CN112121533A - 珍珠岩叠网式过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉过滤器技术领域,且公开了珍珠岩叠网式过滤器,包括箱体,箱体内设有多种装置可对水进行过滤,设有的过滤装置可以过滤器水中的泥沙以及其他沉淀在水中或者浮游在水中的杂质,设有的叠网过滤板上增设有珍珠岩滤料层,过滤效果较普通滤网更为高效,对浮游杂质吸附效果好,设有的泥沙清理装置可以对本装置进行清洁,设有的密封圈可以有效防止漏液,设有的泥沙疏松推送装置可以避免清理时泥沙堆积在泥沙出口,此装置构思新颖,使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及过滤器技术领域,特别是珍珠岩叠网式过滤器。
背景技术
现有技术中,过滤器种类较多,然而大多厂家生产的过滤器,通常是在过滤器的底部放入石英石之类制成的滤剂,这种虑剂可以很快的对液体中沉淀的物质进行吸收,但是对于液体中浮游的杂质并没有较好的效果;
此外现有的过滤器为普通滤网,过滤的有效面积较小,叠网式过滤器采用的为多层网片叠合而成的滤网,过滤的有效面积较大。
珍珠岩可以加工制作成分子筛、过滤剂、去污剂,用珍珠岩制成的滤料对杂质吸收效果好,可以吸收浮游的杂质,甚至可以过滤微细颗粒、藻类、细菌等,珍珠岩滤料可以用于酿酒、制作果汁、饮料、糖浆、糖、醋等食品加工制造业的过滤***中,珍珠岩滤料可以净化各种液体,净化水可达到对人畜无害的程度。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本发明提供了珍珠岩叠网式过滤器,有效解决了现有技术中过滤器对浮游杂质吸收效果不好且过滤的有效面积有限的问题,其解决的技术方案是,包括箱体,其特征在于,箱体内设有过滤装置;
所述过滤装置包括箱体左端上侧开设有进水口,箱体内壁固定连接有位于进水口下方并斜向右下方伸出的溜板,溜板上端均匀间隔布置有多个纵向通槽,溜板斜向右下方伸出端固定连接有垂直于水平面的隔板,箱体内壁固定连接有位于溜板下方并水平布置的盲板,盲板右端与隔板左端配合且固定连接,盲板与隔板及箱体内壁构成沙水室,沙水室内箱体前后两侧壁之间纵向转动连接有多个沿横向均匀间隔布置的转轴,各个转轴上固定连接有多个纵向均匀间隔布置的搅动辊,沙水室内箱体前后两侧壁之间纵向固定连接有多个沿横向均匀间隔布置的并与纵向通槽一一对应的防回水板,箱体前端固定连接有第一电机,各个转轴后端伸出箱体并通过带传动相互连接,最左侧转轴由第一电机驱动并将动力通过带传动传递给其他转轴,隔板下侧开设有纵向布置的出水槽,斜向左下方固定连接在沙水室内并位于盲板上方的泥沙滤网,出水槽内固定连接有小滤网,箱体内壁固定连接有多个竖向均匀间隔布置的叠网过滤板,箱体内壁固定连接有位于叠网过滤板下方的大滤膜板,大滤膜板与其下侧的箱体部分构成清水室,箱体右端位于大滤膜板下方部分开设有矩形槽,矩形槽内固定连接有小滤膜板,箱体外部右端设有出水室,出水室右端下侧设有排水口。
作为优选,还包括泥沙出口打开装置,所述泥沙出口打开装置包括箱体左端开设的凹槽,凹槽后端开设有泥沙出口,凹槽内滑动配合有可阻挡泥沙出口的挡板,箱体左端凹槽上方固定连接有拉绳手轮,拉绳手轮内向下伸出有拉绳的一端并该拉绳伸出端与挡板上方固定连接,箱体左端固定连接有泥沙承接池。
