CN112124670B - 一种防止烟包撞击的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种防止烟包撞击的控制方法，该方法包括：在高架输送通道的出口处设置挡板、吹气装置和推杆装置；获取烟包从高架输送通道滑至第一设定位置时的第一检测信号，在所述吹气装置接收到所述第一检测信号时对所述烟包进行吹气，以减缓烟包撞击所述挡板的速度；获取所述烟包处于挡板前的第二设定位置时的第二检测信号，在所述推杆装置接收到所述第二检测信号时对所述烟包进行推送，使所述烟包进入下道工序的输送带上。本发明能减少因生产造成的烟支缺陷，提高生产效率。

Description

一种防止烟包撞击的控制方法

技术领域

本发明涉及烟草生产设备技术领域，尤其涉及一种防止烟包撞击的控制方法。

背景技术

包装机组是国内烟草企业卷烟生产的主流包装设备，在生产过程中，经常需要更换生产牌号。不同生产牌号的小盒烟包在输送通道内输送方向不同(烟包内烟支烟丝端朝前和滤嘴端朝前两种)。当加工工艺标准要求滤嘴端朝前机器高速运转时，从高架输送带输送下来的烟包撞击到小包透明入口挡烟板上，易造成撞击的烟包内烟支下陷的质量缺陷问题，为保障产品质量，只好降速生产，使生产周期延长，生产效率降低，能耗增加，无法按照计划完成月度生产任务，严重影响了生产任务。因此如何预防加工产生的盒内烟支下陷的质量缺陷，具有重要的研究意义。

发明内容

本发明提供一种防止烟包撞击的控制方法，解决现有烟包在输送通道内进行输送方向转换时，易造成撞击的烟包内烟支下陷的质量问题，能减少因生产造成的烟支缺陷，提高生产效率。

为实现以上目的，本发明提供以下技术方案：

一种防止烟包撞击的控制方法，包括：

在高架输送通道的出口处设置挡板、吹气装置和推杆装置；

获取烟包从高架输送通道滑至第一设定位置时的第一检测信号，在所述吹气装置接收到所述第一检测信号时对所述烟包进行吹气，以减缓烟包撞击所述挡板的速度；

获取所述烟包处于挡板前的第二设定位置时的第二检测信号，在所述推杆装置接收到所述第二检测信号时对所述烟包进行推送，使所述烟包进入下道工序的输送带上。

优选的，还包括：

获取所述吹气装置的吹气压力，如果所述吹气压力小于设定压力阈值，则调节提供所述吹气装置压缩空气，使所述吹气压力逐步增大。

优选的，还包括：

在所述高架输送通道的斜度大于第一角度阈值时设置有多级缓冲台阶段，以使烟包输送速度逐步减缓。

优选的，还包括：

在所述高架输送通道的斜度小于第二角度阈值时设置U型缓冲段，以减缓烟包惯性速度，其中所述第二角度阈值小于所述第一角度阈值。

优选的，还包括：

检测所述推杆装置的推杆运动状态，如果所述推杆运动状态处于收缩状态，则控制所述吹气装置接收所述第一检测信号，以进行吹气准备；

如果所述推杆运动状态处于推送状态，则控制所述吹气装置停止吹气。

优选的，还包括：

将所述挡板内设置有气腔，所述挡板面向烟包一面设有多个吹气孔，所述吹气孔与所述气腔连通；

所述吹气装置在接收到所述第一检测信号时对所述气腔进行供气，以使所述气腔内的空气经过所述吹气孔对烟包进行吹气。

优选的，还包括：

在接收到所述第一检测信号时，所述推杆装置控制所述推杆处于收缩状态直到接收到所述第二检测信号；

如果接收到所述第一检测信号和所述第二检测信号的时间差小于设定时间阈值，则控制所述推杆处于收缩状态，并上报烟包输送速度的过快报警。

优选的，设置多级缓冲台阶段包括：

多级缓冲台阶段由多个逐步下落的台阶组成，每个台阶为一个水平平台，使烟包在惯性减速作用在台阶上滑动，以减缓烟包的输送速度。

优选的，还包括：

在高架输送通道的出口处设有缓冲带，通过增加烟包对接触面的摩擦力，以减缓烟包的下滑速度。

本发明提供一种防止烟包撞击的控制方法，在高架输送通道的出口处设置挡板、吹气装置和推杆装置，获取烟包从高架输送通道滑至第一设定位置时的第一检测信号，及所述烟包处于挡板前的第二设定位置时的第二检测信号，进而控制所述吹气装置根据所述第一检测信号对烟包进行吹气，控制推杆装置根据所述第二检测信号对烟包进行推送。解决现有烟包在输送通道内进行输送方向转换时，易造成撞击的烟包内烟支下陷的质量问题，能减少因生产造成的烟支缺陷，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明提供的一种防止烟包撞击的控制方法示意图。

