CN112130531A - 一种安装位置提示及检测的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提示及检测安装位置的方法，包括：确认不同型号的PCIE卡的安装位置，并将安装位置的安装位置信息传输至校验***；确认产品的产品信息，根据产品信息获取产品中安装位置对应的PCIE卡的物料料号；扫描PCIE卡的物料料号，根据物料料号在产品上安装PCIE卡；获取***PCIE卡的产品的安装区域图像，将安装区域图像传输至校验***，根据安装区域图像以及安装位置信息判断安装位置安装的PCIE卡是否正确。本发明还公开了一种相应的装置。本发明可以高效率的确认PCIE卡的安装位置并检验PCIE卡是否被正确安装。
Description
技术领域
本发明涉及仪器生产检测领域，更具体地，特别是指一种提示及检测安装位置的方法和装置。
背景技术
高扩展性是服务器的特点之一，具体表现在磁盘阵列、内存条插槽位和PCIE卡槽位等方面的可扩展及冗余。因为PCIE卡的种类繁多，有网卡、HBA卡、HCA卡、PCIE SSD磁盘和GPU卡等等。当同一台机器配置了多种PCIE卡时，生产线操作员如何确认每一种PCIE卡正确的安装位置及对安装位置进行检测是否正确是非常必要且难度很大的工作。
在现有技术中，服务器配置多种PCIE卡时，卡种类的不同，安装位置会有不同，按照传统的组装模式，需要组装工人根据PCIE卡安装原则，结合订单中实际配置的卡的类别及数量，判断出PCIE卡的安装位置。这种作业模式对工人的要求过高，经常出现PCIE卡位置安装错误的问题，且安装错误后无有效的检验手段进行卡关；这样会造成PCIE卡安装位置错误的机器流入市场，严重的引起投诉，给生产的公司及使用的客户带来负面影响。
因此，如何高效率的确认订单中PCIE卡的安装位置及检验是否被正确安装是亟需要解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种智能提示及检验服务器PCIE卡安装位置的方法，可有效解决上述提及的问题。
基于上述目的，本发明一方面提供了一种提示及检测安装位置的方法，该方法包括：
确认不同型号的PCIE卡的安装位置，并将安装位置的安装位置信息传输至校验***；
确认产品的产品信息，根据产品信息获取产品中安装位置对应的PCIE卡的物料料号；
扫描PCIE卡的物料料号，根据物料料号在产品上安装PCIE卡；
获取***PCIE卡的产品的安装区域图像，将安装区域图像传输至校验***，根据安装区域图像以及安装位置信息判断安装位置安装的PCIE卡是否正确。
在本发明的提示及检测安装位置的方法的一些实施方式中，方法还包括：
将安装位置对应的PCIE卡的物料料号同步至校验***，根据校验***中的物料料号判断安装位置安装的PCIE卡是否正确。
在本发明的提示及检测安装位置的方法的一些实施方式中，根据校验***中的物料料号判断安装位置安装的PCIE卡是否正确还包括：
通过安装区域图像识别安装位置中的PCIE卡的待检测料号；
根据待检测料号与安装位置对应的PCIE卡的物料料号是否一致判断安装位置安装的PCIE卡是否正确。
在本发明的提示及检测安装位置的方法的一些实施方式中，方法还包括：
响应于判断安装位置安装的PCIE卡正确，显示并存储安装成功信息，并启动安装下一张PCIE卡。
在本发明的提示及检测安装位置的方法的一些实施方式中，方法还包括：
响应于判断安装位置安装的PCIE卡错误，显示安装错误信息，并反馈PCIE卡的实际安装信息以及安装位置信息，根据实际安装信息以及安装位置信息修正并重新安装PCIE卡。
本发明实施例的另一方面，还提供了一种提示及检测安装位置的装置，该装置包括：
PCIE卡信息模块，PCIE卡信息模块配置为确认不同型号的PCIE卡的安装位置，并将安装位置的安装位置信息传输至校验***；
产品信息模块，产品信息模块配置为确认产品的产品信息，根据产品信息获取产品中安装位置对应的PCIE卡的物料料号；
安装模块，安装模块配置为扫描PCIE卡的物料料号，根据物料料号在产品上安装PCIE卡；
校验模块，校验模块配置为获取***PCIE卡的产品的安装区域图像，将安装区域图像传输至校验***，根据安装区域图像以及安装位置信息判断安装位置安装的PCIE卡是否正确。
在本发明的提示及检测安装位置的装置的一些实施方式中，装置还包括：
物料料号校验模块，物料料号校验模块配置为将安装位置对应的PCIE卡的物料料号同步至校验***，根据校验***中的物料料号判断安装位置安装的PCIE卡是否正确。
在本发明的提示及检测安装位置的装置的一些实施方式中，物料料号校验模块还配置为：
通过安装区域图像识别安装位置中的PCIE卡的待检测料号；
