CN112144756A - 一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件 - Google Patents

一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件，涉及悬挑钢梁组件技术领域，包括悬挑工字钢、连接板、螺栓和固定机构，所述连接板的顶部和底部对称开设有圆孔，所述固定机构包括有安装板和承接板，所述安装板前表面的上侧固定连接有第一固定板，且安装板前表面的下侧固定连接有第二固定板。本发明中，该拉杆式悬挑钢梁组件构件部件数量少，工厂加工简单，现场安装只有悬挑工字钢的连接板、悬挑工字钢两部件，现场安装简单，能够调节悬挑工字钢的角度，实现了补偿的功能，解决了现场拉杆式悬挑架预埋套管偏位时导致工艺不到位的问题，且能减少悬挑工字钢在旋转过程中的摩擦，增加了悬挑工字钢旋转的便捷性。

Description

一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件
技术领域
本发明涉及一种悬挑钢梁组件技术领域，具体是一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件。
背景技术
悬挑钢梁组件不是两端都有支撑的，一端埋在或者浇筑在支撑物上，另一端伸出挑出支撑物的梁叫做悬挑梁，可为固定、简支或自由段，长跨面筋在下，短跨面筋在上。悬挑钢梁组件是静定结构，其连接的可靠性是悬挑梁接长改造的关键，而新旧混凝土的结合面是改造加固的薄弱环节，通过对影响新旧混凝土粘结性能的因素进行分析,采取多重措施确保了悬挑梁接长的可靠性。
但是现有技术中，当前转角部位悬挑型钢梁都要现场预埋钢板，再进行现场焊接；现场拉杆式悬挑架预埋套管偏位时，现场只能通过搁置连梁的方式来解决，悬挑钢梁现场斜切没有切割工具、焊接工艺不到位，造成质量缺陷；导致现场加工繁琐增加工作量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件，包括悬挑工字钢、连接板、螺栓和固定机构，所述连接板的顶部和底部对称开设有圆孔，所述固定机构包括有安装板和承接板，所述安装板前表面的上侧固定连接有第一固定板，且安装板前表面的下侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板的中间开设有第一通孔，所述第二固定板的中间开设有第二通孔，所述螺栓上套设有螺帽。
作为本发明进一步的方案：所述悬挑工字钢与连接板相适配，且悬挑工字钢的一端与连接板通过焊接连接。
作为本发明再进一步的方案：所述连接板处于第一固定板与第二固定板之间，所述螺栓的上端依次穿过第二通孔、圆孔和第一通孔，所述连接板、第一固定板和第二固定板与螺栓均通过承插连接，所述螺帽与螺栓相适配，且螺帽与螺栓通过螺纹连接，所述螺帽处于第一固定板的上侧。
作为本发明再进一步的方案：所述第一固定板与第一通孔对应的顶部热熔连接有防护圆环垫，所述螺栓的上端穿过防护圆环垫，所述防护圆环垫与螺帽相适配。
作为本发明再进一步的方案：所述安装板前表面的两侧对称固定连接有承接板，两个所述承接板均处于第一固定板与第二固定板之间，所述承接板与连接板相适配，且承接板的前侧固定连接有橡胶垫。
作为本发明再进一步的方案：所述连接板的顶部和底部对称固定连接有第一辅助盘，所述第一辅助盘的中间开设有第一连接孔，所述第一辅助盘远离连接板的一侧设置有滚槽，所述滚槽的内部设置有滚珠，所述第一固定板和第二固定板的相邻侧对称固定连接有第二辅助盘，所述第二辅助盘的中间开设有第二连接孔，两个所述第二辅助盘相邻侧的外沿处均设置有环形凹槽，所述环形凹槽的内部设置有环形块，所述环形块处于环形凹槽外部的一侧设置有环形滚槽，且环形块处于环形凹槽内部的一侧固定连接有弹簧。
