CN112160055A - 一种新型宽窄织带的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种新型宽窄织带的制备方法，包括以下步骤：采用非对称式宽窄钢筘，非对称宽窄钢筘上具有宽位、过滤位、窄位，将该非对称式宽窄钢筘转动装在宽窄织带机的钢筘摆臂上，使得非对称式宽窄钢筘能够前后摆动进行打纬操作；根据预设的宽窄织带的宽位和窄位的大小尺寸，在编织过程中，需要编织宽窄织带的窄位时，非对称式宽窄钢筘由钢筘摆臂带动向上移动，形成宽窄织带的窄位部分；在织造宽窄织带的宽位时，非对称式宽窄钢筘由钢筘摆臂带动向下移动，形成宽窄织带的宽位部分；在非对称式宽窄钢筘上下纵向移动过程中宽窄织带机上的织针与边线钩始终与新型非对称式宽窄钢保持平齐且不需左右移动；完成织造后，取出宽窄织带。本发明提高了生产效率和灵活性。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种新型宽窄织带的制备方法。
背景技术：
织带是以纱线为主要原料，采用针织或机织等方式编织而成的窄幅织物。织带作为一种纺织产品和原料被广泛应用于纺织行业及日常生活中，其中织带作为服装辅料的应用尤为广泛。
在内衣行业，织带已成为必不可少的辅料。随着经济社会的发展，人们对服装审美的需求也越来越多样化。尤其在内衣领域。织带作为内衣产品的重要组成部分，兼具实用性与装饰性。对内衣产品的外观和功能有很大的影响。在内衣的生产设计中，织带常用于肩带、腰带、围带、花边带等等。随着内衣等服装产品的丰富和多样化，对织带的需求也更加多样。例如在内衣肩带的应用中，挂肩部分与悬垂部分需要不同的触感、厚薄。但是常见的织带并不具备这种效果。虽然有一些电脑提花带可以通过改变织带结构来获得不同的厚度和手感。但是这种方法在实际生产中不易控制、效率低下而且织带容易出现弯带、扭带、起波、打卷等质量问题。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种新型宽窄织带的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种新型宽窄织带的制备方法，包括以下步骤：
采用非对称式宽窄钢筘，非对称宽窄钢筘上具有宽位、过滤位、窄位，将该非对称式宽窄钢筘转动装在宽窄织带机的钢筘摆臂上，使得非对称式宽窄钢筘能够前后摆动进行打纬操作；
根据预设的宽窄织带的宽位和窄位的大小尺寸，在编织过程中，需要编织宽窄织带的窄位时，非对称式宽窄钢筘由钢筘摆臂带动向上移动，此时，由所述新型非对称式宽窄钢筘的窄位打纬，形成宽窄织带的窄位部分；
在织造宽窄织带的宽位时，非对称式宽窄钢筘由钢筘摆臂带动向下移动，此时由非对称宽窄钢的宽位打纬，形成宽窄织带的宽位部分；
在非对称式宽窄钢筘上下纵向移动过程中宽窄织带机上的织针与边线钩始终与新型非对称式宽窄钢保持平齐且不需左右移动；
完成织造后，取出宽窄织带。
所述进行窄位织造时，纬线的输送速度变小；进行宽位织造时，纬线的输送速度变大。
所述非对称式宽窄钢筘包括上横梁、下横梁、直筘齿和斜筘齿，斜筘齿的上端和下端分别与上横梁和下横梁安装连接，斜筘齿从上往下具有上竖直段、中倾斜段和下竖直段，上竖直段和下竖直段均与直筘齿平行，中倾斜段与直筘齿间形成有夹角，上竖直段与直筘齿间形成宽位，中倾斜段与直筘齿间形成过渡位，下竖直段与直筘齿间形成窄位，在编织时，直筘齿一侧与宽窄织带机的织针、边线钩保持平齐。