根据待检测料号与安装位置对应的PCIE卡的物料料号是否一致判断安装位置安装的PCIE卡是否正确。
在本发明的提示及检测安装位置的装置的一些实施方式中，装置还包括：
安装正确模块，安装正确模块配置为响应于判断安装位置安装的PCIE卡正确，显示并存储安装成功信息，并启动安装下一张PCIE卡。
在本发明的提示及检测安装位置的装置的一些实施方式中，装置还包括：
安装错误模块，安装错误模块配置为响应于判断安装位置安装的PCIE卡错误，显示安装错误信息，并反馈PCIE卡的实际安装信息以及安装位置信息，根据实际安装信息以及安装位置信息修正并重新安装PCIE卡。
本发明至少具有以下有益技术效果：
1、通过本方法降低了PCIE卡生产线中对操作员的能力要求。
2、通过本方法降低了PCIE卡安装时位置出错的机率，且安装错误后会被百分百校验出，降低了因PCIE卡安装位置错误导致的不良后果。
3、通过本方法，可以提升产品生产效率，降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
图1示出了根据本发明的提示及检测安装位置的方法的实施例的示意性框图；
图2示出了根据本发明的提示及检测安装位置的方法的实施例的流程图；
图3示出了根据本发明的提示及检测安装位置的装置的实施例的示意性框图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明实施例进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”和“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
基于上述目的，本发明实施例的第一个方面，提出了一种提示及检测安装位置的方法的实施例。图1示出的是根据本发明的提示及检测安装位置的方法的实施例的示意性框图。如图1所示的实施例中，该方法至少包括如下步骤：
S100、确认不同型号的PCIE卡的安装位置，并将安装位置的安装位置信息传输至校验***；
S200、确认产品的产品信息，根据产品信息获取产品中安装位置对应的PCIE卡的物料料号；
S300、扫描PCIE卡的物料料号，根据物料料号在产品上安装PCIE卡；
S400、获取***PCIE卡的产品的安装区域图像，将安装区域图像传输至校验***，根据安装区域图像以及安装位置信息判断安装位置安装的PCIE卡是否正确。
在本发明的一些实施例中，图2示出的是根据本发明的提示及检测安装位置的方法的实施例的流程图，如图2所示，主要是利用AI服务器的图像处理功能及MES(Manufacturing Execution System，制造执行***)***的信息传递功能。首先利用AI(Artificial Intelligence，人工智能)服务器及网络设备、拍照设备等搭建起智能校验***。其次，由工程师维护PCIE(Peripheral Component Interconnect Express，高速串行计算机扩展总线标准)卡的安装位置到MES***和校验***中。其中，校验***是由AI服务器、网络传输设别、可伸缩拍照设备、显示屏和错误报警装置组成。最后待操作员安装PCIE卡后，由校验***判断安装位置是否正确。
在一些实施例中，具体实施步骤如下：
根据步骤S100，工程师将产品的PCIE槽位信息、图片等维护到校验***；订单进入生产MES***后，增加PCIE卡维护环节，不能直接分发到工厂组装产线；根据步骤S200，由工程师确认产品型号及PCIE配置后，将各类PCIE卡的安装位置根据物料料号维护在MES***；根据步骤S300，PCIE卡安装位置维护完成后，订单下发到工厂组装产线；工人扫描PCIE卡的料号后，MES***会根据之前工程师维护，直接将PCIE卡安装位置告诉工人；根据步骤S400，校验***与生产MES***信息互通，MES会将工单、工单物料信息同步给校验***，且各工站扫码安装的物料也会第一时间传递给校验***。当某一张PCIE卡***到主板后，高清拍照设备会拍照，将图片传送到校验***，校验***中的AI服务器会识别所安装PCIE卡类别及之前工程师维护的安装位置，利用AI服务器强大的图片处理能力，判断图片中PCIE卡安装位置是否正确。
根据本发明的提示及检测安装位置的方法的一些实施方式，方法还包括：
将安装位置对应的PCIE卡的物料料号同步至校验***，根据校验***中的物料料号判断安装位置安装的PCIE卡是否正确。
在本发明的一些实施例中，由工程师确认产品型号及PCIE配置后，将各类PCIE卡的安装位置根据物料料号维护在MES***，并自动同步到校验***中，用以根据物料料号检测安装位置安装的PCIE卡的是否正确。