作为本发明再进一步的方案：所述第一连接孔与圆孔相对应，且第一连接孔与圆孔相适配，所述螺栓的上端穿过第一连接孔，所述滚槽设置有若干个，若干个所述滚槽等距设置在第一辅助盘远离连接板的一侧外沿处，所述滚珠与滚槽相适配，且滚珠与滚槽滚动连接，所述滚珠的一部分处于滚槽的外部，两个所述第二辅助盘的第二连接孔分别与第一通孔和第二通孔相对应，所述第二连接孔分别与第一通孔和第二通孔相适配，所述螺栓的上端穿过两个所述第二辅助盘的第二连接孔，所述环形块与环形凹槽的内壁通过弹簧连接，且环形块与环形凹槽通过滑动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述环形滚槽主视的竖截面为梯形形状，且环形滚槽与滚珠相适配，所述滚珠处于滚槽外部的一部分处于环形滚槽的内部，每个所述第一辅助盘与每个所述第二辅助盘相对应，两个第一辅助盘与对应的两个所述第二辅助盘分别处于第一固定板与第二固定板之间的上下两侧。
作为本发明再进一步的方案：所述安装板上开设有若干个安装孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该拉杆式悬挑钢梁组件构件部件数量少，工厂加工简单，现场安装只有悬挑工字钢的连接板、悬挑工字钢两部件，现场安装简单；
2、通过连接板、圆孔、第一固定板、第二固定板、第一通孔、第二通孔、螺栓、螺帽、防护圆环垫、承接板和橡胶垫之间的配合使用，既能调节悬挑工字钢的角度，实现了补偿的功能，解决了现场拉杆式悬挑架预埋套管偏位时导致工艺不到位的问题，减少繁琐的工作量，又能限制悬挑工字钢的旋转角度为180度，且能增加拧紧后螺栓的稳固性，增加了该拉杆式悬挑钢梁组件的稳固性；
3、通过第一辅助盘、第一连接孔、滚槽、滚珠、第二辅助盘、第二连接孔、环形凹槽、环形块、弹簧和环形滚槽之间的配合使用，既适用于不同尺寸的连接板的安装，又能防止悬挑工字钢在旋转过程中发生偏移，增加了精确度，且能减少悬挑工字钢在旋转过程中连接板与第一固定板和第二固定板之间的摩擦，增加了悬挑工字钢旋转的便捷性。
附图说明
图1为一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件的结构示意图。
图2为一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件中的***图。
图3为一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件中第一辅助盘主视图的剖面图。
图4为一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件中第二辅助盘主视图的剖面图。
图5为一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件中A放大的结构示意图。
图中标记：1、悬挑工字钢；2、连接板；3、螺栓；4、安装板；5、安装孔；6、第一固定板；7、第二固定板；8、承接板；9、螺帽；10、防护圆环垫；11、圆孔；12、第一通孔；13、第二通孔；14、第一辅助盘；15、第二辅助盘；16、第一连接孔；17、滚槽；18、滚珠；19、第二连接孔；20、环形凹槽；21、环形块；22、环形滚槽；23、弹簧；24、橡胶垫。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件，包括悬挑工字钢1、连接板2、螺栓3和固定机构，悬挑工字钢1与连接板2相适配，且悬挑工字钢1的一端与连接板2通过焊接连接，连接板2的顶部和底部对称开设有圆孔11，固定机构包括有安装板4和承接板8，安装板4前表面的上侧固定连接有第一固定板6，且安装板4前表面的下侧固定连接有第二固定板7，第一固定板6的中间开设有第一通孔12，第二固定板7的中间开设有第二通孔13，螺栓3上套设有螺帽9。
在本发明的一些实施例中，连接板2处于第一固定板6与第二固定板7之间，螺栓3的上端依次穿过第二通孔13、圆孔11和第一通孔12，连接板2、第一固定板6和第二固定板7与螺栓3均通过承插连接，螺帽9与螺栓3相适配，且螺帽9与螺栓3通过螺纹连接，螺帽9处于第一固定板6的上侧。
通过连接板2、第一固定板6和第二固定板7与螺栓3之间的承插连接，增加了连接性能的可靠性；采用螺栓3的转轴式旋转，以便调节悬挑工字钢1的角度，实现了补偿的功能，解决了现场拉杆式悬挑架预埋套管偏位时导致工艺不到位的问题。
