CN112145767A

CN112145767A - 一种双座调节阀

Info

Publication number: CN112145767A
Application number: CN202011174819.1A
Authority: CN
Inventors: 任林赟; 王树旺
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-28
Filing date: 2020-10-28
Publication date: 2020-12-29

Abstract

本发明公开一种双座调节阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀体的左侧设有进口管，所述进口管的右端伸入阀腔内且为盲端，所述阀体的右侧设有出口管；所述阀体在阀腔的上端固定安装有上端盖；所述进口管在伸入阀腔的侧壁沿竖直方向设有上阀孔和下阀孔；上端盖内螺纹连接有阀杆，所述阀杆的下端设有上阀瓣，进口管内设有下阀瓣；进口管的盲端向左延伸设有凸块，所述上阀瓣的下端设有第一轴杆，第一轴杆的外侧转动连接有转套，所述下阀瓣的上端设有第二轴杆；第二轴杆在靠近下阀瓣的外侧设有螺旋槽，所述转套的下端设有伸入螺旋槽内的凸柱；所述凸块内设有与转套连接的传动组件；该双座调节阀不仅结构简单，而且能够保证可靠密封。

Description

一种双座调节阀

技术领域

本发明属于管道阀门的技术领域，尤其涉及一种双座调节阀。

背景技术

双座调节阀广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。目前，在现代化控制中，调节阀起着十分重要的作用，调节阀的密封性能直接影响着整个管道控制***的使用效果。传统双座式调节阀由于加工误差、装配等方面的影响，当移动阀杆时，上阀瓣密封面和上阀座密封面之间的距离无法与下阀瓣密封面和下阀座密封面之间的距离一致，当需要关闭该阀时，无法达到全密封状态，泄漏量大。现有技术中如申请号为：2018113031379，名称为：一种带位移微调装置调节阀的专利在调节阀使用过程中，采用手动的调节方法使上、下密封副达到密封状态。但在调节过程中，上、下密封副容易产生摩擦磨损，同时很难确定是上密封副没有完全密封还是下密封副没有完全密封，需要多次调试才能完成，造成耗时耗力，同时由于通过手动的调试，其精确度较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种双座调节阀，其不仅结构简单，而且能够保证可靠密封。

为解决上述技术问题，本发明提供一种双座调节阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀体的左侧设有进口管，所述进口管的右端伸入阀腔内且为盲端，所述阀体的右侧设有出口管；所述阀体在阀腔的上端固定安装有上端盖；所述进口管在伸入阀腔的侧壁沿竖直方向设有用于连通进口管和阀腔的上阀孔和下阀孔；所述上端盖内螺纹连接有阀杆，所述阀杆的下端伸入阀腔内且设有用于控制上阀孔通断的上阀瓣，所述进口管内设有用于控制下阀孔通断的下阀瓣；所述进口管的盲端向左延伸设有凸块，所述凸块内设有与阀杆同轴的转孔，所述上阀瓣的下端设有向下延伸且伸入转孔内第一轴杆，所述第一轴杆的外侧转动连接有位于转孔内的转套，所述下阀瓣的上端设有伸入转套内的第二轴杆，所述第一轴杆的下端沿竖直方向设有第一方槽，所述第二轴杆的上端设有伸入第一方槽内的第一方杆；所述阀体在阀腔的下端开口处固定安装有下端盖，所述下端盖内设有第二方槽，所述下阀瓣的下端设有向下延伸的第三轴杆，所述第三轴杆的下端设有伸入第二方槽内的第二方杆；所述第二轴杆在靠近下阀瓣的外侧设有螺旋槽，所述转套的下端设有伸入螺旋槽内的凸柱，转套转动时通过凸柱与螺旋槽的配合驱动下阀瓣打开或关闭下阀孔；所述凸块内设有与转套连接的传动组件，在上阀瓣将上阀孔关闭时，传动组件控制转套转动，所述凸柱与螺旋槽配合驱动下阀瓣将下阀孔关闭；在上阀瓣将上阀孔打开时，传动组件控制转套反向转动，所述凸柱与螺旋槽配合驱动下阀瓣将下阀孔打开。

进一步的，所述传动组件包括滑动框板，所述凸块内以转套为圆心设有与转孔连通的弧形槽；所述转套的侧面设有伸入弧形槽内的凸杆，所述滑动框板套接在凸杆上且以转套为圆心滑动连接在弧形槽内；所述弧形槽内在滑动框板和弧形槽的一端之间形成第一腔室、在滑动框板和弧形槽的另一端之间形成第二腔室；