根据本发明的提示及检测安装位置的方法的一些实施方式，根据校验***中的物料料号判断安装位置安装的PCIE卡是否正确还包括：
通过安装区域图像识别安装位置中的PCIE卡的待检测料号；
根据待检测料号与安装位置对应的PCIE卡的物料料号是否一致判断安装位置安装的PCIE卡是否正确。
在本发明的一些实施例中，根据拍摄的安装区域图像获取实际安装的PCIE卡的物料料号；根据产品信息获取安装位置应安装的PCIE卡的物料料号。通过比对实际安装的待检测料号与该安装位置应安装的PCIE卡的物料料号判断安装位置安装的PCIE卡是否正确。如果检测为一致，则判断安装正确；如果检测不一致，则判断为安装错误。
根据本发明的提示及检测安装位置的方法的一些实施方式，方法还包括：
响应于判断安装位置安装的PCIE卡正确，显示并存储安装成功信息，并启动安装下一张PCIE卡。
在本发明的一些实施例中，比对通过即判断安装位置安装的PCIE卡正确，显示“PASS”，并将PASS结果(即安装成功信息)存档回传给MES，此后可以正常安装下一张PCIE卡；
根据本发明的提示及检测安装位置的方法的一些实施方式，方法还包括：
响应于判断安装位置安装的PCIE卡错误，显示安装错误信息，并反馈PCIE卡的实际安装信息以及安装位置信息，根据实际安装信息以及安装位置信息修正并重新安装PCIE卡。
在本发明的一些实施例中，如果比对异常，即判断安装位置安装的PCIE卡错误，则显示“FAIL”并将报错信息(包括应该安装位置信息、实际安装信息)回传给MES***，指导产线工人将PCIE卡改装到正确的位置，如果没有改正，MES***不执行扫描下一张PCIE卡。
本发明实施例的另一方面，提出了一种提示及检测安装位置的装置的实施例。图3示出的是根据本发明的提示及检测安装位置的装置的实施例的示意性框图，如图3所示，该装置101包括：
PCIE卡信息模块11，PCIE卡信息模块配置为确认不同型号的PCIE卡的安装位置，并将安装位置的安装位置信息传输至校验***；
产品信息模块12，产品信息模块配置为确认产品的产品信息，根据产品信息获取产品中安装位置对应的PCIE卡的物料料号；
安装模块13，安装模块配置为扫描PCIE卡的物料料号，根据物料料号在产品上安装PCIE卡；
校验模块14，校验模块配置为获取***PCIE卡的产品的安装区域图像，将安装区域图像传输至校验***，根据安装区域图像以及安装位置信息判断安装位置安装的PCIE卡是否正确。
根据本发明的提示及检测安装位置的装置的一些实施方式，装置还包括：
物料料号校验模块，物料料号校验模块配置为将安装位置对应的PCIE卡的物料料号同步至校验***，根据校验***中的物料料号判断安装位置安装的PCIE卡是否正确。
根据本发明的提示及检测安装位置的装置的一些实施方式，物料料号校验模块还配置为：
通过安装区域图像识别安装位置中的PCIE卡的待检测料号；
根据待检测料号与安装位置对应的PCIE卡的物料料号是否一致判断安装位置安装的PCIE卡是否正确。
根据本发明的提示及检测安装位置的装置的一些实施方式，装置还包括：
安装正确模块，安装正确模块配置为响应于判断安装位置安装的PCIE卡正确，显示并存储安装成功信息，并启动安装下一张PCIE卡。
根据本发明的提示及检测安装位置的装置的一些实施方式，装置还包括：
安装错误模块，安装错误模块配置为响应于判断安装位置安装的PCIE卡错误，显示安装错误信息，并反馈PCIE卡的实际安装信息以及安装位置信息，根据实际安装信息以及安装位置信息修正并重新安装PCIE卡。
同样地，本领域技术人员应当理解，以上针对根据本发明的提示及检测安装位置的方法阐述的所有实施方式、特征和优势同样地适用于根据本发明的装置。为了本公开的简洁起见，在此不再重复阐述。
需要特别指出的是，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，可以通过计算机程序来指令相关硬件来完成，提示及检测安装位置的方法的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，程序的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(ROM)或随机存储记忆体(RAM)等。上述计算机程序的实施例，可以达到与之对应的前述任意方法实施例相同或者相类似的效果。
本领域技术人员还将明白的是，结合这里的公开所描述的各种示例性逻辑块、模块、电路和算法步骤可以被实现为电子硬件、计算机软件或两者的组合。为了清楚地说明硬件和软件的这种可互换性，已经就各种示意性组件、方块、模块、电路和步骤的功能对其进行了一般性的描述。这种功能是被实现为软件还是被实现为硬件取决于具体应用以及施加给整个***的设计约束。本领域技术人员可以针对每种具体应用以各种方式来实现的功能，但是这种实现决定不应被解释为导致脱离本发明实施例公开的范围。
