CN112160040A - 一种涤纶长丝加工用切断设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涤纶长丝加工技术领域,公开了一种涤纶长丝加工用切断设备,包括底板,所述底板的顶部安装有第二支架,所述第二支架的一侧安装有第一电机,所述第一电机的轴端连接有辊筒,所述底板的顶部远离第二支架的一侧安装有第一支架,所述第一支架的上方内部设置有第一壳体,所述第一壳体的一侧安装有第二电机,所述第二电机的轴端安装有齿轮,所述第一壳体的内部一侧安装有第二滑块,本发明设置了进线口、第一刀片与第二刀片,在使用时,通过进线口可以使得涤纶长丝更加顺滑,并且在将涤纶长丝缠绕结束后,通过第一刀片与第二刀片的相互作用,能够对涤纶长丝进行切割,以防工作人切割时失误造成事故。
Description
技术领域
本发明属于涤纶长丝加工技术领域,具体涉及一种涤纶长丝加工用切断设备。
背景技术
在涤纶长丝加工时,为了方便涤纶长丝的收纳存放和后续使用,在其加工时需要进行缠绕形成涤纶长丝饼盘,便于涤纶长丝的取放应用和转运,在其收卷完成后需要进行长丝的切断,提高持续收卷缠绕工作的稳定有序进行效率,为了提高切断的效率和稳定性,需要通过切断设备的应用代替人为的辅助切断。
而在现有技术中,在设备工作时,需要人工切割涤纶长丝,这样会产生一定的安全隐患,并且在涤纶长丝绕线时,由于涤纶长丝的材质会静电吸尘,从而影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涤纶长丝加工用切断设备,以解决现有的设备工作时需要人工切割涤纶长丝,并且由于静电吸尘从而影响产品质量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种涤纶长丝加工用切断设备,包括底板,所述底板的顶部安装有第二支架,所述第二支架的一侧安装有第一电机,所述第一电机的轴端连接有辊筒,所述底板的顶部远离第二支架的一侧安装有第一支架,所述第一支架的上方内部设置有第一壳体,所述第一壳体的一侧安装有第二电机,所述第二电机的轴端安装有齿轮,所述第一壳体的内部一侧安装有第二滑块,所述第二滑块的一侧设置有第一齿轨,所述第一壳体远离第二滑块的一侧安装有第一滑块,所述第一滑块的一侧设置有第二齿轨,且齿轮位于第一齿轨与第二齿轨之间,所述第一齿轨的底端连接有第一刀片,所述第二齿轨的底端连接有第二刀片,所述第一壳体的下方设置有进线口。
优选的,所述第一支架的上方底部安装有第二壳体,所述第二壳体的内部设置有储油盒。
优选的,所述储油盒的一侧安装有水泵,所述水泵的进水端安装有抽油管,且水泵的出水端安装有出油管。
优选的,所述出油管远离水泵的一端安装有喷头,所述进线口位于喷头的喷水端。
优选的,所述第二壳体的一侧贯穿设置有进油口,且进油口与储油盒固定连接。
优选的,所述第一齿轨与第二滑块滑动连接,所述第二齿轨与第一滑块滑动连接。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明设置了进线口、第一刀片与第二刀片,在使用时,通过进线口可以使得涤纶长丝更加顺滑,并且在将涤纶长丝缠绕结束后,通过第一刀片与第二刀片的相互作用,能够对涤纶长丝进行切割,以防工作人切割时失误造成事故。
(2)本发明设置了储油盒、水泵与喷头,在使用时,由水泵将储油盒内的油剂通过喷头对涤纶长丝进行喷洒,从而增加涤纶长丝在缠绕时的顺滑度,并且能够降低涤纶长丝表面静电,防止沾上灰尘。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明第一壳体的结构示意图;
图4为本发明第二壳体的结构示意图;
图中:1、底板;2、第一支架;3、第二支架;4、第一电机;5、辊筒;6、进线口;7、第一壳体;8、第二壳体;9、出油管;10、储油盒;11、水泵;12、进油口;13、第一齿轨;14、第二齿轨;15、齿轮;16、喷头;17、第一刀片;18、第二刀片;19、第一滑块;20、第二电机;21、抽油管;22、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本发明提供如下技术方案:一种涤纶长丝加工用切断设备,包括底板1,底板1的顶部安装有第二支架3,第二支架3的一侧安装有第一电机4,第一电机4的轴端连接有辊筒5,辊筒5的表面为防滑面,可以防止涤纶长丝在绕线时脱落,底板1的顶部远离第二支架3的一侧安装有第一支架2,第一支架2的上方内部设置有第一壳体7,第一壳体7的一侧安装有第二电机20,第二电机20的轴端安装有齿轮15,第一壳体7的内部一侧安装有第二滑块22,第二滑块22的一侧设置有第一齿轨13,能够带动第一刀片17上下移动,第一壳体7远离第二滑块22的一侧安装有第一滑块19,第一滑块19的一侧设置有第二齿轨14,能够带动第二刀片18上下移动,且齿轮15位于第一齿轨13与第二齿轨14之间,使得第一刀片17与第二刀片18对涤纶长丝进行切割,第一齿轨13的底端连接有第一刀片17,第二齿轨14的底端连接有第二刀片18,第一壳体7的下方设置有进线口6,使得涤纶长丝能够被有效的切割。