所述进口管的盲端沿竖直方向设有轴孔，所述轴孔内滑动连接有阀芯，所述阀芯的上端设有伸出轴孔的推杆；所述轴孔内在阀芯的下端设有用于迫使阀芯向上运动的第一弹簧；所述进口管的盲端设有用于连通进口管和轴孔的第一通孔；所述凸块和进口管的盲端内设有用于连通轴孔和第一腔室的第二通孔，以及用于连通轴孔和第二腔室的第三通孔；所述轴孔内在阀芯的上端形成上腔室、在阀芯的下端形成下腔室，所述阀芯和推杆内设有用于连通上腔室、下腔室和出口管的第四通孔；所述阀芯的外侧设有环形切槽，在阀芯向下处于第一位置时，第一通孔通过环形切槽与第二通孔连通，第三通孔通过上腔室与第四通孔连通；在阀芯向上处于第二位置时，第一通孔通过环形切槽与第三通孔连通，第二通孔通过下腔室与第四通孔连通；所述上阀瓣的外侧延伸设有压板，在上阀瓣将上阀孔关闭时，压板通过推杆带动阀芯向下运动至第一位置；在上阀瓣将上阀孔打开时，阀芯在第一弹簧作用下向上运动至第二位置。

进一步的，所述滑动框板内在凸杆的上方设有上弹簧、在凸杆的下端设有下弹簧。

进一步的，所述上阀孔内固定安装有上阀座，所述下阀孔内固定安装有下阀座；在上阀瓣将上阀孔关闭时，上阀瓣压紧在上阀座上，在下阀瓣将下阀孔关闭时，下阀瓣压紧在下阀座上；在上阀瓣将上阀孔打开时，上阀瓣离开上阀座，在下阀瓣将下阀孔打开时，下阀瓣离开下阀座。

进一步的，所述上阀瓣的上端设有倒T字形滑槽，所述阀杆的下端设有位于倒T字形滑槽内的倒T字形凸边。

进一步的，所述上阀瓣的下端在第一轴杆的外侧设有环形限位槽，所述转套的上端伸入环形限位槽内且设有环形凸边；所述上阀瓣的下端固定安装有用于将环形凸边压紧在环形限位槽内的环形板。

有益效果

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

本发明设置有上阀瓣和下阀瓣，下阀瓣的第一方杆***到上阀瓣的第一方槽中，当上阀瓣处于与上阀座接触密封位置时，可以触动阀芯下移，使进口管和出口管之间的压差控制下阀瓣向下移动与下阀座接触密封，由此可以实现自动调节下阀瓣与下阀座的密封，无需人为干预，不仅提高了双座调节阀的密封性能，也无需人为调节，自动化程度高。

附图说明

图1为本发明的剖面结构图，此时本发明处于关闭状态；

图2为图1中A-A剖面结构图；

图3为图1中B-B剖面结构图；

图4为本发明的剖面结构图，此时本发明处于开启状态；

图5为图4中A-A剖面结构图；

图6为图4中B-B剖面结构图；

图7为本发明中下阀瓣的三维结构图。

具体实施方式

请参阅图1-7所示，本发明提供一种双座调节阀，包括阀体1，所述阀体1内设有阀腔104，所述阀体1的左侧设有进口管101，所述进口管101的右端伸入阀腔104内且为盲端，所述阀体1的右侧设有出口管102；所述阀体1在阀腔104的上端固定安装有上端盖2；所述进口管101在伸入阀腔104的侧壁沿竖直方向设有用于连通进口管101和阀腔104的上阀孔105和下阀孔106；所述上端盖2内螺纹连接有阀杆3，所述阀杆3的下端伸入阀腔104内且设有用于控制上阀孔105通断的上阀瓣4，所述进口管101内设有用于控制下阀孔106通断的下阀瓣6；所述进口管101的盲端向左延伸设有凸块11，所述凸块11内设有与阀杆3同轴的转孔12，所述上阀瓣4的下端设有向下延伸且伸入转孔12内第一轴杆42，所述第一轴杆42的外侧转动连接有位于转孔12内的转套5，所述下阀瓣6的上端设有伸入转套5内的第二轴杆61，所述第一轴杆42的下端沿竖直方向设有第一方槽421，所述第二轴杆61的上端设有伸入第一方槽421内的第一方杆60；所述阀体1在阀腔104的下端开口处固定安装有下端盖103，所述下端盖103内设有第二方槽103a，所述下阀瓣6的下端设有向下延伸的第三轴杆62，所述第三轴杆62的下端设有伸入第二方槽103a内的第二方杆63；所述第二轴杆61在靠近下阀瓣6的外侧设有螺旋槽601，所述转套5的下端设有伸入螺旋槽601内的凸柱52，转套5转动时通过凸柱52与螺旋槽601的配合驱动下阀瓣6打开或关闭下阀孔106；所述凸块11内设有与转套5连接的传动组件，在上阀瓣4将上阀孔105关闭时，传动组件控制转套5转动，所述凸柱52与螺旋槽601配合驱动下阀瓣6将下阀孔106关闭；在上阀瓣4将上阀孔105打开时，传动组件控制转套5反向转动，所述凸柱52与螺旋槽601配合驱动下阀瓣6将下阀孔106打开。