作为优选,还包括泥沙清理装置,所述泥沙清理装置包括沙水室右侧箱体前后两侧壁之间转动连接有摆动轴,摆动轴上固定连接有多个纵向均匀间隔布置的压力水枪头,压力水枪头后端固定连接有向右通过出水槽并伸出箱体的进水皮管,摆动轴后端伸出箱体并固定连接有竖向布置的直杆,直杆上开设有竖槽,箱体后端固定连接有第二电机,第二电机输出轴的后端固定连接有竖向布置的连杆下端,连杆上端固定连接有与竖槽滑动配合的圆柱块,沙水室左侧箱体前后两侧壁之间转动连接有从动轴,从动轴的后端伸出箱体并通过带传动与摆动轴连接,从动轴位于箱体内部分的前后两侧分别固定连接向左上方伸出的短杆,沙水室左侧内箱体的前后两侧壁上分别开设有倾斜程度与泥沙滤网一致的滑槽,滑槽内滑动配合有一纵布置的长杆,长杆后端铰接连接有推杆的一端,推杆另一端与短杆向左上方伸出端铰接连接,长杆前端铰接连接有泥沙疏松推送装置。
作为优选,所述泥沙疏松推送装置包括长杆左端开设有纵向布置的V型限位槽,V型限位槽前后两侧壁之间铰接连接有疏松推送泥沙的齿耙,齿耙右端与V型槽下侧配合但不与V型槽上侧配合。
作为优选,各个所述的叠网过滤板均设有珍珠岩滤料层,各个叠网过滤板上的珍珠岩滤料层从上到下密集程度渐次增大。
作为优选,所述大滤膜板与小滤膜板上均设有珍珠岩滤料层且密集程度大于叠网过滤板上的珍珠岩滤料层。
作为优选,所述各个轴伸出箱体部位均设有密封圈,挡板与凹槽配合部位同样设有密封圈。
本发明有益效果是:
1.设有的叠网过滤板上增设有珍珠岩滤料层,过滤效果较普通滤网更为高效,对浮游杂质吸附效果好;
2.设有的泥沙清理装置可以对本装置进行清洁;
3.设有的密封圈可以有效防止漏液;
4.设有的泥沙疏松推送装置可以避免清理时泥沙堆积在泥沙出口。
附图说明
图1为本发明结构全剖主视立体示意图;
图2为本发明图1中A的放大示意图;
图3为本发明部第一角度立体示意图;
图4为本发明部第二角度立体剖视示意图;
图5为本发明摆动轴与从动轴动作配合示意图;
图6为本发明各个转轴之间通过带传动连接示意图;
图7本发明泥沙出口处剖视示意图。
附图标记:1、箱体;2、进水口;3、溜板;4、纵向通槽;5、隔板;6、盲板;7、转轴;8、搅动辊;9、防回水板;10、第一电机;11、出水槽;12、泥沙滤网;13、小滤网;14、叠网式过滤板;15、大滤膜板;16、矩形槽;17、小滤膜板;18、凹槽;19、泥沙出口;20、挡板;21、拉绳手轮;22、拉绳;23、泥沙承接池;24、摆动轴;25、压力水枪头;26、进水皮管;27、直杆;28、竖槽;29、第二电机;30、连杆;31、圆柱块;32、从动轴;33、短杆;34、滑槽;35、长杆;36、推杆;37、V型限位槽;38、输出轴;39、齿耙;40、珍珠岩滤料层;41、出水室;42、排水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。
请参阅图1-7,实施例一,其解决的技术方案是,包括箱体1,其特征在于,箱体1内设有过滤装置;
所述过滤装置包括箱体1左端上侧开设有进水口2,箱体1内壁固定连接有位于进水口2下方并斜向右下方伸出的溜板3,溜板3上端均匀间隔布置有多个纵向通槽4,溜板3斜向右下方伸出端固定连接有垂直于水平面的隔板5,箱体1内壁固定连接有位于溜板3下方并水平布置的盲板6,盲板6右端与隔板5左端配合且固定连接,盲板6与隔板5及箱体1内壁构成沙水室,沙水室内箱体1前后两侧壁之间纵向转动连接有多个沿横向均匀间隔布置的转轴7,各个转轴7上固定连接有多个纵向均匀间隔布置的搅动辊8,沙水室内箱体1前后两侧壁之间纵向固定连接有多个沿横向均匀间隔布置的防回水板9,箱体1前端固定连接有第一电机10,各个转轴7后端伸出箱体1并通过带传动相互连接,最左侧转轴7由第一电机10驱动并将动力通过带传动传递给其他转轴7,隔板5下侧开设有纵向布置的出水槽11,斜向左下方固定连接在沙水室内并位于盲板6上方的泥沙滤网12,水槽11内固定连接有小滤网13,箱体1内壁固定连接有多个竖向均匀间隔布置的叠网过滤板14,箱体1内壁固定连接有位于叠网过滤板14下方的大滤膜板15,大滤膜板15与其下侧的箱体1部分构成清水室,箱体1右端位于大滤膜板15下方部分开设有矩形槽16,矩形槽16内固定连接有小滤膜板17,箱体1外部右端设有出水室41,出水室41右端下侧设有排水口42。