所述直筘齿设一根，并且该直筘齿设在非对称式宽窄钢筘的右侧，斜筘齿具有若干根，斜筘齿从直筘齿所在处朝向远离该直筘齿方向排列分布。
所述若干根斜筘齿中，与直筘齿距离越远，则与直筘齿间形成的夹角越大。
所述使用的宽窄织带机为电脑无梭宽窄织带机。
所述织造得到的宽窄织带为有弹织带或无弹织带。
本发明新型宽窄织带的制作方法由于织针与边线钩不需左右横移，织机运行的稳定性更高，在实际生产中可以使用更高的机速，便于提高生产效率。而且由于织针与边线钩不需左右横移，本发明新型宽窄织带的制作方法不再局限于双纬单边线一种锁边工艺。单纬、单纬单边线、单纬双边线、双纬、双纬双边线、三纬、三纬三边线等多种锁边工艺都可以应用在本发明新型宽窄织带的制作方法上。这极大地丰富了宽窄织带的产品种类和应用范围。
附图说明
图1为本发明中非对称宽窄钢筘的结构示意图；
图2为本发明所使用的电脑无梭宽窄织带机示意图；
图3a、图3b分别为本发明宽位与窄位打纬示意图；
图4为织针、边线钩与钢筘对齐示意图；
图5为用本发明生产的一种宽窄开叉织带示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如附图1-5所示，本发明揭示了一种新型宽窄织带的制备方法，包括以下步骤：
采用非对称式宽窄钢筘，非对称宽窄钢筘上具有宽位、过滤位、窄位，将该非对称式宽窄钢筘转动装在宽窄织带机的钢筘摆臂上，使得非对称式宽窄钢筘能够前后摆动进行打纬操作。
根据预设的宽窄织带的宽位和窄位的大小尺寸，在编织过程中，需要编织宽窄织带的窄位时，非对称式宽窄钢筘由钢筘摆臂带动向上移动，此时，由所述新型非对称式宽窄钢筘的窄位打纬，形成宽窄织带的窄位部分。
在织造宽窄织带的宽位时，非对称式宽窄钢筘由钢筘摆臂带动向下移动，此时由非对称宽窄钢的宽位打纬，形成宽窄织带的宽位部分。
在非对称式宽窄钢筘上下纵向移动过程中宽窄织带机上的织针与边线钩始终与新型非对称式宽窄钢保持平齐且不需左右移动。
完成织造后，取出宽窄织带。
所述进行窄位织造时，纬线的输送速度变小；进行宽位织造时，纬线的输送速度变大。
所述非对称式宽窄钢筘包括上横梁1、下横梁2、直筘齿4和斜筘齿5、斜筘齿的上端和下端分别与上横梁和下横梁安装连接，斜筘齿从上往下具有上竖直段、中倾斜段和下竖直段，上竖直段和下竖直段均与直筘齿平行，中倾斜段与直筘齿间形成有夹角，上竖直段与直筘齿间形成宽位，中倾斜段与直筘齿间形成过渡位，下竖直段与直筘齿间形成窄位，在编织时，直筘齿一侧与宽窄织带机的织针、边线钩保持平齐。为方便安装，可在下横梁2上设置固定孔3，与宽窄织带机安装连接。对于斜筘齿的具体数量，并无具体限定，可以根据需要而灵活设定。直筘齿和斜筘齿上都具有相应的
所述直筘齿设一根，并且该直筘齿设在非对称式宽窄钢筘的右侧，斜筘齿具有若干根，斜筘齿从直筘齿所在处朝向远离该直筘齿方向排列分布。
所述若干根斜筘齿中，与直筘齿距离越远，则与直筘齿间形成的夹角越大。
所述使用的宽窄织带机为电脑无梭宽窄织带机。
如图3a、图3b所示，在安装时，非对称式宽窄钢筘的下横梁通过、摆臂6、转轴7装配在宽窄织带机的摆动臂上，可以进行前后摆动，整体能够方便的进行上下纵向移动。如附图4所示，将非对称式宽窄钢筘10 与宽窄织带机的织针11、边线钩12保持平齐，在整个纵向移动过程中始终保持平齐，不需要左右移动。
