CN112151229B - 电磁线圈装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电磁线圈装置，电磁线圈装置包括：轮架，轮架上缠绕有线圈，轮架内部具有内腔；定子外壳，定子外壳套设于轮架的外部，定子外壳的与内腔对应的位置设置有腔口；包封层，包封层注塑包覆于定子外壳的整个侧壁及定子外壳的端壁，且不注塑于内腔的腔壁。本发明的电磁线圈装置的包封层完全包覆于定子外壳的整个侧壁，可以对定子外壳的侧壁进行有效地保护，防止定子外壳碰撞及腐蚀，侧壁处的包封层与端壁处的包封层的配合还可以保证定子外壳的整体性，同时，包封层不注塑于内腔的腔壁，减小了注塑过程中的注塑压力，有效地避免了注塑过程中，注塑压力过大导致线圈变形的情况的发生，极齿处无包封层也保证了装入内腔的结构的安装流畅性。

Description

电磁线圈装置

本发明要求申请日为2019年6月28日，申请号为201910578880.3，名称为电磁线圈装置的发明专利优先权。

技术领域

本发明涉及电磁线圈设备技术领域，具体而言，涉及一种电磁线圈装置。

背景技术

在节流装置领域中，电子膨胀阀起到至关重要的作用，电子膨胀阀包括阀体和安装在阀体内的线圈装置，其中电磁线圈装置是电子膨胀阀工作的驱动源，利用线圈装置通电产生的磁场带动阀体运动，实现阀功能。电磁线圈装置主要包括主体、极齿、阀体、绕线、插针等，在上述零件完成组装后，会通过注塑在线圈装置的主体外部及内部形成包覆层，目前通常采用树脂包覆，在一些方案中，树脂包覆在主体侧壁、端壁及内孔壁，但包覆层设置在主体内部，在进行注塑过程中，内孔中的注塑压力往往导致线圈变形，且易造成极齿被包覆层包覆，导致主体内部的阀体安装不畅。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电磁线圈装置，以解决现有技术中的电磁线圈装置在进行注塑过程中易造成线圈变形的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种电磁线圈装置，电磁线圈装置包括：轮架，轮架上缠绕有线圈，轮架内部具有内腔；定子极板，定子极板包括板体及设置在板体上的极齿，板体安装于轮架的端部，极齿位于内腔中；定子外壳，定子外壳套设于轮架的外部，定子外壳的与内腔对应的位置设置有腔口；包封层，包封层注塑包覆于定子外壳的整个侧壁及定子外壳的端壁，且不注塑于内腔的腔壁。

进一步地，包封层部分地包覆于端壁，包封层自端壁的外沿向腔口的方向包覆。

进一步地，包封层靠近腔口的区域设置有无包封圆柱腔，无包封圆柱腔与内腔同轴线设置。

进一步地，电磁线圈装置还包括罩体，罩体盖设在定子外壳的端壁上，以密封腔口。

进一步地，罩体通过超声波焊接连接在定子外壳的端壁上。

进一步地，罩体的内部设置有配合凸起，配合凸起穿设在无包封圆柱腔中，并与无包封圆柱腔的内壁过盈配合，罩体的外边沿设置有焊接圈。

进一步地，配合凸起的形状与腔口的形状相适配，罩体的远离定子外壳的一端的端面设置有凸台。

进一步地，电磁线圈装置还包括导线组件，导线组件包括：插针，插针的第一端与线圈的引出端连接；线路板，插针的第二端与线路板连接；引线，引线与线路板连接；导线组件还包括绝缘壳，绝缘壳连接在包封层上，绝缘壳与包封层之间形成中间腔，线路板位于中间腔中，中间腔中填充有绝缘固定层。