该实施例在使用时,启动第一电机10,使含有泥沙的污水从进水口2进入箱体1并沿溜板3向下流去,在沿溜板3流动过程中,由于泥沙具有一定重量沉在水流底部,故大部分泥沙会贴着溜板3向下流去,并且在多个纵向通槽4作用下大量泥沙通过纵向通槽4进入到沙水室,少量的清水会通过溜板3并直接落到叠网式过滤器板14上,由于纵向通槽4作用大部分的水和泥沙进入到沙水室并充满沙水室,第一电机10带动最左侧的转轴7逆时针转动并通过带传动使其他转轴7同步逆时针转动,各个转轴7带动与其固定连接的搅动辊8逆时针转动,设有的防回水板9可以避免搅动力度过大时水被搅动辊8甩出纵向通槽4,在搅动辊8作用下沙水室里的部分泥沙被搅拌均匀分散漂浮在水里,部分颗粒较大的泥沙则均匀分散在泥沙滤网12上,避免泥沙在泥沙滤网12上分布不均并在某些部位堆积,使泥沙滤网12受力不均而破损影响过滤质量,同样盲板6可以阻挡因颗粒极细小而透过泥沙滤网12的泥沙,沙水室里的沙子在搅动辊8作用下最大限度的均匀分散在泥沙滤网12上,水伴着其他杂质通过出水槽11落到叠网过滤板14上进一步被过滤并最终通过大滤膜板15进入到清水室,当水伴随其他杂质通过出水槽11时,固定连接在出水槽11内的小滤网13可以阻挡未散落沉淀在泥沙滤网12而随水游走的泥沙,此外斜向右上方布置的泥沙滤网也最大限度限制泥沙随水通过出水槽11,同时搅动辊8逆时针转动也会给泥沙一个向左的力阻挡泥沙随水通过出水槽11使泥沙尽可能都落在泥沙滤网12上,此外通过小滤网13的水也依次通过叠网过滤板14进一步被过滤并最终通过大滤膜板15进入到清水室,当水过滤完毕关闭第一电机10,需要放出过滤后的清水时,打开排水口42可以使清水室里的水通过小滤膜板17进一步净化并经由出水室41的排水口42排出。
实施例二,在实施例一的基础上,还包括泥沙出口打开装置,所述泥沙出口打开装置包括箱体1左端开设的凹槽18,凹槽18后端开设有泥沙出口19,凹槽18内滑动配合有可阻挡泥沙出口19的挡板20,箱体1左端凹槽18上方固定连接有拉绳手轮21,拉绳手轮21内向下伸出有拉绳22的一端且该拉绳22伸出端与挡板20上方固定连接,箱体1左端固定连接有泥沙承接池23。该实施例在使用时,当过滤完毕需要对泥沙滤网12清理时,摇动拉绳手轮21使拉绳22收缩进入拉绳手轮21内部,此时拉绳22带动挡板20沿凹槽18向上滑动失去对泥沙出口19的阻挡作用,泥沙出口19打开,可以将泥沙滤网12上的泥沙从泥沙出口19排出进入到泥沙承接池23。
实施例三,在实施例一的基础上,还包括泥沙清理装置,所述泥沙清理装置包括沙水室右侧箱体1前后两侧壁之间转动连接有摆动轴24,摆动轴24上固定连接有多个纵向均匀间隔布置的压力水枪头25,压力水枪头25后端固定连接有向右通过出水槽11并伸出箱体1的进水皮管26,摆动轴24后端伸出箱体1并固定连接有竖向布置的直杆27,直杆27上开设有竖槽28,箱体1后端固定连接有第二电机29,第二电机29输出轴的后端固定连接有竖向布置的连杆30下端,连杆30上端固定连接有与竖槽28滑动配合的圆柱块31,沙水室左侧箱体1前后两侧壁之间转动连接有从动轴32,从动轴32的后端伸出箱体1并通过带传动与摆动轴24连接,从动轴32位于箱体1内部分的前后两侧分别固定连接向左上方伸出的短杆33,沙水室左侧内箱体1的前后两侧壁上分别开设有倾斜程度与泥沙滤网12一致的滑槽34,滑槽34内滑动配合有一纵布置的长杆35,长杆35后端铰接连接有推杆36的一端,推杆36另一端与短杆33向左上方伸出端铰接连接,长杆35前端铰接连接有泥沙疏松推送装置。