CN112163645B - 一种制卡***及其制卡方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制卡***及其制卡方法，其技术方案要点是包括送卡装置、凹凸印字装置、让位装置和烫色装置；送卡装置包括送卡机构和分设在送卡机构两端的第一推卡机构和第二推卡机构，送卡机架上还设置有检测模块，检测模块检测对送卡部上的卡片位置进行检测；凹凸印字装置用于对卡片进行压印处理，凹凸印字装置位于送卡机架设置送卡部的一侧，让位装置包括与送卡装置连接的联动件和控制送卡装置移动的控位部，控位部设置在送卡机架背离压印装置的一侧，控位部与检测模块电连接，烫色装置位于第二推卡机构背离送卡装置的一侧。本发明一种制卡***及其制卡方法，提供了方便进行背涂印字和多排印字的方式，达到提高制卡效率的效果。

Description

一种制卡***及其制卡方法

技术领域

本发明涉及制卡技术领域，更具体的说是涉及一种制卡***及其制卡方法。

背景技术

随着科技发展与进步，生活中会使用到各种各样的卡：借阅卡、储蓄卡、购物卡、工作卡等。可以说，卡为人们的生活提供了更加的便利。

现有公告号为CN110239212A的中国专利公开了一种制卡机，它包括机架、压印装置、送卡装置以及碳带盒，所述压印装置安装于机架，用以压印待制卡片，所述送卡装置安装于所述机架，并邻近于所述压印装置设置，所述送卡装置用以将待制卡片传送至所述压印装置一侧，所述碳带盒可拆卸连接于机架，并对应于所述压印装置设置，所述碳带盒用以放卷碳带，所述压印装置将所述碳带压附于待制卡片，还包括安装组件，所述安装组件包括设于所述送卡装置和所述压印装置之间安装架。

由于在对卡片进行印字处理时，需要送卡装置进行送卡，上述制卡机在对卡片印字处理时，送卡装置单次送卡时只能对卡片进行单排印字处理，在需要对卡片进行多排印字处理时，需要多次进卡并通过送卡装置送卡，凹凸印字装置进行印字，使得制卡的效率降低。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一在于提供一种制卡***，具有方便对卡片进行多排印字处理，提高制卡效率的效果；

本发明的目的之二在于提供一种制卡机中送卡装置的送卡方法，具有在送卡进行印字时，方便控制卡片位置进行印字的效果。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种制卡***的制卡方法，提供送卡装置、凹凸印字装置、让位装置、烫色装置和控制模块，所述送卡装置包括第一推卡机构、送卡机构和第二推卡机构，所述第一推卡机构和第二推卡机构分设在送卡机构沿送卡方向的两端，所述送卡机构上还设置有用于检测卡片位置的检测模块，所述让位装置用于控制送卡装置沿垂直于送卡方向移动，所述凹凸印字装置位于送卡机构的一侧，所述凹凸印字装置包括压印部和色带推动结构，所述压印部用于对卡片进行压印，所述色带推动结构上安装有色带盒，所述烫色装置位于第二推卡机构的出卡口处；

制卡步骤如下：

S1：卡片通过发卡机进入到第一推卡机构，通过第一推卡机构将卡片平稳送入送卡装置内，进入下一步骤；

S2：若需要对卡片进行背涂印字时，送卡装置带动卡片朝向第二推卡机构送卡，在送卡过程中检测模块对卡片位置进行检测，色带盒在色带推动结构的作用下推至压印部的压头处，凹凸印字装置对卡片进行背涂印字处理，进入下一步骤；

若不需要对卡片进行背涂印字时，进入S4；

S3：检测模块检测到卡片移动至靠近第二推卡机构时，凹凸印字装置停止印字，完成对背涂印字处理，送卡机构带动卡片朝向第一推卡机构移动，并在靠近第一推卡机构位置处停止，带动卡片朝向第一推卡机构移动的同时让位装置带动送卡装置沿垂直送卡方向的垂直方向移动，并在移动到预设位置时停止，进入下一步；

S4：送卡装置带动卡片朝向第二推卡机构移动，在送卡过程中，启动凹凸印字装置对卡片进行印字处理，进入下一步；

S5：检测模块检测到卡片靠近第二推卡机构处的遮挡信号时，对卡片的印字排数进行计数，当印字排数未达到预设值时，送卡装置带动卡片朝向第一推卡机构移动并在靠近第一推卡机构位置处停止，带动卡片朝向第一推卡机构移动的同时让位装置带动送卡装置沿垂直送卡方向的垂直方向移动，并在移动到预设位置时停止，并返回S4；