进一步地，绝缘固定层为环氧胶填充形成，绝缘壳与包封层之间通过超声波焊接连接在一起。

进一步地，线路板上设置有通孔，插针的第二端穿过通孔，并通过焊锡连接在线路板上；插针的第二端的穿过线路板的针头位于中间腔中，绝缘固定层包围针头；绝缘壳的内表面上设置有多个凸起结构，凸起结构均沿垂直于引线的长度方向延伸，多个凸起结构沿平行于引线的长度方向间隔设置，以增大与绝缘固定层的接触面积。

应用本发明的技术方案，本发明的电磁线圈装置的包封层完全包覆于定子外壳的整个侧壁，可以对定子外壳的侧壁进行有效地保护，防止定子外壳碰撞及腐蚀，侧壁处的包封层与端壁处的包封层的配合还可以保证定子外壳的整体性，同时，包封层不注塑于内腔的腔壁，减小了注塑过程中的注塑压力，有效地避免了注塑过程中，注塑压力过大导致线圈变形的情况的发生，极齿处无包封层也保证了装入内腔的结构的安装流畅性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的电磁线圈装置的实施例的局部剖视图；

图2示意性示出了本发明的电磁线圈装置的实施例的俯视图；

图3示意性示出了本发明的电磁线圈装置的是实施例的结构图；

图4示意性示出了本发明的电磁线圈装置的绕线组件的实施例的***图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、轮架；11、内腔；12、极齿；13、端壁；14、板体；15、定子外壳；20、线圈；30、包封层；31、无包封圆柱腔；40、罩体；41、配合凸起；42、凸台；43、焊接圈；50、插针；51、线路板；52、引线；53、绝缘壳；60、绝缘固定层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

正如背景技术中所记载的，目前通常采用树脂包覆，在一些方案中，树脂包覆在主体侧壁、端壁及内孔壁，但包覆层设置在主体内部，在进行注塑过程中，内孔中的注塑压力往往导致线圈变形，且易造成极齿被包覆层包覆，导致主体内部的阀体安装不畅。

为了解决上述问题，参见图1至图4所示，本发明的实施例提供了一种电磁线圈装置，包括轮架10、定子极板及定子外壳15，其中，轮架10上缠绕有线圈20，轮架10内部具有内腔11；定子极板包括板体14及设置在板体14上的极齿12，板体14安装于轮架10的端部，极齿12位于内腔11中；定子外壳15套设于轮架10的外部，定子外壳15的与内腔11对应的位置设置有腔口；包封层30注塑包覆于定子外壳15的整个侧壁及定子外壳15的端壁13，且不注塑于内腔11的腔壁，本发明的电磁线圈装置的包封层30完全包覆于定子外壳的整个侧壁，可以对定子外壳的侧壁进行有效地保护，防止定子外壳碰撞及腐蚀，侧壁处的包封层与端壁处的包封层的配合还可以保证定子外壳的整体性，同时，包封层不注塑于内腔的腔壁，减小了注塑过程中的注塑压力，有效地避免了注塑过程中，注塑压力过大导致线圈变形的情况的发生，极齿处无包封层也保证了装入内腔的结构的安装流畅性。

其中，轮架10、定子极板及定子外壳15形成一组绕线组件，本实施例的电磁线圈装置具有两个绕线组件，两个绕线组件同轴设置，两个绕线组件的定子极板连接在一起，本发明的电磁线圈装置的包封层30完全包覆于两个定子外壳的整个侧壁，可以对两个定子外壳的侧壁进行有效地保护，防止定子外壳碰撞及腐蚀，侧壁处的包封层与端壁处的包封层的配合还可以保证两个定子外壳的整体性。参见图1所示，本实施例中的包封层30部分地包覆于端壁13，包封层30自端壁13的外沿向腔口的方向包覆。具体来说，本实施例中的包封层靠近腔口的区域设置有无包封圆柱腔31，无包封圆柱腔31与内腔11同轴线设置，两个绕线组件的实施例中，两个定子外壳的端壁处的包封层均设置有无包封圆柱腔31。

