CN112161161A - 一种防碰撞射线机及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防碰撞射线机及其使用方法，属于无损检测的领域，包括射线机本体，所述射线机外侧设有用于保护射线机本体的防护机构，所述防护机构包括若干设置在射线机本体外侧的防护板，所述防护板之间设置橡胶弹片，所述防护板和射线机本体之间设有连接两者的缓冲组件。本申请具有在复杂多变的检测环境中，提高射线探伤仪的防护能力，减少射线探伤仪的受损可能性的效果。

Description

一种防碰撞射线机及其使用方法

技术领域

本申请涉及无损检测的领域，尤其是涉及一种防碰撞射线机及其使用方法。

背景技术

无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测主要有射线检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT）四种。

公告号为CN210322848U的中国专利公开了一种移动式X射线探伤仪，包括底座、支撑柱、旋转板和探伤仪本体，所述支撑柱竖直固定设置在底座的上表面中心处，所述旋转板水平位于支撑柱的上方，所述支撑柱的上端通过第一滚动轴承与旋转板的下表面中心处转动连接，所述支撑柱的内部设有用于对旋转板限位的卡紧机构，所述旋转板的上表面开设有放置槽，所述探伤仪本***于放置槽的内部，所述放置槽的内部设有用于将探伤仪本体固定的夹紧机构，所述底座的下表面四角处均固定设有带有脚刹的万向轮。探伤仪能够通过移动底座而快速移动，并且在旋转板的转动下，转换检测角度。

针对上述中的相关技术，发明人认为在复杂多变的检测环境中，通过移动底座而移动探伤仪，探伤仪容易与检测现场中的坚硬物发生碰撞，导致探伤仪受损。

发明内容

为了在复杂多变的检测环境中，提高射线探伤仪的防护能力，减少射线探伤仪的受损的可能，本申请提供一种防碰撞射线机及其使用方法。

本申请提供的一种防碰撞射线机及其使用方法采用如下的技术方案：

一种防碰撞射线机，包括射线机本体，所述射线机本体外侧设有用于保护射线机本体的防护机构，所述防护机构包括若干设置在射线机本体外侧的防护板，所述防护板之间设置橡胶弹片，所述防护板和射线机本体之间设有连接两者的缓冲组件。

通过采用上述技术方案，在移动射线机本体时，射线机本体外侧的防护板能够防护射线机本体，使得射线机本体在朝向坚硬物碰撞时，防护板能够首先接触到坚硬物，并与坚硬物碰撞，防护板在冲击下朝向射线机本体移动，防护板两侧的橡胶弹片则可以让防护板与相邻的防护板产生相对的位移，同时减缓防护板的动能，另外在此过程中，缓冲组件则进一步减缓防护板的动能，直至缓解冲击，保护射线机本体，由此在复杂多变的检测环境中，防护机构使得射线探伤仪的受损的可能减少。

可选的，所述缓冲组件包括一对中心相互铰接的连接杆，所述连接杆两端铰接有滑块，所述射线机本体和防护板上设有相对的且相同的滑槽，一对所述连接杆上位于同一侧的两个滑块与相邻滑槽滑动连接，所述滑块通过第一弹簧与滑槽固定连接。

通过采用上述技术方案，在防护板靠近射线机本体时，一对连接杆相对转动并趋向于平行滑槽，此时与连接杆铰接的滑块沿滑槽向着滑槽端部滑动，并压缩第一弹簧，防护板因冲击而带来的动能转换为第一弹簧的弹性势能，随后第一弹簧再次将滑块推回，使得一对连接杆再次反向转动并趋向于垂直滑槽，防护板被再次推回，由此减少射线机本体所承受的外来冲击。

可选的，所述滑槽内设有平行于滑槽的滑杆，所述滑杆同时穿过两个滑块，所述滑槽的两端分别与相邻的滑块之间设置所述第一弹簧，第一弹簧套接在滑杆上。

通过采用上述技术方案，滑杆和滑槽使得滑块仅能够沿着滑槽平移，不能转动，同时滑杆能够对第一弹簧提供支撑导向，使得第一弹簧不会因挤压而脱离滑槽。

可选的，两个所述滑块之间设有套接在滑杆上的第二弹簧，所述第二弹簧固定连接两个滑块。

通过采用上述技术方案，第二弹簧配合第一弹簧对滑块施加相同方向阻碍滑块移动的力，由此使得滑块的位移需要更大的动能，从而提高缓冲组件的缓冲效果，进而提高防护板的防护效果。