图2是本发明实施例提供的防止烟包撞击的缓冲装置示意图。

附图标记

1 吹气装置

2 推杆装置

3 烟包

4 高架输送通道

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本发明实施例作进一步的详细说明。

针对当前从高架输送带输送下来的烟包撞击到小包透明入口挡烟板上，易造成撞击的烟包内烟支下陷的质量问题。本发明提供一种防止烟包撞击的控制方法，在高架输送通道的出口处设置挡板、吹气装置和推杆装置，获取烟包从高架输送通道滑至第一设定位置时的第一检测信号，及所述烟包处于挡板前的第二设定位置时的第二检测信号，进而控制所述吹气装置根据所述第一检测信号对烟包进行吹气，控制推杆装置根据所述第二检测信号对烟包进行推送。解决现有烟包在输送通道内进行输送方向转换时，易造成撞击的烟包内烟支下陷的质量问题，能减少因生产造成的烟支缺陷，提高生产效率。

如图1所示，一种防止烟包撞击的控制方法，包括：

S1：在高架输送通道的出口处设置挡板、吹气装置和推杆装置；

S2：获取烟包从高架输送通道滑至第一设定位置时的第一检测信号，在所述吹气装置接收到所述第一检测信号时对所述烟包进行吹气，以减缓烟包撞击所述挡板的速度；

S3：获取所述烟包处于挡板前的第二设定位置时的第二检测信号，在所述推杆装置接收到所述第二检测信号时对所述烟包进行推送，使所述烟包进入下道工序的输送带上。

具体地，如图2所示，由上道工序生产出的烟包传递到包裹小包透明的下道工序的高架输送通道，烟包3沿高架输送通道4下滑，一直下落到挡板处，由推杆装置2推入下道工序。为了有效控制烟包下落到挡板处，可由吹气装置1对烟包进行吹风，降低烟包下落速度。挡板安装在从高架输送通道下来到达小包透明机入口处，将挡板前方一定距离设为第一设定位置，在检测到烟包通过第一设定位置时产生第一检测信号。将烟包与挡板接触位置设为第二设定位置，在检测烟包处于第二设定位置时，推杆装置对挡板前的烟包进行推送，使其进入下道工序。该控制方法能减缓烟包在高架输送通道输送时与挡板的碰撞速度，减少生产的不良品，提高生产效率。

该方法还包括：获取所述吹气装置的吹气压力，如果所述吹气压力小于设定压力阈值，则调节提供所述吹气装置压缩空气，使所述吹气压力逐步增大。

在实际应用中，将调压阀设置在压缩空气管道上，通过压力传感器检测所述压缩空气管道内的空气压力。在所述空气压力小于设定压力阈值时控制所述调压阀进行调压，使所述压缩空气管道输送至所述挡板的压缩空气压力增大。

该方法还包括：在所述高架输送通道的斜度大于第一角度阈值时设置有多级缓冲台阶段，以使烟包输送速度逐步减缓。

进一步，设置多级缓冲台阶段包括：多级缓冲台阶段由多个逐步下落的台阶组成，每个台阶为一个水平平台，使烟包在惯性减速作用在台阶上滑动，以减缓烟包的输送速度。

在实际应用中，通道中可以设置两个缓冲下落台阶，每个台阶为一个平台，使烟包减速一次，一直下落到挡板处，由推杆推入下道工序。多级缓冲台阶段包括：第一缓冲下落台阶段和第二缓冲下落台阶段，在烟包先经过第二缓冲下落台阶段，再经过第一缓冲下落台阶端进行减速，烟包速度减缓，冲击力降低。其中，第一缓冲下落台阶段和第二缓冲下落台阶段都可以设有多个台阶以降低烟包下滑速度。第二缓冲下落台阶段的斜度大于第一缓冲下落台阶段所对应的输送平台的斜度，使烟包的下滑速度逐步减小。

该方法还包括：在所述高架输送通道的斜度小于第二角度阈值时设置U型缓冲段，以减缓烟包惯性速度，其中所述第二角度阈值小于所述第一角度阈值。

在实际应用中，在高架输送通道处于较平缓段时，可设置U型缓冲段使高架输送通道呈U型轨道结构，当烟包滑行通过U型缓冲段时能减缓烟包的惯性度。

该方法还包括：检测所述推杆装置的推杆运动状态，如果所述推杆运动状态处于收缩状态，则控制所述吹气装置接收所述第一检测信号，以进行吹气准备；如果所述推杆运动状态处于推送状态，则控制所述吹气装置停止吹气。

在实际应用中，为了使推杆装置与吹气装置对烟包的动作相互配合，需要使推杆的动作与吹气装置吹气的节奏相适应。如果推杆正处于推送状态时，吹气装置进行吹气，可能全造成推杆回收到把烟包带到其它方向的通道上，也可能把烟包挤压损坏。因此，推杆的运动状态需要与烟包的位置和下滑速度相适应，在推杆处于收缩状态时，吹气装置进行吹气，然后推杆进行推送，返复循环直到停止工作。

该方法还包括：将所述挡板内设置有气腔，所述挡板面向烟包一面设有多个吹气孔，所述吹气孔与所述气腔连通；所述吹气装置在接收到所述第一检测信号时对所述气腔进行供气，以使所述气腔内的空气经过所述吹气孔对烟包进行吹气。

