CN112146823A - 一种连通腔密闭性检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种连通腔密闭性检测装置及方法，装置包括空气压缩机、进气管、智能检测装置；进气管包括第一进气管和第二进气管；空气压缩机通过第一进气管与智能检测装置相连；第二进气管一端与智能检测装置连接，另一端***待检测区域的气孔A中。方法包括：密封待检测区域，并预留气孔；通过气孔注入压力气体；检测连通腔内的气体压力，获取压力数据；根据压力数据，获取检测结果；根据检测结果，反馈处理信息。本发明提供一种连通腔密闭性检测装置，该装置结构简单、操作方便，可以提前对封堵密闭性进行检测，及时筛分并加固缺陷封堵部位，实现对传统套筒灌浆施工工法的补充完善，避免灌浆时漏浆、爆仓导致的质量、工期风险。
Description
技术领域
本发明涉及建筑中灌浆技术领域，特别是涉及一种连通腔密闭性检测装置及方法。
背景技术
钢筋套筒灌浆连接技术是装配式建筑中预制构件的一种常用连接形式。采用套筒灌浆的连接方式，需在灌浆前利用砂浆或封堵工装对接缝进行封堵，但是，现场连通腔封堵施工存在易漏封、封堵质量波动大、部分区域密闭性或强度不够等问题，传统灌浆施工中无有效密闭性检测方法，仅依靠观察无法有效判断连通腔封堵是否密闭，从而导致灌浆时漏浆、爆仓等现象频发。发生此类异常情况时，现场需要立即拆除封仓、清理干净余浆后重新封仓灌浆，严重影响施工进度及质量。
因此，提供一种结构简单、操作方便，可以提前对封堵密闭性进行检测，及时筛分并加固缺陷封堵部位，实现对传统套筒灌浆施工工法的补充完善，避免灌浆时漏浆、爆仓导致的质量、工期风险的连通腔密闭性检测装置及方法是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便的连通腔密闭性检测装置及方法。
基于以上目的，本发明的技术方案如下：
一种连通腔密闭性检测装置，包括空气压缩机、进气管、智能检测装置；
所述进气管包括第一进气管和第二进气管；
所述空气压缩机通过第一进气管与所述智能检测装置相连；
所述第二进气管一端与所述智能检测装置连接，另一端***待检测区域的气孔A中。
优选地，还包括回气管；
所述回气管一端***待检测区域气孔B中，另一端与所述智能检测装置连接。
优选地，所述智能检测装置包括压力监测装置；
所述压力监测装置用于监测获取所述第二进气管中的气体压力数据并输出；
或所述压力监测装置用于监测获取所述第二进气管和所述回气管中的气体压力数据并输出。
优选地，所述智能检测装置包括智能芯片；
所述智能芯片根据所述压力监测装置输出的气体压力数据分析计算得出结果并反馈。
优选地，所述智能检测装置包括指示装置；
所述指示装置根据所述智能芯片反馈结果作出警示。
所述指示装置设有红、黄、绿三种颜色的灯，根据所述智能芯片反馈结果，控制三种灯的开启/关闭。
优选地，所述智能检测装置还包括电池和装置外壳；
所述装置外壳将所述压力监测装置、所述智能芯片和所述指示装置容纳其中；
所述电池安装在所述装置外壳内部，用于为所述智能检测装置供电。
优选地，所述第二进气管***待检测区域的另一端上套设有进气接头；
所述进气接头呈圆锥形，与待检测区域的气孔A过盈配合。
优选地，在所述空气压缩机与所述第一进气管的连接处设有第一密封圈；
在所述第一进气管与所述智能检测装置的连接处设有第二密封圈；
在所述智能检测装置与所述第二进气管的连接处设有第三密封圈。
一种连通腔密封性检测方法，包括如下步骤：
密封待检测区域，并预留气孔；
通过所述气孔注入压力气体；
检测连通腔内的气体压力，获取压力数据；
根据所述压力数据，获取检测结果；
根据所述检测结果，反馈处理信息。
优选地，所述检测连通腔内的气体压力，获取压力数据中的所述压力数据具体为第一压力数值与第二压力数值；
