CN112157532A - 一种管接头修复装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种管接头修复装置及其使用方法，包括动力装置及与动力装置连接的管接头修复模具，其中，管接头修复模具包括头部与尾部，头部与尾部固定连接，头部为一空心半球，尾部与动力装置相连，管接头修复模具上还设置有打磨面，管接头修复模具用于磨削修理需要修复的管接头。本发明提供一种管接头修复装置及其使用方法，能够在不拆卸油管的情况下恢复管接头的密封性，减少漏油导致的环境污染，减轻油管更换的劳动强度。

Description

一种管接头修复装置及其使用方法
技术领域
本发明属于管接头维修技术领域，具体涉及一种管接头修复装置及其使用方法。
背景技术
目前，数控机床液压***大部分采用安装方便，耐压值较高的压套式管接头总成，压套式管接头采用锥形或球形的密封形式，一旦锥形或者球形面磨损或者划伤，就会导致管接头密封不严，液压油在管接头处泄漏，严重污染生产现场作业环境。因为液压***多采用压套式管接头总成，一旦出现管接头泄漏的现象，则需要将管路整体更换，或者将管路拆卸下来重新压制管接头，一般生产车间均不具备压制管接头的设备，需要到专业的生产厂家进行修复。遇到油管较长的情况，拆卸、与安装油管的工作量非常大，严重影响设备的修复周期。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种管接头修复装置及其使用方法，能够在不拆卸油管的情况下恢复管接头的密封性，减少漏油导致的环境污染，减轻油管更换的劳动强度。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管接头修复装置，包括动力装置及与动力装置连接的管接头修复模具，其中，所述管接头修复模具包括头部与尾部，所述头部与尾部固定连接，所述头部为一空心半球，所述尾部与动力装置相连，所述管接头修复模具上还设置打磨面，所述管接头修复模具用于磨削修理需要修复的管接头。
进一步的，所述头部外表面与所述尾部连接构成的管接头修复模具为球面管接头修复模具，所述打磨面设置在所述球面管接头修复模具头部的内表面。
进一步的，所述头部的内表面与所述尾部连接构成的管接头修复模具为扩口管接头修复模具，所述打磨面设置在所述扩口管接头修复模具头部的外表面。
进一步的，所述管接头修复模具的头部和尾部一体成型，所述打磨面为砂纸，所述砂纸粘贴在所述管接头修复模具上；所述打磨面还可以为百洁布、研磨膏、布等。
进一步的，所述动力装置为气动马达，所述气动马达的输出轴上安装有夹头，所述夹头连接所述管接头修复模具，所述夹头用于方便、快速的装夹、更换管接头修复模具。
进一步的，所述气动马达的进气口处装有截止阀，所述截止阀的一端带有气管快插装置，所述截止阀用于与气管连接。
进一步的，所述气动马达的出气口处装有消音器，所述消音器用于降低气动马达的工作噪音。
进一步的，还包括一底座，所述气动马达与所述底座螺纹连接，所述底座用于修复装置的固定。
本发明还提供一种管接头修复装置的使用方法，使用时，将气管***截止阀的快速插头中，打开截止阀驱动气动马达，气动马达通过夹头带动管接头修复模具高速旋转，将管接头修复模具靠近需要修复的管接头，对需要修复的管接头进行磨削修理，直至管接头表面光滑，无伤痕毛刺时停止磨削修理。
进一步的，所述管接头修复模具在磨削需要修复的管接头时，管接头头部尺寸由需要修复管接头密封线的大小和角度确定。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
本发明提供一种管接头修复装置及其使用方法，包括动力装置及与动力装置连接的管接头修复模具，该装置结构紧凑，使用方便，维护简单，制造成本低；当出现管接头密封不严、液压油在管接头处泄露的情况时，使用本发明修复管接头，恢复其密封性，实现了在不拆卸油管的情况下，完成对管接头的修复，恢复管接头的密封性，缩短设备修复周期，避免液压油泄露污染生产作业环境。