在本发明的一些实施例中，第一固定板6与第一通孔12对应的顶部热熔连接有防护圆环垫10，螺栓3的上端穿过防护圆环垫10，防护圆环垫10与螺帽9相适配。
通过防护圆环垫10增加了螺帽9与第一固定板6连接的稳固性，增加了拧紧后螺栓3的稳固性。
在本发明的一些实施例中，安装板4前表面的两侧对称固定连接有承接板8，两个承接板8均处于第一固定板6与第二固定板7之间，承接板8与连接板2相适配，且承接板8的前侧固定连接有橡胶垫24。
通过承接板8和橡胶垫24，限制悬挑工字钢1的旋转角度为180度。
在本发明的一些实施例中，连接板2的顶部和底部对称固定连接有第一辅助盘14，第一辅助盘14的中间开设有第一连接孔16，第一辅助盘14远离连接板2的一侧设置有滚槽17，滚槽17的内部设置有滚珠18，第一固定板6和第二固定板7的相邻侧对称固定连接有第二辅助盘15，第二辅助盘15的中间开设有第二连接孔19，两个第二辅助盘15相邻侧的外沿处均设置有环形凹槽20，环形凹槽20的内部设置有环形块21，环形块21处于环形凹槽20外部的一侧设置有环形滚槽22，且环形块21处于环形凹槽20内部的一侧固定连接有弹簧23，第一连接孔16与圆孔11相对应，且第一连接孔16与圆孔11相适配，螺栓3的上端穿过第一连接孔16，滚槽17设置有若干个，若干个滚槽17等距设置在第一辅助盘14远离连接板2的一侧外沿处，滚珠18与滚槽17相适配，且滚珠18与滚槽17滚动连接，滚珠18的一部分处于滚槽17的外部，两个第二辅助盘15的第二连接孔19分别与第一通孔12和第二通孔13相对应，第二连接孔19分别与第一通孔12和第二通孔13相适配，螺栓3的上端穿过两个第二辅助盘15的第二连接孔19，环形块21与环形凹槽20的内壁通过弹簧23连接，且环形块21与环形凹槽20通过滑动连接，环形滚槽22主视的竖截面为梯形形状，且环形滚槽22与滚珠18相适配，滚珠18处于滚槽17外部的一部分处于环形滚槽22的内部，每个第一辅助盘14与每个第二辅助盘15相对应，两个第一辅助盘14与对应的两个第二辅助盘15分别处于第一固定板6与第二固定板7之间的上下两侧。
通过环形凹槽20和弹簧23，使环形块21在环形凹槽20内部移动，以便适用于不同尺寸的连接板2放置于第一固定板6与第二固定板7之间；通过滚珠18处于滚槽17外部的一部分在环形滚槽22的内部滚动，既防止悬挑工字钢1在旋转过程中发生偏移，增加了精确度，又能减少悬挑工字钢1在旋转过程中连接板2与第一固定板6和第二固定板7之间的摩擦，增加了悬挑工字钢1旋转的便捷性。
在本发明的一些实施例中，安装板4上开设有若干个安装孔5，以便进行安装。
本发明的工作原理是：
以螺栓3的轴向方向为圆心旋转连接板2，即可调节悬挑工字钢1的角度，实现了补偿的功能，解决了现场拉杆式悬挑架预埋套管偏位时导致工艺不到位的问题，且通过承接板8和橡胶垫24，限制悬挑工字钢1的旋转角度为180度。
当悬挑工字钢1的角度调节完成后，旋转螺帽9将螺栓3进行拧紧，直至螺帽9与防护圆环垫10接触，通过防护圆环垫10增加了螺帽9与第一固定板6连接的稳固性，增加了拧紧后螺栓3的稳固性。
通过对环形块21施加一个向环形凹槽20方向的力，环形块21挤压弹簧23后，使环形块21能够在环形凹槽20内部移动，以便适用于不同尺寸的连接板2放置于第一固定板6与第二固定板7之间；使同一侧的第一辅助盘14通和第二辅助盘15相对应，使滚珠18的一部分处于环形滚槽22的内部，通过滚珠18处于滚槽17外部的一部分在环形滚槽22的内部滚动，既防止悬挑工字钢1在旋转过程中发生偏移，增加了精确度，又能减少悬挑工字钢1在旋转过程中连接板2与第一固定板6和第二固定板7之间的摩擦，增加了悬挑工字钢1旋转的便捷性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件，包括悬挑工字钢(1)、连接板(2)、螺栓(3)和固定机构，其特征在于：所述连接板(2)的顶部和底部对称开设有圆孔(11)，所述固定机构包括有安装板(4)和承接板(8)，所述安装板(4)前表面的上侧固定连接有第一固定板(6)，且安装板(4)前表面的下侧固定连接有第二固定板(7)，所述第一固定板(6)的中间开设有第一通孔(12)，所述第二固定板(7)的中间开设有第二通孔(13)，所述螺栓(3)上套设有螺帽