CN112128105A - 矿用防爆柴油动力空压机组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及空压机技术领域，尤其涉及矿用防爆柴油动力空压机组。包括壳体一、设置于所述壳体一侧面的壳体二、设置于所述壳体一内部的动力装置和设置于所述壳体一内部的空压机；所述动力装置包括柴油机、柴油机控制器、柴油箱、供油管、空滤总成、冷却装置、供电装置和柴油机后处理装置；采用柴油机带动空压机进行工作，保证有效的解决了普通电动空压机不方便移动和铺设管道的问题；采用甲烷检测仪，保证可以检测到矿洞内甲烷情况，可以及时关闭机组；采用冷却装置，保证可以长时间的使用柴油机，减少柴油机的温度；采用供电装置，可以保证机组上的各个元件随时有电，矿用防爆柴油动力空压机组可以采用轨道吊装、轨道行走等移动方式安装。

Description

矿用防爆柴油动力空压机组
技术领域
本发明涉及空压机技术领域，尤其涉及矿用防爆柴油动力空压机组。
背景技术
现有的矿用防爆空压机组为电机驱动空压机机组，一般为井下固定放置和需求有固定的供电，为需求用气的设备采用管道远程输送压缩气体。存在远程供气管路长、用气终端有管路气损的缺点，并且需要预先装置输气管道，长距离输送压缩气体因管路的气损，存在能源的浪费，使用不方便，不可以随意的移动位置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了矿用防爆柴油动力空压机组，采用柴油机带动空压机进行工作，保证有效的解决了普通电动空压机不方便移动和铺设管道的问题；采用甲烷检测仪，保证可以检测到矿洞内甲烷情况，可以及时关闭机组；采用冷却装置，保证可以长时间的使用柴油机，减少柴油机的温度；采用供电装置，可以保证机组上的各个元件随时有电，矿用防爆柴油动力空压机组可以采用轨道吊装、轨道行走等移动方式安装。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：包括壳体一、设置于所述壳体一侧面的壳体二、设置于所述壳体一内部的动力装置和设置于所述壳体一内部的空压机；所述动力装置包括柴油机、柴油机控制器、柴油箱、供油管、空滤总成、冷却装置、供电装置和柴油机后处理装置；所述柴油机控制器安装在壳体一上与柴油机藕接；所述柴油箱安装在壳体一内；所述供油管一端连接在柴油箱内，另一端安装在柴油机的供油口；所述空滤总成通过管路连接在柴油机和空压机上；所述冷却装置和供电装置安装在壳体一内；所述冷却装置包括水箱、水泵和散热器；所述水箱通过管路连接至水泵，所述水泵通过管路连接至柴油机的水冷腔进口；所述柴油机水冷腔出口连接至散热器进水口；所述散热器出水口通过管路连接至水箱内；所述供电装置包括发电机、发电机控制器和电池；所述发电机由柴油机驱动；所述发电机控制器藕接在发电机上；所述电池通过电缆连接在发电机上。
进一步优化本技术方案，所述空压机采用螺杆空压机；所述空压机轴端与柴油机轴端联轴器连接。
进一步优化本技术方案，所述空滤总成设置为空气滤清器。
进一步优化本技术方案，所述供油管与柴油机之间设置有喷油泵；所述喷油泵上设置有调速器。
进一步优化本技术方案，所述柴油机控制器上设置有开关按钮。
进一步优化本技术方案，所述壳体一上设置有甲烷检测仪；所述甲烷检测仪藕接在柴油机控制器上。
进一步优化本技术方案，所述水箱上设置有放水开关；所述散热器一侧设置有风扇，所述风扇由柴油机驱动；所述散热器与柴油机的水冷腔出口之间设置有节温器。
进一步优化本技术方案，所述电池采用蓄电池，用于为设备电器元件供电。
进一步优化本技术方案，所述柴油机后处理装置包括阻火器和水洗箱；所述阻火器设置在柴油机的排气口；所述水洗箱通过排气管与阻火器相连接，所述水洗箱用于对柴油机排气进行处理，使柴油机运行符合防爆技术要求。
进一步优化本技术方案，所述壳体二内设置有储气罐和补水箱；所述补水箱通过水管与水洗箱相连；所述储气罐通过管路与柴油机启动马达相连，并且储气罐还与空压机单向连接，用于在工作时可以为储气罐补气。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、通过柴油机带动空压机运动，此结构有利的保证了可以方便移动空压机和减少铺设管路；
2、通过甲烷检测仪连接在柴油机的控制器上，此结构有利的保证了可以检测到矿洞内的甲烷数值，在到达一定值后关闭机组；
3、通过水箱连接散热器配合风扇，此结构有利的保证了可以最大程度的降低柴油机的温度，风扇可以降低水箱的温度，可以长时间使用机组；
4、通过发电机供电，将电量储存至电池中，此结构有利的保证了可以储存电量用于提供各个电器元件供电。
5、柴油机的启动方式可以根据实际需求定制为电启动或气启动。
附图说明
图1为矿用防爆柴油动力空压机组总结构示意图。
图2为矿用防爆柴油动力空压机组壳体二内部结构示意图。
图3为矿用防爆柴油动力空压机组内部及动力装置结构示意图。
