CN112160591A - 建筑房梁用加固装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑领域，具体涉及建筑房梁用加固装置，包括第一加固单元和第二加固单元，第一加固单元包括两块第一加固板，第一加固板呈“冖”字形，第一加固板的两端固定有若干卡块，相邻卡块之间形成间隙；第二加固单元包括两块第二加固板，第二加固板呈“山”字形，第二加固板的两端均设有卡口，卡块能卡入卡口内。采用本技术方案时，便于装卸加固装置。

Description

建筑房梁用加固装置

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及建筑房梁用加固装置。

背景技术

在混凝土浇筑前需要进行支模，通常情况下支模都是采用多块木板，然后采用钉爪将相邻两块木板进行固定，混凝土浇筑完成待混凝土凝固后，又将钉爪从木板上取下，这样操作不仅浪费时间，而且人工劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于装卸的建筑房梁用加固装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供建筑房梁用加固装置，包括第一加固单元和第二加固单元，第一加固单元包括两块第一加固板，第一加固板呈“冖”字形，第一加固板的两端固定有若干卡块，相邻卡块之间形成间隙；第二加固单元包括两块第二加固板，第二加固板呈“山”字形，第二加固板的两端均设有卡口，卡块能卡入卡口内。

本方案的技术效果是：通过将两块第一加固板上的卡块卡入第二加固板上的卡口后，能快速完成支模框架的搭建，在节约搭建时间的同时有利于降低人工劳动强度，而且搭建的支模框架牢固度高，第一加固板和第二加固板相邻接触位置缝隙小，有利于提高成型后混凝土的表面光滑程度。

卡块卡入卡口后，相邻卡块之间的间隙和卡口的侧壁之间形成溢流孔，混凝土浇筑完毕在凝固的过程中，余量的水能够经溢流孔流出，有利于提高混凝土的成型质量，同时凝固过程中流出的混凝土凝浆于溢流孔内凝固。

在拆模的过程中，向上提拉第一加固板，卡块随第一加固板向上移动，从而将凝固于溢流孔内的混凝土刮掉，无需拆模后再次对混凝土表面进行光滑处理；在将第一加固板侧面朝下丢放的过程中，产生的振动将相邻卡块间隙内的混凝土抖落，再次安装支模框架时无需对间隙内的混凝土进行清理，同样有利于在节约搭建时间的同时降低人工劳动强度。

进一步的，卡块的长度大于第二加固板的厚度。本方案的技术效果是：确保混凝土凝固过程中余量的水能顺利从溢流孔内流出。

进一步的，还包括固定条，第一加固板、第二加固板和卡块之间形成供固定条***的空腔。本方案的技术效果是：有利于提高第一加固板和第二加固板的稳定性。

进一步的，靠近第一加固板底部的卡块与卡口的底部之间形成缝隙。本方案的技术效果是：余量的水还能从缝隙处溢出。

进一步的，靠近第一加固板底部的卡块与第一加固板底部之间的高度等于卡口的底部距离第二加固板底部的高度。本方案的技术效果是：避免混凝土凝浆从卡块和卡口的底部之间流出。

进一步的，第一加固板底部的侧壁固定有吊钩。本方案的技术效果是：便于上提第一加固板。

进一步的，第二加固板包括一号板体和二号板体，一号板体和二号板体能相对滑动。本方案的技术效果是：便于对第二加固板的尺寸进行调节，能够搭建不同长度的框架。

进一步的，第二加固板还包括滑板，一号板体或二号板体内设有滑槽，滑槽的高度小于第二加固板的高度，滑板滑动设置于滑槽内。本方案的技术效果是：两块第二加固板拼合后，相邻滑板、一号板体和二号板体之间形成孔洞，便于余量水流出。

进一步的，滑板的高度等于滑槽的高度。本方案的技术效果是：避免混凝土凝浆进入滑槽内。

进一步的，一号板体和二号板体内均设有滑槽。本方案的技术效果是：在要求形成孔洞尺寸一样的情况下，便于同时对一号板体和二号板体进行位置调节，调节更快。

附图说明

图1为本发明实施例的俯视剖视图；

图2为图1中卡块的A-A向剖视图；

图3为实施例一中第二加固板的示意图；

图4为实施例二中第二加固板的示意图；

图5为实施例二中两块第二加固板拼合后的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：固定条1、第一加固板2、卡块3、间隙4、第二加固板5、卡口6、空腔7、溢流孔8、一号板体9、二号板体10、滑板11、滑槽12、孔洞13。

