CN112167370A - 茶叶加工用翻炒设备 - Google Patents
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Abstract
茶叶加工用翻炒设备，涉及茶叶技术领域，包括底座、固定在底座顶面的两个支撑板和加热翻炒锅，加热翻炒锅通过转动轴转动连接在两个支撑板之间，加热翻炒锅通过定位机构固定在支撑板上，加热翻炒锅的侧壁设置有把手，支撑板的侧旁固定有支撑柱，支撑柱的顶部安装有电动推杆，电动推杆的顶面连接有固定板，固定板的中心处开设有通孔，通孔内部通过轴承转动连接有外转动套，外转动套内部转动有内转动轴，本发明采用机械设备翻炒，可以节省劳动力，避免人工在翻炒时被烫伤，而且采用双向同轴转动的搅拌叶片，对茶叶翻炒均匀，同时加热翻炒锅可进行旋转，使翻炒过后的茶叶便于取出，而且便于对加热翻炒锅进行清洗，实用性强，适合广泛推广。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶技术领域，具体涉及茶叶加工用翻炒设备。
背景技术
在茶叶加工时需要先对其进行翻炒，但是现有的都为人工翻炒，翻炒效率低，且容易烫伤人们的手，目前也有采用专门的翻炒机进行翻炒，但是翻炒容易造成不均匀，而且翻炒过后的茶叶不方便取出。
发明内容
针对上述内容，本发明提供茶叶加工用翻炒设备，本发明采用机械设备翻炒，可以节省劳动力，避免人工在翻炒时被烫伤，而且采用双向同轴转动的搅拌叶片，对茶叶翻炒均匀，同时加热翻炒锅可进行旋转，使翻炒过后的茶叶便于取出，而且便于对加热翻炒锅进行清洗，实用性强，适合广泛推广。
技术方案为：包括底座、固定在底座顶面的两个支撑板和加热翻炒锅，所述加热翻炒锅通过转动轴转动连接在两个所述支撑板之间，所述加热翻炒锅通过定位机构固定在所述支撑板上，所述加热翻炒锅的侧壁设置有把手，所述支撑板的侧旁固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的顶面连接有固定板，所述固定板的中心处开设有通孔，所述通孔内部通过轴承转动连接有外转动套，所述外转动套内部转动有内转动轴，所述内转动轴与外转动套之间设有行星齿轮机构，所述行星齿轮机构包括太阳轮、行星齿轮与齿圈，所述太阳轮穿设固定于所述内转动轴上，所述齿圈设于外转动套的顶部，所述行星齿轮分别与所述太阳轮、所述齿圈相齿合，所述固定板的顶部通过支柱连接有电机箱，所述电机箱内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述内转动轴的顶部连接，所述内转动轴穿出所述外转动套的侧壁上连接有内搅拌叶片，所述外转动套的底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有外搅拌叶片。
优选地，所述定位结构包括开设有所述支撑板上的螺孔、连接在所述螺孔内部的定位螺杆，以及所述加热翻炒锅侧壁与所述定位螺杆相配合的定位孔，所述定位螺杆远离所述加热翻炒锅的一端设有手拧板。
优选地，所述加热翻炒锅为外层和内层围成的双层结构，所述外层为隔热保温材质制成，所述内层为导热材料制成，所述外层和内层之间设置有空腔，所述空腔内部设置有电热丝，所述电热丝紧贴所述内层呈螺旋状分布，所述电热丝连接有电源接口，所述电源接口从所述外层露出。
优选地，所述内转动轴与所述外转动套之间设置有内轴轴承。
优选地，所述内转动轴上的所述内搅拌叶片为两对，所述搅拌杆上的所述外搅拌叶片为两对，且所述内搅拌叶片与所述外搅拌叶片交叉设置。
优选地，所述内搅拌叶片和所述外搅拌叶片上均设有橡胶层。
优选地，所述把手上设置有防滑套。
优选地，所述电动推杆可带动所述内搅拌叶片和所述外搅拌叶片伸入或者伸出所述加热翻炒锅。
本发明提供茶叶加工用翻炒设备，与现有技术相比有益效果为：
1、本发明采用机械设备翻炒，可以节省劳动力，避免人工在翻炒时被烫伤；
2、本发明采用双向同轴转动的搅拌叶片，对茶叶翻炒效率提高，使茶叶翻炒均匀，而且内转动轴和外转动套之间设有内轴轴承，降低转动摩擦，提高零件的使用寿命；
3、本发明采用可旋转的加热翻炒锅，使翻炒过后的茶叶便于取出，而且便于对加热翻炒锅进行清洗，实用性强，适合广泛推广。
附图说明
图1是发明整体内部结构图。
图2是图1中A部放大图。
图3是发明整体主视图。
图4是发明行星齿轮机构俯视图。