具体地，所述挡板内设有气腔，所述挡板的正面设有多个吹风孔。所述吹气装置包括：气嘴、压缩空气管道、电磁阀和控制器。所述气嘴设置在所述挡板的反面，所述气嘴与所述气腔相连通，所述气嘴还与压缩空气管道相连通。所述电磁阀设置在所述压缩空气管道上，用于关闭或导通压缩空气管道对所述吹风孔的供气。所述控制器与所述电磁阀信号连接，在烟包从高架输送通道下滑至设定位置时，控制所述电磁阀导通使所述挡板通过所述吹风孔对烟包进行吹风，以对烟包进行缓冲。

在实际应用中，吹气装置还包括：过滤器和油雾器；所述过滤器设置在所述压缩空气管道上，并串接在外部气源与调压阀之间，用于对压缩空气进行气液分离。所述油雾器设置在所述压缩空气管道上，并串接在所述调压阀与气嘴之间，用于对压缩空气进行去除油雾并干燥。

该方法还包括：在接收到所述第一检测信号时，所述推杆装置控制所述推杆处于收缩状态直到接收到所述第二检测信号；如果接收到所述第一检测信号和所述第二检测信号的时间差小于设定时间阈值，则控制所述推杆处于收缩状态，并上报烟包输送速度的过快报警。

该方法还包括：在高架输送通道的出口处设有缓冲带，通过增加烟包对接触面的摩擦力，以减缓烟包的下滑速度。

可见，本发明提供一种防止烟包撞击的控制方法，在高架输送通道的出口处设置挡板、吹气装置和推杆装置，获取烟包从高架输送通道滑至第一设定位置时的第一检测信号，及所述烟包处于挡板前的第二设定位置时的第二检测信号，进而控制所述吹气装置根据所述第一检测信号对烟包进行吹气，控制推杆装置根据所述第二检测信号对烟包进行推送。解决现有烟包在输送通道内进行输送方向转换时，易造成撞击的烟包内烟支下陷的质量问题，能减少因生产造成的烟支缺陷，提高生产效率。同时，能使机器长时间运转，减少了停机次数以及报废烟的出现，从而减轻了机器操作工的劳动强度，也节约了原辅材料，间接地降低了生产成本，既保证了产品的质量又提高了设备有效作业率。

上依据图示所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防止烟包撞击的控制方法，其特征在于，包括：

在高架输送通道的出口处设置挡板、吹气装置和推杆装置；

获取烟包从高架输送通道滑至第一设定位置时的第一检测信号，在所述吹气装置接收到所述第一检测信号时对所述烟包进行吹气，以减缓烟包撞击所述挡板的速度；

获取所述烟包处于挡板前的第二设定位置时的第二检测信号，在所述推杆装置接收到所述第二检测信号时对所述烟包进行推送，使所述烟包进入下道工序的输送带上；

检测所述推杆装置的推杆运动状态，如果所述推杆运动状态处于收缩状态，则控制所述吹气装置接收所述第一检测信号，以进行吹气准备；

如果所述推杆运动状态处于推送状态，则控制所述吹气装置停止吹气。

2.根据权利要求1所述的防止烟包撞击的控制方法，其特征在于，还包括：

获取所述吹气装置的吹气压力，如果所述吹气压力小于设定压力阈值，则调节提供所述吹气装置压缩空气，使所述吹气压力逐步增大。

3.根据权利要求2所述的防止烟包撞击的控制方法，其特征在于，还包括：

在所述高架输送通道的斜度大于第一角度阈值时设置有多级缓冲台阶段，以使烟包输送速度逐步减缓。

4.根据权利要求3所述的防止烟包撞击的控制方法，其特征在于，还包括：

在所述高架输送通道的斜度小于第二角度阈值时设置U型缓冲段，以减缓烟包惯性速度，其中所述第二角度阈值小于所述第一角度阈值。

5.根据权利要求4所述的防止烟包撞击的控制方法，其特征在于，还包括：

将所述挡板内设置有气腔，所述挡板面向烟包一面设有多个吹气孔，所述吹气孔与所述气腔连通；

所述吹气装置在接收到所述第一检测信号时对所述气腔进行供气，以使所述气腔内的空气经过所述吹气孔对烟包进行吹气。

6.根据权利要求5所述的防止烟包撞击的控制方法，其特征在于，还包括：

在接收到所述第一检测信号时，所述推杆装置控制所述推杆处于收缩状态直到接收到所述第二检测信号；

如果接收到所述第一检测信号和所述第二检测信号的时间差小于设定时间阈值，则控制所述推杆处于收缩状态，并上报烟包输送速度的过快报警。

7.根据权利要求6所述的防止烟包撞击的控制方法，其特征在于，设置多级缓冲台阶段包括：

多级缓冲台阶段由多个逐步下落的台阶组成，每个台阶为一个水平平台，使烟包在惯性减速作用在台阶上滑动，以减缓烟包的输送速度。

8.根据权利要求7所述的防止烟包撞击的控制方法，其特征在于，还包括：

在高架输送通道的出口处设有缓冲带，通过增加烟包对接触面的摩擦力，以减缓烟包的下滑速度。

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