CN112125758A - 一种中药材肥料及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及肥料技术领域,是一种中药材肥料及其加工方法。通过研究当归、党参、黄芪、半夏、板蓝根的需肥特性、利用测土配方施肥原理及方法,实现甘肃省道地中药材高效施肥的目的,在提高肥料利用率的同时,提升土壤肥力,保证中药材供给植物生产发育所必需的养分、改善土壤性状,调节土壤养分循环与平衡,提升药材的产量和品质。本发明与对比试验相比,采用相同原料和配比下,本发明生产的产品从中药材需肥规律入手,研究营养元素对产量和主要药用成分的影响,采用测土施肥技术,结合腐植酸高塔工艺,配以中药材生长所需中微量元素;效果上能够提高氮磷钾利用率、减少肥料施用量、增加中药材产量、改善中药材品质、减少农业面源污染,产品符合国家肥料减施增效的方针。
Description
技术领域
本发明涉及肥料技术领域,尤其是一种中药材肥料及其加工方法。
背景技术
肥料是重要的农业生产资料,约占种植业生产物资投入总额的一半。然而长期以来施肥不平衡,偏施、过量施用氮肥现象严重,导致当即利用率逐渐降低,资源浪费严重。既造成农产品硝酸盐积累,影响农产品品质,又污染地下水,破坏农业生态环境。同时,我国化肥利用率低,氮素利用率仅为30%左右,磷肥利用率为10~20%,低于发达国家20个百分点。每年因施用不合理及肥料质量差而造成的流失高达500亿元。我国化肥产品与国际产品的差距要靠高利用率的技术产品来进行改造提升,同时解决我国农民因施肥技术不高,应用单质肥料造成养分失衡的问题。史丹利化肥定西有限公司研发的含腐植酸高塔熔体复合肥,因含有腐植酸和中微量元素,可达到延长肥效和养分均衡的作用。
甘肃省位于黄土高原、蒙新高原和青藏高原的交汇处,水土流失现象明显,严重影响了土壤肥力的提高,自然条件比较严酷,基础落后,发展农业的制约因素比较多,但也有一定的优势,发展特色农业潜力较大。其中,甘肃省道地中药材已发展成为甘肃的支柱性产物,由此而形成的产业也是支柱性产业。甘肃省中药材种植面积稳定在320万亩以上,在2017年,甘肃省中药材面积已达488.0万亩,产量110万吨,面积与产量均位居全国第一,其中,岷县、渭源、陇西、西和、民乐分别被命名为“当归之乡”、“党参之乡”、“黄芪之乡”、“半夏之乡”、“板蓝根之乡”。但是由于甘肃省中药材种植区经济和技术的相对不发达,农民施肥还存在着严重的不合理,N、P、K养分应用的不平衡和药材中后期追肥困难导致了农民投入加大,同时造成养分资源浪费和药材品质及产量的不稳定。项目组根据当归、党参、黄芪、半夏、板蓝根主产区生态环境、土壤供肥特性及开展当归、党参、黄芪、半夏、板蓝根需肥规律研究,结合含腐植酸高塔熔体复合肥产品技术特点,研制含腐植酸高塔熔体当归、党参、黄芪、半夏、板蓝根专用肥,可有效解决中药材生产过程中养分供给全面、减少化肥使用量等的需求,适合在我省当归、党参、黄芪、半夏、板蓝根主产区施用。
此外,申请人通过检索发现,史丹利化肥股份有限公司公开一种半化成测土配方肥生产***,专利号-201420362393.6、申请日-2014.07.02;其包括造粒塔、塔底下部的磷酸一铵提升机、氯化钾提升机、其他物料提升机、添加剂提升机、尿素提升机、新增钾肥提升机,尿素和新增钾肥的尿素混料提升机,氯化钾、其他物料和添加剂的一级混料提升机、磷酸一铵的二级混料提升机、混料加热器,脲液熔融罐,脲液泵,混合槽,高速混合器,一级转鼓冷却和二级转鼓冷却,还包括位于造粒塔内部差动旋转造粒机和设在造粒塔塔底刮料层上刮料收集机。本发明生产的测土配方肥具有颗粒大小及养分均匀、水分含量少、配方易于调整、养分含量高等优点。但上述***生产时发现,物料粘连结块率和出废料率较高。
发明内容
