CN112165501A - 基于工业互联网标识解析产品远程运维***及运维方法 - Google Patents

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Abstract

一种基于工业互联网标识解析产品远程运维***，包括客户终端机、服务器、远程运维服务平台和现场设备远程在线监控平台，现场设备远程在线监控平台通过数据采集器对运行数据进行采集，并将数据通过互联网实时上传至远程运维服务平台，远程运维服务平台对数据进行处理和协议转换，再通过智能网关把信号数据通过互联网上传至服务器，服务器与客户终端机通过无线节点互联。本发明还提供一种基于工业互联网标识解析产品远程运维方法。本发明依托远程运维服务平台和现场设备远程在线监控平台，实现数据采集、处理、存储、分析和应用智慧服务结合，平台从“设备监控、维保服务、优化运营”环节提升设备的全生命周期管理和相关服务能力。

Description

基于工业互联网标识解析产品远程运维***及运维方法
技术领域：
本发明涉及工业生产产品追溯技术领域，特别涉及一种基于工业互联网标识解析产品远程运维***及运维方法。
背景技术：
当前，全球第四次工业革命孕育兴起与我国制造业转型升级形成历史***汇，互联网、大数据、人工智能、5G等新一代信息技术与工业制造技术深度融合，推动生产制造模式、产业组织方式、商业运行机制发生颠覆式创新，催生融合发展的新技术、新产品、新模式、新业态，为工业经济发展打造新动能、开辟新道路、拓展新边界。目前，世界各国均已启动各自国家智能制造的重大战略，争取实现引领全球的制造业发展，其中包括美国的“工业互联网”、德国的“工业4.0”、日本的“互联工业”、英国的“高价值战略”等国家智能制造战略，以推动本国工业迈向智能制造进程，中国也为此加快了相关领域的步伐。
工业互联网是互联网和新一代信息技术与工业***全方位深度融合所形成的产业和应用生态，是工业智能化发展的关键综合信息基础设施。其本质和核心是通过工业互联网平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来。
随着工业互联网概念的提出和发展,中国工业界关注的问题就逐渐从数字化建设转向自动化、智能化和服务化的应用,制造业模式也从传统的“生产型制造”向现代的“服务型制造”转变,随着工业产品的广泛应用而来的各种安全问题、质量问题、运行故障问题等,都让社会对工业产品的管理方式提出了新的要求。
为了提高制造企业自身的竞争力、对用户的服务质量和用户对工业产品的参与感,以工业产品的全生命周期信息为关注点,通过分析工业产品信息的实时运行状态,构建工业产品信息远程运维***,实现对工业产品的实时监控和管理，强化生产过程控制，确保生产安全。
远程运维服务作为智能制造模式的环节之一，是主动预防型运维，是运维服务在新一代信息技术与制造装备融合集成创新和工程应用发展到一定阶段的产物，它打破了人、物和数据的空间与物理界限，是智慧化运维在智能制造服务环节的集中体现，更是未来运维行业发展的必然趋势。
传统的设备运维方式需要指定专人管理、定期清扫、周维护、月保养、年检修和维护工作是否到位难以管控，另外在设备运行过程中，是否异常运行、超负荷运行，没有界定依据，特别是对于陈旧设备是修是换，无法进行综合的成本核算。
发明内容：
有鉴于此，有必要提供一种基于工业互联网标识解析产品远程运维***。
还有必要提供一种基于工业互联网标识解析产品远程运维方法。
一种基于工业互联网标识解析产品远程运维***，包括客户终端机、服务器、远程运维服务平台和现场设备远程在线监控平台，现场设备远程在线监控平台通过数据采集器对运行数据进行采集，并将数据通过互联网实时上传至远程运维服务平台，远程运维服务平台对数据进行处理和协议转换，再通过智能网关把信号数据通过互联网上传至服务器，服务器与客户终端机通过无线节点互联。
优选的，现场设备远程在线监控平台包括信息采集模块和信息监测模块，信息监测模块通过在设备中安装智能芯片、传感器和控制器，实现智能感知、精确度量、获取设备信息，并对数据采集追踪，通过不同网络形式传输到远程运维应用服务平台进行存储。