当印字排数达到预设值时，送卡装置将卡片输送至第二推卡机构中，进入下一步骤；

S6：第二推卡机构推动卡片进入烫色装置中，烫色装置对卡片进行烫色处理，同时发卡机再次发卡至第一推卡机构中。

作为本发明的进一步改进，提供检测模块，所述检测模块包括沿送卡方向依次设置的第一端位检测件、第一中间检测件、第二中间检测件和第二端位检测件；

检测模块检测步骤为：

A1：第一端位检测件检测到卡片遮挡信号时，送卡机构带动卡片朝向第二端位检测件移动，进入下一步；

A2：第一中间检测件检测到卡片遮挡信号时，压印部启动并对卡片进行印字处理，进入下一步；

A3：第二端位检测件检测到卡片遮挡信号时，对遮挡次数进行计数，若次数未达到排数预设值时，压印部停止对卡片的印字，送卡机构带动卡片朝向第一端位检测件移动，在移动至第一端位检测件再次检测到卡片遮挡信号时停止，让位装置带动送卡装置沿送卡方向垂直的方向移动，并移动至预设位置后停止，返回步骤A1；

若次数达到排数预设值时，进入下一步；

A4：送卡装置带动卡片带动卡片朝向第二推卡机构移动，第二推卡机构带动卡片进行出卡。

一种制卡***，包括送卡装置、凹凸印字装置、让位装置和烫色装置；

所述送卡装置包括第一推卡机构、送卡机构和第二推卡机构，所述送卡机构包括送卡机架、送卡部和传动部，所述传动部安装在送卡机架上，所述传动部用于驱动送卡部进行送卡，所述送卡部位于送卡机架的一侧，所述第一推卡机构和第二推卡机构分设在送卡机构沿送卡方向的两端，所述送卡机架上还设置有检测模块，所述检测模块检测对送卡部上的卡片位置进行检测；

所述凹凸印字装置位于送卡机架设置送卡部的一侧，所述凹凸印字装置包括压印机架、压印部和色带推动结构，所述压印部安装在压印机架上，所述压印部用于对送卡部上的卡片进行压印，所述色带推动结构安装在机架上并位于压印部的底部，所述色带推动结构上设置有色带盒，所述色带推动结构推动色带盒沿送卡机架和压印机架之间往复移动；

所述让位装置包括控位部和联动件，所述控位部设置在送卡机架背离压印装置的一侧，所述控位部与检测模块电连接，所述控位部与送卡机架之间通过所述联动件连接，所述检测模块控制控位部控制送卡机架沿送卡方向垂直方向的移动；

所述烫色装置包括烫色架、烫色驱动部和烫色部，所述烫色架位于第二推卡机构背离送卡机构的一侧，所述烫色架中设置有移动结构，所述第二推卡机构出卡至移动结构中，所述烫色驱动部和烫色部均安装在烫色架中，所述烫色部介于移动结构和烫色驱动部之间，所述烫色驱动部用于驱动烫色部与移动机构上的卡片接触或分离，所述烫色部与卡片接触时对卡片进行烫色。

作为本发明的进一步改进，所述第一推卡机构包括第一支撑件、第一电机和第一驱动轮组，所述第一支撑件与送卡机架端部连接，所述第一电机安装于第一支撑件上，所述第一驱动轮组包括第一主齿轮和与第一主齿轮啮合传动的第一从齿轮，所述第一主齿轮与第一电机的输出轴同轴固定连接，所述第一从齿轮同轴固定连接有第一传动件，所述第一传动件穿设在第一支撑件中；

所述第二推卡机构包括第二支撑件、第二电机和第二驱动轮组，所述第二支撑件与送卡机架远离第一支撑件的一端连接，所述第二电机安装于第二支撑件上，所述第二驱动轮组包括第二主齿轮和与第二主齿轮啮合传动的第二从齿轮，所述第二主齿轮与第二电机的输出轴同轴固定连接，所述第二从齿轮同轴固定连接有第二传动件，所述第二传动件穿设在第二支撑件中；

所述第一传动件和第二传动件上还均同轴固定连接有送卡轮，所述送卡轮与卡片接触提供用于输送卡片的摩擦力。

作为本发明的进一步改进，所述传动部包括送卡电机和送卡传动件，所述送卡电机安装在机架上，所述机架两端均设置有轴座，所述送卡传动件安装在轴座上，所述送卡电机与机架一端的送卡传动件之间通过送卡传动皮带连接；

所述送卡部包括传动辊轮和送卡皮带，所述传动辊轮与送卡传动件同轴固定连接，位于所述机架两端的传动辊轮位于机架的同侧，所述送卡皮带饶设在传动辊轮上；

所述送卡皮带上沿饶设方向设置有多个抵卡凸起，所述抵卡凸起沿送卡皮带移动方向两侧均开设有用于卡设卡片的凹槽。

作为本发明的进一步改进，所述机架上还设置有校平件和送卡导件，所述校平件和送卡导件分设在送卡皮带的两侧，所述校平件的两端与机架转动连接，所述校平件背离送卡皮带的一侧与机架之间设置有多个抵紧弹性件，多个所述抵紧弹性件沿送卡皮带传送方向阵列设置。