可选的，所述射线机本体外侧设有与橡胶弹片一一对应的固定杆，所述固定杆位于橡胶弹片远离射线机本体的一侧。

通过采用上述技术方案，固定杆能够阻挡外物对橡胶弹片的直接冲击，从而保护橡胶弹片，同时相邻的两根固定杆能够支撑射线机本体，方便射线机本体的放置，提高射线机本体检测时的稳定性。

可选的，所述橡胶弹片设置为弧形板，所述橡胶弹片从两侧的防护板到中间向着靠近射线机本体一侧凸起。

通过采用上述技术方案，弹簧弹片呈弧形，使得相邻防护板之间的能够错位，从而减少相邻防护板被带动的位移量，另外在防护板过于靠近射线机本体时，橡胶弹片能够首先抵接射线机本体，缓解冲击，使得防护板和射线机本体之间不会出现刚性冲击。

可选的，所述射线机本体一侧设有支撑组件，所述支撑组件包括支撑架，支撑架上方设有一对平行的承接槽，一对所述固定杆水平放置在承接槽上，所述支撑架四角的位置上闯过并螺纹连接有丝杠，所述丝杠下方设有支撑块。

通过采用上述技术方案，若检测现场的地面凹凸不平，将支撑架正对待检测物品，分别转动支撑架四角位置的丝杠，丝杠下方的支撑块抵接所在位置的地面，调整支撑架相对各个丝杠的高度，使得支撑架水平且高度符合待检测物品的高度，随后将射线机本体水平从而支撑架上方向下放置，使得固定杆插接到承接槽中，方便射线机本体检测待检测物品。

可选的，所述承接槽一侧开设有凹槽，所述凹槽内部上端铰接有转动块，所述转动块上设有限位块，所述转动块下端朝向凹槽内部的一侧通过第三弹簧与凹槽固定连接，所述固定杆上设有插接限位块的限位槽。

通过采用上述技术方案，固定杆插接在承接槽的过程中，固定杆下端抵接转动块下端并逐渐向下移动，转动块在固定杆的压力下绕与凹槽的铰接点转动，由此带动限位块转动并抵接在固定杆上表面上，在限位块没有插接到固定杆上的限位槽中时，固定杆不能完全进入承接槽中，此时平移固定杆，直至限位块插接到限位槽中，由此固定杆在轴线方向被限位，从而提高射线机本体的稳定性，减少因支撑架不平而导致射线机本体发生滑移的可能。

一种防碰撞射线机的使用方法，包括以下步骤：

S1、在检测现场中，将支撑架正对待检测物品放置，分别转动各个丝杠，调整支撑架的四角高度以符合待检测物品的高度，且使支撑架保持水平；

S2、水平放置射线机本体，通过提拉固定杆移动射线机本体，并将射线机本体放置到正对待检测物品的位置；

S3、射线机本体水平放置到支撑架上，位于射线机下方的同一水平面的两根固定杆插接到承接槽中；

S4、沿承接槽长度方向平移射线机本体，直至限位块插接到固定杆上的限位槽中。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.防护板和橡胶弹片保护射线机本体在移动过程中的安全，提高射线机本体的防护性能，减少射线机本体受损的可能；

2.缓冲组件减少射线机本体承受的冲击，从而进一步减少射线机本体受损的可能；

3.支撑架则方便射线机本体在复杂检测现场的放置，同时提高射线机本体的稳定性，从而提高了检测的准确性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是防护板和射线机本体连接结构示意图。

图3是缓冲组件的结构示意图。

图4是图3中A部的放大示意图。

图5是固定块与固定杆的连接结构示意图。

附图标记说明：1、射线机本体；2、防护板；3、橡胶弹片；4、固定杆；5、缓冲组件；51、连接杆；52、滑块；53、滑槽；54、滑杆；55、第一弹簧；56、第二弹簧；6、支撑组件；61、支撑架；611、连接块；612、固定块；62、丝杠；63、支撑块；64、承接槽；65、凹槽；66、转动块；67、限位块；68、第三弹簧；69、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种防碰撞射线机。参照图1和图2，防碰撞射线机包括射线机本体1，射线机本体1外侧设有用于保护射线机本体1的防护机构。防护机构包括若干（此实施例中设置4个）呈弧形的防护板2和用于连接防护板2与射线机本体1的缓冲组件5，所有防护板2呈圆周分布在射线机本体1外侧，防护板2设置为弧形。