优选的，现场设备远程在线监控平台还包括产品预警诊断模块，产品预警诊断模块通过对大量存储数据找那个进行分析、对比、处理，从而对设备日常运行情况进行异常判断，对设备故障是维修还是更换给出一个预判。
优选的，现场设备远程在线监控平台还包括故障排查及处理模块，产品维护是在设备出现故障、将保养维护问题及时反馈至远程运维应用服务平台，远程运维应用服务平台接收反馈信息并将反馈信息通过无线节点传输中工作人员的操作终端，工作人员通过操作终端对备品配件是否充足做出预判，从而判断出是否需要前往现场处理或者对设备进行远程会诊。
优选的，远程运维服务平台包括设备边缘层、Laas层、通用Paas层、运维管理层、管理层、工业互联网网络供给层和工业互联网安全保障层，设备边缘层、Laas层和Paas层与运维管理层通信，运维管理层和管理层互相通信，工业互联网网络供给层通过网络无线节点与服务器通信，工业互联网安全保障层建立网络安全防火墙。
优选的，设备边缘层包括标识载体模块、采集器模块、读写设备模块、感知设备模块和5G集成设备模块；Laas层包括弹性计算模块、大数据存储模块5G网络模块、CDN模块和云基础设施建设模块；通用Paas层包括工作流引擎模块、开发模块、运营支持模块、协同工作模块和OLAP引擎模块；运维管理层包括设备档案模块、数据监测模块、故障预警模块、设备维护模块、设备定位模块和售后交流模块；管理层包括标识解析供应链模块、标识解析全生命周期模块、标识解析远程运维模块、标识解析大数据分析模块和标识解析5G云边协同模块；设备边缘层的标识载体模块基于工业互联网标识解析***，对产品和设备赋予防伪、防篡改的唯一标识，将产品从原材料、设计、生产、质量检测、包装存储、物流运输、营销渠道的不同阶段分散在各个业务***中的数据连接起来，实现数据互联互通。
一种基于工业互联网标识解析产品远程运维方法，该方法采用上述基于工业互联网标识解析产品远程运维***进行运维的步骤：
步骤一，对每个工业设备或工业产品注册一个唯一标识，唯一标识为一维码或者二维码或者RFID标签，对企业内部的设备的唯一标识进行标识解析，获取设备信息，并对其数据采集追踪，搜集分析，借助工业互联网标识解析的远程运维服务平台，从设备的启动、运行、关闭进行全程的监管；
步骤二，现场设备远程在线监控平台采用传感器对设备的运行参数进行实时采集并上传至远程运维服务平台，远程运维服务平台对数据进行处理和协议转换，再通过智能网关把信号数据通过互联网上传到服务器，服务器为客户的终端提供数据服务；
步骤三，设备出现故障、需要保养维护时，数据传感器向远程运维服务平台传输维护信息，数据传感器向远程运维服务平台将维护信息进行处理和分析，并将处理的维护信息发送至客户终端机；
步骤四，现场人员接收客户终端机发送的指令，进行现成预警处理并在线跟踪监管。
优选的，现场设备远程在线监控平台对报警类型、告警数量按照日、周、月、年、任意时间段的统计、同比、环比和趋势预测；对各区域总量按照各时间的占比、排名进行统计。
优选的，步骤四中现场设备远程在线监控平台基于设施全面数据的实时监测，设施异常及故障历史情况进行全面掌握，根据历史数据及设定条件，维修保养工作流自动生成与定时提醒；维修保养过程执行在线跟踪、记录与评估。
优选的，步骤二中，现场设备远程在线监控平台将传感器监测的设备数据实时上传至远程运维服务平台，远程运维服务平台对比出设备数据超过设定的预警和报警阀值产生报警信息，并支持按需订阅报警，通过邮件或手机短信通知相关负责人，或者根据报警信息触发相应的业务工单，及时通知相关运维人员。
本发明提供的基于工业互联网标识解析产品远程运维系的统远程运维服务平台还包括会议和讨论模式，用来实现用户，售后，厂家等线上与线下服务的衔接，快速响应和精准解决方案的实施。