作为本发明的进一步改进，所述色带推动结构包括推动架、推动电机和推架传动部，所述推动电机安装在压印机架上，所述推动架设置在压印机架的两侧，所述色带盒安装在推动架上，所述推动架与推动电机之间通过传动推架传动部连接。

作为本发明的进一步改进，所述传动部包括推动电机、传动件和导向件，所述推动电机安装在印字机架上，所述导向件与推动架连接，所述导向件与推动电机之间通过传动件传动。

作为本发明的进一步改进，所述控位部包括控位电机、控位件、固定座和控位支座，所述固定座设置在工作台面上，所述控位电机安装在固定座上，所述控位支座设置在工作台面，所述控位件安装在控位支座上，所述控位件轴线与送卡方向垂直设置，所述联动件与机架一端连接，所述控位件穿设在联动件中，所述控位件与控位电机之间通过同步带连接。

作为本发明的进一步改进，所述烫色驱动部包括烫色电机、偏心件、驱动轴、限位框、定位件和定向件，所述烫色电机安装在烫色架上，所述驱动轴与烫色电机的输出轴同轴固定连接，所述偏心件安装在驱动轴上，所述限位框套设在偏心件外，所述定位件与限位框连接，所述定位件与烫色部之间通过连接件连接，所述定向件安装在烫色架上，所述连接件穿设在定向件中。

本发明的有益效果：

1、通过提供对卡片进行送卡的方法，实现能够方便对卡片进行背涂印字和多排印字的效果。

2、通过第一推卡机构将发卡机发出的卡片输送进送卡机构中，在送卡机构的作用下带动卡片进行移动，当需要对卡片进行背涂印字时，色带推动结构推动色带盒至压印部处，从而实现在送卡的同时对卡片进行背涂印字处理，在检测模块的作用下能够对卡片的位置进行检测，配合让位装置对整体送卡装置的控制，使得能够对卡片进行多排印字处理，在印字结束后，第二推卡机构将卡片输出至烫色装置中进行烫色，从而快速的实现对卡片进行背涂印字、多排印字以及烫色处理，进而提高制卡效率的效果。

附图说明

图1为体现整体制卡***的立体结构示意图；

图2为体现送卡装置的结构示意图；

图3为体现第一推卡机构的结构示意图；

图4为体现第二推卡机构的结构示意图；

图5为体现送卡机构的结构示意图；

图6为体现图5中的A部局部放大图；

图7为体现校平件的局部***图；

图8为体现凹凸印字装置的结构示意图；

图9为体现色带推动结构的结构示意图；

图10为体现推架传动机构的局部***图；

图11为体现烫色装置的结构示意图；

图12为体现烫色驱动部的局部剖视示意图；

图13为体现烫色驱动部和烫色部连接方式的结构示意图。

附图标记：1、送卡装置；2、第一推卡机构；21、第一支撑件；22、第一电机；23、第一驱动轮组；231、第一主齿轮；232、第一从齿轮；233、第一传动齿轮；24、第一传动件；25、第一限位件；3、送卡机构；31、送卡机架；311、轴座；312、限位滑块；313、导轨件；32、送卡部；321、送卡电机；322、送卡传动件；323、主传动轮；324、送卡传动皮带；325、从传动轮；33、传动部；331、送卡皮带；332、传动辊轮；333、抵卡凸起；334、凹槽；34、校平件；35、送卡导件；36、抵紧弹性件；4、第二推卡机构；41、第二支撑件；42、第二电机；43、第二驱动轮组；431、第二主齿轮；432、第二从齿轮；433、第二传动齿轮；44、第二传动件；45、第二限位件；46、送卡轮；47、端位检测单元；5、凹凸印字装置；51、压印机架；511、导向槽；52、压印部；53、色带推动结构；531、推动架；5311、安装架；5312、侧架；532、推动电机；533、推架传动机构；534、推架传动件；5341、传动块；5342、固定杆；535、导向件；5351、导块；5352、导杆；6、让位装置；61、控位部；611、控位电机；612、控位件；613、固定座；614、控位支座；62、联动件；7、烫色装置；71、烫色架；72、烫色驱动部；721、烫色电机；722、偏心件；723、驱动轴；724、限位框；725、定位件；726、定向件；73、烫色部；8、检测模块；81、第一端位检测件；82、第一中间检测件；83、第二中间检测件；84、第二端位检测件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：

为提供本发明一种制卡***制卡方法的具体实施方式：参考图1至图13，提供送卡装置1、凹凸印字装置5、让位装置6、烫色装置7和控制模块，所述送卡装置1包括第一推卡机构2、送卡机构3和第二推卡机构4，所述第一推卡机构2和第二推卡机构4分设在送卡机构3沿送卡方向的两端，所述送卡机构3上还设置有用于检测卡片位置的检测模块8，所述让位装置6用于控制送卡装置1沿垂直于送卡方向移动，所述凹凸印字装置5位于送卡机构3的一侧，所述凹凸印字装置5包括压印部52和色带推动结构53，所述压印部52用于对卡片进行压印，所述色带推动结构53上安装有色带盒，所述烫色装置7位于第二推卡机构4的出卡口处；