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件，其特征在于：所述悬挑工字钢(1)与连接板(2)相适配，且悬挑工字钢(1)的一端与连接板(2)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件，其特征在于：所述连接板(2)处于第一固定板(6)与第二固定板(7)之间，所述螺栓(3)的上端依次穿过第二通孔(13)、圆孔(11)和第一通孔(12)，所述连接板(2)、第一固定板(6)和第二固定板(7)与螺栓(3)均通过承插连接，所述螺帽(9)与螺栓(3)相适配，且螺帽(9)与螺栓(3)通过螺纹连接，所述螺帽(9)处于第一固定板(6)的上侧。
4.根据权利要求1所述的一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件，其特征在于：所述第一固定板(6)与第一通孔(12)对应的顶部热熔连接有防护圆环垫(10)，所述螺栓(3)的上端穿过防护圆环垫(10)，所述防护圆环垫(10)与螺帽(9)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件，其特征在于：所述安装板(4)前表面的两侧对称固定连接有承接板(8)，两个所述承接板(8)均处于第一固定板(6)与第二固定板(7)之间，所述承接板(8)与连接板(2)相适配，且承接板(8)的前侧固定连接有橡胶垫(24)。
6.根据权利要求1所述的一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件，其特征在于：所述连接板(2)的顶部和底部对称固定连接有第一辅助盘(14)，所述第一辅助盘(14)的中间开设有第一连接孔(16)，所述第一辅助盘(14)远离连接板(2)的一侧设置有滚槽(17)，所述滚槽(17)的内部设置有滚珠(18)，所述第一固定板(6)和第二固定板(7)的相邻侧对称固定连接有第二辅助盘(15)，所述第二辅助盘(15)的中间开设有第二连接孔(19)，两个所述第二辅助盘(15)相邻侧的外沿处均设置有环形凹槽(20)，所述环形凹槽(20)的内部设置有环形块(21)，所述环形块(21)处于环形凹槽(20)外部的一侧设置有环形滚槽(22)，且环形块(21)处于环形凹槽(20)内部的一侧固定连接有弹簧(23)。
7.根据权利要求6所述的一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件，其特征在于：所述第一连接孔(16)与圆孔(11)相对应，且第一连接孔(16)与圆孔(11)相适配，所述螺栓(3)的上端穿过第一连接孔(16)，所述滚槽(17)设置有若干个，若干个所述滚槽(17)等距设置在第一辅助盘(14)远离连接板(2)的一侧外沿处，所述滚珠(18)与滚槽(17)相适配，且滚珠(18)与滚槽(17)滚动连接，所述滚珠(18)的一部分处于滚槽(17)的外部，两个所述第二辅助盘(15)的第二连接孔(19)分别与第一通孔(12)和第二通孔(13)相对应，所述第二连接孔(19)分别与第一通孔(12)和第二通孔(13)相适配，所述螺栓(3)的上端穿过两个所述第二辅助盘(15)的第二连接孔(19)，所述环形块(21)与环形凹槽(20)的内壁通过弹簧(23)连接，且环形块(21)与环形凹槽(20)通过滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件，其特征在于：所述环形滚槽(22)主视的竖截面为梯形形状，且环形滚槽(22)与滚珠(18)相适配，所述滚珠(18)处于滚槽(17)外部的一部分处于环形滚槽(22)的内部，每个所述第一辅助盘(14)与每个所述第二辅助盘(15)相对应，两个第一辅助盘(14)与对应的两个所述第二辅助盘(15)分别处于第一固定板(6)与第二固定板(7)之间的上下两侧。
9.根据权利要求1所述的一种水平方向可调拉杆式悬挑钢梁组件，其特征在于：所述安装板(4)上开设有若干个安装孔(5)。
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