CN112147016A - 金属材料硬度测量的图像分析方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属材料硬度测量的图像分析方法，包括：对金属材料的表面进行压痕处理。使用红外扫描仪对压痕拍照。计算机接收压痕的图像信息，并对压痕的图像信息进行处理。对图像信息进行信号转换，并得出对应金属材料的布氏值。以及将布氏值转换成维氏硬度、洛氏硬度，并将图像信息转换成表格、曲线方式存入计算机。借此，本发明的金属材料硬度测量的图像分析方法，可以直接显示布氏值，无须查表换算，提高了工作效率，且快捷实用。

Description

金属材料硬度测量的图像分析方法
技术领域
本发明是关于金属材料硬度测量的图像分析技术领域，特别是关于一种金属材料硬度测量的图像分析方法。
背景技术
硬度是指材料抵抗更硬物压入其表面的能力，它是金属材料的重要性能指标之一，一般硬度越高，耐磨性约好。
目前对金属材料进行硬度测量时，需要人工打击形成圆形压痕，手工测量压痕直径，再查表换算，数据误差大，结果不准确，工作效率低。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属材料硬度测量的图像分析方法，其可以直接显示布氏值，无须查表换算，提高了工作效率，且快捷实用。
为实现上述目的，本发明提供了一种金属材料硬度测量的图像分析方法，包括：对金属材料的表面进行压痕处理。使用红外扫描仪对压痕拍照。计算机接收压痕的图像信息，并对压痕的图像信息进行处理。对图像信息进行信号转换，并得出对应金属材料的布氏值。以及将布氏值转换成维氏硬度、洛氏硬度，并将图像信息转换成表格、曲线方式存入计算机。
在本发明的一实施方式中，金属材料硬度测量的图像分析方法还包括打印输出测量报告。
在本发明的一实施方式中，压痕为圆形压痕。
在本发明的一实施方式中，使用红外扫描仪对压痕拍照包括：将红外扫描仪的摄像镜头对准压痕；精确定位压痕的直径；调整光路到合适强度；以及启动拍照。
在本发明的一实施方式中，红外扫描仪的摄像镜头为CCD摄像镜头。
在本发明的一实施方式中，对压痕的图像信息进行处理包括：对压痕的图像信息进行对比度及光亮度调节；以及图像***修正图像信息的梯度。
在本发明的一实施方式中，得出对应金属材料的布氏值是根据球头直径和载荷得出的。
在本发明的一实施方式中，将图像信息转换成表格、曲线方式存入计算机的***数据库。
与现有技术相比，根据本发明的金属材料硬度测量的图像分析方法，选定测量参数操作直接显示布氏值，无须查表换算，节省查询对比表的时间。且大量测量时先采样后算值，工作效率高，对小口径轴类工件硬度测量，快捷实用，成为产品质量监控的有效方法。
附图说明
图1是根据本发明一实施方式的金属材料硬度测量的图像分析方法的简单流程示意图；
图2是根据本发明一实施方式的金属材料硬度测量的图像分析方法的具体流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
图1是根据本发明一实施方式的金属材料硬度测量的图像分析方法的简单流程示意图。如图1所示，根据本发明优选实施方式的一种金属材料硬度测量的图像分析方法，包括：对金属材料的表面进行压痕处理。使用红外扫描仪对压痕拍照。计算机接收压痕的图像信息，并对压痕的图像信息进行处理。对图像信息进行信号转换，并得出对应金属材料的布氏值。以及将布氏值转换成维氏硬度、洛氏硬度，并将图像信息转换成表格、曲线方式存入计算机。
在本发明的一实施方式中，金属材料硬度测量的图像分析方法还包括打印输出测量报告。压痕为圆形压痕。使用红外扫描仪对压痕拍照包括：将红外扫描仪的摄像镜头对准压痕；精确定位压痕的直径；调整光路到合适强度；以及启动拍照。红外扫描仪的摄像镜头为CCD摄像镜头。
在本发明的一实施方式中，对压痕的图像信息进行处理包括：对压痕的图像信息进行对比度及光亮度调节；以及图像***修正图像信息的梯度。得出对应金属材料的布氏值是根据球头直径和载荷得出的。将图像信息转换成表格、曲线方式存入计算机的***数据库。
图2是根据本发明一实施方式的金属材料硬度测量的图像分析方法的具体流程示意图。在实际应用中，如图2所示，***开始，把金属材料表面进行圆形压痕，打开红外扫描仪，将CCD摄像镜头对准压痕，精确定位压痕直径，调整光路到合适强度，启动拍照，***屏幕显示x与y轴压痕直径。该压痕图像被采集传输至计算机，对压痕图像进行对比度、光亮度调节，图象***精确修正梯度，通过软件对图像进行信号转换，根据球头直径、载荷直接得出对应金属材料的布氏值。通过特定公式，布氏硬度可自动转换成维氏、洛氏硬度，把压痕图像信息转换成表格、曲线等方式存入***数据库，打印输出测量报告，***结束。
总之，本发明的金属材料硬度测量的图像分析方法，选定测量参数操作直接显示布氏值，无须查表换算，节省查询对比表的时间。且大量测量时先采样后算值，工作效率高，对小口径轴类工件硬度测量，快捷实用，成为产品质量监控的有效方法。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种金属材料硬度测量的图像分析方法，其特征在于，包括：
对金属材料的表面进行压痕处理；
使用红外扫描仪对所述压痕拍照；
计算机接收所述压痕的图像信息，并对所述压痕的所述图像信息进行处理；
对所述图像信息进行信号转换，并得出对应所述金属材料的布氏值；以及
将所述布氏值转换成维氏硬度、洛氏硬度，并将所述图像信息转换成表格、曲线方式存入计算机。
2.如权利要求1所述的金属材料硬度测量的图像分析方法，其特征在于，还包括打印输出测量报告。
3.如权利要求1所述的金属材料硬度测量的图像分析方法，其特征在于，所述压痕为圆形压痕。
4.如权利要求1所述的金属材料硬度测量的图像分析方法，其特征在于，使用所述红外扫描仪对所述压痕拍照包括：
将所述红外扫描仪的摄像镜头对准所述压痕；
精确定位所述压痕的直径；
调整光路到合适强度；以及
启动拍照。
5.如权利要求4所述的金属材料硬度测量的图像分析方法，其特征在于，所述红外扫描仪的所述摄像镜头为CCD摄像镜头。
6.如权利要求1所述的金属材料硬度测量的图像分析方法，其特征在于，对所述压痕的所述图像信息进行处理包括：
对所述压痕的所述图像信息进行对比度及光亮度调节；以及
图像***修正所述图像信息的梯度。
7.如权利要求3所述的金属材料硬度测量的图像分析方法，其特征在于，得出对应所述金属材料的所述布氏值是根据球头直径和载荷得出的。
8.如权利要求3所述的金属材料硬度测量的图像分析方法，其特征在于，将所述图像信息转换成表格、曲线方式存入所述计算机的***数据库。
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