CN112157503B - 汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备 - Google Patents

汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及汽车刹车片加工技术领域,公开了汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备,包括收集箱,收集箱顶部的侧面与液压杆的底部固定连接,液压杆的顶部与顶板底部的侧面固定连接,顶板的底部通过固定架固定连接有双轴电机,双轴电机的底部输出轴连接有低温打磨机构,收集箱顶部的中部固定连接有旋转电机,旋转电机的输出轴与置物架的底部固定连接,收集箱与水循环机构连接,双轴电机的顶部输出轴与防沉淀机构连接。本发明通过在打磨刹车片的时候添加水和金属粉末的混合物,一方面方便了对打磨产生的温度进行降温,一方面金属粉末能够对刹车片抛光的更加彻底,再者可对打磨产生的碎屑经过水的冲击并对铁屑进行处理。

Description

汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备
技术领域
本发明涉及汽车刹车片加工技术领域,具体为汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备。
背景技术
在汽车刹车片加工的过程中需要使用到打磨盘对汽车刹车片进行抛光,在打磨盘对汽车刹车片进行抛光时,会产生大量的热量,且会产生大量的铁屑溅射,具有一定的危险性且不便于对刹车片抛光产生的铁屑进行处理。
发明内容
本发明提供了汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备,该汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备,解决了刹车片高温抛光时会产生大量的铁屑不便于处理的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备,包括收集箱,所述收集箱顶部的侧面与液压杆的底部固定连接,所述液压杆的顶部与顶板底部的侧面固定连接;
所述顶板的底部通过固定架固定连接有双轴电机,所述双轴电机的底部输出轴连接有低温打磨机构,所述低温打磨机构与顶板连接;
所述收集箱顶部的中部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出轴与置物架的底部固定连接,所述置物架的顶部开设有置物槽,置物槽的内部放置有刹车片;
所述收集箱与水循环机构连接,所述水循环机构与低温打磨机构连接;
所述双轴电机的顶部输出轴与防沉淀机构连接,所述防沉淀机构与低温打磨机构连接。
优选的,所述旋转电机的输出轴与置物架的底部中心处在同一水平面,且与置物架的底部中心处间距为cm。
优选的,所述低温打磨机构包括第一齿轮盘、第二齿轮盘、连接管、导通管、水箱、实心固定柱、打磨盘和排水管;
所述双轴电机的底部输出轴与第一齿轮盘的顶部固定连接,所述第一齿轮盘的侧面与第二齿轮盘的侧面啮合,所述第二齿轮盘固定连接在连接管的外表面;
所述连接管的顶部通过密封轴承与导通管的底部活动连通,所述导通管的顶部贯穿顶板并与顶板固定连接,所述导通管的顶部与水箱的底部固定连通;
所述连接管的底部与实心固定柱的顶部固定连接,所述实心固定柱的底部与打磨盘的顶部中心处固定连接;
所述连接管的侧面与排水管的一端固定连通,所述排水管的另一端贯穿打磨盘并与打磨盘固定连接。
优选的,所述低温打磨机构还包括网格状打磨块和导水槽;
所述网格状打磨块固定连接在打磨盘的底部,所述网格状打磨块的底部开设有导水槽,所述网格状打磨块位于置物架的上方。
优选的,所述水循环机构包括防溅水盒、第一挡水环、第二挡水环、进水口、抽水管、水泵和进水管;
所述防溅水盒、第一挡水环和第二挡水环均固定连接在收集箱的顶部,所述第二挡水环位于第一挡水环的内腔中,所述旋转电机位于第二挡水环的内腔中,所述第一挡水环和第二挡水环均位于防溅水盒的内腔中;
所述进水口开设在收集箱的顶部并与收集箱的内腔相连通,所述进水口位于第一挡水环和第二挡水环的间隙处;
所述抽水管的一端与收集箱底部的中部固定连通,所述抽水管的另一端与水泵的进水口固定连通,所述水泵的出水口与进水管的一端固定连通,所述进水管的另一端与水箱顶部的中部固定连通。
优选的,所述水箱的内腔中灌装有水和金属粉的混合物,金属粉为铁粉和单晶金刚石微粉的混合物。
优选的,所述防沉淀机构包括转杆、第一伞型齿轮、第二伞型齿轮、连接杆和扇叶;
所述转杆的底部与双轴电机的顶部输出轴固定连接,所述转杆的顶部贯穿顶板并通过轴承与顶板活动连接,所述转杆的顶部与第一伞型齿轮的底部固定连接,所述第一伞型齿轮与第二伞型齿轮啮合,所述第二伞型齿轮侧面的中部与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端贯穿水箱并通过密封轴承与水箱活动连接,所述连接杆位于水箱内腔一端的外表面固定连接有扇叶。