制卡步骤如下：

S1：卡片通过发卡机进入到第一推卡机构2，通过第一推卡机构2将卡片平稳送入送卡装置1内，进入下一步骤；

S2：若需要对卡片进行背涂印字时，送卡装置1带动卡片朝向第二推卡机构4送卡，在送卡过程中检测模块8对卡片位置进行检测，色带盒在色带推动结构53的作用下推至压印部52的压头处，凹凸印字装置5对卡片进行背涂印字处理，进入下一步骤；

若不需要对卡片进行背涂印字时，进入S4；

S3：检测模块8检测到卡片移动至靠近第二推卡机构4时，凹凸印字装置5停止印字，完成对背涂印字处理，送卡机构3带动卡片朝向第一推卡机构2移动，并在靠近第一推卡机构2位置处停止，带动卡片朝向第一推卡机构2移动的同时让位装置6带动送卡装置1沿垂直送卡方向的垂直方向移动，并在移动到预设位置时停止，进入下一步；

S4：送卡装置1带动卡片朝向第二推卡机构4移动，在送卡过程中，启动凹凸印字装置5对卡片进行印字处理，进入下一步；

S5：检测模块8检测到卡片靠近第二推卡机构4处的遮挡信号时，对卡片的印字排数进行计数，当印字排数未达到预设值时，送卡装置1带动卡片朝向第一推卡机构2移动并在靠近第一推卡机构2位置处停止，带动卡片朝向第一推卡机构2移动的同时让位装置6带动送卡装置1沿垂直送卡方向的垂直方向移动，并在移动到预设位置时停止，并返回S4；

当印字排数达到预设值时，送卡装置1将卡片输送至第二推卡机构4中，进入下一步骤；

S6：第二推卡机构4推动卡片进入烫色装置7中，烫色装置7对卡片进行烫色处理，同时发卡机再次发卡至第一推卡机构2中。

检测模块8检测步骤为：

A1：第一端位检测件81检测到卡片遮挡信号时，送卡机构3带动卡片朝向第二端位检测件84移动，进入下一步；

A2：第一中间检测件82检测到卡片遮挡信号时，压印部52启动并对卡片进行印字处理，进入下一步；

A3：第二端位检测件84检测到卡片遮挡信号时，对遮挡次数进行计数，若次数未达到排数预设值时，压印部52停止对卡片的印字，送卡机构3带动卡片朝向第一端位检测件81移动，在移动至第一端位检测件81再次检测到卡片遮挡信号时停止，让位装置6带动送卡装置1沿送卡方向垂直的方向移动，并移动至预设位置后停止，返回步骤A1；

若次数达到排数预设值时，进入下一步；

A4：送卡装置1带动卡片带动卡片朝向第二推卡机构4移动，第二推卡机构4带动卡片进行出卡。

实施例2：

参考图1所示，为本发明一种制卡***的具体实施方式，包括送卡装置1、凹凸印字装置5、让位装置6和烫色装置7，凹凸印字装置5位于送卡装置1的一侧，烫色装置7位于送卡装置1的出卡端，在送卡装置1的作用下实现对卡片的输送，卡片输送方向设定为X轴方向，在输送卡片的同时，凹凸印字装置5对卡片进行印字，在让位装置6的作用下带动整体送卡装置1沿垂直送卡方向进行移动，即让位装置6能够带动送卡装置1沿Y轴方向移动，达到能够进行多排打印的效果，印字处理完后的卡片从送卡装置1的出卡端出卡并进入烫色装置7中，从而实现对卡片的烫色处理。

参考图1至图7，送卡装置1包括第一推卡机构2、送卡机构3和第二推卡机构4，第一推卡机构2和第二推卡机构4分设在送卡机构3沿送卡方向的两端，第一推卡机构2用于将发卡机发出的卡片输送至送卡机构3中，第二推卡机构4用于将卡片输送至烫色装置7中，第一推卡机构2包括第一支撑件21、第一电机22和第一驱动轮组23，第一支撑件21与送卡机构3连接，第一电机22安装在第一支撑件21上，第一驱动轮组23包括第一主齿轮231和与第一主齿轮231啮合传动的第一从齿轮232，第一主齿轮231与第一电机22的输出轴同轴固定连接并位于第一支撑件21的一侧，第一主齿轮231和第一从齿轮232之间还设置有第一传动齿轮233，第一从齿轮232设置有四个，四个第一从齿轮232两两分设在卡片的两侧，第一传动齿轮233两侧分别于卡片一侧的第一从齿轮232啮合，另一侧与第一主齿轮231啮合，分设在卡片两侧的第一从齿轮232相互啮合；