图4为矿用防爆柴油动力空压机组内部及供油部分结构示意图。
图5为矿用防爆柴油动力空压机组内部及冷却装置结构示意图。
图6为矿用防爆柴油动力空压机组内部及供电装置结构示意图。
图中：1、壳体一；2、动力装置；3、空压机；4、柴油机；5、柴油机控制器；6、柴油箱；7、供油管；8、空滤总成；9、冷却装置；10、供电装置；11、水箱；12、水泵；13、散热器；14、发电机；15、发电机控制器；16、电池；17、调速器；18、开关按钮；19、甲烷检测仪；20、放水开关；21、风扇；22、储气罐；23、柴油机后处理装置；24、补水箱；25、喷油泵；26、空气滤清器；27、阻火器；28、水洗箱；29、壳体二。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚、完整地描述，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应当理解，本发明使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本发明的保护范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-6所示，包括壳体一1、设置于所述壳体一1侧面的壳体二29、设置于所述壳体一1内部的动力装置2和设置于所述壳体一1内部的空压机3；所述动力装置2包括柴油机4、柴油机控制器5、柴油箱6、供油管7、空滤总成8、冷却装置9、供电装置10和柴油机后处理装置23；所述柴油机控制器5安装在壳体一1上与柴油机4藕接；所述柴油箱6安装在壳体一1内；所述供油管7一端连接在柴油箱6内，另一端安装在柴油机4的供油口；所述空滤总成8通过管路连接在柴油机4和空压机3上；所述冷却装置9和供电装置10安装在壳体一1内；所述冷却装置9包括水箱11、水泵12和散热器13；所述水箱11通过管路连接至水泵12，所述水泵12通过管路连接至柴油机4的水冷腔进口；所述柴油机4水冷腔出口连接至散热器13进水口；所述散热器13出水口通过管路连接至水箱11内；所述供电装置10包括发电机14、发电机控制器15和电池16；所述发电机14由柴油机4驱动；所述发电机控制器15藕接在发电机14上；所述电池16通过电缆连接在发电机14上；所述空压机3采用螺杆空压机；所述空压机3轴端与柴油机4轴端联轴器连接；所述空滤总成8设置为空气滤清器26；所述供油管7与柴油机4之间设置有喷油泵25；所述喷油泵25上设置有调速器17；所述柴油机控制器5上设置有开关按钮18；所述壳体一1上设置有甲烷检测仪19；所述甲烷检测仪19藕接在柴油机控制器5上；所述水箱11上设置有放水开关20；所述散热器13一侧设置有风扇21，所述风扇21由柴油机4驱动；所述散热器13与柴油机4的水冷腔出口之间设置有节温器；所述电池16采用蓄电池，用于为设备电器元件供电；所述柴油机后处理装置23包括阻火器27和水洗箱28；所述阻火器27设置在柴油机4的排气口；所述水洗箱28通过排气管与阻火器27相连接，所述水洗箱28用于对柴油机4排气进行处理，使柴油机4运行符合防爆技术要求；所述壳体二29内设置有储气罐22和补水箱24；所述补水箱24通过水管与水洗箱28相连；所述储气罐22通过管路与柴油机4启动马达相连，并且储气罐22还与空压机3单向连接，用于在工作时可以为储气罐22补气。
使用时，根据图1至图6所示，首先按下开关按钮18，开关按钮18连接在柴油机控制器5上；本申请中的所有控制器通过本领域的技术人员编程即可实现；柴油机控制器5是用于实现启动、自动控制、自动保护功能等，柴油机控制器5将信号传输至柴油机4中，通过蓄电池启动柴油机4启动马达，柴油机4带动空压机3工作，空压机3采用螺杆空压机，和柴油机4通过联轴器直接连接就可以工作；柴油机4供油由喷油泵25将柴油箱6中的柴油运送至供油管7中，然后运送至柴油机4中，使柴油机4工作，喷油泵25上安装的调速器17可以自动增减喷油泵25的供油量，使柴油机4能够以稳定的转速运行；柴油机4通过轴端的皮带轮带动发电机14工作，发电机14连接着发电机控制器15，发电机控制器15是用于对发电机14发电进行调节控制的功能，电池16采用蓄电池，可以储存电量用于设备中的电器元件中；柴油机控制器5还连接甲烷检测仪19，可以用来检测矿洞内的甲烷，当甲烷超过设定的值以后，信号传入控制器中，通过柴油机控制器5将机组停止工作，防止出现意外，发生***等；在壳体、柴油机4的排气部位和水箱11上还设置温度传感器，连接到柴油机控制器5上，可以用来监测机组的水温、排气温度、壳体温度，当温度超过设定值后，信号传入柴油机控制器5中，通过柴油机控制器5将机组停止工作，使设备运行在安全范围内；空滤总成8包括空气滤清器26、连接到柴油机4进气口的管路和连接到空压机3的管路，可以保证增大进气量和进气中的杂质和颗粒可以过滤掉，使燃烧效果更好，减少柴油机4的损伤；柴油机4在开