为了防止外部水气进入线圈内部，使线圈的绝缘性能更好，同时避免内部极齿因长时间暴露在空气中被腐蚀，本实施例中的电磁线圈装置还包括罩体40，罩体40盖设在定子外壳15的端壁13上，以密封腔口，通过罩体40进行密封，阻挡外部水气、灰尘等进入内腔，从而防止内腔中的极齿腐蚀。

为了保证密封性，本实施例中的罩体40通过超声波焊接连接在定子外壳15的端壁13上。

其中，本实施例中的罩体40的内部设置有配合凸起41，配合凸起41穿设在无包封圆柱腔31中，并与无包封圆柱腔31的内壁过盈配合，通过在罩体40的内部设置有配合凸起41，使其与无包封圆柱腔31的内壁配合，进一步地保证了罩体的密封性。在一种实施例中，罩体的外边沿设置有焊接圈43，在通过超声波焊接进行焊接时，焊接圈43熔化与包封层30连接在一起。

为了便于把持，以方便对罩体进行安装，本实施例中的配合凸起41的形状与腔口的形状相适配，罩体40的远离定子外壳15的一端的端面设置有凸台42。

参见图1所示，本实施例中的电磁线圈装置还包括导线组件，导线组件包括：插针50，插针50的第一端与线圈20的引出端连接；线路板51，插针50的第二端与线路板51连接；引线52，引线52与线路板51连接；导线组件还包括绝缘壳53，绝缘壳53连接在包封层30上，绝缘壳53与包封层30之间形成中间腔，线路板51位于中间腔中，中间腔中填充有绝缘固定层60。

为了对插针、线路板及引线进行固定及绝缘，本实施例中的绝缘固定层60为环氧胶填充形成，绝缘壳53与包封层30之间通过超声波焊接连接在一起。在一种优选地实施例中，绝缘壳53的靠近罩体的一侧的端壁设置有焊接凸起，焊接凸起的内壁与包封层的外壁相适配，在通过超声波焊接进行焊接时，焊接凸起熔化与包封层30连接在一起。

具体来说，为了使插针与线路板配合更加紧密，本实施例中的线路板51上设置有通孔，插针50的第二端穿过通孔，并通过焊锡连接在线路板51上；插针50的第二端的穿过线路板51的针头位于中间腔中，绝缘固定层60包围针头；绝缘壳53的内表面上设置有多个凸起结构，凸起结构均沿垂直于引线52的长度方向延伸，多个凸起结构(图中未示出)沿平行于引线52的长度方向间隔设置，以增大与绝缘固定层60的接触面积，使得绝缘固定层能够更加稳定地连接在中间腔中。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的电磁线圈装置的包封层完全包覆于定子外壳的整个侧壁，可以对定子外壳的侧壁进行有效地保护，防止定子外壳碰撞及腐蚀，侧壁处的包封层与端壁处的包封层的配合还可以保证定子外壳的整体性，同时，包封层不注塑于内腔的腔壁，减小了注塑过程中的注塑压力，有效地避免了注塑过程中，注塑压力过大导致线圈变形的情况的发生，极齿处无包封层也保证了装入内腔的结构的安装流畅性。

应该指出，上述详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在上面详细的说明中，参考了附图，附图形成本文的一部分。在附图中，类似的符号典型地确定类似的部件，除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下，其他实施方案可以被使用，并且可以作其他改变。将容易理解的是，如本文一般所描述的及附图所图示说明的，本公开的方面可以在广泛种类的不同的配置中被编排、代替、组合、分开以及设计，所有这些在本文被明确地考虑。