本发明提供的修复装置中可以配备多种修复模具，即可实现球面管接头的修复，同样只要更换修复模具，也可以修复扩口管接头；并且修复模具的头部为空心半球，当对球面管接头进行修复时，采用头部空心球状内表面对管接头进行磨削修复；当对扩口管接头进行修复时，采用头部空心球状外表面对管接口进行修复，头部采用这样的形状与管接口十分契合，可以提高管接口修复效率。
本发明提供的修复装置采用气动马达作为动力元件，体积小、质量轻、便于携带，气动马达上安装有进气口处装有截止阀，截止阀的一端带有气管快插装置，在生产现场随便插一根气管就可以工作，当生产设备的液压油管出现漏油现象时，只需要带上本发明产品，即可现场对油管接头进行修复，不需要将油管整体拆卸；本发明在气动马达的出气口上还设置有消音器，消音器可以降低气动马达工作时噪音。
附图说明
图1是一种管接头修复装置的结构示意图；
图2是扩口管接头修复模具结构示意图；
附图中：1、底座；2、气动马达；3、消音器；4、截止阀；5、夹头；6、头部；7、砂纸；8；球面管接头；9、尾部；10、扩口管接头
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
本实施例提供一种管接头修复装置，是用在修复管接头上的一套便携式工具，能够完成管接头磨损、划伤等现象导致的管接头密封不良、产生漏油故障的修复工作。
本实施例提供的一管接头修复装置，包括底座1、气动马达2、消音器3、截止阀4、夹头5、管接头修复模具、砂纸7，其中，管接头修复模具包括头部6与尾部9，头部6与尾部9焊接在一起，管接头修复模具上还设置有打磨面，所述打磨面为砂纸、百洁布、研磨膏、布等；通过头部6不同部位与尾部9一体成型可以形成不同的修复模具，管接头修复模具的头部6为一空心半球，头部6外表面与尾部9焊接构成的管接头修复模具为球面管接头修复模具，使用时有头部6的内表面对管接口进行磨削修复，因此将打磨面设置在球面管接头修复模具头部6的内表面上；头部6的内表面与尾部9焊接构成的管接头修复模具为扩口管接头修复模具，使用时采用头部6的外表面对管接口进行磨削修复，此时将打磨面设置在扩口管接头修复模具头部6的外表面上。
进一步的，管接头修复模具的头部6和尾部9一体成型，气动马达2的输出轴上安装有夹头5，管接头修复模具的尾部9与夹头5连接，夹头用于方便、快速的装夹、更换管接头修复模具，管接头修复模具用于磨削修理需要修复的管接头；
优选的，气动马达2设置在底座1上与底座1螺纹连接，底座1用来稳定修复装置；气动马达2的进气口处装有截止阀4，截止阀4的一端带有气管快插装置，使用时直接将气管插到气管快插上；气动马达2的出气口处装还装有消音器3，消音器3可以降低气动马达2的工作噪音；
本发明的一优选实施例，本发明提供的一种管接头修复装置的动力装置还可采用电机。
本实施例的一种修复装置在使用时，将气管***截止阀4的气管快插插头中，通过阀门开关打开截止阀4，高压气体驱动气动马达2，气动马达2通过夹头5带动修复模具高速旋转，将管接头修复模具靠近需要的修复的管接头，对需要的修复的管接头进行磨削修理，直至管接头表面光滑，无伤痕毛刺时停止磨削修理，将管接头清理干净就可使用了。
下面结合实施例和图1、图2所示对本发明的管接头修复模具在实际中的应用做详细说明，具体如下：
实施例1
如图1所示，本实施例通过下述方案实现，当管接头为球面管接头时，管接头修复模具的头部6外表面和尾部7一体成型，得到球面管管接头修复模具，进行球面管接头修复时，先将气动马达2通过螺钉装固定到底座1上，接着将消音器3和截止阀4分别装配到气动马达2的出气口和进气口上，在气动马达2的输出轴上安装夹头5，夹头5夹住球面管接头修复模具的尾部9，球面管接头修复模具的头部6为一空心半球，在头部6的内表面粘贴有砂纸7，砂纸7和修复模具一同旋转磨削修复需要修复的管接头；修复管接头时，将气管***截止阀4的快速插头中，通过阀门开关打开截止阀4，气动马达2将会通过夹头5带动修复模具6高速旋转，将需要修复的球面管接头8靠近修复模具进行磨削修理，直至球面管接头8的表面光滑，无伤痕毛刺时停止磨削修理，将管接头清理干净就可使用了。