始工作后会发热，使用水箱11连接水泵12将水在柴油机4水冷腔内循环，散热器13使水在循环时实现降温，水箱11上的风扇21还可以为水箱11降温，实现最大程度上的降温效果，防止发生意外；水箱11上安装放水开关20，可以使水箱11中的水流出进行水的更换，保证柴油机4可以更长时间的工作，使用节温器可以保证在启用柴油机4时自动调节进入散热器13的水量，使发动机在合适的温度范围内工作；柴油机4的排气口通过排气管连接了水洗箱28和阻火器27，水洗箱28连接到补水箱24上，补水箱24中设置补水开关，缺水后自动补水，柴油机4排出尾气后可以通过水洗箱28进行降温，阻火器27可以阻止被引燃的气体传播出去，防止发生***，使柴油机4符合防爆技术要求；
柴油机4还可以选择电启动或者气启动，电启动由蓄电池供电，使柴油机4马达启动器启动柴油机4进行工作，而气启动是将柴油机4中的马达启动器改为气动马达启动器；壳体二29内的储气罐22连接在柴油机4的气动马达启动器上，通过供气使柴油机4气动马达启动器启动柴油机4进行工作，储气罐22还和空压机3用单向阀连接，可以为储气罐22补气。
综上所述，整个机组可以保证在矿洞内方便移动，不用铺设管道、电缆，保证整个机组可以长时间的进行工作，还增加在整个机组工作时的安全性，防止***。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.矿用防爆柴油动力空压机组，其特征在于：包括壳体一(1)、设置于所述壳体一(1)侧面的壳体二(29)、设置于所述壳体一(1)内部的动力装置(2)和设置于所述壳体一(1)内部的空压机(3)；所述动力装置(2)包括柴油机(4)、柴油机控制器(5)、柴油箱(6)、供油管(7)、空滤总成(8)、冷却装置(9)、供电装置(10)和柴油机后处理装置(23)；所述柴油机控制器(5)安装在壳体一(1)上与柴油机(4)藕接；所述柴油箱(6)安装在壳体一(1)内；所述供油管(7)一端连接在柴油箱(6)内，另一端安装在柴油机(4)的供油口；所述空滤总成(8)通过管路连接在柴油机(4)和空压机(3)上；所述冷却装置(9)和供电装置(10)安装在壳体一(1)内；
所述冷却装置(9)包括水箱(11)、水泵(12)和散热器(13)；所述水箱(11)通过管路连接至水泵(12)，所述水泵(12)通过管路连接至柴油机(4)的水冷腔进口；所述柴油机(4)水冷腔出口连接至散热器(13)进水口；所述散热器(13)出水口通过管路连接至水箱(11)内；
所述供电装置(10)包括发电机(14)、发电机控制器(15)和电池(16)；所述发电机(14)由柴油机(4)驱动；所述发电机控制器(15)藕接在发电机(14)上；所述电池(16)通过电缆连接在发电机(14)上。
2.根据权利要求1所述的矿用防爆柴油动力空压机组，其特征在于：所述空压机(3)采用螺杆空压机；所述空压机(3)轴端与柴油机(4)轴端联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的矿用防爆柴油动力空压机组，其特征在于：所述空滤总成(8)设置为空气滤清器(26)。
4.根据权利要求1所述的矿用防爆柴油动力空压机组，其特征在于：所述供油管(7)与柴油机(4)之间设置有喷油泵(25)；所述喷油泵(25)上设置有调速器(17)。
5.根据权利要求1所述的矿用防爆柴油动力空压机组，其特征在于：所述柴油机控制器(5)上设置有开关按钮(18)。
6.根据权利要求1所述的矿用防爆柴油动力空压机组，其特征在于：所述壳体一(1)上设置有甲烷检测仪(19)；所述甲烷检测仪(19)藕接在柴油机控制器(5)上。
7.根据权利要求1所述的矿用防爆柴油动力空压机组，其特征在于：所述水箱(11)上设置有放水开关(20)；所述散热器(13)一侧设置有风扇(21)，所述风扇(21)由柴油机(4)驱动；所述散热器(13)与柴油机(4)的水冷腔出口之间设置有节温器。
8.根据权利要求1所述的矿用防爆柴油动力空压机组，其特征在于：所述电池(16)采用蓄电池，用于为设备电器元件供电。
9.根据权利要求1所述的矿用防爆柴油动力空压机组，其特征在于：所述柴油机后处理装置(23)包括阻火器(27)和水洗箱(28)；所述阻火器(27)设置在柴油机(4)的排气口；所述水洗箱(28)通过排气管与阻火器(27)相连接，所述水洗箱(28)用于对柴油机(4)排气进行处理，使柴油机(4)运行符合防爆技术要求。
10.根据权利要求1所述的矿用防爆柴油动力空压机组，其特征在于：所述壳体二(29)内设置有储气罐(22)和补水箱(24)；所述补水箱(24)通过水管与水洗箱(28)相连；所述储气罐(22)通过管路与柴油机(4)启动马达相连，并且储气罐(22)还与空压机(3)单向连接，用于在工作时可以为储气罐(22)补气。
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