CN112165835A - 一种电动自行车动力电池快速换电柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种电动自行车动力电池快速换电柜,包括柜体,所述柜体内设置有开口朝右的放置腔,所述放置腔的后端壁右侧设置有开口朝前的清洁升降腔,所述清洁升降腔内设置有除尘装置,所述除尘装置包括转动设置于所述清洁升降腔上端壁和下端壁之间的清洁锥齿轮,所述清洁锥齿轮上滑动设置有滑动设置于所述清洁升降腔内的清洁块,该发明能够在遇到紧急情况时能够为电动车主直接提供满电的动力电池进行更换,并且能够将电动车内没电的动力电池进行简单清洁,而后进行充电操作,以便后续电动车主取用,并且该发明能够免去电动车主对电动自行车进行搬运,减少了电动车主在换电时的劳动强度,提高了电动自行车的换电效率。
Description
技术领域
本发明涉及动力电池更换领域,具体为一种电动自行车动力电池快速换电柜。
背景技术
在我们的日常生活中,电动自行车的数量日渐增多,但传统电动自行车需要经常进行充电操作,并且充电时间较长,当电动自行车车辆正在充电时遇到一些紧急事件,很可能会影响电动自行车骑行者错过处理紧急事件的最佳时间,并且传统商用存储用柜大多不具备自充电的能力仅具备物品存储功能,并且有与现有存储用柜高度大多为两米左右,并不便于电动车主进行动力电池的更换,本发明阐述的一种电动自行车动力电池快速换电柜,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种电动自行车动力电池快速换电柜,本例的一种电动自行车动力电池快速换电柜,包括柜体,所述柜体内设置有开口朝右的放置腔,所述放置腔的后端壁右侧设置有开口朝前的清洁升降腔,所述清洁升降腔内设置有除尘装置,所述除尘装置包括转动设置于所述清洁升降腔上端壁和下端壁之间的清洁锥齿轮,所述清洁锥齿轮上滑动设置有滑动设置于所述清洁升降腔内的清洁块,所述清洁块内设置有开口朝前的清洁风扇腔,所述清洁风扇腔的后侧设置有清洁驱动腔,所述清洁驱动腔的上方设置有关于所述清洁轴前后对称的夹紧腔,所述夹紧腔内滑动设置有能够与所述清洁轴螺纹连接的夹紧块,所述夹紧块远离所述清洁轴的一侧端面与所述夹紧腔远离所述清洁轴的一侧端壁之间固定连接有夹紧弹簧,所述清洁驱动腔的上端壁转动设置有与所述清洁轴花键连接的清洁滑动锥齿轮,所述清洁滑动锥齿轮的前侧啮合有清洁风扇锥齿轮,所述清洁风扇锥齿轮的前侧固定有转动设置于所述清洁驱动腔前端壁且前侧延伸至所述清洁风扇腔内的清洁风扇轴,所述清洁风扇轴的前侧固定有清洁风扇,所述清洁风扇腔的前侧开口处固定安装有清洁过滤网,所述放置腔的左端壁上侧设置有开口朝右的充电腔,所述充电腔的下侧设置有开口朝右的回收腔,所述充电腔的左侧设置有电源腔,所述电源腔内设置有充电装置,所述电源腔的上方设置有充电驱动腔,所述充电驱动腔的右侧设置有位于所述充电腔上方的间断腔,所述间断腔的上端壁左侧连通设置有开口朝上的气压腔,所述间断腔的右侧设置有位于所述放置腔上方的电机腔,所述放置腔的下端壁右侧设置有开口朝上的吸尘腔,所述吸尘腔内设置有排气装置,所述放置腔的后端壁设置有开口朝前的升降腔,所述回收腔的左侧下方设置有转筒腔,所述回收腔内设置有运送装置,所述转筒腔的左侧设置有中间腔,所述转筒腔的下侧设置有皮带腔,所述升降腔的下端壁设置有开口朝上且位于所述皮带腔上方右侧的张紧腔,所述柜体的右端面设置有识别装置。