该实施例在使用时,当完成过滤并排出净化后的水需要对泥沙滤网12上积累的泥沙清理时打开泥沙出口打开装置使泥沙出口19打开,此时将进水皮管26与外部水力供给装置联通并打开第二电机29,第二电机29输出轴转动,输出轴带动与其固定连接的连杆30转动并使得圆柱块31与竖槽28相对滑动,圆柱块31与竖槽28相对滑动使得直杆27摆动,直杆27摆动带动摆动轴24摆动,在摆动轴24作用下压力水枪头25摆动,压力水枪头25摆动过程中射出的水束距离远近交替变化,使得泥沙被冲刷到泥沙滤网12右端,同时摆动轴24摆动时将动力通过带传动传递给从动轴32使从动轴32摆动,从动轴32带动短杆33摆动,短杆33将动力传递给与其铰接的推杆36使推杆36动作,推杆36动作将带动长杆35沿滑槽34往复滑动,同时泥沙疏松推送装置在长杆35作用下将被冲刷到泥沙滤网12右端的泥沙推出泥沙出口19。
实施例四,在实施例三的基础上,所述泥沙疏松推送装置包括长杆35左端开设有纵向布置的V型限位槽37,V型限位槽37前后两侧壁之间铰接连接有疏松推送泥沙的齿耙39,齿耙39右端与V型槽下侧配合但不与V型槽上侧配合。该实施例在使用时,由于齿耙39右端与V型槽下侧配合但不与V型槽上侧配合,故齿耙39在限位槽作用下只能在铰接部位左侧转动而不能在铰接部位右侧转动,具体表现为长杆35沿滑槽34往复移动过程中,当长杆35沿滑槽34向左移动时,泥沙滤网12会给齿耙39一个向右上方的作用力使齿耙39有向右上方摆动的趋势,但在V型槽下侧限制作用下齿耙39无法摆动只能疏松并推送泥沙至泥沙出口19,当长杆35沿滑槽34向右移动时,泥沙滤网12会给齿耙39一个向左上方的作用力使齿耙39有向左上方摆动的趋势,此时 V型槽下侧不再与齿耙39配合,V型槽上侧不与齿耙39配和没有限制作用,故长杆35向右移动过程中,齿耙39向左上摆动不会把泥沙带回泥沙滤网12。
实施例五,在实施例一的基础上,各个所述的叠网过滤板14均设有珍珠岩滤料层40,各个叠网过滤板14上的珍珠岩滤料层40从上到下密集程度渐次增大。该实施例在使用时,珍珠岩滤料有极好的吸附效果,可以吸附水中浮游的杂质,设置各个叠网过滤板14上的珍珠岩滤料层40从上到下密集程度渐次增大,可以高效的去除杂质。
实施例六,在实施例三的基础上,所述大滤膜板15与小滤膜板17上均设有珍珠岩滤料层40且密集程度大于叠网过滤板14上的珍珠岩滤料层40。该实施例在使用时,大滤膜与小滤膜进一步对水净化加上珍珠岩滤料的吸附效果,使过滤更为高效。
实施例七,在实施例一的基础上,所述各个轴伸出箱体1部位均设有密封圈,挡板20与凹槽18配合部位设有密封圈。该实施例在使用时,设有的密封圈可以有效的防止漏水。
Claims (7)
1.珍珠岩叠网式过滤器,包括箱体(1),其特征在于,箱体(1)内设有过滤装置;
所述过滤装置包括箱体(1)左端上侧开设有进水口(2),箱体(1)内壁固定连接有位于进水口(2)下方并斜向右下方伸出的溜板(3),溜板(3)上端均匀间隔布置有多个纵向通槽(4),溜板(3)斜向右下方伸出端固定连接有垂直于水平面的隔板(5),箱体(1)内壁固定连接有位于溜板(3)下方并水平布置的盲板(6),盲板(6)右端与隔板(5)左端配合且固定连接,盲板(6)与隔板(5)及箱体(1)内壁构成沙水室,沙水室内箱体(1)前后两侧壁之间纵向转动连接有多个沿横向均匀间隔布置的转轴(7),各个转轴(7)上固定连接有多个纵向均匀间隔布置的搅动辊(8),沙水室内箱体(1)前后两侧壁之间纵向固定连接有多个沿横向均匀间隔布置的并与纵向通槽(4)一