在具体编织时，织带的经线穿过所述新型非对称式宽窄钢筘的筘格，由综片或龙头带动经线上下分层形成织口。纬钩将纬线引入织口，并由织针钩取纬线或边线锁边完成引纬。钢筘转轴前后转动带动所述新型非对称式宽窄钢筘前后摆动完成打纬。胶辘转动将形成的宽窄织带卷取出机。
根据需要，带动非对称宽窄钢筘上下纵向移动，通过前后摆动完成打纬，形成相应的宽位和窄位编织。
在织带需要宽窄变化时，由钢筘转轴带动所述新型非对称式宽窄钢筘上下纵移，变换打纬的位置，完成织带的宽窄变化。钢筘上移到高位时，经线由所述新型非对称式宽窄钢筘的斜筘齿引导使其排列宽度变窄，此时由所述新型非对称宽窄钢筘的窄位打纬。相应地，此时纬线输送速度变小，形成宽窄织带的窄位部分。钢筘下移到低位时，经线由所述新型非对称式宽窄钢筘的斜筘齿引导使其排列宽度变宽，此时由所述新型非对称式宽窄钢筘的宽位打纬。相应地，此时纬线输送度变大，形成宽窄织带的宽位部分。
可以实现单纬、单纬单边线、单纬双边线、双纬、双纬单边线、双纬双边线、三纬、三纬三边线等多种锁边工艺。结合这些锁边工艺本发明新型宽窄织带制作方法可生产平面宽窄织带、提花宽窄织带、多层宽窄织带、开叉宽窄织带、镂空宽窄织带、花芽宽窄织带等多种宽窄织带。
需要说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型宽窄织带的制备方法，包括以下步骤：
采用非对称式宽窄钢筘，非对称宽窄钢筘上具有宽位、过滤位、窄位，将该非对称式宽窄钢筘转动装在宽窄织带机的钢筘摆臂上，使得非对称式宽窄钢筘能够前后摆动进行打纬操作；
根据预设的宽窄织带的宽位和窄位的大小尺寸，在编织过程中，需要编织宽窄织带的窄位时，非对称式宽窄钢筘由钢筘摆臂带动向上移动，此时，由所述新型非对称式宽窄钢筘的窄位打纬，形成宽窄织带的窄位部分；
在织造宽窄织带的宽位时，非对称式宽窄钢筘由钢筘摆臂带动向下移动，此时由非对称宽窄钢的宽位打纬，形成宽窄织带的宽位部分；
在非对称式宽窄钢筘上下纵向移动过程中宽窄织带机上的织针与边线钩始终与新型非对称式宽窄钢保持平齐且不需左右移动；
完成织造后，取出宽窄织带。
2.根据权利要求1所述的新型宽窄织带的制备方法，其特征在于，所述进行窄位织造时，纬线的输送速度变小；进行宽位织造时，纬线的输送速度变大。
3.根据权利要求2所述的新型宽窄织带的制备方法，其特征在于，所述非对称式宽窄钢筘包括上横梁、下横梁、直筘齿和斜筘齿，斜筘齿的上端和下端分别与上横梁和下横梁安装连接，斜筘齿从上往下具有上竖直段、中倾斜段和下竖直段，上竖直段和下竖直段均与直筘齿平行，中倾斜段与直筘齿间形成有夹角，上竖直段与直筘齿间形成宽位，中倾斜段与直筘齿间形成过渡位，下竖直段与直筘齿间形成窄位，在编织时，直筘齿一侧与宽窄织带机的织针、边线钩保持平齐。
4.根据权利要求3所述的新型宽窄织带的制备方法，其特征在于，所述直筘齿设一根，并且该直筘齿设在非对称式宽窄钢筘的右侧，斜筘齿具有若干根，斜筘齿从直筘齿所在处朝向远离该直筘齿方向排列分布。
5.根据权利要求4所述的新型宽窄织带的制备方法，其特征在于，所述若干根斜筘齿中，与直筘齿距离越远，则与直筘齿间形成的夹角越大。
6.根据权利要求5所述的新型宽窄织带的制备方法，其特征在于，所述使用的宽窄织带机为电脑无梭宽窄织带机。
7.根据权利要求6所述的新型宽窄织带的制备方法，其特征在于，所述织造得到的宽窄织带为有弹织带或无弹织带。
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