可优选的,所述除尘装置包括设置于所述清洁驱动腔后侧的卷线腔,所述卷线腔的后侧连通设置有上下贯通的清洁滑动腔,所述清洁滑动腔内滑动设置有清洁滑动块,所述卷线腔的左端壁和右端壁之间转动设置有卷线轴,所述卷线轴上固定有与所述清洁滑动块前侧啮合的卷线齿轮,所述卷线齿轮的右侧设置有与所述卷线轴固定连接的卷线轮,所述卷线轮上缠绕安装有牵引绳,所述牵引绳的另一端分别延伸至两个对称的夹紧腔内并与所述夹紧块远离所述清洁轴的一侧端面固定连接,所述清洁轴的上侧延伸至所述电机腔内且固定设置有清洁锥齿轮,所述清洁轴的下侧延伸至所述吸尘驱动腔内。
可优选的,所述排气装置包括转动设置于所述吸尘腔下端壁且下侧延伸至所述吸尘驱动腔内的吸尘风扇轴,所述吸尘风扇轴的下侧与所述清洁轴的下侧通过一组皮带轮连接,所述吸尘腔的上侧开口处固定安装有吸尘过滤网,所述吸尘腔的下端壁连通设置有与外界连通的左右对称的排出通道。
可优选的,所述充电装置包括滑动设置于所述电源腔下端壁且右侧能够以冬至所述充电腔内的电源块,所述电源块能够进行形变,所述电源块的左侧铰接有连杆,所述电源腔的左端壁滑动设置有充电滑动块,所述充电滑动块的下侧与所述连杆的另一端铰接,所述电源腔的上端壁转动设置有与所述充电滑动块螺纹连接且上侧延伸至所述充电驱动腔内的充电输入轴,所述充电驱动腔的右侧转动设置有右侧延伸至所述间断腔内的充电输出轴,所述充电输出轴的左侧与所述充电输入轴的上侧通过一对锥齿轮副连接,所述间断腔内滑动设置有间断板,所述间断板与所述间断腔的连接处气体无法通过,所述间断板上转动设置有能够与所述充电输出轴右侧花键连接的间断轴,所述间断腔的右端壁转动设置有始终与所述间断轴花键连接的中间轴,所述中间轴的右侧花键连接有右侧延伸至所述电机腔内且能够转动的固定轴,所述电机腔内滑动设置有电机块,所述电机块内固定有主电机,所述主电机上动力连接有左右两侧分别延伸至所述电机腔内的电机轴,所述电机轴的右侧固定有能够与所述清洁锥齿轮啮合的输出锥齿轮,所述电机块的右侧设置有与所述电机腔上端壁和下端壁固定连接并与所述电机轴转动连接的清洁电磁铁,所述电机块的左侧设置有与所述电机腔上端壁和下端壁固定连接并与所述电机轴转动连接的驱动电磁铁,所述电机轴的左侧固定有与所述固定轴右侧固定连接的电机锥齿轮。
可优选的,所述运送装置包括滑动设置于所述回收腔内的推出板,所述推出板的右侧安装有可上下滑动并能够进行脱离和连接操作的放置板,所述推出板的左侧固定有滑动设置于所述回收腔左端壁下侧且左侧延伸至所述转筒腔内的滑动杆,所述滑动杆的左侧固定有导杆,所述转筒腔的左端壁和右端壁之间转动设置有左侧延伸至所述中间腔内的转轴,所述转轴上固定有位于所述转筒腔内的转筒,所述转筒的外侧端面设置有与所述导杆滑动连接的螺旋状凹槽,所述中间腔的下端壁转动设置有下侧延伸至所述皮带腔内的从动轴,所述从动轴的上侧与所述转轴的左侧通过一对锥齿轮副连接,所述从动轴的下侧固定有从动带轮,所述升降腔的上端壁和下端壁之间转动设置有下侧延伸至所述皮带腔内的升降输出轴,所述升降输出轴的下侧固定有主动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间通过皮带连接,所述张紧腔内滑动设置有稳定板,所述稳定板的下端面与所述张紧腔的下端面之间固定连接有张紧弹簧,所述稳定板上固定有上侧延伸至所述升降腔内下侧延伸至所述皮带腔内且可跟随所述稳定板上下滑动的张紧杆,所述张紧杆的下侧固定有位于所述皮带腔内的张紧轮,所述张紧轮位于所述皮带的内侧且能够使所述皮带处于张紧状态。