图中：1-底座、2-支撑板、3-加热翻炒锅、4-转动轴、5-把手、6-支撑柱、7-电动推杆、8-固定板、9-通孔、10-轴承、11-外转动套、12-太阳轮、13-行星齿轮、14-齿圈、15-支柱、16-电机箱、17-旋转电机、18-内搅拌叶片、19-搅拌杆、20-外搅拌叶片、21-螺孔、22-定位螺杆、23-定位孔、24-手拧板、25-外层、26-内层、27-空腔、28-电热丝、29-电源接口、30-内轴轴承、31-防滑套、32-内转动轴。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本发明所保护的范围，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“外”、“内”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
实施例一、如图1～3所示，茶叶加工用翻炒设备，包括底座1、固定在底座1顶面的两个支撑板2和加热翻炒锅3。支撑板2焊接在底座1的顶面，两个支撑板2相对应设置。
加热翻炒锅3通过转动轴4转动连接在两个支撑板2之间，加热翻炒锅3通过定位机构固定在支撑板2上，加热翻炒锅3的侧壁设置有把手5，把手5焊接在加热翻炒锅3的侧壁，把手5上设置有防滑套31，防滑套31采用隔热材质制成，防滑套31通过胶水粘结在把手5上。采用可旋转的加热翻炒锅3，使翻炒过后的茶叶便于取出，而且便于对加热翻炒锅3进行清洗，设置把手5，方便旋转加热翻炒锅3。
支撑板2的侧旁焊接固定有支撑柱6，支撑柱6的顶部安装有电动推杆7，电动推杆7采用现有技术，电动推杆7通过螺钉固定在支撑柱6的顶部，电动推杆7的顶面通过螺钉固定连接有固定板8，固定板8的中心处开设有通孔9，通孔9内部通过轴承10转动连接有外转动套11，外转动套11内部转动有内转动轴32，其中，内转动轴32与外转动套11之间设置有内轴轴承30。内转动轴32和外转动套11之间设有内轴轴承30，降低转动摩擦，提高零件的使用寿命，适宜大规模推广。
内转动轴32与外转动套11之间设有行星齿轮机构，如图4所示，行星齿轮机构包括太阳轮12、行星齿轮13与齿圈14，太阳轮12穿设并焊接固定于内转动轴32上，齿圈14焊接固定连接于外转动套11的顶部，行星齿轮13分别与太阳轮12、齿圈14相齿合，固定板8的顶部通过支柱15连接有电机箱16，支柱15的两端分别与固定板8、电机箱16采用焊接固定连接，电机箱16内部安装有旋转电机17，旋转电机17采用现有技术，旋转电机17通过螺钉固定在电机箱16内部顶面，旋转电机17的输出轴与内转动轴32的顶部通过联轴器固定连接。
内转动轴32穿出外转动套11的侧壁上焊接固定连接有内搅拌叶片18，外转动套11的底部焊接固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19上焊接固定连接有外搅拌叶片20。内转动轴32上的内搅拌叶片18为两对，搅拌杆19上的外搅拌叶片20为两对，且内搅拌叶片18与外搅拌叶片20交叉设置。内搅拌叶片18和外搅拌叶片20上均设有橡胶层，橡胶层通过胶水粘结在内搅拌叶片18和外搅拌叶片20上，设置橡胶层不会过度破坏茶叶，其中，电动推杆7可带动内搅拌叶片18和外搅拌叶片20伸入或者伸出加热翻炒锅3。
工作原理：在使用时，将需要翻炒的茶叶放置在加热翻炒锅3内，启动电动推杆7，电动推杆7收缩电动内搅拌叶片18和外搅拌叶片20伸入加热翻炒锅3内部，再启动旋转电机17，旋转电机17带动内转动轴32转动，从而带动太阳轮12转动，使得与齿圈14相连接的外转动套11保持不同速度，相反方向转动，达到同轴上正反向同时带动搅拌叶片具不同速度的运行，对茶叶翻炒效率提高，使茶叶翻炒均匀。在翻炒结构后，启动电动推杆7，电动推杆7伸长电动内搅拌叶片18和外搅拌叶片20伸出加热翻炒锅3，转动加热翻炒锅3，方便将茶叶取出。
实施例二、在上述实施例的基础上进一步，定位结构包括开设有支撑板2上的螺孔21、连接在螺孔21内部的定位螺杆22，以及加热翻炒锅3侧壁与定位螺杆22相配合的定位孔23，定位螺杆22远离加热翻炒锅3的一端焊接固定连接有手拧板24，在加热翻炒锅3正常使用时，通过手拧板24、定位螺杆22和定位孔23相配合将加热翻炒锅3进行固定。
实施例三、在上述实施例的基础上进一步，加热翻炒锅3为外层25和内层26围成的双层结构，外层25为隔热保温材质制成，内层26为导热材料制成，外层25和内层26之间设置有空腔27，其中，外层25和内层26可通过绝缘胶粘结在一起形成闭环状的空腔27。