所述获取检测结果具体为，判断所述第一压力数值与所述第二压力数值两者的差值与预设阈值之间的大小，并将判断结果作为所述检测结果。
本技术方案公开的连通腔密闭性检测装置，主要由空气压缩机、进气管和智能检测装置三个部分组成。进气管用来连接空气压缩机、智能检测装置与待检测区域的气孔。智能检测装置根据压力气体数据计算结果并显示。工作过程中，启动空气压缩机和智能检测设备，空气压缩机产生的压力气体通过第一进气管、穿过智能检测装置和第二进气管进入已封堵的密封腔中；智能检测装置监测、记录输出的气体压力数据，根据数据计算结果并反馈。通过显示结果，判断连通腔封堵密闭性是否合格。
该装置结构简单、操作方便，可以提前对封堵密闭性进行检测，及时筛分并加固缺陷封堵部位，实现对传统套筒灌浆施工工法的补充完善，避免灌浆时漏浆、爆仓导致的质量、工期风险。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种连通腔密闭性检测装置的整体结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种连通腔密闭性检测装置的另一种实施方式的整体结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种连通腔密闭性检测装置中的智能检测装置的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种连通腔密闭性检测方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例采用递进的方式撰写。
请参阅图1至图3，本发明实施例提供了一种连通腔密闭性检测装置及方法。主要解决现有技术中，现有施工工艺中连通腔密闭性无有效检测手段而导致质量安全风险的技术问题。
其中一种实施方式如下：
一种连通腔密闭性检测装置，包括空气压缩机1、进气管2、智能检测装置3；
进气管2包括第一进气管21和第二进气管22；
空气压缩机1通过第一进气管21与智能检测装置3相连；
第二进气管22一端与智能检测装置3连接，另一端***待检测区域的气孔A中。
工作过程中，启动空气压缩机和智能检测设备，空气压缩机产生的压力气体通过第一进气管、穿过智能检测装置和第二进气管进入已封堵的密封腔中；智能检测装置监测、记录输出的气体压力数据，根据数据计算结果并反馈。通过显示结果，判断连通腔封堵密闭性是否合格。
优选地，智能检测装置3包括压力监测装置31；
压力监测装置31用于监测获取第二进气管22中的气体压力数据并输出。
工作过程中，压力监测装置监测获取第二进气管中的气体压力数据，并输出该数据。
优选地，智能检测装置3包括智能芯片32；
智能芯片32根据压力监测装置31输出的气体压力数据分析计算得出结果并反馈。
工作过程中，智能芯片预设压力曲线-密闭性分析程序，比较压力数据与预设压力曲线阈值，若压力数据大于或等于预设阈值，所述密闭性检测结果为是，连通腔密闭性较好；若压力数据小于预设阈值，检测结果为否，连通腔密闭性较差；并反馈该检测结果。
优选地，智能检测装置3包括指示装置33；
指示装置33根据智能芯片32反馈结果作出警示。
优选地，指示装置33设有红、黄、绿三种颜色的灯，根据智能芯片32反馈结果，控制三种灯的开启/关闭。
工作过程中，指示装置根据反馈的检测结果，得出处理信息，并根据处理信息作出警示。具体为，指示装置反馈处理信息，若检测结果为是，则反馈绿色安全信息，若检测结果为否，则反馈红色警告信息，若检测过程中出现异常，则反馈黄色故障信息。
优选地，智能检测装置3还包括电池34和装置外壳35；
装置外壳35将压力监测装置31、智能芯片32和指示装置33容纳其中；