可优选的,所述运送装置还包括滑动设置于所述升降腔内并与所述升降输出轴螺纹连接的升降螺纹板,所述升降螺纹板始终位于所述放置板的下侧,所述升降输出轴的上侧连接有压力联轴器,当升降输出轴的负载力过大时压力联轴器断开升降输入轴空转,所述压力联轴器的上侧连接有上侧延伸至所述电机腔内且能够通过压力联轴器带动升降输出轴转动的升降输入轴,所述升降输入轴的上侧固定有位于所述电机腔内且与所述电机锥齿轮左侧啮合的升降锥齿轮,所述升降腔的上端壁左侧设置有压力腔,所述压力腔内滑动设置有压力滑动块,所述压力滑动块与所述压力腔的连接处气体无法通过,所述压力滑动块的下端面固定有下侧延伸至所述升降腔内的压力杆,所述压力滑动块的下端面与所述压力腔的下端壁之间固定连接有压力弹簧,所述压力腔的上侧连通安装有压力管,所述压力管的另一端与所述间断腔的右端壁连通。
可优选的,所述识别装置包括固定设置于所述箱体右端面下侧且位于所述吸尘腔右侧的开关电磁铁,所述箱体的右端面上侧前后对称固定有开关固定块,两个对称的所述开关固定块之间转动设置有开关轴,所述开关轴上固定有能够将放置腔右侧的开口关闭的开关门,所述开关电磁铁你能够吸附开关门使其不能开启。
本发明的有益效果是:该发明能够在遇到紧急情况时能够为电动车主直接提供满电的动力电池进行更换,并且能够将电动车内没电的动力电池进行简单清洁,而后进行充电操作,以便后续电动车主取用,并且该发明能够免去电动车主对电动自行车进行搬运,减少了电动车主在换电时的劳动强度,提高了电动自行车的换电效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种电动自行车动力电池快速换电柜整体结构示意图;
图2是图1中A-A方向的结构剖视图;
图3是图1中B-B方向的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种电动自行车动力电池快速换电柜,包括柜体10,所述柜体10内设置有开口朝右的放置腔90,所述放置腔90的后端壁右侧设置有开口朝前的清洁升降腔35,所述清洁升降腔35内设置有除尘装置,所述除尘装置包括转动设置于所述清洁升降腔35上端壁和下端壁之间的清洁锥齿轮39,所述清洁锥齿轮39上滑动设置有滑动设置于所述清洁升降腔35内的清洁块38,所述清洁块38内设置有开口朝前的清洁风扇腔83,所述清洁风扇腔83的后侧设置有清洁驱动腔79,所述清洁驱动腔79的上方设置有关于所述清洁轴29前后对称的夹紧腔78,所述夹紧腔78内滑动设置有能够与所述清洁轴29螺纹连接的夹紧块69,所述夹紧块69远离所述清洁轴29的一侧端面与所述夹紧腔78远离所述清洁轴29的一侧端壁之间固定连接有夹紧弹簧91,所述清洁驱动腔79的上端壁转动设置有与所述清洁轴29花键连接的清洁滑动锥齿轮77,所述清洁滑动锥齿轮77的前侧啮合有清洁风扇锥齿轮84,所述清洁风扇锥齿轮84的前侧固定有转动设置于所述清洁驱动腔79前端壁且前侧延伸至所述清洁风扇腔83内的清洁风扇轴80,所述清洁风扇轴80的前侧固定有清洁风扇81,所述清洁风扇腔83的前侧开口处固定安装有清洁过滤网82,所述放置腔90的左端壁上侧设置有开口朝右的充电腔13,所述充电腔13的下侧设置有开口朝右的回收腔63,所述充电腔13的左侧设置有电源腔67,所述电源腔67内设置有充电装置,所述电源腔67的上方设置有充电驱动腔14,所述充电驱动腔14的右侧设置有位于所述充电腔13上方的间断腔17,所述间断腔17的上端壁左侧连通设置有开口朝上的气压腔16,所述间断腔17的右侧设置有位于所述放置腔90上方的电机腔31,所述放置腔90的下端壁右侧设置有开口朝上的吸尘腔41,所述吸尘腔41内设置有排气装置,所述放置腔90的后端壁设置有开口朝前的升降腔89,所述回收腔63的左侧下方设置有转筒腔62,所述回收腔63内设置有运送装置,所述转筒腔62的左侧设置有中间腔61,所述转筒腔62的下侧设置有皮带腔57,所述升降腔89的下端壁设置有开口朝上且位于所述皮带腔57上方右侧的张紧腔50,所述柜体10的右端面设置有识别装置。