所述传动组件包括滑动框板7，所述凸块11内以转套5为圆心设有与转孔12连通的弧形槽13；所述转套5的侧面设有伸入弧形槽13内的凸杆51，所述滑动框板7套接在凸杆51上且以转套5为圆心滑动连接在弧形槽13内；所述弧形槽13内在滑动框板7和弧形槽13的一端之间形成第一腔室7a、在滑动框板7和弧形槽13的另一端之间形成第二腔室7b。

所述进口管101的盲端沿竖直方向设有轴孔14，所述轴孔14内滑动连接有阀芯8，所述阀芯8的上端设有伸出轴孔14的推杆82；所述轴孔14内在阀芯8的下端设有用于迫使阀芯8向上运动的第一弹簧80；所述进口管101的盲端设有用于连通进口管101和轴孔14的第一通孔109；所述凸块11和进口管101的盲端内设有用于连通轴孔14和第一腔室7a的第二通孔130，以及用于连通轴孔14和第二腔室7b的第三通孔120；所述轴孔14内在阀芯8的上端形成上腔室14a、在阀芯8的下端形成下腔室14b，所述阀芯8和推杆82内设有用于连通上腔室14a、下腔室14b和出口管102的第四通孔110；所述阀芯8的外侧设有环形切槽801，在阀芯8向下处于第一位置时，第一通孔109通过环形切槽801与第二通孔130连通，第三通孔120通过上腔室14a与第四通孔110连通；在阀芯8向上处于第二位置时，第一通孔109通过环形切槽801与第三通孔120连通，第二通孔130通过下腔室14b与第四通孔110连通；所述上阀瓣4的外侧延伸设有压板40，在上阀瓣4将上阀孔105关闭时，压板40通过推杆82带动阀芯8向下运动至第一位置；在上阀瓣4将上阀孔105打开时，阀芯8在第一弹簧80作用下向上运动至第二位置。所述滑动框板7内在凸杆51的上方设有上弹簧70、在凸杆51的下端设有下弹簧71。

本实施例中，所述上阀孔105内固定安装有上阀座9a，所述下阀孔106内固定安装有下阀座9b；在上阀瓣4将上阀孔105关闭时，上阀瓣4压紧在上阀座9a上，在下阀瓣6将下阀孔106关闭时，下阀瓣6压紧在下阀座9b上；在上阀瓣4将上阀孔105打开时，上阀瓣4离开上阀座9a，在下阀瓣6将下阀孔106打开时，下阀瓣6离开下阀座9b。

本实施例中，所述上阀瓣4的上端设有倒T字形滑槽4a，所述阀杆3的下端设有位于倒T字形滑槽4a内的倒T字形凸边3a。所述上阀瓣4的下端在第一轴杆42的外侧设有环形限位槽4b，所述转套5的上端伸入环形限位槽4b内且设有环形凸边5a；所述上阀瓣4的下端固定安装有用于将环形凸边5a压紧在环形限位槽4b内的环形板5b。

本发明转动阀杆3使上阀瓣4关闭上阀座9a时，第一方杆60位于第一方槽421的最上方时，此时下阀瓣6不能关闭下阀座9b，也就是说当第一方杆60位于第一方槽421的最上端时，上阀瓣4与上阀座9a之间的距离小于下阀瓣6与下阀座9b之间的距离。