应当理解的是，在本文中使用的，除非上下文清楚地支持例外情况，单数形式“一个”旨在也包括复数形式。还应当理解的是，在本文中使用的“和/或”是指包括一个或者一个以上相关联地列出的项目的任意和所有可能组合。
上述本发明实施例公开实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上的本发明实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明实施例的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种提示及检测安装位置的方法，其特征在于，所述方法包括：
确认不同型号的PCIE卡的安装位置，并将所述安装位置的安装位置信息传输至校验***；
确认产品的产品信息，根据所述产品信息获取所述产品中所述安装位置对应的所述PCIE卡的物料料号；
扫描所述PCIE卡的所述物料料号，根据所述物料料号在所述产品上安装所述PCIE卡；
获取***所述PCIE卡的所述产品的安装区域图像，将所述安装区域图像传输至所述校验***，根据所述安装区域图像以及所述安装位置信息判断所述安装位置安装的所述PCIE卡是否正确。
2.根据权利要求1所述的提示及检测安装位置的方法，其特征在于，所述方法还包括：
将所述安装位置对应的所述PCIE卡的所述物料料号同步至所述校验***，根据所述校验***中的物料料号判断所述安装位置安装的所述PCIE卡是否正确。
3.根据权利要求2所述的提示及检测安装位置的方法，其特征在于，所述根据所述校验***中的物料料号判断所述安装位置安装的所述PCIE卡是否正确还包括：
通过所述安装区域图像识别所述安装位置中的所述PCIE卡的待检测料号；
根据所述待检测料号与所述安装位置对应的所述PCIE卡的所述物料料号是否一致判断所述安装位置安装的所述PCIE卡是否正确。
4.根据权利要求1所述的提示及检测安装位置的方法，其特征在于，所述方法还包括：
响应于判断所述安装位置安装的所述PCIE卡正确，显示并存储所述安装成功信息，并启动安装下一张所述PCIE卡。
5.根据权利要求1所述的提示及检测安装位置的方法，其特征在于，所述方法还包括：
响应于判断所述安装位置安装的所述PCIE卡错误，显示安装错误信息，并反馈所述PCIE卡的实际安装信息以及所述安装位置信息，根据所述实际安装信息以及所述安装位置信息修正并重新安装所述PCIE卡。
6.一种提示及检测安装位置的装置，其特征在于，所述装置包括：
PCIE卡信息模块，所述PCIE卡信息模块配置为确认不同型号的PCIE卡的安装位置，并将所述安装位置的安装位置信息传输至校验***；
产品信息模块，所述产品信息模块配置为确认产品的产品信息，根据所述产品信息获取所述产品中所述安装位置对应的所述PCIE卡的物料料号；
安装模块，所述安装模块配置为扫描所述PCIE卡的所述物料料号，根据所述物料料号在所述产品上安装所述PCIE卡；
校验模块，所述校验模块配置为获取***所述PCIE卡的所述产品的安装区域图像，将所述安装区域图像传输至所述校验***，根据所述安装区域图像以及所述安装位置信息判断所述安装位置安装的所述PCIE卡是否正确。
7.根据权利要求6所述的提示及检测安装位置的装置，其特征在于，所述装置还包括：
物料料号校验模块，所述物料料号校验模块配置为将所述安装位置对应的所述PCIE卡的所述物料料号同步至所述校验***，根据所述校验***中的物料料号判断所述安装位置安装的所述PCIE卡是否正确。
8.根据权利要求7所述的提示及检测安装位置的装置，其特征在于，所述物料料号校验模块还配置为：
通过所述安装区域图像识别所述安装位置中的所述PCIE卡的待检测料号；
根据所述待检测料号与所述安装位置对应的所述PCIE卡的所述物料料号是否一致判断所述安装位置安装的所述PCIE卡是否正确。
9.根据权利要求6所述的提示及检测安装位置的装置，其特征在于，所述装置还包括：
安装正确模块，所述安装正确模块配置为响应于判断所述安装位置安装的所述PCIE卡正确，显示并存储所述安装成功信息，并启动安装下一张所述PCIE卡。
10.根据权利要求6所述的提示及检测安装位置的装置，其特征在于，所述装置还包括：
安装错误模块，所述安装错误模块配置为响应于判断所述安装位置安装的所述PCIE卡错误，显示安装错误信息，并反馈所述PCIE卡的实际安装信息以及所述安装位置信息，根据所述实际安装信息以及所述安装位置信息修正并重新安装所述PCIE卡。
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