实施例一：

实施例一基本如附图1-3所示：如图1所示的建筑房梁用加固装置，包括第一加固单元、第二加固单元和四根固定条1，第一加固单元包括两块第一加固板2，第一加固板2呈“冖”字形，第一加固板2底部的侧壁通过螺栓固定有吊钩(图1中未示出)，即左侧的第一加固板2的左侧壁通过螺栓固定有吊钩，右侧的第一加固板2的右侧壁也通过螺栓固定有吊钩；第一加固板2的两端固定有若干卡块3；如图2所示，相邻卡块3之间形成间隙4。

如图1所示，第二加固单元包括两块第二加固板5，如图3所示，第二加固板5呈“山”字形，第二加固板5的两端均开有卡口6，如图1、2所示的卡块3能卡入卡口6内。

如图1所示，卡块3的长度大于第二加固板5的厚度，第一加固板2、第二加固板5和卡块3之间形成供固定条1***的空腔7。如图2所示最下方的卡块3的下表面与第一加固板2底部之间的高度等于如图3所示卡口6的底部距离第二加固板5底部的高度，当然，也可以使如图2所示最下方的卡块3的下表面与如图3所示卡口6的底部之间形成缝隙。

具体实施过程如下：

如图1所示，通过将两块第一加固板2上的卡块3卡入第二加固板5上的卡口6后，能快速完成支模框架的搭建，在节约搭建时间的同时有利于降低人工劳动强度，而且搭建的支模框架牢固度高，第一加固板2和第二加固板5相邻接触位置缝隙小，有利于提高成型后混凝土的表面光滑程度。

卡块3卡入卡口6后，相邻卡块3之间的间隙4和卡口6的侧壁之间形成溢流孔8，混凝土浇筑完毕在凝固的过程中，余量的水能够经溢流孔8流出，有利于提高混凝土的成型质量，同时凝固过程中流出的混凝土凝浆于溢流孔8内凝固。

在拆模的过程中，向上提拉图2中的第一加固板2(或向前提拉图1中的第一加固板2)，卡块3随第一加固板2移动，从而将凝固于溢流孔8内的混凝土刮掉，无需拆模后再次对混凝土表面进行光滑处理；在将图2中第一加固板2的左侧面朝下丢放的过程中，产生的振动将相邻卡块3间隙4内的混凝土抖落，再次安装支模框架时无需对间隙4内的混凝土进行清理，同样有利于在节约搭建时间的同时降低人工劳动强度。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图4、5所示，第二加固板5包括一号板体9、二号板体10和滑板11，一号板体9内开有滑槽12，滑板11与二号板体10一体成型，滑板11滑动设置在滑槽12内；或者二号板体10内开有滑槽12，滑板11与一号板体9一体成型，滑板11滑动设置在滑槽12内；或者一号板体9和二号板体10内均开有滑槽12，滑板11滑动设置在滑槽12内。滑槽12的高度小于第二加固板5的高度，滑板11的高度等于滑槽12的高度，两块第二加固板5拼合后，相邻滑板11、一号板体9和二号板体10之间形成孔洞13。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.建筑房梁用加固装置，其特征在于：包括第一加固单元和第二加固单元，第一加固单元包括两块第一加固板，第一加固板呈“冖”字形，第一加固板的两端固定有若干卡块，相邻卡块之间形成间隙；第二加固单元包括两块第二加固板，第二加固板呈“山”字形，第二加固板的两端均设有卡口，卡块能卡入卡口内。

2.根据权利要求1所述的建筑房梁用加固装置，其特征在于：卡块的长度大于第二加固板的厚度。

3.根据权利要求2所述的建筑房梁用加固装置，其特征在于：还包括固定条，第一加固板、第二加固板和卡块之间形成供固定条***的空腔。

4.根据权利要求3所述的建筑房梁用加固装置，其特征在于：靠近第一加固板底部的卡块与卡口的底部之间形成缝隙。

5.根据权利要求3所述的建筑房梁用加固装置，其特征在于：靠近第一加固板底部的卡块与第一加固板底部之间的高度等于卡口的底部距离第二加固板底部的高度。

6.根据权利要求4或5任意一项所述的建筑房梁用加固装置，其特征在于：第一加固板底部的侧壁固定有吊钩。

7.根据权利要求6所述的建筑房梁用加固装置，其特征在于：第二加固板包括一号板体和二号板体，一号板体和二号板体能相对滑动。

8.根据权利要求7所述的建筑房梁用加固装置，其特征在于：第二加固板还包括滑板，一号板体或二号板体内设有滑槽，滑槽的高度小于第二加固板的高度，滑板滑动设置于滑槽内。

9.根据权利要求8所述的建筑房梁用加固装置，其特征在于：滑板的高度等于滑槽的高度。

10.根据权利要求9所述的建筑房梁用加固装置，其特征在于：一号板体和二号板体内均设有滑槽。

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