本发明提供的***对设备制造商而言：基于工业互联网的标识解析远程运维服务平台可对设备统一监测管理、维护各地设备；统一分析管理、故障智能诊断、故障提前预警、实时监控、快速问题定位等；同款设备只需配置一次模板即可批量复制，基本属于“即插即用”。当设备、客户越多，平台的边际成本就越低。根据产品情况适时调整数据阈值，一旦设备出现故障，基于工业互联网标识解析的远程运维应用服务平台将发出报警。故障发生后，制造商的技术人员可第一时间对接现场客户处理问题。由于对设备数据一目了然，避免了双方难以说清情况的困扰、从而实现远程维修指导，将问题消除在萌芽状态，降低运维成本，同时维护企业声誉，树立积极形象。对客户而言：基于工业互联网的标识解析远程运维服务平台以各种监控、告警、日志、报告服务工具为依托，实时掌握设备运行状态、出现的问题和处理情况，借助智享中小企业集群赋能平台的大数据分析，准确匹配备品备件等库存，大幅降低运维成本。对于政府而言，对于风险预警和远程运维也是一种好手段。结合5G融合技术通过基于工业互联网标识解析的产品远程运维平台数据的同步上传，与国家工业互联网标识解析体系节点实时对接，实现城市新型基础设施建设跨地域、跨行业、跨企业的远程运维。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为基于工业互联网标识解析产品远程运维***框架结构示意图。
图2为远程运维服务平台的框架结构示意图。
图3为标识解析赋码示意图。
图4为基于工业互联网标识解析产品远程运维***运维作业状态结构示意图。
图中：客户终端机1、服务器2、远程运维服务平台3、设备边缘层30、Laas层31、通用Paas层32、运维管理层33、管理层34、工业互联网网络供给层35、工业互联网安全保障层36、现场设备远程在线监控平台4。
具体实施方式：
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
请参阅图1，一种基于工业互联网标识解析产品远程运维***，包括客户终端机1、服务器2、远程运维服务平台3和现场设备远程在线监控平台4，现场设备远程在线监控平台4通过数据采集器对运行数据进行采集，并将数据通过互联网实时上传至远程运维服务平台3，远程运维服务平台3对数据进行处理和协议转换，再通过智能网关把信号数据通过互联网上传至服务器2，服务器通过无线节点与客户终端机1通信连接。
现场设备远程在线监控平台4包括信息采集模块和信息监测模块，信息监测模块通过在设备中安装智能芯片、传感器和控制器，实现智能感知、精确度量、获取设备信息，并对数据采集追踪，通过不同网络形式传输到远程运维应用服务平台进行存储。
现场设备远程在线监控平台还包括产品预警诊断模块，产品预警诊断模块通过对大量存储数据找那个进行分析、对比、处理，从而对设备日常运行情况进行异常判断，对设备故障是维修还是更换给出一个预判。
现场设备远程在线监控平台还包括故障排查及处理模块，产品维护是在设备出现故障、将保养维护问题及时反馈至远程运维应用服务平台，远程运维应用服务平台接收反馈信息并将反馈信息通过无线节点传输中工作人员的操作终端，工作人员通过操作终端对备品配件是否充足做出预判，从而判断出是否需要前往现场处理或者对设备进行远程会诊。
请同时参阅图1及图2，远程运维服务平台3包括设备边缘层30、Laas层31、通用Paas层32、运维管理层33、管理层34、工业互联网网络供给层35和工业互联网安全保障层36，设备边缘层30、Laas层31和Paas层32与运维管理层33通信，运维管理层33和管理层34互相通信，工业互联网网络供给层35通过网络无线节点与服务器2通信，工业互联网安全保障层36建立网络安全防火墙。