当上阀瓣4处于关闭位置时，通过压板40推动控制阀芯8向下运动至第一位置，使进口管101与第一腔室7a连通，出口管102与第二腔室7b连通，由于进口管101压力大于出口管102压力，进口管101与出口管102的压差作用在滑动框板7上，使滑动框板7如图3所示顺时针转动，滑动框板7顺时针转动时通过凸柱52与螺旋槽601的配合，使下阀瓣6向下运动，直到下阀瓣6与下阀座9b接触密封。

当本发明处于开启状态时，阀芯8在第一弹簧80的作用力下向上运动至第二位置，此时进口管101与第二腔室7b连通，出口管102与第一腔室7a连通，由于进口管101压力大于出口管102压力，进口管101与出口管102的压差作用在滑动框板7上，使滑动框板7如图6所示逆时针转动，滑动框板7逆时针转动时通过凸柱52与螺旋槽601的配合，使下阀瓣6向上运动，直到第一方杆60运动到第一方槽421的最上端。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种双座调节阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀体的左侧设有进口管，其特征在于，所述进口管的右端伸入阀腔内且为盲端，所述阀体的右侧设有出口管；所述阀体在阀腔的上端固定安装有上端盖；所述进口管在伸入阀腔的侧壁沿竖直方向设有用于连通进口管和阀腔的上阀孔和下阀孔；所述上端盖内螺纹连接有阀杆，所述阀杆的下端伸入阀腔内且设有用于控制上阀孔通断的上阀瓣，所述进口管内设有用于控制下阀孔通断的下阀瓣；所述进口管的盲端向左延伸设有凸块，所述凸块内设有与阀杆同轴的转孔，所述上阀瓣的下端设有向下延伸且伸入转孔内第一轴杆，所述第一轴杆的外侧转动连接有位于转孔内的转套，所述下阀瓣的上端设有伸入转套内的第二轴杆，所述第一轴杆的下端沿竖直方向设有第一方槽，所述第二轴杆的上端设有伸入第一方槽内的第一方杆；所述阀体在阀腔的下端开口处固定安装有下端盖，所述下端盖内设有第二方槽，所述下阀瓣的下端设有向下延伸的第三轴杆，所述第三轴杆的下端设有伸入第二方槽内的第二方杆；所述第二轴杆在靠近下阀瓣的外侧设有螺旋槽，所述转套的下端设有伸入螺旋槽内的凸柱，转套转动时通过凸柱与螺旋槽的配合驱动下阀瓣打开或关闭下阀孔；所述凸块内设有与转套连接的传动组件，在上阀瓣将上阀孔关闭时，传动组件控制转套转动，所述凸柱与螺旋槽配合驱动下阀瓣将下阀孔关闭；在上阀瓣将上阀孔打开时，传动组件控制转套反向转动，所述凸柱与螺旋槽配合驱动下阀瓣将下阀孔打开。

2.根据权利要求1所述的双座调节阀，其特征在于：所述传动组件包括滑动框板，所述凸块内以转套为圆心设有与转孔连通的弧形槽；所述转套的侧面设有伸入弧形槽内的凸杆，所述滑动框板套接在凸杆上且以转套为圆心滑动连接在弧形槽内；所述弧形槽内在滑动框板和弧形槽的一端之间形成第一腔室、在滑动框板和弧形槽的另一端之间形成第二腔室；

3.根据权利要求2所述的双座调节阀，其特征在于：所述滑动框板内在凸杆的上方设有上弹簧、在凸杆的下端设有下弹簧。

4.根据权利要求2所述的双座调节阀，其特征在于：所述上阀孔内固定安装有上阀座，所述下阀孔内固定安装有下阀座；在上阀瓣将上阀孔关闭时，上阀瓣压紧在上阀座上，在下阀瓣将下阀孔关闭时，下阀瓣压紧在下阀座上；在上阀瓣将上阀孔打开时，上阀瓣离开上阀座，在下阀瓣将下阀孔打开时，下阀瓣离开下阀座。

5.根据权利要求1所述的双座调节阀，其特征在于：所述上阀瓣的上端设有倒T字形滑槽，所述阀杆的下端设有位于倒T字形滑槽内的倒T字形凸边。

6.根据权利要求1所述的双座调节阀，其特征在于：所述上阀瓣的下端在第一轴杆的外侧设有环形限位槽，所述转套的上端伸入环形限位槽内且设有环形凸边；所述上阀瓣的下端固定安装有用于将环形凸边压紧在环形限位槽内的环形板。