电池34安装在装置外壳35内部，用于为智能检测装置3供电。
智能检测装置设置的装置外壳容纳压力监测装置、智能芯片、指示装置，起到防水、防尘等效果。电池为检测装置提供备用电源，当意外断电时，电池启动，可以使智能检测装置继续工作；或者在不方便外接电源的工作区域直接为智能检测装置供电。
优选地，第二进气管22***待检测区域的另一端上套设有进气接头5；
进气接头5呈圆锥形，与待检测区域的气孔A过盈配合。
进气接头设为圆锥形，并与气孔过盈配合，使气体压力数据稳定输出至待检测区域中，保证连通腔密闭性检测结果的准确性。
优选地，在空气压缩机1与第一进气管21的连接处设有第一密封圈61；
在第一进气管21与智能检测装置3的连接处设有第二密封圈62；
在智能检测装置3与第二进气管22的连接处设有第三密封圈63。
在进气管与各部件的连接处还设有密封圈，使压力气体不在输出过程中泄露，以保证气体数据的精确性
另一种实施方式如下：
优选地，还包括回气管4；
回气管4一端***待检测区域气孔B中，另一端与智能检测装置3连接。
工作过程中，在待检测区域的气孔中设有回气管，回气管与智能检测装置相连，用于获取回气压力数据。
优选地，智能检测装置3包括压力监测装置31；
压力监测装置31用于监测获取第二进气管22和回气管4中的气体压力数据并输出。
在上述实施例上添加了一个回气检测功能与相关部件，智能芯片预设压力差-分析程序，通过智能芯片分析比对注气压力数据与回气压力数据之间的压力差，若压力差大于预设压力差阈值，检测结果为否，连通腔密闭性较差；若压力差小于或等于预设压力差阈值，检测结果为是，连通腔密闭性较好；并反馈该检测结果。
本发明还公开了一种连通腔密封性检测方法，包括如下步骤：
S1.密封待检测区域，并预留气孔；
S2.通过所述气孔注入压力气体；
S3.检测连通腔内的气体压力，获取压力数据；
S4.根据所述压力数据，获取检测结果；
S5.根据所述检测结果，反馈处理信息。
在实际操作中，各步骤所采用的具体设备或检测部件可以根据实际需要进行选择，在本实施例中，采用的检测方法流程如下：
步骤S1具体为，在检测连通腔密闭性之前，使用封堵塞将待检测区域上的注浆孔及出浆孔进行密封，留下适应的气孔用于注气或回气。
步骤S2具体为，将第一进气管一端连接空气压缩机，另一端接入智能检测设备，并将由智能检测设备接出的第二进气管上的进气接头由待检测区域上未封堵的气孔伸入至待检测区域内；启动空气压缩机和智能检测设备，空气压缩机产生的压力气体通过第一进气管、穿过智能检测装置和第二进气管进入已封堵的密封腔中。
步骤S3智能检测装置中的压力监测装置实时记录下该检测时间段的压力数据，并输出至智能检测装置中的智能芯片中。
步骤S4有两种实施方式，其中一种具体为，智能芯片预设压力曲线-密闭性分析程序，比较压力数据与预设压力曲线阈值，若压力数据大于或等于预设阈值，所述密闭性检测结果为是，连通腔密闭性较好；若压力数据小于预设阈值，检测结果为否，连通腔密闭性较差。
另一种具体为，智能芯片预设压力差-分析程序，通过智能芯片分析比对注气压力数据与回气压力数据之间的压力差，若压力差大于预设压力差阈值，检测结果为否，连通腔密闭性较差；若压力差小于或等于预设压力差阈值，检测结果为是，连通腔密闭性较好。
步骤S5具体为，智能芯片根据分析结果，控制智能检测装置中的指示装置反馈处理信息，若检测结果为是，则反馈绿色安全信息，若检测结果为否，则反馈红色警告信息，检测过程中出现异常则反馈黄色安全信息。
优选地，步骤S3中的压力数据具体为第一压力数值与第二压力数值；
步骤S4所述获取检测结果具体为，判断所述第一压力数值与所述第二压力数值的差值与预设阈值之间的大小。