参照图3，相邻的防护板2之间设置橡胶弹片3，橡胶弹片3的两侧分别固定在相邻的防护板2上，橡胶弹片3呈U形，且凸面朝向射线机本体1一侧。弹簧弹片呈U形，使得相邻防护板2之间存在相对移动余量，使得其中一个防护板2因冲击而移动时不会使得相邻防护板2产生过多的位移。另外在防护板2过于靠近射线机本体1时，U形橡胶弹片3的凸面能够首先抵接射线机本体1，缓解冲击，从而减少对射线机本体1的冲击。

参照图3，射线机本体1上下两端之间固定有与橡胶弹片3一一对应的固定杆4，固定杆4位于防护板2外侧且正对橡胶弹片3的凹面。固定杆4能够阻挡外物对橡胶弹片3的直接冲击，从而保护橡胶弹片3。

四根固定杆4包围防护板2和射线机本体1，当射线机本体1水平放置时，位于下端的两根固定杆4能够在平面上支撑整个防碰撞射线机。通过提拉固定杆4即可对射线机本体1进行移动，同时固定杆4能够将射线机本体1与大体积的坚硬物分隔，减少射线机本体1的碰撞。

当有较为细长的坚硬物从相邻固定杆4之间穿过并向射线机本体1移动时，坚硬物首先接触到射线机本体1外侧的防护板2上，并推动防护板2向着射线机本体1一侧移动，缓冲组件5步减缓防护板2的动能，直至缓解冲击，保护射线机本体1。

参照图3和图4，缓冲组件5包括一对中心相互铰接的连接杆51，连接杆51的两端铰接有滑块52，射线机本体1和防护板2相对的一侧均设有相同的滑槽53，且一对滑槽53相对设置。一对连接杆51上同一侧的两个滑块52同时滑动连接在一个滑槽53中，同理一对连接杆51上另外一侧的两个滑块52同时滑动连接在另一个滑槽53中。滑槽53中设有两端分别固定在滑槽53两端内壁上的滑杆54，滑杆54同时穿过该滑槽53中的两个滑块52，且滑杆54与滑块52滑动连接。

在同一滑槽53中，滑块52和滑槽53端部之间设有套接在滑杆54上的第一弹簧55，第一弹簧55的一端固定在滑槽53端部内壁上，另一端固定在滑块52与滑槽53端部内壁相对侧一侧。同时两个滑块52之间设有套接在滑杆54上的第二弹簧56，第二弹簧56两端分别固定在两个滑块52相对的一侧。

每个防护板2和射线机本体1之间设置两组缓冲组件5，提高防护板2相对射线机本体1的稳定性。

在防护板2受到外力碰撞时，防护板2相对靠近射线机本体1，使得相互铰接的一对连接杆51转动，并且一对连接杆51趋向平行于射线机本体1的轴线。连接杆51在转动过程中，推动滑块52向着滑槽53端部靠近，第一弹簧55被压缩，第二弹簧56被拉伸，第一弹簧55和第二弹簧56均对滑块52施加与滑块52移动方向相反的力，将防护板2因冲击而带来的动能转换为弹簧的弹性势能。在动能消失后，第一弹簧55和第二弹簧56将滑块52原路推回，由此防护板2不会与射线机本体1产生刚性碰撞，从而减少射线机本体1承受的冲击。

参照图1和图3，在射线机本体1水平放置时，射线机本体1下方设有支撑组件6。支撑组件6包括支撑架61，支撑架61设置成中线向下凹陷的弧形。支撑架61的四角位置固定有连接块611，连接块611上设有四根竖直的丝杠62，丝杠62同时穿过连接块611与支撑架61，并且丝杠62与两者螺纹连接。丝杠62下端固定有支撑块63，支撑块63呈上宽下窄的锥形。

参照图1和图3，支撑架61上固定有三对相对的固定块612，同一侧的固定块612沿平行于固定杆4的轴线方向排布。参照图5，固定块612上方设有搭接固定杆4的承接槽64，承接槽64一侧开设有垂直于承接槽64的凹槽65。凹槽65内部上端铰接有转动块66，转动块66上方固定有弧形的限位块67。转动块66下端背向固定杆4的一侧固定有第三弹簧68，第三弹簧68远离转动块66的一端固定在凹槽65底部且远离固定杆4，固定杆4上设有插接限位块67的限位槽69。

若检测现场的地面凹凸不平，将支撑架61正对待检测物品，分别转动支撑架61四角位置的丝杠62，丝杠62下方的支撑块63抵接所在位置的地面，调整支撑架61相对各个丝杠62的高度，使得支撑架61水平且高度符合待检测物品的高度，随后将射线机本体1水平从而支撑架61上方向下放置，使得射线机本体1下方的两根固定杆4分别搭接到支撑架61两侧的承接槽64中。