有益地,所述除尘装置包括设置于所述清洁驱动腔79后侧的卷线腔73,所述卷线腔73的后侧连通设置有上下贯通的清洁滑动腔71,所述清洁滑动腔71内滑动设置有清洁滑动块72,所述卷线腔73的左端壁和右端壁之间转动设置有卷线轴75,所述卷线轴75上固定有与所述清洁滑动块72前侧啮合的卷线齿轮74,所述卷线齿轮74的右侧设置有与所述卷线轴75固定连接的卷线轮76,所述卷线轮76上缠绕安装有牵引绳70,所述牵引绳70的另一端分别延伸至两个对称的夹紧腔78内并与所述夹紧块69远离所述清洁轴29的一侧端面固定连接,所述清洁轴29的上侧延伸至所述电机腔31内且固定设置有清洁锥齿轮39,所述清洁轴29的下侧延伸至所述吸尘驱动腔46内。
有益地,所述排气装置包括转动设置于所述吸尘腔41下端壁且下侧延伸至所述吸尘驱动腔46内的吸尘风扇轴45,所述吸尘风扇轴45的下侧与所述清洁轴29的下侧通过一组皮带轮连接,所述吸尘腔41的上侧开口处固定安装有吸尘过滤网40,所述吸尘腔41的下端壁连通设置有与外界连通的左右对称的排出通道43。
有益地,所述充电装置包括滑动设置于所述电源腔67下端壁且右侧能够以冬至所述充电腔13内的电源块66,所述电源块66能够进行形变,所述电源块66的左侧铰接有连杆68,所述电源腔67的左端壁滑动设置有充电滑动块11,所述充电滑动块11的下侧与所述连杆68的另一端铰接,所述电源腔67的上端壁转动设置有与所述充电滑动块11螺纹连接且上侧延伸至所述充电驱动腔14内的充电输入轴12,所述充电驱动腔14的右侧转动设置有右侧延伸至所述间断腔17内的充电输出轴15,所述充电输出轴15的左侧与所述充电输入轴12的上侧通过一对锥齿轮副连接,所述间断腔17内滑动设置有间断板18,所述间断板18与所述间断腔17的连接处气体无法通过,所述间断板18上转动设置有能够与所述充电输出轴15右侧花键连接的间断轴19,所述间断腔17的右端壁转动设置有始终与所述间断轴19花键连接的中间轴20,所述中间轴20的右侧花键连接有右侧延伸至所述电机腔31内且能够转动的固定轴21,所述电机腔31内滑动设置有电机块33,所述电机块33内固定有主电机26,所述主电机26上动力连接有左右两侧分别延伸至所述电机腔31内的电机轴32,所述电机轴32的右侧固定有能够与所述清洁锥齿轮39啮合的输出锥齿轮65,所述电机块33的右侧设置有与所述电机腔31上端壁和下端壁固定连接并与所述电机轴32转动连接的清洁电磁铁27,所述电机块33的左侧设置有与所述电机腔31上端壁和下端壁固定连接并与所述电机轴32转动连接的驱动电磁铁25,所述电机轴32的左侧固定有与所述固定轴21右侧固定连接的电机锥齿轮24。