本发明解决现有技术不足提供一种延长肥效和养分均衡的中药材肥料及其加工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种中药材肥料,由以下重量份成分构成:尿素28~33份、磷酸一铵45~50份、氯化钾15~20份、添加剂1~4份、腐植酸0.75份、一水硫酸锌0.25份、硼酸0.6份、聚谷氨酸0.4份。
进一步,由以下成分构成:尿素30份、磷酸一铵48份、氯化钾16份、添加剂4份、腐植酸0.75份、一水硫酸锌0.25份、硼酸0.6份、聚谷氨酸0.4份。
进一步,所述添加剂为白云石粉和微量元素,微量元素为铁、锰、硼、锌、铜、钼、铝、镍。
一种中药材肥料的加工方法,其特征在于包括如下步骤:
A、尿素通过原料皮带秤精准计量后,经输送设备输送至熔融槽,加热至120~130℃,使物料呈熔融状态,并保持温度稳定,防止缩二脲含量超标;
B、将添加剂、氯化钾等通过钾肥混料设备进行混合,经精准计量之后经输送设备输送至一级混合槽,后与步骤A中熔融状态的物料在一级混合槽中进行搅拌混合,制成混合料浆,一级混合槽温度控制在110~125℃,保证料浆均匀、粘稠度、温度符合生产要求;
C、将磷酸一铵、腐植酸、一水硫酸锌、硼酸、聚谷氨酸通过搅拌设备进行混合,经精准计量之后经输送设备输送至二级混合槽,后与步骤B制成的混合料将再次混合,制成最终混合料浆;
D、将C步骤制成的混合料浆通过高速混合器进行混合,再经造粒机进行喷洒,造粒机喷洒的物料从塔顶下落过程中与塔底上升的冷空气进行热交换,自然冷却形成颗粒,经冷却、筛分、包膜工序后形成成品颗粒,最后经包装形成成品。
进一步,所述步骤C中混合料浆混合过程中温度控制在105~120℃。
进一步,所述步骤C中熔融状态尿素混合降温范围10~20℃。
进一步,所述步骤C中添加剂和氯化钾混合升温范围10~20℃。
进一步,所述步骤C将磷酸一铵、腐植酸、一水硫酸锌、硼酸、聚谷氨酸等物料过振动筛,筛网孔径为4.0*4.0mm。
进一步,所述步骤D将塔顶造粒形成的半成品进行筛分,筛网孔径为2.0~4.0mm。
进一步,所述添加剂为白云石粉和微量元素,白云石粉和微量元素等量添加;微量元素为铁、锰、硼、锌、铜、钼、铝、镍,铁、锰、硼、锌、铜、钼、铝、镍上述几种微量元素等量添加。
本发明根据西北中药材产业的生产布局,以当归、党参、黄芪、半夏、板蓝根为主要研究对象,通过研究当归、党参、黄芪、半夏、板蓝根的需肥特性、利用测土配方施肥原理及方法,实现西北道地中药材高效施肥的目的,特别是甘肃地区,在提高肥料利用率的同时,改善土壤性状,调节土壤养分循环与平衡,提升土壤肥力,保证中药材的产量和品质。为甘肃省道地中药材提供优质的高效肥料、提高中药材产量、改善中药材品质、降低投肥量、提高中药材种植户收入、促进农村经济发展、降低下游环境压力。
本发明以当归、党参、黄芪、半夏、板蓝根为主的中药材专用肥有利于促进复合肥产业化的发展,提高产量和经济效益,解决农民施肥不合理的问题,降低农民投入和环境污染,提高农民收益。加快甘肃省复合肥产业优化升级,带动产业结构调整和经济增长质量的提高。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
一种中药材肥料,由以下重量份成分构成:尿素28~33份、磷酸一铵45~50份、氯化钾15~20份、添加剂1~4份、腐植酸0.75份、一水硫酸锌0.25份、硼酸0.6份、聚谷氨酸0.4份。
进一步,由以下成分构成:尿素30份、磷酸一铵48份、氯化钾16份、添加剂4份、腐植酸0.75份、一水硫酸锌0.25份、硼酸0.6份、聚谷氨酸0.4份。
进一步,所述添加剂为白云石粉和微量元素,微量元素为铁、锰、硼、锌、铜、钼、铝、镍。
一种中药材肥料的加工方法,其特征在于包括如下步骤:
A、尿素通过原料皮带秤精准计量后,经输送设备输送至熔融槽,加热至120~130℃,使物料呈熔融状态,并保持温度稳定,防止缩二脲含量超标;
B、将添加剂、氯化钾等通过钾肥混料设备进行混合,经精准计量之后经输送设备输送至一级混合槽,后与步骤A中熔融状态的物料在一级混合槽中进行搅拌混合,制成混合料浆,一级混合槽温度控制在110~125℃,保证料浆均匀、粘稠度、温度符合生产要求;