设备边缘层30包括标识载体模块、采集器模块、读写设备模块、感知设备模块和5G集成设备模块；Laas层31包括弹性计算模块、大数据存储模块5G网络模块、CDN模块和云基础设施建设模块；通用Paas层32为主流的开放式服务平台，包括工作流引擎模块、开发模块、运营支持模块、协同工作模块和OLAP引擎模块；运维管理层33包括设备档案模块、数据监测模块、故障预警模块、设备维护模块、设备定位模块和售后交流模块；管理层34包括标识解析供应链模块、标识解析全生命周期模块、标识解析远程运维模块、标识解析大数据分析模块和标识解析5G云边协同模块；设备边缘层30的标识载体模块基于工业互联网标识解析***，对产品和设备赋予防伪、防篡改的唯一标识，将产品从原材料、设计、生产、质量检测、包装存储、物流运输、营销渠道的不同阶段分散在各个业务***中的数据连接起来，实现数据互联互通。LaaS层把IT基础设施作为一种服务通过网络对外提供，在这种服务模型中，用户不用自己构建一个数据中心，而是通过租用的方式来使用基础设施服务，包括服务器2、存储和网络等LaaS层是最简单的云计算交付模式，它用虚拟化操作***、工作负载管理软件、硬件、网络和存储服务的形式交付计算资源。它也可以包括操作***和虚拟化技术到管理资源的交付。LaaS层能够按需提供计算能力和存储服务。不是在传统的数据中心中购买和安装所需的资源，而是根据公司需要，租用这些所需的资源。这种租赁模式可以部署在公司的防火墙之后或通过第三方服务提供商实现；虚拟化经常作为云计算的基础。虚拟化从物理底层交付环境中分离资源和服务。通过这种方法，你可以在单一的物理***内创建多个虚拟***。虚拟化的驱动因素来自服务器的合并，它可为组织提供效率和潜在成本的节约。
请同时参阅图1、图2及图3，基于工业互联网标识解析产品远程运维***采用采集器对企业设备进行实时记录和查询产品状态、属性、位置等信息的过程，利用赋码标识技术对相应的设备进行赋码，将信息传感设备与互联网连接起来进行信息交换，为远程运维信息数据的搜集、分析等提供服务基础，利用远程运维服务平台感知层、传输层、交换层以此来实现数据的交互，通过智享集群赋能平台从而对数据进行处理、分析，同时实现人机交互、人员与现场及设备的互联互通，推动人工智能、智能分析与智能决策。
请同时参阅图1至图4，通过工业互联网标码解析技术对企业设备进行唯一标码后，现场设备远程在线监控平台的采集器实时采集企业设备的运行数据信息，并将数据信息以唯一标码为地址通过无线节点，将数据信息实时上传至远程运维服务平台，远程运维服务平台对数据信息进行处理和分析，并将信息通过分析确定后转换成设备维护、基础信息、权限管理、数据检测、资产管理等信息分配，并将信息发送至服务器进行储存和分配，服务器与若干客户终端机进行实时通信，用户通过客户终端机接收设备信息，并对设备进行远程维护和监控。
一种基于工业互联网标识解析产品远程运维方法，该方法采用上述基于工业互联网标识解析产品远程运维***进行运维的步骤：
步骤一，对每个工业设备或工业产品注册一个唯一标识，唯一标识为一维码或者二维码或者RFID标签，对企业内部的设备的唯一标识进行标识解析，获取设备信息，并对其数据采集追踪，搜集分析，借助工业互联网标识解析的远程运维服务平台，从设备的启动、运行、关闭进行全程的监管；
步骤二，现场设备远程在线监控平台采用传感器对设备的运行参数进行实时采集并上传至远程运维服务平台，远程运维服务平台对数据进行处理和协议转换，再通过智能网关把信号数据通过互联网上传到服务器，服务器为客户的终端提供数据服务；
步骤三，设备出现故障、需要保养维护时，数据传感器向远程运维服务平台传输维护信息，数据传感器向远程运维服务平台将维护信息进行处理和分析，并将处理的维护信息发送至客户终端机；
步骤四，现场人员接收客户终端机发送的指令，进行现成预警处理并在线跟踪监管。
现场设备远程在线监控平台对报警类型、告警数量按照日、周、月、年、任意时间段的统计、同比、环比和趋势预测；对各区域总量按照各时间的占比、排名进行统计。
步骤四中现场设备远程在线监控平台基于设施全面数据的实时监测，设施异常及故障历史情况进行全面掌握，根据历史数据及设定条件，维修保养工作流自动生成与定时提醒；维修保养过程执行在线跟踪、记录与评估。
步骤二中，现场设备远程在线监控平台将传感器监测的设备数据实时上传至远程运维服务平台，远程运维服务平台对比出设备数据超过设定的预警和报警阀值产生报警信息，并支持按需订阅报警，通过邮件或手机短信通知相关负责人，或者根据报警信息触发相应的业务工单，及时通知相关运维人员。