有益地,所述运送装置包括滑动设置于所述回收腔63内的推出板37,所述推出板37的右侧安装有可上下滑动并能够进行脱离和连接操作的放置板47,所述推出板37的左侧固定有滑动设置于所述回收腔63左端壁下侧且左侧延伸至所述转筒腔62内的滑动杆54,所述滑动杆54的左侧固定有导杆55,所述转筒腔62的左端壁和右端壁之间转动设置有左侧延伸至所述中间腔61内的转轴58,所述转轴58上固定有位于所述转筒腔62内的转筒56,所述转筒56的外侧端面设置有与所述导杆55滑动连接的螺旋状凹槽,所述中间腔61的下端壁转动设置有下侧延伸至所述皮带腔57内的从动轴60,所述从动轴60的上侧与所述转轴58的左侧通过一对锥齿轮副连接,所述从动轴60的下侧固定有从动带轮59,所述升降腔89的上端壁和下端壁之间转动设置有下侧延伸至所述皮带腔57内的升降输出轴36,所述升降输出轴36的下侧固定有主动带轮48,所述主动带轮48与所述从动带轮59之间通过皮带51连接,所述张紧腔50内滑动设置有稳定板49,所述稳定板49的下端面与所述张紧腔50的下端面之间固定连接有张紧弹簧53,所述稳定板49上固定有上侧延伸至所述升降腔89内下侧延伸至所述皮带腔57内且可跟随所述稳定板49上下滑动的张紧杆92,所述张紧杆92的下侧固定有位于所述皮带腔57内的张紧轮52,所述张紧轮52位于所述皮带51的内侧且能够使所述皮带51处于张紧状态。
有益地,所述运送装置还包括滑动设置于所述升降腔89内并与所述升降输出轴36螺纹连接的升降螺纹板93,所述升降螺纹板93始终位于所述放置板47的下侧,所述升降输出轴36的上侧连接有压力联轴器28,当升降输出轴36的负载力过大时压力联轴器28断开升降输入轴23空转,所述压力联轴器28的上侧连接有上侧延伸至所述电机腔31内且能够通过压力联轴器28带动升降输出轴36转动的升降输入轴23,所述升降输入轴23的上侧固定有位于所述电机腔31内且与所述电机锥齿轮24左侧啮合的升降锥齿轮22,所述升降腔89的上端壁左侧设置有压力腔87,所述压力腔87内滑动设置有压力滑动块86,所述压力滑动块86与所述压力腔87的连接处气体无法通过,所述压力滑动块86的下端面固定有下侧延伸至所述升降腔89内的压力杆64,所述压力滑动块86的下端面与所述压力腔87的下端壁之间固定连接有压力弹簧85,所述压力腔87的上侧连通安装有压力管88,所述压力管88的另一端与所述间断腔17的右端壁连通。
有益地,所述识别装置包括固定设置于所述箱体10右端面下侧且位于所述吸尘腔41右侧的开关电磁铁42,所述箱体10的右端面上侧前后对称固定有开关固定块94,两个对称的所述开关固定块94之间转动设置有开关轴30,所述开关轴30上固定有能够将放置腔90右侧的开口关闭的开关门34,所述开关电磁铁42你能够吸附开关门34使其不能开启。
以下结合图1至图3对本文中的的使用步骤进行详细说明:初始工作状态时,升降螺纹板93位于升降腔89最上侧,放置板47与推出板37脱离连接且上端面与所述充电腔13的下端壁平齐,放置板47上放置有新的动力电池,电源块66与动力电池电路连通,间断轴19与充电输出轴15花键连接,压力滑动块86位于压力腔87的上侧,压力弹簧85被拉伸,推出板37位于回收腔63内,清洁块38位于清洁升降腔35上侧,夹紧块69与清洁轴29螺纹连接,开关电磁铁42通电开关门34无法被开启,驱动电磁铁25通电,清洁电磁铁27断电,张紧轮52未与皮带51接触,皮带51处于松弛状态,输出锥齿轮65与清洁锥齿轮39未啮合,电机锥齿轮24与升降锥齿轮22啮合。