优选的,所述第一伞型齿轮的直径是第二伞型齿轮直径的四分之一。
借由上述技术方案,本发明提供了汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备。至少具备以下有益效果:
(1)该汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备,通过在打磨刹车片的时候添加水和金属粉末的混合物,一方面方便了对打磨产生的温度进行降温,一方面金属粉末能够对刹车片抛光的更加彻底,再者可对打磨产生的碎屑经过水的冲击并对铁屑进行处理,且可通过水的循环使铁屑加入对刹车片的打磨,使铁屑能够起到一定的作用。
(2)该汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备,通过双轴电机带动第一齿轮盘转动,使第二齿轮盘带动打磨盘转动,方便了对刹车盘的打磨,通过导通管、连接管和排水管方便了将水和金属粉末的混合物导向打磨盘与刹车片的贴合处,通过网格状打磨块方便了对刹车片的打磨,且通过导水槽方便在离心力的作用下对水和金属粉末的混合物进行导流,达到更加精细打磨且方便对铁屑进行清理的效果。
(3)该汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备,通过防溅水盒方便了对打磨时因离心力而甩出的水和金属粉末的混合物进行阻流,通过第一挡水环和第二挡水环方便了对水和金属粉末的混合物导入收集箱,通过水泵方便将水和金属粉末的混合物导入水箱进行循环使用。
(4)该汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备,通过双轴电机带动转杆转动,使第一伞型齿轮带动第二伞型齿轮转动,方便了连接杆带动扇叶转动对水和金属粉末的混合物进行搅拌,防止金属粉末沉淀影响打磨效果。
(5)该汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备,通过旋转电机与置物架的偏心设置,方便了刹车片与网格状打磨块的接触,防止刹车片与网格状打磨块一直接触在同一点导致网格状打磨块接触点变薄影响打磨效果,且旋转电机带动刹车片转动增加了打磨的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中第一挡水环和第二挡水环的俯视图;
图3为本发明图1中网格状打磨块的仰视图。
图中:1收集箱、2液压杆、3顶板、4双轴电机、5低温打磨机构、501第一齿轮盘、502第二齿轮盘、503连接管、504导通管、505水箱、506实心固定柱、507打磨盘、508排水管、509网格状打磨块、510导水槽、6水循环机构、601防溅水盒、602第一挡水环、603第二挡水环、604进水口、605抽水管、606水泵、607进水管、7旋转电机、8置物架、9防沉淀机构、901转杆、902第一伞型齿轮、903第二伞型齿轮、904连接杆、905扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备,包括收集箱1,收集箱1顶部的侧面与液压杆2的底部固定连接,液压杆2的顶部与顶板3底部的侧面固定连接;
顶板3的底部通过固定架固定连接有双轴电机4,双轴电机4的底部输出轴连接有低温打磨机构5,低温打磨机构5与顶板3连接;
低温打磨机构5包括第一齿轮盘501、第二齿轮盘502、连接管503、导通管504、水箱505、实心固定柱506、打磨盘507和排水管508;
双轴电机4的底部输出轴与第一齿轮盘501的顶部固定连接,第一齿轮盘501的侧面与第二齿轮盘502的侧面啮合,第二齿轮盘502固定连接在连接管503的外表面;
连接管503的顶部通过密封轴承与导通管504的底部活动连通,导通管504的顶部贯穿顶板3并与顶板3固定连接,导通管504的顶部与水箱505的底部固定连通;
连接管503的底部与实心固定柱506的顶部固定连接,实心固定柱506的底部与打磨盘507的顶部中心处固定连接;
连接管503的侧面与排水管508的一端固定连通,排水管508的另一端贯穿打磨盘507并与打磨盘507固定连接。
低温打磨机构5还包括网格状打磨块509和导水槽510;
网格状打磨块509固定连接在打磨盘507的底部,网格状打磨块509的底部开设有导水槽510,网格状打磨块509位于置物架8的上方。
通过双轴电机4带动第一齿轮盘501转动,使第二齿轮盘502带动打磨盘507转动,方便了对刹车盘的打磨,通过导通管504、连接管503和排水管508方便了将水和金属粉末的混合物导向打磨盘507与刹车片的贴合处,通过网格状打磨块509方便了对刹车片的打磨,且通过导水槽510方便在离心力的作用下对水和金属粉末的混合物进行导流,达到更加精细打磨且方便对铁屑进行清理的效果。
收集箱1顶部的中部固定连接有旋转电机7,旋转电机7和双轴电机4的转动方向相反,旋转电机7的输出轴与置物架8的底部固定连接,置物架8的顶部开设有置物槽,置物槽的内部放置有刹车片,旋转电机7的输出轴与置物架8的底部中心处在同一水平面,且与置物架8的底部中心处间距为2cm;