将本发明的基于工业互联网标识解析产品远程运维***应用到交通的监管，依托本发明的远程运维服务平台实现数据采集、处理、存储、分析和应用智慧服务的结合，远程运维服务平台从“设备监控、维保服务、优化运营”等环节来提升相关设备的全生命周期管理和相关服务能力。以交通安全大数据平台为例：
基于标识解析远程运维的可视化应用。全域动态可视化，基于全维度数据实时在线监测，包括运行总量、在线数量、设备分布、状态信息、告警类型进行分类展示，运营情况一目了然。
实施在线监管，降低运营难的。现场预警处理情况在线跟踪管理，促使现场人员更好执行岗位职责，降低人员违规操作，提升驾驶安全水平，处理结果自动生成档案记录，便于管理人员进行分析与评估。
数据有效挖掘，预警统计分析。对报警类型，告警数量按日、周、月、年、任意时间段的统计、同比、环比、趋势预测；对各区域(考核单元)总量按各时间段的占比、排名统计。
巡检维护在线管理，延长设施使用寿命。基于设施全面数据的实时监测，设施异常及故障历史情况全面掌握；根据历史数据及设定条件，维修保养工作流自动生成与定时提醒；维修保养过程执行在线跟踪、记录与评估。实现计划性维修及预测性保养，消除大面积盲目定期大修与保养的大量无效人工，效果更加保障，延长设施寿命。
对设备状态，参数数据进行预警报警配置。对超过设定的预警和报警阀值的设备或参数实时产生报警信息，支持按需订阅报警，通过邮件、手机短信等信通知相关责任人，也可根据报警信息触发相应业务工单，及时通知相关运营维护人员。
本发明提供的基于工业互联网标识解析产品远程运维系的统远程运维服务平台还包括会议和讨论模式，用来实现用户，售后，厂家等线上与线下服务的衔接，快速响应和精准解决方案的实施。
本发明提供的***对设备制造商而言：基于工业互联网的标识解析远程运维服务平台可对设备统一监测管理、维护各地设备；统一分析管理、故障智能诊断、故障提前预警、实时监控、快速问题定位等；同款设备只需配置一次模板即可批量复制，基本属于“即插即用”。当设备、客户越多，平台的边际成本就越低。根据产品情况适时调整数据阈值，一旦设备出现故障，基于工业互联网标识解析的远程运维应用服务平台将发出报警。故障发生后，制造商的技术人员可第一时间对接现场客户处理问题。由于对设备数据一目了然，避免了双方难以说清情况的困扰、从而实现远程维修指导，将问题消除在萌芽状态，降低运维成本，同时维护企业声誉，树立积极形象。对客户而言：基于工业互联网的标识解析远程运维服务平台以各种监控、告警、日志、报告服务工具为依托，实时掌握设备运行状态、出现的问题和处理情况，借助智享中小企业集群赋能平台的大数据分析，准确匹配备品备件等库存，大幅降低运维成本。对于政府而言，对于风险预警和远程运维也是一种好手段。结合5G融合技术通过基于工业互联网标识解析的产品远程运维平台数据的同步上传，与国家工业互联网标识解析体系节点实时对接，实现城市新型基础设施建设跨地域、跨行业、跨企业的远程运维。

Claims (10)

1.一种基于工业互联网标识解析产品远程运维***，其特征在于：基于工业互联网标识解析产品远程运维***包括客户终端机、服务器、远程运维服务平台和现场设备远程在线监控平台，现场设备远程在线监控平台通过数据采集器对运行数据进行采集，并将数据通过互联网实时上传至远程运维服务平台，远程运维服务平台对数据进行处理和协议转换，再通过智能网关把信号数据通过互联网上传至服务器，服务器与客户终端机通过无线节点互联。
2.如权利要求1所述的基于工业互联网标识解析产品远程运维***，其特征在于：现场设备远程在线监控平台包括信息采集模块和信息监测模块，信息监测模块通过在设备中安装智能芯片、传感器和控制器，实现智能感知、精确度量、获取设备信息，并对数据采集追踪，通过不同网络形式传输到远程运维应用服务平台进行存储。
3.如权利要求2所述的基于工业互联网标识解析产品远程运维***，其特征在于：现场设备远程在线监控平台还包括产品预警诊断模块，产品预警诊断模块通过对大量存储数据找那个进行分析、对比、处理，从而对设备日常运行情况进行异常判断，对设备故障是维修还是更换给出一个预判。