C、将磷酸一铵、腐植酸、一水硫酸锌、硼酸、聚谷氨酸通过搅拌设备进行混合,经精准计量之后经输送设备输送至二级混合槽,后与步骤B制成的混合料将再次混合,制成最终混合料浆;
D、将C步骤制成的混合料浆通过高速混合器进行混合,再经造粒机进行喷洒,造粒机喷洒的物料从塔顶下落过程中与塔底上升的冷空气进行热交换,自然冷却形成颗粒,经冷却、筛分、包膜工序后形成成品颗粒,最后经包装形成成品。
进一步,所述步骤C中混合料浆混合过程中温度控制在105~120℃。所述步骤C中熔融状态尿素混合降温范围10~20℃。进一步,所述步骤C中添加剂和氯化钾混合升温范围10-20℃。步骤A、B、C形成温度梯度,温度梯度便于物料混合均匀,物料混合中温度梯度变化更易使得多种物料聚合成团,混合时合理化控制升温和降温区间,避免温度变化过快,有效降低结块率和出废料率。
进一步,所述步骤C将磷酸一铵、腐植酸、一水硫酸锌、硼酸、聚谷氨酸等物料过振动筛,筛网孔径为4.0*4.0mm。
进一步,所述步骤D将塔顶造粒形成的半成品进行筛分,筛网孔径为2.0~4.0mm。
所述添加剂为白云石粉和微量元素,白云石粉和微量元素等量添加;微量元素为铁、锰、硼、锌、铜、钼、铝、镍,铁、锰、硼、锌、铜、钼、铝、镍上述几种微量元素等量添加。
对比试验1
测试例1:采用本发明配方,由以下重量份成分构成:尿素30份、磷酸一铵48份、氯化钾16份、添加剂4份(白云石粉2份和微量元素2份、微量元素的铁、锰、硼、锌、铜、钼、铝、镍等量添加)、腐植酸0.75份、一水硫酸锌0.25份、硼酸0.6份、聚谷氨酸0.4份。
测试例2:由以下重量份成分构成:尿素30份、磷酸一铵48份、氯化钾16份。
测试例3:由以下重量份成分构成:尿素30份、磷酸一铵48份、氯化钾16份、添加剂4份。
测试例4:由以下重量份成分构成:尿素30份、磷酸一铵48份、氯化钾16份、添加剂4份、腐植酸0.75份。
测试例5:由以下重量份成分构成:尿素30份、磷酸一铵48份、氯化钾16份、添加剂4份、腐植酸0.75份、一水硫酸锌0.25份。
测试例6:由以下重量份成分构成:尿素30份、磷酸一铵48份、氯化钾16份、添加剂4份、腐植酸0.75份、一水硫酸锌0.25份、硼酸0.6份。
试验时:采用相同地块、相同施肥量、相同药材品种进行测试,测试例1至6中仅改变配方。分别对半夏、板蓝根、当归、党参进行试验,观察生长动态进行测试,试验于2020年在甘肃省西和县进行,试验设计为见表1。
其中:1、测试例2半夏、板蓝根、当归、党参生长期间均出现病虫害。2、测试例1的亩产量最高,测试例3~6产量依次升高。通过上述试验证明,本发明的中药饲料配方有效提升产量,同事对当归、党参、半夏、板蓝根等药材都有增产的作用。此外测试例2~6中逐一减少其中一种成分,发现产量逐渐降低,特别是测试例2还出现病虫害现象,严重减产。本发明与对比试验相比,采用相同原料和配比下,本发明生产的产品从中药材需肥规律入手,研究营养元素对产量和主要药用成分的影响,结合腐植酸高塔工艺,配以中药材生长所需中微量元素,效果上能够提高氮磷钾利用率、减少肥料施用量、增加中药材产量、改善中药材品质、减少农业面源污染,造粒过程中氮磷钾及微量元素养分搭配混合更加均匀,产品符合国家肥料减施增效的方针。
对比试验2:
对比试验采用专利号-201420362393.6,公开一种半化成测土配方肥生产***,生产时,将原料磷酸一铵、氯化钾、填充剂分别经磷酸一铵提升机、氯化钾提升机、添加剂提升机提升后进入一级混料提升机、二级混料提升机混合,充分混合后再经混料加热器加热至60~95℃,与经尿素提升机提升至脲液熔融罐加热原料尿素熔融至130~145℃由脲液泵共同送至混合槽,经快速搅拌混合制成粘稠状物料,温度控制在115~120℃,自动溢流至差动旋转造粒机,在造粒塔内形成均匀的小球状的小液滴,经一级冷却转鼓、二级冷却转鼓、刮料机最后冷却成复合肥小颗粒。
