外部连通，所述搅拌扇(7)的下方设置有过滤框(9)，所述过滤框(9)的中部设置有第一过滤网(10)，所述过滤框(9)的下方斜向设置有斜板(11)，所述斜板(11)为实心板材，所述斜板(11)的一端下方设置有过滤板(12)，所述过滤板(12)的一端和箱体(1)的内壁通过铰链连接，所述过滤板(12)的内部设置有第二过滤网(13)，所述过滤板(12)的一侧设置有杂质漏口(14)，杂质漏口(14)所述杂质漏口(14)的下方设置有杂质框(15)，所述杂质框(15)的内部五个侧板均由第三过滤网(23)组成，所述过滤板(12)的另一端和杂质框(15)转动连接，所述箱体(1)内壁一侧固定连接有封闭横板(18)，所述封闭横板(18)的末端设置有缓冲球(28)，所述封闭横板(18)在斜板(11)末端对应位置处开设有出风口(20)，且所述出风口(20)的内径由下至上逐渐变大，所述出风口(20)的下方设置有鼓风泵(19)，且所述出风口(20)和鼓风泵(19)通过单向气阀(27)连接，所述鼓风泵(19)以脉冲的方式启停，当所述鼓风泵(19)启动时，鼓风泵(19)出气通过单向气阀(27)流向出风口(20)，所述出风口(20)出来的风吹动过滤板(12)向上转动，所述鼓风泵(19)停止时，所述过滤板过滤板(12)向下转动。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于：所述电机箱(4)位于所述顶盖(3)下方的中间位置，所述电机箱(4)远离所述进料口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于：所述过滤框(9)呈圆形设置，所述搅拌扇(7)的总长度与第一过滤网(10)的直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于：所述斜板(11)向下倾斜的方向与过滤板(12)的顶部相对，所述过滤板(12)的倾斜端下方位于杂质漏口(14)的位置。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于：所述斜板(11)、过滤板(12)和封闭横板(18)均与箱体(1)的内壁固定连接，所述鼓风泵(19)和电机(5)均与外部电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于：所述鼓风泵(19)和电机(5)与控制器电性连接，控制器与大数据模块连接，通过大数据模块控制鼓风泵(19)和电机(5)进行工作。
7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的下方设置有开关阀(22)，所述开关阀(22)的内部设置有输料管(21)，所述输料管(21)与箱体(1)的内部连通，所述箱体(1)的底部设置有四个支撑柱(26)，四个所述支撑柱(26)分别位于所述箱体(1)的底部四角。
8.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于：所述杂质框(15)靠外的一侧设置有抽拉板(16)，所述抽拉板(16)的表面固定连接有拉手(17)。
9.根据权利要求81所述的一种润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有液位观察口(24)，所述抽拉板(16)的一侧设置有杂质观察口(25)。
10.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用多级过滤装置，其特征在于：所述过滤板(12)与杂质框的连接处密封。
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