根据本申请所描述的特定实施方案的本公开将不受限制，其被意图作为各种方面的图示说明。如对本领域技术人员将是清晰的那样，在不脱离本公开的精神和范围下可以作许多修改和变更。在本公开范围内，功能上等同的方法和设备，除了本文所列举的那些之外，从前述说明书来看对本领域技术人员将是清晰的。这样的修改和变更意图落入所附权利要求书的范围内。本公开将仅由所附权利要求书的条款以及这样的权利要求所给予权利的等同物的全部范围限制。将理解的是，本公开不限于特定的方法、试剂、化合物、组成或生物***，其当然可以变化。也将理解的是，本文所使用的术语仅是出于描述特定的实施方案的目的，而并非意图是限制性的。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电磁线圈装置，其特征在于，所述电磁线圈装置包括：

轮架（10），所述轮架（10）上缠绕有线圈（20），所述轮架（10）内部具有内腔（11）；

定子极板，所述定子极板包括板体（14）及设置在所述板体（14）上的极齿（12），所述板体（14）安装于所述轮架（10）的端部，所述极齿（12）位于所述内腔（11）中；

定子外壳（15），所述定子外壳（15）套设于所述轮架（10）的外部，所述定子外壳（15）的与所述内腔（11）对应的位置设置有腔口；

包封层（30），所述包封层（30）注塑包覆于所述定子外壳（15）的整个侧壁及所述定子外壳（15）的端壁（13），且不注塑于所述内腔（11）的腔壁，所述包封层（30）靠近腔口的区域设置有无包封圆柱腔（31）；

所述电磁线圈装置还包括罩体（40），所述罩体（40）盖设在所述定子外壳（15）的端壁（13）上，以密封所述腔口；

其中，所述罩体（40）的内部设置有配合凸起（41），所述配合凸起（41）穿设在所述无包封圆柱腔（31）中，并与所述无包封圆柱腔（31）的内壁过盈配合。

2.根据权利要求1所述的电磁线圈装置，其特征在于，所述包封层（30）部分地包覆于所述端壁（13），所述包封层（30）自所述端壁（13）的外沿向所述腔口的方向包覆。

3.根据权利要求2所述的电磁线圈装置，其特征在于，所述无包封圆柱腔（31）与所述内腔（11）同轴线设置。

4.根据权利要求3所述的电磁线圈装置，其特征在于，所述罩体（40）通过超声波焊接连接在所述定子外壳（15）的端壁（13）上。

5.根据权利要求4所述的电磁线圈装置，其特征在于，所述罩体（40）的外边沿设置有焊接圈（43）。

6.根据权利要求5所述的电磁线圈装置，其特征在于，所述配合凸起（41）的形状与所述腔口的形状相适配，所述罩体（40）的远离所述定子外壳（15）的一端的端面设置有凸台（42）。

7.根据权利要求1所述的电磁线圈装置，其特征在于，所述电磁线圈装置还包括导线组件，所述导线组件包括：

插针（50），所述插针（50）的第一端与所述线圈（20）的引出端连接；

线路板（51），所述插针（50）的第二端与所述线路板（51）连接；

引线（52），所述引线（52）与所述线路板（51）连接；

所述导线组件还包括绝缘壳（53），所述绝缘壳（53）连接在所述包封层（30）上，所述绝缘壳（53）与所述包封层（30）之间形成中间腔，所述线路板（51）位于所述中间腔中，所述中间腔中填充有绝缘固定层（60）。

8.根据权利要求7所述的电磁线圈装置，其特征在于，所述绝缘固定层（60）为环氧胶填充形成，所述绝缘壳（53）与所述包封层（30）之间通过超声波焊接连接在一起。

9.根据权利要求7所述的电磁线圈装置，其特征在于，所述线路板（51）上设置有通孔，所述插针（50）的第二端穿过所述通孔，并通过焊锡连接在所述线路板（51）上；所述插针（50）的第二端的穿过所述线路板（51）的针头位于所述中间腔中，所述绝缘固定层（60）包围所述针头；所述绝缘壳（53）的内表面上设置有多个凸起结构，所述凸起结构均沿垂直于所述引线（52）的长度方向延伸，多个所述凸起结构沿平行于所述引线（52）的长度方向间隔设置，以增大与所述绝缘固定层（60）的接触面积。

Images