实施例2
如图2所示，本实施例通过下述方案实现，当管接头为扩口管接头时，管接头修复模具的头部6内表面和尾部7一体成型，形成进行扩口管接头修复模具，此时只需将夹头5上连接的球面管接头修复模具取出，换上扩口管接头修复模具，扩口管接头修复模具头部6为一空心半球，此时砂纸粘贴在头部6外表面上，实现对管接头的磨削修复；进行扩口管管接头修复时，与球形管管接头修复时的步骤相同。
上述两个实施例介绍了对不同尺寸的管接头修复时，为了实现对多种尺寸管接头修复，本发明可以制作多种尺寸的管接头修复模具，根据需要修复的管接头的尺寸进行模具的更换，使用更加方便；本发明中管接头修复模具的头部6形状实质上是标准或者非标准的内外锥形头部的形状，管接头模具头头部6的尺寸与管接头的尺寸是按照两个贴合面的角度确定的，如修磨74°外锥的管接头时就要使用头部6为74°内锥的管接头修复模具；并且选择修复不同尺寸管接头的时候，管接头修复模具的头部6尺寸要按照需要修复的管接头的密封线的大小及角度确定，只有这样才能保证管接头修复模具头部与管接头的贴合面的形状匹配贴死，保证被修磨的管接头保持原有角度及尺寸，最终解决管接头密封不严，液压油在管接头处泄漏严重污染生产现场作业环境的问题，减轻油管更换的劳动强度，缩短管接头修复周期。

Claims (10)

1.一种管接头修复装置，其特征在于，包括动力装置及与动力装置连接的管接头修复模具，其中，所述管接头修复模具包括头部(6)与尾部(9)，所述头部(6)与尾部(9)固定连接，所述头部(6)为一空心半球，所述尾部(9)与动力装置相连，所述管接头修复模具上还设置打磨面，所述管接头修复模具用于磨削修理需要修复的管接头。
2.根据权利要求1所述的一种管接头修复装置，其特征在于，所述头部(6)外表面与所述尾部(9)连接构成的管接头修复模具为球面管接头修复模具，所述打磨面设置在所述球面管接头修复模具头部(6)的内表面。
3.根据权利要求1所述的一种管接头修复装置，其特征在于，所述头部(6)的内表面与所述尾部(9)连接构成的管接头修复模具为扩口管接头修复模具，所述打磨面设置在所述扩口管接头修复模具头部的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种管接头修复装置，其特征在于，所述管接头修复模具的头部和尾部一体成型，所述打磨面为砂纸(7)，所述砂纸粘贴在所述管接头修复模具上。
5.根据权利要求1所述的一种管接头修复装置，其特征在于，所述动力装置为气动马达(2)，所述气动马达(2)的输出轴上安装有夹头(5)，所述夹头(5)连接所述管接头修复模具，所述夹头用于方便、快速的装夹、更换管接头修复模具。
6.根据权利要求5所述的一种管接头修复装置，其特征在于，所述气动马达(2)的进气口处装有截止阀(4)，所述截止阀(4)的一端带有气管快插装置，所述截止阀(4)用于与气管连接。
7.根据权利要求5所述的一种管接头修复装置，其特征在于，所述气动马达(2)的出气口处装有消音器(3)，所述消音器(3)用于降低气动马达(2)的工作噪音。
8.根据权利要求1所述的一种管接头修复装置，其特征在于，还包括一底座(1)，所述气动马达(2)与所述底座(1)螺纹连接，所述底座(1)用于修复装置的固定。
9.一种管接头修复装置的使用方法，其特征在于，使用时，将气管***截止阀(4)的快速插头中，打开截止阀(4)驱动气动马达(2)，气动马达(2)通过夹头(5)带动管接头修复模具高速旋转，将管接头修复模具靠近需要修复的管接头，对需要修复的管接头进行磨削修理，直至管接头表面光滑，无伤痕毛刺时停止磨削修理。
10.根据权利要求9所述的管接头修复装置的使用方法，其特征在于，所述管接头修复模具在磨削需要修复的管接头时，管接头头部(6)的尺寸由需要修复管接头密封线的大小和角度确定。
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