第二推卡机构4包括包括第二支撑件41、第二电机42和第二驱动轮组43，第二支撑件41与送卡机构3远离第一支撑件21的一端连接，第二电机42安装在第二支撑件41上，第二驱动轮组43包括第二主齿轮431和与第二主齿轮431啮合传动的第二从齿轮432，第二主齿轮431与第二电机42的输出轴同轴固定连接并位于第二支撑件41的一侧，第二主齿轮431和第二从齿轮432之间还设置有第二传动齿轮433，第二从齿轮432设置有四个，四个第二从齿轮432两两分设在卡片的两侧，第二传动齿轮433两侧分别于卡片一侧的第二从齿轮432啮合，另一侧与第二主齿轮431啮合，分设在卡片两侧的第二从齿轮432相互啮合；

第一从齿轮232同轴固定有第一传动件24，第二从动齿轮同轴固定连接有第二传动件44，第一传动件24穿设在第一支撑件21中，第二传动件44穿设在第二支撑件41中，第一传动件24和第二传动件44上还均同轴固定连接有送卡轮46，使得送卡轮46与卡片两侧接触，从而提供输送卡片的摩擦力；

第一传动件24远离第一支撑件21的一端连接有第一限位件25，第二传动件44远离第二支撑件41的一端连接有第二限位件45，第一限位件25与第一支撑件21、第二限位件45与第二支撑件41之间均形成有用于卡片输送的送卡空间，第一限位件25和第二限位件45中均设置有端位检测单元47，当端位检测单元47检测到卡片遮挡信号时启动第一推卡机构2或第二推卡机构4进行送卡操作。

参考图1至图7，送卡机构3包括送卡机架31、送卡部32和传动部33，送卡机架31两端均设置有轴座311，传动部33包括送卡电机321和送卡传动件322，传动部33包括送卡皮带331和传动辊轮332，送卡机架31两端的轴座311中均穿设送卡传动件322，送卡机架31两端的送卡传动件322端部均同轴固定传动辊轮332，两端的传动辊轮332位于送卡机架31的同侧，送卡皮带331套设在来两端的传动辊轮332上，送卡电机321安装在送卡机架31中，送卡电机321的输出轴同轴固定连接有主传动轮323位于连接第一推卡机构2一端的送卡传动件322上同轴固定连接有从传动轮325，主传动轮323和从传动轮325上饶设有送卡传动皮带324，从而实现在送卡电机321的驱动下带动送卡皮带331进行转动。

参考图5至图7，送卡皮带331上沿送卡方向设置有若干抵卡凸起333，抵卡凸起333沿送卡方向的两侧均开设有凹槽334，在凹槽334的作用下能够对卡片进行卡设，从而达到平稳送卡的效果，送卡机架31上还设置有校平件34和送卡导件35，校平件34和送卡导件35分设在送卡皮带331的两侧，送卡导件35两端与送卡机架31通过螺钉固定连接，校平件34两端与送卡机架31转动连接，使得校平板能够沿转动连接处摆动，检测模块8包括沿送卡机架31送卡方向依次设置的第一端位检测件81、第一中间检测件82、第二中间检测件83和第二端位检测件84，从而达到对卡片位置进行检测的效果，校平件34与送卡机架31之间还设置有多个抵紧弹性件36，多个抵卡弹性件沿送卡机架31送卡方向阵列设置，抵卡弹性件为弹簧，抵紧弹性件36一端与送卡机架31连接，另一端与校平件34背离送卡皮带331的一侧连接，校平件34和送卡导件35朝向送卡皮带331的一侧均开设有供卡片滑移的滑槽；

卡片在进入送卡机构3中时，卡片一侧挤压校平件34，使得校平件34朝向送卡机架31一侧摆动，此时抵紧弹性件36受外力压缩，从而提供校平件34推动卡片与导向件535抵紧的弹性件，使得在送卡皮带331进行送卡时，卡片能够保持贴近导向件535进行移动的效果，使得在凹凸印字装置5进行印字处理时，字体保持水平，不易出现倾斜。

参考图2，让位装置6包括控位部61和联动件62，控位部61包括控位电机611、控位件612、固定座613和控位支座614，固定座613设置在工作台面上，控位电机611安装在固定座613上，控位支座614设置在工作台面上，并且控位支座614一共设置有两个，控位件612安装在两个控位支座614中，控位件612的中心轴线与送卡方向垂直设置，联动件62与送卡机架31连接第二推卡机构4的一端连接，控位件612与控位电机611之间通过同步带连接，控位件612选用为丝杠，控位件612穿设在联动件62中并与联动件62螺纹连接，在控位电机611驱动同步带进行转动时，带动控位件612进行转动，在控位件612转动的时候带动送卡机架31进行移动，送卡机架31底部还设置有限位滑块312，工作台面上设置有与限位滑块312滑移连接的导轨件313，使得在带动送卡机架31移动时沿导轨件313平稳移动。