空腔27内部设置有电热丝28，电热丝28紧贴内层26呈螺旋状分布，使加热翻炒锅3加热均匀，电热丝28连接有电源接口29，电源接口29从外层25露出。其中，电热丝、电源接口以及电热丝与电源接口的连接方式均采用现有技术，例如与现有技术中电热毯内部电热丝相似，电源接口可采用USB接口，电热丝与电源接口的连接，电源接口接通电源后，因此电热丝通电后产热的原理为本领域技术人员所熟知的现有技术，具体本发明不再过多介绍。
综上所述，本发明采用机械设备翻炒，可以节省劳动力，避免人工在翻炒时被烫伤，而且采用双向同轴转动的搅拌叶片，对茶叶翻炒均匀，同时加热翻炒锅可进行旋转，使翻炒过后的茶叶便于取出，而且便于对加热翻炒锅进行清洗，实用性强，适合广泛推广。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.茶叶加工用翻炒设备，包括底座（1）、固定在底座（1）顶面的两个支撑板（2）和加热翻炒锅（3），其特征在于，所述加热翻炒锅（3）通过转动轴（4）转动连接在两个所述支撑板（2）之间，所述加热翻炒锅（3）通过定位机构固定在所述支撑板（2）上，所述加热翻炒锅（3）的侧壁设置有把手（5），所述支撑板（2）的侧旁固定有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的顶部安装有电动推杆（7），所述电动推杆（7）的顶面连接有固定板（8），所述固定板（8）的中心处开设有通孔（9），所述通孔（9）内部通过轴承（10）转动连接有外转动套（11），所述外转动套（11）内部转动有内转动轴（32），所述内转动轴（32）与外转动套（11）之间设有行星齿轮机构，所述行星齿轮机构包括太阳轮（12）、行星齿轮（13）与齿圈（14），所述太阳轮（12）穿设固定于所述内转动轴（32）上，所述齿圈（14）设于外转动套（11）的顶部，所述行星齿轮（13）分别与所述太阳轮（12）、所述齿圈（14）相齿合，所述固定板（8）的顶部通过支柱（15）连接有电机箱（16），所述电机箱（16）内部安装有旋转电机（17），所述旋转电机（17）的输出轴与所述内转动轴（32）的顶部连接，所述内转动轴（32）穿出所述外转动套（11）的侧壁上连接有内搅拌叶片（18），所述外转动套（11）的底部连接有搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）上设置有外搅拌叶片（20）。
2.根据权利要求1所述的茶叶加工用翻炒设备，其特征在于，所述定位结构包括开设有所述支撑板（2）上的螺孔（21）、连接在所述螺孔（21）内部的定位螺杆（22），以及所述加热翻炒锅（3）侧壁与所述定位螺杆（22）相配合的定位孔（23），所述定位螺杆（22）远离所述加热翻炒锅（3）的一端设有手拧板（24）。
3.根据权利要求1所述的茶叶加工用翻炒设备，其特征在于，所述加热翻炒锅（3）为外层（25）和内层（26）围成的双层结构，所述外层（25）为隔热保温材质制成，所述内层（26）为导热材料制成，所述外层（25）和内层（26）之间设置有空腔（27），所述空腔（27）内部设置有电热丝（28），所述电热丝（28）紧贴所述内层（26）呈螺旋状分布，所述电热丝（28）连接有电源接口（29），所述电源接口（29）从所述外层（25）露出。
4.根据权利要求1所述的茶叶加工用翻炒设备，其特征在于，所述内转动轴（32）与所述外转动套（11）之间设置有内轴轴承（30）。
5.根据权利要求1所述的茶叶加工用翻炒设备，其特征在于，所述内转动轴（32）上的所述内搅拌叶片（18）为两对，所述搅拌杆（19）上的所述外搅拌叶片（20）为两对，且所述内搅拌叶片（18）与所述外搅拌叶片（20）交叉设置。
6.根据权利要求1所述的茶叶加工用翻炒设备，其特征在于，所述内搅拌叶片（18）和所述外搅拌叶片（20）上均设有橡胶层。
7.根据权利要求1所述的茶叶加工用翻炒设备，其特征在于，所述把手（5）上设置有防滑套（31）。
8.根据权利要求1所述的茶叶加工用翻炒设备，其特征在于，所述电动推杆（7）可带动所述内搅拌叶片（18）和所述外搅拌叶片（20）伸入或者伸出所述加热翻炒锅（3）。
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