工作过程中，密封用于回气的气孔，将压力气体从注气孔注入已封堵的密封腔中，压力监测装置实时记录下检测时间段的注气压力数值即第一压力数值；下一步，打开用于回气的气孔，将回气管一端***该其气孔中，另一端连接智能检测装置，将压力气体从注气孔注入已封堵的密封腔中，该压力气体从回气管输出至智能检测装置，压力监测装置实时记录下检测时间段回气压力数值即第二压力数值；下一步，获取第一压力数值与第二压力数值两者的差值，并与预设阈值相比较；若差值大于预设阈值，检测结果为否，连通腔密闭性较差，若差值小于或等于预设阈值，检测结果为是，连通腔密闭性较好。
需要说明的是，本检测方法的检测对象是灌浆前预制构件与地面之间砂浆封堵空间，检测目的为评判封堵腔的密闭性。本检测方法的作用机理是通过在压力气体输出下，未知密闭空间内的压力变化曲线与密闭性之间的对应关系。且本检测方法是对套筒连接灌浆施工方法的一种创新型工序补充，在灌浆之前使用，属于一种事前预防的检测，而不是事后处理的检测。
以上对本发明所提供的一种连通腔密闭性检测装置及方法进行了详细介绍。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种连通腔密闭性检测装置，其特征在于，包括空气压缩机、进气管、智能检测装置；
所述进气管包括第一进气管和第二进气管；
所述空气压缩机通过第一进气管与所述智能检测装置相连；
所述第二进气管一端与所述智能检测装置连接，另一端***待检测区域的气孔A中。
2.如权利要求所述的一种连通腔密闭性检测装置，其特征在于，还包括回气管；
所述回气管一端***待检测区域气孔B中，另一端与所述智能检测装置连接。
3.如权利要求1或2所述的一种连通腔密闭性检测装置，其特征在于，所述智能检测装置包括压力监测装置；
所述压力监测装置用于监测获取所述第二进气管中的气体压力数据并输出；
或所述压力监测装置用于监测获取所述第二进气管和所述回气管中的气体压力数据并输出。
4.如权利要求3所述的一种连通腔密闭性检测装置，其特征在于，所述智能检测装置包括智能芯片；
所述智能芯片根据所述压力监测装置输出的气体压力数据分析计算得出结果并反馈。
5.如权利要求4所述的一种连通腔密闭性检测装置，其特征在于，所述智能检测装置包括指示装置；
所述指示装置根据所述智能芯片反馈结果作出警示；
所述指示装置设有红、黄、绿三种颜色的灯，根据所述智能芯片反馈结果，控制三种灯的开启/关闭。
6.如权利要求6所述的一种连通腔密闭性检测装置，其特征在于，所述智能检测装置还包括电池和装置外壳；
所述装置外壳将所述压力监测装置、所述智能芯片和所述指示装置容纳其中；
所述电池安装在所述装置外壳内部，用于为所述智能检测装置供电。
7.如权利要求1所述一种连通腔密闭性检测装置，其特征在于，所述第二进气管***待检测区域的另一端上套设有进气接头；
所述进气接头呈圆锥形，与待检测区域的气孔A过盈配合。
8.如权利要求1所述一种连通腔密闭性检测装置，其特征在于，在所述空气压缩机与所述第一进气管的连接处设有第一密封圈；
在所述第一进气管与所述智能检测装置的连接处设有第二密封圈；
在所述智能检测装置与所述第二进气管的连接处设有第三密封圈。
9.一种连通腔密封性检测方法，其特征在于，包括如下步骤：
密封待检测区域，并预留气孔；
通过所述气孔注入压力气体；
检测连通腔内的气体压力，获取压力数据；
根据所述压力数据，获取检测结果；
根据所述检测结果，反馈处理信息。
10.如权利要求9所述的连通腔密封性检测方法，其特征在于，所述检测连通腔内的气体压力，获取压力数据中的所述压力数据具体为第一压力数值与第二压力数值；
所述获取检测结果具体为，判断所述第一压力数值与所述第二压力数值两者的差值与预设阈值之间的大小，并将判断结果作为所述检测结果。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201229 |