参考图8至图10，凹凸印字装置5包括压印机架51、压印部52和色带推动结构53，压印部52安装在压印机架51上，压印部52的压印方式为现有技术，从而实现对卡片进行印字处理，在此不对压印原理进行赘述，色带推动结构53包括推动架531、推动电机532和推架传动机构533，推动架531包括安装架5311和设置在安装架5311两端的侧架5312，安装架5311一侧连接有用于提供背涂印字时涂碳的色带盒，推架传动机构533包括推架传动件534和导向件535，推动电机532安装在印字机架上，导向件535与侧架5312连接，推动电机532与导向件535之间通过推架传动件534连接，推架传动件534包括传动块5341和固定杆5342，导向件535包括导块5351和导杆5352，推动电机532的输出轴与传动块5341一侧连接，固定杆5342将传动块5341和导块5351连接，固定杆5342与传动块5341背离推动电机532的输出轴连接一侧连接，并且固定杆5342的中心轴线与推动电机532的输出轴中心轴线之间形成有偏心转距，导杆5352穿设在导块5351远离固定杆5342的一端中，压印机架51两侧均开设有导向槽511，导杆5352两端均从压印机架51上的导向槽511中穿出并与侧架5312连接，使得在推动电机532带动传动块5341的转动时，能够带动导杆5352沿导向槽511进行往复运动，使得在需要对卡片进行背涂印字时，能够方便将色带盒移动至压印部52处进行背涂印字，在不需要背涂印字时，带动色带盒朝向压印机架51移动，实现色带盒与压印部52错位的效果，从而在对卡片进行印字时，色带盒不易对印字造成阻碍。

参考图11至图13，烫色装置7包括烫色架71、烫色驱动部72和烫色部73，烫色架71位于第二推卡机构4背离送卡机构3的一侧，烫色架71中设置有用于对卡片进行移动的移动结构，移动结构为现有技术，在此不对移动结构带动卡片移动的原理进行赘述；烫色部73的烫色原理为现有技术，在此不对烫色部73的烫色原理进行赘述；烫色驱动部72包括烫色电机721、偏心件722、驱动轴723、限位框724、定位件725和导向件535，烫色电机721安装在烫色架71上，驱动轴723与烫色电机721的输出轴同轴固定连接，偏心件722为偏心凸轮，偏心件722与驱动轴723连接，在烫色电机721带动驱动轴723转动时，带动偏心件722转动，限位框724套设在偏心件722外，定位件725与限位框724连接，定向件726与设置在烫色架71中并与烫色架71固定连接，定向件726中穿设有用于连接烫色部73和定位件725的连接件，使得在烫色电机721带动偏心件722转动时，带动烫色部73的上下移动，实现烫色部73与卡片的接触和分离，当与卡片接触时，实现对卡片烫色；在偏心件722的作用下使得限位框724的位移距离固定，从而能够对卡片进行均匀烫色。

工作原理：通过第一推卡机构2将发卡机发出的卡片输送进送卡机构3中，在送卡机构3的作用下带动卡片进行移动，当需要对卡片进行背涂印字时，色带推动结构53推动色带盒至压印部52处，从而实现在送卡的同时对卡片进行背涂印字处理，在检测模块8的作用下能够对卡片的位置进行检测，配合让位装置6对整体送卡装置1的控制，使得能够对卡片进行多排印字处理，在印字结束后，第二推卡机构4将卡片输出至烫色装置7中进行烫色，从而快速的实现对卡片进行背涂印字、多排印字以及烫色处理，进而提高制卡效率的效果。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种制卡***的制卡方法，其特征在于：提供送卡装置(1)、凹凸印字装置(5)、让位装置(6)、烫色装置(7)和控制器，所述送卡装置(1)包括第一推卡机构(2)、送卡机构(3)和第二推卡机构(4)，所述第一推卡机构(2)和第二推卡机构(4)分设在送卡机构(3)沿送卡方向的两端，所述送卡机构(3)上还设置有用于检测卡片位置的检测模块(8)，所述控制器与检测模块电连接，所述让位装置(6)用于控制送卡装置(1)沿垂直于送卡方向移动，所述凹凸印字装置(5)位于送卡机构(3)的一侧，所述凹凸印字装置(5)包括压印部(52)和色带推动结构(53)，所述压印部(52)包括用于对卡片进行压印的压头，所述色带推动结构(53)上安装有用于背涂印字时使用的色带盒，所述烫色装置(7)位于第二推卡机构(4)的出卡口处；

制卡步骤如下：

S1：卡片通过发卡机进入到第一推卡机构(2)，通过第一推卡机构(2)将卡片平稳送入送卡装置(1)内，进入下一步骤；

S2：若需要对卡片进行背涂印字时，送卡装置(1)带动卡片朝向第二推卡机构(4)送卡，在送卡过程中检测模块(8)对卡片位置进行检测，色带盒在色带推动结构(53)的作用下推至压印部(52)的压头处，凹凸印字装置(5)对卡片进行背涂印字处理，进入下一步骤；