通过旋转电机7与置物架8的偏心设置,方便了刹车片与网格状打磨块509的接触,防止刹车片与网格状打磨块509一直接触在同一点导致网格状打磨块509接触点变薄影响打磨效果,且旋转电机7带动刹车片转动增加了打磨的效果。
收集箱1与水循环机构6连接,水循环机构6与低温打磨机构5连接;
水循环机构6包括防溅水盒601、第一挡水环602、第二挡水环603、进水口604、抽水管605、水泵606和进水管607;
防溅水盒601、第一挡水环602和第二挡水环603均固定连接在收集箱1的顶部,第二挡水环603位于第一挡水环602的内腔中,旋转电机7位于第二挡水环603的内腔中,第一挡水环602和第二挡水环603均位于防溅水盒601的内腔中;
进水口604开设在收集箱1的顶部并与收集箱1的内腔相连通,进水口604位于第一挡水环602和第二挡水环603的间隙处;
抽水管605的一端与收集箱1底部的中部固定连通,抽水管605的另一端与水泵606的进水口固定连通,水泵606的出水口与进水管607的一端固定连通,进水管607的另一端与水箱505顶部的中部固定连通。
水箱505的内腔中灌装有水和金属粉的混合物,金属粉为铁粉和单晶金刚石微粉的混合物。
通过防溅水盒601方便了对打磨时因离心力而甩出的水和金属粉末的混合物进行阻流,通过第一挡水环602和第二挡水环603方便了对水和金属粉末的混合物导入收集箱1,通过水泵606方便将水和金属粉末的混合物导入水箱505进行循环使用。
双轴电机4的顶部输出轴与防沉淀机构9连接,防沉淀机构9与低温打磨机构5连接。
防沉淀机构9包括转杆901、第一伞型齿轮902、第二伞型齿轮903、连接杆904和扇叶905;
转杆901的底部与双轴电机4的顶部输出轴固定连接,转杆901的顶部贯穿顶板3并通过轴承与顶板3活动连接,转杆901的顶部与第一伞型齿轮902的底部固定连接,第一伞型齿轮902与第二伞型齿轮903啮合,第二伞型齿轮903侧面的中部与连接杆904的一端固定连接,连接杆904的另一端贯穿水箱505并通过密封轴承与水箱505活动连接,连接杆904位于水箱505内腔一端的外表面固定连接有扇叶905。
第一伞型齿轮902的直径是第二伞型齿轮903直径的四分之一。
通过双轴电机4带动转杆901转动,使第一伞型齿轮902带动第二伞型齿轮903转动,方便了连接杆904带动扇叶905转动对水和金属粉末的混合物进行搅拌,防止金属粉末沉淀影响打磨效果。
通过在打磨刹车片的时候添加水和金属粉末的混合物,一方面方便了对打磨产生的温度进行降温,一方面金属粉末能够对刹车片抛光的更加彻底,再者可对打磨产生的碎屑经过水的冲击并对铁屑进行处理,且可通过水的循环使铁屑加入对刹车片的打磨,使铁屑能够起到一定的作用。
在使用时,开启双轴电机4带动第一齿轮盘501转动,使第二齿轮盘502带动打磨盘507转动,通过导通管504、连接管503和排水管508方便了将水和金属粉末的混合物导向打磨盘507与刹车片的贴合处,通过网格状打磨块509方便了对刹车片的打磨,且通过导水槽510方便在离心力的作用下对水和金属粉末的混合物进行导流。
旋转电机7与置物架8的偏心设置,防止刹车片与网格状打磨块509一直接触在同一点导致网格状打磨块509接触点变薄影响打磨效果,且旋转电机7带动刹车片转动增加了打磨的效果。
防溅水盒601对打磨时因离心力而甩出的水和金属粉末的混合物进行阻流,通过第一挡水环602和第二挡水环603对水和金属粉末的混合物导入收集箱1,通过水泵606将水和金属粉末的混合物导入水箱505进行循环使用。
双轴电机4带动转杆901转动,使第一伞型齿轮902带动第二伞型齿轮903转动,连接杆904带动扇叶905转动对水和金属粉末的混合物进行搅拌,防止金属粉末沉淀影响打磨效果。
以上对本发明所提供的汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备进行了详细介绍。本发明应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)顶部的侧面与液压杆(2)的底部固定连接,所述液压杆(2)的顶部与顶板(3)底部的侧面固定连接;
所述顶板(3)的底部通过固定架固定连接有双轴电机(4),所述双轴电机(4)的底部输出轴连接有低温打磨机构(5),所述低温打磨机构(5)与顶板(3)连接;
所述收集箱(1)顶部的中部固定连接有旋转电机(7),所述旋转电机(7)的输出轴与置物架(8)的底部固定连接,所述置物架(8)的顶部开设有置物槽,置物槽的内部放置有刹车片;
所述收集箱(1)与水循环机构(6)连接,所述水循环机构(6)与低温打磨机构(5)连接;
所述双轴电机(4)的顶部输出轴与防沉淀机构(9)连接,所述防沉淀机构(9)与低温打磨机构(5)连接;
所述旋转电机(7)的输出轴与置物架(8)的底部中心处在同一水平面,且与置物架(8)的底部中心处间距为2cm;