工作时,需要换电的电动车主先进行身份验证,验证通过后,开关电磁铁42断电,从而使开关门34能够被正常开启,而后将开关门34打开,而后主电机26启动,从而带动电机轴32转动,从而带动电机锥齿轮24转动,从而带动升降锥齿轮22转动,从而带动升降输入轴23转动,从而通过压力联轴器28带动升降输出轴36转动,从而使升降螺纹板93开始向下移动,从而使放置板47开始向下移动,同时电机锥齿轮24通过固定轴21带动中间轴20转动,从而通过间断轴19带动充电输出轴15转动,从而通过一对锥齿轮副带动充电输入轴12转动,从而使充电滑动块11向上移动,从而通过连杆68使电源块66向左移动并与动力电池断开连接,从而使动力电池跟随放置板47向下移动,同时压力滑动块86在压力弹簧85的作用下向下移动,从而使压力杆64向下移动,从而使间断腔17右侧部分的气体通过压力管88被吸入压力腔87内,间断轴19与充电输出轴15脱离连接,当升降螺纹板93移动至推出板37处时,放置板47逐渐与推出板37连接,同时张紧杆92被向下挤压,从而使张紧轮52向下移动并将皮带51张紧,从而使升降输出轴36带动主动带轮48转动,从而通过皮带51带动从动带轮59转动,从而带动从动轴60转动,从而通过一对锥齿轮副带动转轴58转动,从而带动转筒56转动,从而通过导杆55带动滑动杆54做左右往复移动,从而带动推出板37做左右往复移动,从而带动放置板47做左右往复移动,从而将新的动力电池移动至放置腔90左右侧的开口处,此时升降螺纹板93的上端面恰好与所述放置腔90的下端壁平齐,而后主电机26关闭,电动车车主将新的动力电池取出后将旧的动力电池放置在放置板47上且电源接口朝左,而后清洁电磁铁27通电,驱动电磁铁25断电,从而使电机块33向右侧移动,输出锥齿轮65与清洁锥齿轮39啮合,电机锥齿轮24与升降锥齿轮22脱离啮合,而后主电机26启动从而通过电机轴32带动输出锥齿轮65转动,从而带动清洁锥齿轮39转动,从而通过清洁轴29带动清洁块38向下移动,同时清洁轴29带动清洁滑动锥齿轮77转动,从而带动清洁风扇锥齿轮84转动,从而通过清洁风扇轴80带动清洁风扇81转动,从而向放置腔90内的旧电池吹出大量高速的风,从而将旧的动力电池表面的灰尘吹落,同时清洁轴29通过一组皮带轮带动吸尘风扇轴45转动,从而带动吸尘风扇44转动,从而将放置腔90内吹落的灰尘吸入吸尘腔41内并通过排出通道43排放至外界收集模块,进而对旧的动力电池表面进行清洁,清洁完毕后清洁电磁铁27断电,驱动电磁铁25通电,从而使输出锥齿轮65与清洁锥齿轮39脱离啮合,电机锥齿轮24与升降锥齿轮22啮合,而后主电机26反转启动,从而将旧的动力电池带向放置腔90的最左侧,同时升降螺纹板93向上移动复位,当升降螺纹板93向上移动使压力杆64与放置板47上端面接触时,压力杆64向上移动,从而使压力滑动块86向上移动,从而使压力腔87内的气体通过压力管88进入间断腔17内,从而使间断轴19与充电输出轴15花键连接,从而使电源块66通过上述过程向右侧移动,当升降螺纹板93移动至升降腔89最上侧时电源块66恰好开始与旧的动力电池连接,此时升降螺纹板93无法向上移动导致升降输出轴36上负载力变大,从而使升降输入轴23空转,当电源块66完全与旧的动力电池连接后主电机26关闭,而后将开关门34关闭即可,此时开关电磁铁42重新通电使开关门34无法开启。