固定杆4搭接在承接槽64的过程中，固定杆4下端抵接转动块66下端并逐渐向下移动，转动块66在固定杆4的压力下绕与凹槽65的铰接点转动，由此带动限位块67转动并抵接在固定杆4上表面上，在限位块67没有插接到固定杆4上的限位槽69中时，固定杆4不能完全进入承接槽64中，此时平移固定杆4，直至限位块67插接到限位槽69中，由此固定杆4在轴线方向被限位，从而提高射线机本体1的稳定性，减少因支撑架61不平而导致射线机本体1发生滑移的可能。

防碰撞射线机的使用方法，包括以下步骤：

S1、在检测现场中，将支撑架61正对待检测物品放置，分别转动各个丝杠62，调整支撑架61的四角高度以符合待检测物品的高度，且使支撑架61保持水平；

S2、水平放置射线机本体1，通过提拉固定杆4移动射线机本体1，并将射线机本体1移动到正对待检测物品的位置；

S3、射线机本体1水平放置到支撑架61上，位于射线机下方的同一水平面的两根固定杆4搭接接到承接槽64中；

S4、沿承接槽64长度方向平移射线机本体1，直至限位块67插接到固定杆4上的限位槽69中。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防碰撞射线机，包括射线机本体（1），其特征在于：所述射线机本体（1）外侧设有用于保护射线机本体（1）的防护机构，所述防护机构包括若干设置在射线机本体（1）外侧的防护板（2），所述防护板（2）之间设置橡胶弹片（3），所述防护板（2）和射线机本体（1）之间设有连接两者的缓冲组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种防碰撞射线机，其特征在于：所述缓冲组件（5）包括一对中心相互铰接的连接杆（51），所述连接杆（51）两端铰接有滑块（52），所述射线机本体（1）和防护板（2）上设有相对的且相同的滑槽（53），一对所述连接杆（51）上位于同一侧的两个滑块（52）与相邻滑槽（53）滑动连接，所述滑块（52）通过第一弹簧（55）与滑槽（53）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防碰撞射线机，其特征在于：所述滑槽（53）内设有平行于滑槽（53）的滑杆（54），所述滑杆（54）同时穿过两个滑块（52），所述滑槽（53）的两端分别与相邻的滑块（52）之间设置所述第一弹簧（55），第一弹簧（55）套接在滑杆（54）上。

4.根据权利要求3所述的一种防碰撞射线机，其特征在于：两个所述滑块（52）之间设有套接在滑杆（54）上的第二弹簧（56），所述第二弹簧（56）固定连接两个滑块（52）。

5.根据权利要求1所述的一种防碰撞射线机，其特征在于：所述射线机本体（1）外侧设有与橡胶弹片（3）一一对应的固定杆（4），所述固定杆（4）位于橡胶弹片（3）远离射线机本体（1）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种防碰撞射线机，其特征在于：所述橡胶弹片（3）设置为弧形板，所述橡胶弹片（3）从两侧的防护板（2）到中间向着靠近射线机本体（1）一侧凸起。

7.根据权利要求5所述的一种防碰撞射线机，其特征在于：所述射线机本体（1）一侧设有支撑组件（6），所述支撑组件（6）包括支撑架（61），支撑架（61）上方设有一对平行的承接槽（64），一对所述固定杆（4）水平放置在承接槽（64）上，所述支撑架（61）四角的位置上闯过并螺纹连接有丝杠（62），所述丝杠（62）下方设有支撑块（63）。

8.根据权利要求7所述的一种防碰撞射线机，其特征在于：所述承接槽（64）一侧开设有凹槽（65），所述凹槽（65）内部上端铰接有转动块（66），所述转动块（66）上设有限位块（67），所述转动块（66）下端朝向凹槽（65）内部的一侧通过第三弹簧（68）与凹槽（65）固定连接，所述固定杆（4）上设有插接限位块（67）的限位槽（69）。

9.一种防碰撞射线机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在检测现场中，将支撑架（61）正对待检测物品放置，分别转动各个丝杠（62），调整支撑架（61）的四角高度以符合待检测物品的高度，且使支撑架（61）保持水平；

S2、水平放置射线机本体（1），通过提拉固定杆（4）移动射线机本体（1），并将射线机本体（1）放置到正对待检测物品的位置；

S3、射线机本体（1）水平放置到支撑架（61）上，位于射线机下方的同一水平面的两根固定杆（4）插接到承接槽（64）中；

S4、沿承接槽（64）长度方向平移射线机本体（1），直至限位块（67）插接到固定杆（4）上的限位槽（69）中。

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