一对应的防回水板(9),箱体(1)前端固定连接有第一电机(10),各个转轴(7)后端伸出箱体(1)并通过带传动相互连接,最左侧转轴(7)由第一电机(10)驱动并将动力通过带传动传递给其他转轴(7),隔板(5)下侧开设有纵向布置的出水槽(11),斜向左下方固定连接在沙水室内并位于盲板(6)上方的泥沙滤网(12),出水槽(11)内固定连接有小滤网(13),箱体(1)内壁固定连接有多个竖向均匀间隔布置的叠网过滤板(14),箱体(1)内壁固定连接有位于叠网过滤板(14)下方的大滤膜板(15),大滤膜板(15)与其下侧的箱体(1)部分构成清水室,箱体(1)右端位于大滤膜板(15)下方部分开设有矩形槽(16),矩形槽(16)内固定连接有小滤膜板(17),箱体(1)外部右端设有出水室(41),出水室(41)右端下侧设有排水口(42)。
2.根据权利要求1所述珍珠岩叠网式过滤器,其特征在于,还包括泥沙出口打开装置,所述泥沙出口打开装置包括箱体(1)左端开设的凹槽(18),凹槽(18)后端开设有泥沙出口(19),凹槽(18)内滑动配合有可阻挡泥沙出口(19)的挡板(20),箱体(1)左端凹槽(18)上方固定连接有拉绳手轮(21),拉绳手轮(21)内向下伸出有拉绳(22)的一端且该拉绳(22)伸出端与挡板(20)上方固定连接,箱体(1)左端固定连接有泥沙承接池(23)。
3.根据权利要求1所述珍珠岩叠网式过滤器,其特征在于,还包括泥沙清理装置,所述泥沙清理装置包括沙水室右侧箱体(1)前后两侧壁之间转动连接有摆动轴(24),摆动轴(24)上固定连接有多个纵向均匀间隔布置的压力水枪头(25),压力水枪头(25)后端固定连接有向右通过出水槽(11)并伸出箱体(1)的进水皮管(26),摆动轴(24)后端伸出箱体(1)并固定连接有竖向布置的直杆(27),直杆(27)上开设有竖槽(28),箱体(1)后端固定连接有第二电机(29),第二电机(29)输出轴的后端固定连接有竖向布置的连杆(30)下端,连杆(30)上端固定连接有与竖槽(28)滑动配合的圆柱块(31),沙水室左侧箱体(1)前后两侧壁之间转动连接有从动轴(32),从动轴(32)的后端伸出箱体(1)并通过带传动与摆动轴(24)连接,从动轴(32)位于箱体(1)内部分的前后两侧分别固定连接向左上方伸出的短杆(33),沙水室左侧内箱体(1)的前后两侧壁上分别开设有倾斜程度与泥沙滤网(12)一致的滑槽(34),滑槽(34)内滑动配合有一纵布置的长杆(35),长杆(35)后端铰接连接有推杆(36)的一端,推杆(36)另一端与短杆(33)向左上方伸出端铰接连接,长杆(35)前端铰接连接有泥沙疏松推送装置。
4.根据权利要求3所述珍珠岩叠网式过滤器,其特征在于,所述泥沙疏松推送装置包括长杆(35)左端开设有纵向布置的V型限位槽(37),V型限位槽(37)前后两侧壁之间铰接连接有疏松推送泥沙的钉耙(39),钉耙(39)右端与V型槽下侧配合但不与V型槽上侧配合。
5.根据权利要求1所述珍珠岩叠网式过滤器,其特征在于,各个所述的叠网过滤板(14)均设有珍珠岩滤料层(40),各个叠网过滤板(14)上的珍珠岩滤料层(40)从上到下密集程度渐次增大。
6.根据权利要求1所述珍珠岩叠网式过滤器,其特征在于,所述大滤膜板(15)与小滤膜板(17)上均设有珍珠岩滤料层(40)且密集程度大于叠网过滤板(14)上的珍珠岩滤料层(40) 。
7.根据权利要求1所述珍珠岩叠网式过滤器,其特征在于,所述各个轴伸出箱体(1)部位均设有密封圈,挡板(20)与凹槽(18)配合部位设有密封圈。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201225 |