本发明的有益效果是:该发明能够在遇到紧急情况时能够为电动车主直接提供满电的动力电池进行更换,并且能够将电动车内没电的动力电池进行简单清洁,而后进行充电操作,以便后续电动车主取用,并且该发明能够免去电动车主对电动自行车进行搬运,减少了电动车主在换电时的劳动强度,提高了电动自行车的换电效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电动自行车动力电池快速换电柜,包括柜体,其特征在于:所述柜体内设置有开口朝右的放置腔,所述放置腔的后端壁右侧设置有开口朝前的清洁升降腔,所述清洁升降腔内设置有除尘装置,所述除尘装置包括转动设置于所述清洁升降腔上端壁和下端壁之间的清洁锥齿轮,所述清洁锥齿轮上滑动设置有滑动设置于所述清洁升降腔内的清洁块,所述清洁块内设置有开口朝前的清洁风扇腔,所述清洁风扇腔的后侧设置有清洁驱动腔,所述清洁驱动腔的上方设置有关于所述清洁轴前后对称的夹紧腔,所述夹紧腔内滑动设置有能够与所述清洁轴螺纹连接的夹紧块,所述夹紧块远离所述清洁轴的一侧端面与所述夹紧腔远离所述清洁轴的一侧端壁之间固定连接有夹紧弹簧,所述清洁驱动腔的上端壁转动设置有与所述清洁轴花键连接的清洁滑动锥齿轮,所述清洁滑动锥齿轮的前侧啮合有清洁风扇锥齿轮,所述清洁风扇锥齿轮的前侧固定有转动设置于所述清洁驱动腔前端壁且前侧延伸至所述清洁风扇腔内的清洁风扇轴,所述清洁风扇轴的前侧固定有清洁风扇,所述清洁风扇腔的前侧开口处固定安装有清洁过滤网,所述放置腔的左端壁上侧设置有开口朝右的充电腔,所述充电腔的下侧设置有开口朝右的回收腔,所述充电腔的左侧设置有电源腔,所述电源腔内设置有充电装置,所述电源腔的上方设置有充电驱动腔,所述充电驱动腔的右侧设置有位于所述充电腔上方的间断腔,所述间断腔的上端壁左侧连通设置有开口朝上的气压腔,所述间断腔的右侧设置有位于所述放置腔上方的电机腔,所述放置腔的下端壁右侧设置有开口朝上的吸尘腔,所述吸尘腔内设置有排气装置,所述放置腔的后端壁设置有开口朝前的升降腔,所述回收腔的左侧下方设置有转筒腔,所述回收腔内设置有运送装置,所述转筒腔的左侧设置有中间腔,所述转筒腔的下侧设置有皮带腔,所述升降腔的下端壁设置有开口朝上且位于所述皮带腔上方右侧的张紧腔,所述柜体的右端面设置有识别装置。
2.如权利要求1所述的一种电动自行车动力电池快速换电柜,其特征在于:所述除尘装置包括设置于所述清洁驱动腔后侧的卷线腔,所述卷线腔的后侧连通设置有上下贯通的清洁滑动腔,所述清洁滑动腔内滑动设置有清洁滑动块,所述卷线腔的左端壁和右端壁之间转动设置有卷线轴,所述卷线轴上固定有与所述清洁滑动块前侧啮合的卷线齿轮,所述卷线齿轮的右侧设置有与所述卷线轴固定连接的卷线轮,所述卷线轮上缠绕安装有牵引绳,所述牵引绳的另一端分别延伸至两个对称的夹紧腔内并与所述夹紧块远离所述清洁轴的一侧端面固定连接,所述清洁轴的上侧延伸至所述电机腔内且固定设置有清洁锥齿轮,所述清洁轴的下侧延伸至所述吸尘驱动腔内。
3.如权利要求1所述的一种电动自行车动力电池快速换电柜,其特征在于:所述排气装置包括转动设置于所述吸尘腔下端壁且下侧延伸至所述吸尘驱动腔内的吸尘风扇轴,所述吸尘风扇轴的下侧与所述清洁轴的下侧通过一组皮带轮连接,所述吸尘腔的上侧开口处固定安装有吸尘过滤网,所述吸尘腔的下端壁连通设置有与外界连通的左右对称的排出通道。
4.如权利要求1所述的一种电动自行车动力电池快速换电柜,其特征在于:所述充电装置包括滑动设置于所述电源腔下端壁且右侧能够以冬至所述充电腔内的电源块,所述电源块能够进行形变,所述电源块的左侧铰接有连杆,所述电源腔的左端壁滑动设置有充电滑动块,所述充电滑动块的下侧与所述连杆的另一端铰接,所述电源腔的上端壁转动设置有与所述充电滑动块螺纹连接且上侧延伸至所述充电驱动腔内的充电输入轴,所述充电驱动腔的右侧转动设置有右侧延伸至所述间断腔内的充电输出轴,所述充电输出轴的左侧与所述充电输入轴的上侧通过一对锥齿轮副连接,所述间断腔内滑动设置有间断板,所述间断板与所述间断腔的连接处气体