本发明采用A、尿素通过原料皮带秤精准计量后,经输送设备输送至熔融槽,加热至120~130℃,使物料呈熔融状态,并保持温度稳定,防止缩二脲含量超标;
B、将添加剂、氯化钾等通过钾肥混料设备进行混合,经精准计量之后经输送设备输送至一级混合槽,后与步骤A中熔融状态的物料在一级混合槽中进行搅拌混合,制成混合料浆,一级混合槽温度控制在110~125℃,保证料浆均匀、粘稠度、温度符合生产要求;
C、将磷酸一铵、腐植酸、一水硫酸锌、硼酸、聚谷氨酸通过搅拌设备进行混合,经精准计量之后经输送设备输送至二级混合槽,后与步骤B制成的混合料将再次混合,制成最终混合料浆;
D、将C步骤制成的混合料浆通过高速混合器进行混合,再经造粒机进行喷洒,造粒机喷洒的物料从塔顶下落过程中与塔底上升的冷空气进行热交换,自然冷却形成颗粒,经冷却、筛分、包膜工序后形成成品颗粒,最后经包装形成成品。
本发明与对比试验相比,采用相同原料和配比下,本发明生产的粘稠状物料质地更加细密,物料结块率降低10%以上,造粒塔造粒时物料行进更加顺滑,提高了产品的质量减低局部粘连,减轻了操作人员疏通和刮料清理的工作量。
Claims (10)
1.一种中药材肥料,其特征在于由以下重量份成分构成:尿素28-33份、磷酸一铵45-50份、氯化钾15-20份、添加剂1-4份、腐植酸0.75份、一水硫酸锌0.25份、硼酸0.6份、聚谷氨酸0.4份。
2.根据权利要求1所述一种中药材肥料,其特征在于由以下成分构成:尿素30份、磷酸一铵48份、氯化钾16份、添加剂4份、腐植酸0.75份、一水硫酸锌0.25份、硼酸0.6份、聚谷氨酸0.4份。
3.根据权利要求1所述一种中药材肥料,其特征在于所述添加剂为白云石粉和微量元素,微量元素为铁、锰、硼、锌、铜、钼、铝、镍。
4.根据权利要求1或2所述一种中药材肥料的加工方法,其特征在于包括如下步骤:
A、尿素通过原料皮带秤精准计量后,经输送设备输送至熔融槽,加热至120~130℃,使物料呈熔融状态,并保持温度稳定,防止缩二脲含量超标;
B、将添加剂、氯化钾等通过钾肥混料设备进行混合,经精准计量之后经输送设备输送至一级混合槽,后与步骤A中熔融状态的物料在一级混合槽中进行搅拌混合,制成混合料浆,一级混合槽温度控制在110~125℃,保证料浆均匀、粘稠度、温度符合生产要求;
C、将磷酸一铵、腐植酸、一水硫酸锌、硼酸、聚谷氨酸通过搅拌设备进行混合,经精准计量之后经输送设备输送至二级混合槽,后与步骤B制成的混合料将再次混合,制成最终混合料浆;
D、将C步骤制成的混合料浆通过高速混合器进行混合,再经造粒机进行喷洒,造粒机喷洒的物料从塔顶下落过程中与塔底上升的冷空气进行热交换,自然冷却形成颗粒,经冷却、筛分、包膜工序后形成成品颗粒,最后经包装形成成品。
5.根据权利要求4所述一种中药材肥料的加工方法,其特征在于所述步骤C中混合料浆混合过程中温度控制在105~120℃。
6.根据权利要求5所述一种中药材肥料的加工方法,其特征在于所述步骤C中熔融状态尿素混合降温范围10~20℃。
7.根据权利要求5所述一种中药材肥料的加工方法,其特征在于所述步骤C中添加剂和氯化钾混合升温范围10~20℃。
8.根据权利要求4所述一种中药材肥料的加工方法,其特征在于所述步骤C将磷酸一铵、腐植酸、一水硫酸锌、硼酸、聚谷氨酸等物料过振动筛,筛网孔径为4.0*4.0mm。
9.根据权利要求4所述一种中药材肥料的加工方法,其特征在于所述步骤D将塔顶造粒形成的半成品进行筛分,筛网孔径为2.0~4.0mm。
10.根据权利要求3所述一种中药材肥料,其特征在于所述添加剂为白云石粉和微量元素,白云石粉和微量元素等量添加;微量元素为铁、锰、硼、锌、铜、钼、铝、镍,铁、锰、硼、锌、铜、钼、铝、镍上述几种微量元素等量添加。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201225 |
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