若不需要对卡片进行背涂印字时，进入S4；

S3：检测模块(8)检测到卡片移动至靠近第二推卡机构(4)时，凹凸印字装置(5)停止印字，完成对背涂印字处理，送卡机构(3)带动卡片朝向第一推卡机构(2)移动，并在靠近第一推卡机构(2)位置处停止，带动卡片朝向第一推卡机构(2)移动的同时让位装置(6)带动送卡装置(1)沿垂直送卡方向的垂直方向移动，并在移动到预设位置时停止，进入下一步；

S4：送卡装置(1)带动卡片朝向第二推卡机构(4)移动，在送卡过程中，启动凹凸印字装置(5)对卡片进行印字处理，进入下一步；

S5：检测模块(8)检测到卡片靠近第二推卡机构(4)处的遮挡信号时，对卡片的印字排数进行计数，当印字排数未达到预设值时，送卡装置(1)带动卡片朝向第一推卡机构(2)移动并在靠近第一推卡机构(2)位置处停止，带动卡片朝向第一推卡机构(2)移动的同时让位装置(6)带动送卡装置(1)沿垂直送卡方向的垂直方向移动，并在移动到预设位置时停止，并返回S4；

当印字排数达到预设值时，送卡装置(1)将卡片输送至第二推卡机构(4)中，进入下一步骤；

S6：第二推卡机构(4)推动卡片进入烫色装置(7)中，烫色装置(7)对卡片进行烫色处理，同时发卡机再次发卡至第一推卡机构(2)中。

2.根据权利要求1所述的一种制卡***的制卡方法，其特征在于：提供检测模块(8)，所述检测模块(8)包括沿送卡方向依次设置的第一端位检测件(81)、第一中间检测件(82)、第二中间检测件(83)和第二端位检测件(84)；

检测模块(8)检测步骤为：

A1：第一端位检测件(81)检测到卡片遮挡信号时，送卡机构(3)带动卡片朝向第二端位检测件(84)移动，进入下一步；

A2：第一中间检测件(82)检测到卡片遮挡信号时，压印部(52)启动并对卡片进行印字处理，进入下一步；

A3：第二端位检测件(84)检测到卡片遮挡信号时，对遮挡次数进行计数，若次数未达到排数预设值时，压印部(52)停止对卡片的印字，送卡机构(3)带动卡片朝向第一端位检测件(81)移动，在移动至第一端位检测件(81)再次检测到卡片遮挡信号时停止，让位装置(6)带动送卡装置(1)沿送卡方向垂直的方向移动，并移动至预设位置后停止，返回步骤A1；

若次数达到排数预设值时，进入下一步；

A4：送卡装置(1)带动卡片带动卡片朝向第二推卡机构(4)移动，第二推卡机构(4)带动卡片进行出卡。

3.一种制卡***，其特征在于：包括送卡装置(1)、凹凸印字装置(5)、让位装置(6)和烫色装置(7)；

所述送卡装置(1)包括第一推卡机构(2)、送卡机构(3)和第二推卡机构(4)，所述送卡机构(3)包括送卡机架(31)、送卡部(32)和传动部(33)，所述传动部(33)安装在送卡机架(31)上，所述传动部(33)用于驱动送卡部(32)进行送卡，所述送卡部(32)位于送卡机架(31)的一侧，所述第一推卡机构(2)和第二推卡机构(4)分设在送卡机构(3)沿送卡方向的两端，所述送卡机架(31)上还设置有检测模块(8)，所述检测模块(8)检测对送卡部(32)上的卡片位置进行检测；

所述凹凸印字装置(5)位于送卡机架(31)设置送卡部(32)的一侧，所述凹凸印字装置(5)包括压印机架(51)、压印部(52)和色带推动结构(53)，所述压印部(52)安装在压印机架(51)上，所述压印部(52)用于对送卡部(32)上的卡片进行压印，所述色带推动结构(53)安装在机架上并位于压印部(52)的底部，所述色带推动结构(53)上设置有色带盒，所述色带推动结构(53)推动色带盒沿送卡机架(31)和压印机架(51)之间往复移动；

所述让位装置(6)包括控位部(61)和联动件(62)，所述控位部(61)设置在送卡机架(31)背离压印装置的一侧，所述控位部(61)与检测模块(8)电连接，所述控位部(61)与送卡机架(31)之间通过所述联动件(62)连接，所述检测模块(8)控制控位部(61)控制送卡机架(31)沿送卡方向垂直方向的移动；

所述烫色装置(7)包括烫色架(71)、烫色驱动部(72)和烫色部(73)，所述烫色架(71)位于第二推卡机构(4)背离送卡机构(3)的一侧，所述烫色架(71)中设置有移动结构，所述第二推卡机构(4)出卡至移动结构中，所述烫色驱动部(72)和烫色部(73)均安装在烫色架(71)中，所述烫色部(73)介于移动结构和烫色驱动部(72)之间，所述烫色驱动部(72)用于驱动烫色部(73)与移动机构上的卡片接触或分离，所述烫色部(73)与卡片接触时对卡片进行烫色。