4.如权利要求3所述的基于工业互联网标识解析产品远程运维***，其特征在于：现场设备远程在线监控平台还包括故障排查及处理模块，产品维护是在设备出现故障、将保养维护问题及时反馈至远程运维应用服务平台，远程运维应用服务平台接收反馈信息并将反馈信息通过无线节点传输中工作人员的操作终端，工作人员通过操作终端对备品配件是否充足做出预判，从而判断出是否需要前往现场处理或者对设备进行远程会诊。
5.如权利要求4所述的基于工业互联网标识解析产品远程运维***，其特征在于：远程运维服务平台包括设备边缘层、Laas层、通用Paas层、运维管理层、管理层、工业互联网网络供给层和工业互联网安全保障层，设备边缘层、Laas层和Paas层与运维管理层通信，运维管理层和管理层互相通信，工业互联网网络供给层通过网络无线节点与服务器通信，工业互联网安全保障层建立网络安全防火墙。
6.如权利要求5所述的基于工业互联网标识解析产品远程运维***，其特征在于：设备边缘层包括标识载体模块、采集器模块、读写设备模块、感知设备模块和5G集成设备模块；Laas层包括弹性计算模块、大数据存储模块5G网络模块、CDN模块和云基础设施建设模块；通用Paas层包括工作流引擎模块、开发模块、运营支持模块、协同工作模块和OLAP引擎模块；运维管理层包括设备档案模块、数据监测模块、故障预警模块、设备维护模块、设备定位模块和售后交流模块；管理层包括标识解析供应链模块、标识解析全生命周期模块、标识解析远程运维模块、标识解析大数据分析模块和标识解析5G云边协同模块；设备边缘层的标识载体模块基于工业互联网标识解析***，对产品和设备赋予防伪、防篡改的唯一标识，将产品从原材料、设计、生产、质量检测、包装存储、物流运输、营销渠道的不同阶段分散在各个业务***中的数据连接起来，实现数据互联互通。
7.一种采用权利要求1至6任一项所述的基于工业互联网标识解析产品远程运维***进行远程运维的方法，其特征在于：基于工业互联网标识解析产品远程运维方法包括以下步骤：
步骤一，对每个工业设备或工业产品注册一个唯一标识，唯一标识为一维码或者二维码或者RFID标签，对企业内部的设备的唯一标识进行标识解析，获取设备信息，并对其数据采集追踪，搜集分析，借助工业互联网标识解析的远程运维服务平台，从设备的启动、运行、关闭进行全程的监管；
步骤二，现场设备远程在线监控平台采用传感器对设备的运行参数进行实时采集并上传至远程运维服务平台，远程运维服务平台对数据进行处理和协议转换，再通过智能网关把信号数据通过互联网上传到服务器，服务器为客户的终端提供数据服务；
步骤三，设备出现故障、需要保养维护时，数据传感器向远程运维服务平台传输维护信息，数据传感器向远程运维服务平台将维护信息进行处理和分析，并将处理的维护信息发送至客户终端机；
步骤四，现场人员接收客户终端机发送的指令，进行现成预警处理并在线跟踪监管。
8.如权利要求7所述的基于工业互联网标识解析产品远程运维方法，其特征在于：现场设备远程在线监控平台对报警类型、告警数量按照日、周、月、年、任意时间段的统计、同比、环比和趋势预测；对各区域总量按照各时间的占比、排名进行统计。
9.如权利要求8所述的基于工业互联网标识解析产品远程运维方法，其特征在于：步骤四中现场设备远程在线监控平台基于设施全面数据的实时监测，设施异常及故障历史情况进行全面掌握，根据历史数据及设定条件，维修保养工作流自动生成与定时提醒；维修保养过程执行在线跟踪、记录与评估。
10.如权利要求9所述的基于工业互联网标识解析产品远程运维方法，其特征在于：步骤二中，现场设备远程在线监控平台将传感器监测的设备数据实时上传至远程运维服务平台，远程运维服务平台对比出设备数据超过设定的预警和报警阀值产生报警信息，并支持按需订阅报警，通过邮件或手机短信通知相关负责人，或者根据报警信息触发相应的业务工单，及时通知相关运维人员。
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