进一步的,第一支架2的上方底部安装有第二壳体8,第二壳体8的内部设置有储油盒10,能够避免设备在每次工作时都需要加油剂。
更进一步的,储油盒10的一侧安装有水泵11,水泵11的进水端安装有抽油管21,且水泵11的出水端安装有出油管9,能够有效的将储油盒10内部的油剂抽出。
具体的,出油管9远离水泵11的一端安装有喷头16,进线口6位于喷头16的喷水端,使得涤纶长丝能够被有效的润滑,并且防止涤纶长丝产生静电。
值得说明的是,第二壳体8的一侧贯穿设置有进油口12,且进油口12与储油盒10固定连接,方便工作人员向储油盒10内注入油剂。
进一步的,第一齿轨13与第二滑块22滑动连接,第二齿轨14与第一滑块19滑动连接,方便第一齿轨13与第二齿轨14在竖直方向上移动。
本发明的工作原理及使用流程:在使用本发明时,将涤纶长丝穿过进线口6,并且打开进油口12,向储油盒10的内部注入适量的油剂,将涤纶长丝固定于辊筒5上,打开第一电机4,使得辊筒5对涤纶长丝进行缠绕,并打开水泵11,使得抽油管21将储油盒10内部的油剂抽出,并通过出油管9使油剂通过喷头16喷出,以达到对涤纶长丝的润滑与防静电作用。
此后,通过第二电机20使得齿轮向合适的方向转动,并带动第一齿轨13与第二齿轨14上下移动,从而使得第一刀片17与第二刀片18对涤纶长丝实施切割。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种涤纶长丝加工用切断设备,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部安装有第二支架(3),所述第二支架(3)的一侧安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的轴端连接有辊筒(5),所述底板(1)的顶部远离第二支架(3)的一侧安装有第一支架(2),所述第一支架(2)的上方内部设置有第一壳体(7),所述第一壳体(7)的一侧安装有第二电机(20),所述第二电机(20)的轴端安装有齿轮(15),所述第一壳体(7)的内部一侧安装有第二滑块(22),所述第二滑块(22)的一侧设置有第一齿轨(13),所述第一壳体(7)远离第二滑块(22)的一侧安装有第一滑块(19),所述第一滑块(19)的一侧设置有第二齿轨(14),且齿轮(15)位于第一齿轨(13)与第二齿轨(14)之间,所述第一齿轨(13)的底端连接有第一刀片(17),所述第二齿轨(14)的底端连接有第二刀片(18),所述第一壳体(7)的下方设置有进线口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝加工用切断设备,其特征在于:所述第一支架(2)的上方底部安装有第二壳体(8),所述第二壳体(8)的内部设置有储油盒(10)。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝加工用切断设备,其特征在于:所述储油盒(10)的一侧安装有水泵(11),所述水泵(11)的进水端安装有抽油管(21),且水泵(11)的出水端安装有出油管(9)。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶长丝加工用切断设备,其特征在于:所述出油管(9)远离水泵(11)的一端安装有喷头(16),所述进线口(6)位于喷头(16)的喷水端。
5.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝加工用切断设备,其特征在于:所述第二壳体(8)的一侧贯穿设置有进油口(12),且进油口(12)与储油盒(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝加工用切断设备,其特征在于:所述第一齿轨(13)与第二滑块(22)滑动连接,所述第二齿轨(14)与第一滑块(19)滑动连接。
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