4.根据权利要求3所述的一种制卡***，其特征在于：所述第一推卡机构(2)包括第一支撑件(21)、第一电机(22)和第一驱动轮组(23)，所述第一支撑件(21)与送卡机架(31)端部连接，所述第一电机(22)安装于第一支撑件(21)上，所述第一驱动轮组(23)包括第一主齿轮(231)和与第一主齿轮(231)啮合传动的第一从齿轮(232)，所述第一主齿轮(231)与第一电机(22)的输出轴同轴固定连接，所述第一从齿轮(232)同轴固定连接有第一传动件(24)，所述第一传动件(24)穿设在第一支撑件(21)中；

所述第二推卡机构(4)包括第二支撑件(41)、第二电机(42)和第二驱动轮组(43)，所述第二支撑件(41)与送卡机架(31)远离第一支撑件(21)的一端连接，所述第二电机(42)安装于第二支撑件(41)上，所述第二驱动轮组(43)包括第二主齿轮(431)和与第二主齿轮(431)啮合传动的第二从齿轮(432)，所述第二主齿轮(431)与第二电机(42)的输出轴同轴固定连接，所述第二从齿轮(432)同轴固定连接有第二传动件(44)，所述第二传动件(44)穿设在第二支撑件(41)中；

所述第一传动件(24)和第二传动件(44)上还均同轴固定连接有送卡轮(46)，所述送卡轮(46)与卡片接触提供用于输送卡片的摩擦力。

5.根据权利要求3所述的一种制卡***，其特征在于：所述传动部(33)包括送卡电机(321)和送卡传动件(322)，所述送卡电机(321)安装在送卡机架(31)上，所述送卡机架(31)两端均设置有轴座(311)，所述送卡传动件(322)安装在轴座(311)上，所述送卡电机(321)与机架一端的送卡传动件(322)之间通过送卡传动皮带(324)连接；

所述送卡部(32)包括传动辊轮(332)和送卡皮带(331)，所述传动辊轮(332)与送卡传动件(322)同轴固定连接，位于所述送卡机架(31)两端的传动辊轮(332)位于送卡机架(31)的同侧，所述送卡皮带(331)饶设在传动辊轮(332)上；

所述送卡皮带(331)上沿饶设方向设置有多个抵卡凸起(333)，所述抵卡凸起(333)沿送卡皮带(331)移动方向两侧均开设有用于卡设卡片的凹槽(334)。

6.根据权利要求5所述的一种制卡***，其特征在于：所述送卡机架(31)上还设置有校平件(34)和送卡导件(35)，所述校平件(34)和送卡导件(35)分设在送卡皮带(331)的两侧，所述校平件(34)的两端与送卡机架(31)转动连接，所述校平件(34)背离送卡皮带(331)的一侧与送卡机架(31)之间设置有多个抵紧弹性件(36)，多个所述抵紧弹性件(36)沿送卡皮带(331)传送方向阵列设置。

7.根据权利要求3所述的一种制卡***，其特征在于：所述色带推动结构(53)包括推动架(531)、推动电机(532)和推架传动机构(533)，所述推动电机(532)安装在压印机架(51)上，所述推动架(531)设置在压印机架(51)的两侧，所述色带盒安装在推动架(531)上，所述推动架(531)与推动电机(532)之间通过推架传动机构(533)连接。

8.根据权利要求7所述的一种制卡***，其特征在于：所述推架传动机构(533)包括推动电机(532)、推架传动件(534)和导向件(535)，所述推动电机(532)安装在压印机架(51)上，所述导向件(535)与推动架(531)连接，所述导向件(535)与推动电机(532)之间通过推架传动件(534)传动。

9.根据权利要求3所述的一种制卡***，其特征在于：所述控位部(61)包括控位电机(611)、控位件(612)、固定座(613)和控位支座(614)，所述固定座(613)设置在工作台面上，所述控位电机(611)安装在固定座(613)上，所述控位支座(614)设置在工作台面，所述控位件(612)安装在控位支座(614)上，所述控位件(612)轴线与送卡方向垂直设置，所述联动件(62)与机架一端连接，所述控位件(612)穿设在联动件(62)中，所述控位件(612)与控位电机(611)之间通过同步带连接。

10.根据权利要求3所述的一种制卡***，其特征在于：所述烫色驱动部(72)包括烫色电机(721)、偏心件(722)、驱动轴(723)、限位框(724)、定位件(725)和定向件(726)，所述烫色电机(721)安装在烫色架(71)上，所述驱动轴(723)与烫色电机(721)的输出轴同轴固定连接，所述偏心件(722)安装在驱动轴(723)上，所述限位框(724)套设在偏心件(722)外，所述定位件(725)与限位框(724)连接，所述定位件(725)与烫色部(73)之间通过连接件连接，所述定向件(726)安装在烫色架(71)上，所述连接件穿设在定向件(726)中。

Images