所述低温打磨机构(5)包括第一齿轮盘(501)、第二齿轮盘(502)、连接管(503)、导通管(504)、水箱(505)、实心固定柱(506)、打磨盘(507)和排水管(508);
所述双轴电机(4)的底部输出轴与第一齿轮盘(501)的顶部固定连接,所述第一齿轮盘(501)的侧面与第二齿轮盘(502)的侧面啮合,所述第二齿轮盘(502)固定连接在连接管(503)的外表面;
所述连接管(503)的顶部通过密封轴承与导通管(504)的底部活动连通,所述导通管(504)的顶部贯穿顶板(3)并与顶板(3)固定连接,所述导通管(504)的顶部与水箱(505)的底部固定连通;
所述连接管(503)的底部与实心固定柱(506)的顶部固定连接,所述实心固定柱(506)的底部与打磨盘(507)的顶部中心处固定连接;
所述连接管(503)的侧面与排水管(508)的一端固定连通,所述排水管(508)的另一端贯穿打磨盘(507)并与打磨盘(507)固定连接。
2.根据权利要求1所述的汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备,其特征在于:所述低温打磨机构(5)还包括网格状打磨块(509)和导水槽(510);
所述网格状打磨块 (509)固定连接在打磨盘(507)的底部,所述网格状打磨块(509)的底部开设有导水槽(510),所述网格状打磨块(509)位于置物架(8)的上方。
3.根据权利要求2所述的汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备,其特征在于:所述水循环机构(6)包括防溅水盒(601)、第一挡水环(602)、第二挡水环(603)、进水口(604)、抽水管(605)、水泵(606)和进水管(607);
所述防溅水盒(601)、第一挡水环(602)和第二挡水环(603) 均固定连接在收集箱(1)的顶部,所述第二挡水环(603)位于第一挡水环(602)的内腔中,所述旋转电机(7)位于第二挡水环(603)的内腔中,所述第一挡水环(602)和第二挡水环(603)均位于防溅水盒(601)的内腔中;
所述进水口(604)开设在收集箱(1)的顶部并与收集箱(1)的内腔相连通,所述进水口(604)位于第一挡水环(602)和第二挡水环(603)的间隙处;
所述抽水管(605)的一端与收集箱(1)底部的中部固定连通,所述抽水管(605)的另一端与水泵(606)的进水口固定连通,所述水泵(606)的出水口与进水管(607)的一端固定连通,所述进水管(607)的另一端与水箱(505)顶部的中部固定连通。
4.根据权利要求3所述的汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备,其特征在于:所述水箱 (505)的内腔中灌装有水和金属粉的混合物,金属粉为铁粉和单晶金刚石微粉的混合物。
5.根据权利要求4所述的汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备,其特征在于:所述防沉淀机构(9)包括转杆(901)、第一伞型齿轮(902)、第二伞型齿轮(903)、连接杆(904)和扇叶(905);
所述转杆(901)的底部与双轴电机(4)的顶部输出轴固定连接,所述转杆(901)的顶部贯穿顶板(3)并通过轴承与顶板(3)活动连接,所述转杆(901)的顶部与第一伞型齿轮(902)的底部固定连接,所述第一伞型齿轮(902)与第二伞型齿轮(903)啮合,所述第二伞型齿轮(903)侧面的中部与连接杆(904)的一端固定连接,所述连接杆(904)的另一端贯穿水箱(505)并通过密封轴承与水箱(505)活动连接,所述连接杆(904)位于水箱(505)内腔一端的外表面固定连接有扇叶(905)。
6.根据权利要求5所述的汽车刹车片加工用的喷砂低温磨合设备,其特征在于:所述第一伞型齿轮(902)的直径是第二伞型齿轮(903)直径的四分之一。
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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH246320A (de) * 1944-01-28 1946-12-31 Reishauer Werkzeuge Ag Schraubwälzschleifverfahren für Zahnräder und Maschine zum Ausführen des Verfahrens.
DE1284321B (de) * 1961-09-14 1968-11-28 Libbey Owens Ford Glass Co Antriebsanordnung an einem sich quer ueber ein horizontal bewegtes Glasband oder -scheibe erstreckenden balkenartigrechteckigen Glaspolierwerkzeug
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