无法通过,所述间断板上转动设置有能够与所述充电输出轴右侧花键连接的间断轴,所述间断腔的右端壁转动设置有始终与所述间断轴花键连接的中间轴,所述中间轴的右侧花键连接有右侧延伸至所述电机腔内且能够转动的固定轴,所述电机腔内滑动设置有电机块,所述电机块内固定有主电机,所述主电机上动力连接有左右两侧分别延伸至所述电机腔内的电机轴,所述电机轴的右侧固定有能够与所述清洁锥齿轮啮合的输出锥齿轮,所述电机块的右侧设置有与所述电机腔上端壁和下端壁固定连接并与所述电机轴转动连接的清洁电磁铁,所述电机块的左侧设置有与所述电机腔上端壁和下端壁固定连接并与所述电机轴转动连接的驱动电磁铁,所述电机轴的左侧固定有与所述固定轴右侧固定连接的电机锥齿轮。
5.如权利要求1所述的一种电动自行车动力电池快速换电柜,其特征在于:所述运送装置包括滑动设置于所述回收腔内的推出板,所述推出板的右侧安装有可上下滑动并能够进行脱离和连接操作的放置板,所述推出板的左侧固定有滑动设置于所述回收腔左端壁下侧且左侧延伸至所述转筒腔内的滑动杆,所述滑动杆的左侧固定有导杆,所述转筒腔的左端壁和右端壁之间转动设置有左侧延伸至所述中间腔内的转轴,所述转轴上固定有位于所述转筒腔内的转筒,所述转筒的外侧端面设置有与所述导杆滑动连接的螺旋状凹槽,所述中间腔的下端壁转动设置有下侧延伸至所述皮带腔内的从动轴,所述从动轴的上侧与所述转轴的左侧通过一对锥齿轮副连接,所述从动轴的下侧固定有从动带轮,所述升降腔的上端壁和下端壁之间转动设置有下侧延伸至所述皮带腔内的升降输出轴,所述升降输出轴的下侧固定有主动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间通过皮带连接,所述张紧腔内滑动设置有稳定板,所述稳定板的下端面与所述张紧腔的下端面之间固定连接有张紧弹簧,所述稳定板上固定有上侧延伸至所述升降腔内下侧延伸至所述皮带腔内且可跟随所述稳定板上下滑动的张紧杆,所述张紧杆的下侧固定有位于所述皮带腔内的张紧轮,所述张紧轮位于所述皮带的内侧且能够使所述皮带处于张紧状态。
6.如权利要求5所述的一种电动自行车动力电池快速换电柜,其特征在于:所述运送装置还包括滑动设置于所述升降腔内并与所述升降输出轴螺纹连接的升降螺纹板,所述升降螺纹板始终位于所述放置板的下侧,所述升降输出轴的上侧连接有压力联轴器,当升降输出轴的负载力过大时压力联轴器断开升降输入轴空转,所述压力联轴器的上侧连接有上侧延伸至所述电机腔内且能够通过压力联轴器带动升降输出轴转动的升降输入轴,所述升降输入轴的上侧固定有位于所述电机腔内且与所述电机锥齿轮左侧啮合的升降锥齿轮,所述升降腔的上端壁左侧设置有压力腔,所述压力腔内滑动设置有压力滑动块,所述压力滑动块与所述压力腔的连接处气体无法通过,所述压力滑动块的下端面固定有下侧延伸至所述升降腔内的压力杆,所述压力滑动块的下端面与所述压力腔的下端壁之间固定连接有压力弹簧,所述压力腔的上侧连通安装有压力管,所述压力管的另一端与所述间断腔的右端壁连通。
7.如权利要求1所述的一种电动自行车动力电池快速换电柜,其特征在于:所述识别装置包括固定设置于所述箱体右端面下侧且位于所述吸尘腔右侧的开关电磁铁,所述箱体的右端面上侧前后对称固定有开关固定块,两个对称的所述开关固定块之间转动设置有开关轴,所述开关轴上固定有能够将放置腔右侧的开口关闭的开关门,所述开关电磁铁你能够吸附开关门使其不能开启。
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