CN112118293A - 一种工业设备检修方法、***、设备及介质 - Google Patents

一种工业设备检修方法、***、设备及介质 Download PDF

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杨露霞
王玉军
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Abstract

本发明提供一种工业设备检修方法、***、设备及介质，通过设备模块提供一个或多个工业设备的设备数据；通过无线通讯模块接收服务器模块发出的modbus请求，并根据modbus请求采集设备数据；以及将采集的设备数据传输至服务器模块；通过服务器模块发出modbus请求，解析无线通讯模块传输的设备数据，并根据解析结果确定一个或多个工业设备的运行状态。本发明能够自动收集工业设备的实时运行数据来观察工业设备的运行状况，同时本发明能够通过PC管理端查看工业设备的实时健康状态、设定工业设备的定期检查时间、查看工业设备的故障统计和维修统计，并且能够通过APP管理端填写点检结果、维修结果。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

Description

一种工业设备检修方法、***、设备及介质
技术领域
本发明涉及制造业技术领域，特别是涉及一种工业设备检修方法、***、设备及介质。
背景技术
随着工业4.0和智能制造的提出，传统制造业逐渐从传统的管理模式转向智能管理。传统制造业中有大量的大型生产设备，为了保证企业的正常生产，企业通常会聘用多位设备管理人员对这些大型生产设备进行检查和维修，维护的方式也常常是填写打印的检修记录表。这种传统的设备检修方式浪费了大量的人力物力，而且不容易对整个企业的设备健康状况进行统计和管理。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种工业设备检修方法、***、设备及介质，用于解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种工业设备检修***，包括有：
设备模块，包括一个或多个工业设备，用于提供设备数据；
无线通讯模块，用于连接工业设备和服务器模块，接收服务器模块发出的modbus请求，并根据所述modbus请求采集所述设备数据；以及将采集的设备数据传输至所述服务器模块；
服务器模块，用于发出所述modbus请求，解析所述无线通讯模块传输的设备数据，并根据解析结果确定所述一个或多个工业设备的运行状态。
可选地，还包括有与所述服务器模块连接的管理模块，所述管理模块包括有PC管理端和APP管理端；
所述PC管理端用于设置点检计划，并将所述点检计划发送至点检负责人对应的APP管理端；
所述APP管理端用于所述点检负责人报修所述一个或多个工业设备，并承接对应的维修工单。
可选地，所述服务器模块按照预设间隔时间向所述无线通讯模块发出modbus请求。
可选地，所述服务器模块还包括有存储单元，所述存储单元用于存储所述无线通讯模块传输的设备数据，以及存储根据所述无线通讯模块传输的设备数据进行解析的解析结果。
可选地，当所述服务器模块未接收到所述无线通讯模块的连接请求时，所述服务器模块向所述无线通讯模块分配线程，并通过所述线程建立长连接。
本发明还提供一种工业设备检修方法，包括以下步骤：
通过设备模块提供一个或多个工业设备的设备数据；
通过无线通讯模块接收服务器模块发出的modbus请求，并根据所述modbus请求采集所述设备数据；以及将采集的设备数据传输至所述服务器模块；
通过所述服务器模块发出所述modbus请求，解析所述无线通讯模块传输的设备数据，并根据解析结果确定所述一个或多个工业设备的运行状态。
可选地，还包括：
通过PC管理端设置点检计划，并将所述点检计划发送至点检负责人对应的APP管理端；
通过所述APP管理端报修所述一个或多个工业设备，并承接对应的维修工单。
本发明还提供一种设备，包括：
一个或多个处理器；和
存储有指令的一个或多个机器可读介质，当所述一个或多个处理器执行所述指令时，使得所述设备执行如上述中任意一项所述的方法。
本发明还提供一个或多个机器可读介质，其上存储有指令，当由一个或多个处理器执行所述指令时，使得设备执行如上述中任意一项所述的方法。
如上所述，本发明提供一种工业设备检修方法、***、设备及介质，具有以下有益效果：通过设备模块提供一个或多个工业设备的设备数据；通过无线通讯模块接收服务器模块发出的modbus请求，并根据modbus请求采集设备数据；以及将采集的设备数据传输至服务器模块；通过服务器模块发出modbus请求，解析无线通讯模块传输的设备数据，并根据解析结果确定一个或多个工业设备的运行状态。本发明能够自动收集工业设备的实时运行数据来观察工业设备的运行状况，同时本发明能够通过PC管理端查看工业设备的实时健康状态、设定工业设备的定期检查时间、查看工业设备的故障统计和维修统计，并且能够通过APP管理端填写点检结果、维修结果。并且本发明还能够节约企业管理工业设备的成本和管理效率、降低工业设备的故障率。
附图说明
图1为一实施例提供的工业设备检修***的架构示意图；
图2为一实施题提供的工业设备检修***的数据采集示意图。
图3为一实施题提供的对工业设备进行点检的流程示意图；
图4为一实施例提供的维修工业设备的流程示意图；
图5为一实施例提供的工业设备检修方法的流程示意图；
图6为一实施例提供的终端设备的硬件结构示意图；
图7为另一实施例提供的终端设备的硬件结构示意图。
元件标号说明
1100 输入设备
1101 第一处理器
1102 输出设备
1103 第一存储器
1104 通信总线
1200 处理组件
1201 第二处理器
1202 第二存储器
1203 通信组件
1204 电源组件
1205 多媒体组件
1206 语音组件
1207 输入/输出接口
1208 传感器组件
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参阅图1至图7。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
请参阅图1至图4所示，本实施例提供一种工业设备检修***，包括有：
设备模块，包括一个或多个工业设备，用于提供设备数据；
无线通讯模块，用于连接工业设备和服务器模块，接收服务器模块发出的modbus请求，并根据modbus请求采集设备数据；以及将采集的设备数据传输至服务器模块；
服务器模块，用于发出modbus请求，解析无线通讯模块传输的设备数据，并根据解析结果确定一个或多个工业设备的运行状态。
本***能够自动收集工业设备的实时运行数据来观察工业设备的运行状况，同时本***能够通过PC端查看工业设备的实时健康状态、设定工业设备的定期检查时间、查看工业设备的故障统计和维修统计，并且能够通过APP端填写点检结果、维修结果。并且本***还能够节约企业管理工业设备的成本和管理效率、降低工业设备的故障率。
根据上述记载，如图1所示，本***中的服务器模块由云服务器构成，云服务器上部署有数据采集***、MySQL数据库和工业设备检修***程序。其中，MySQL数据库构成存储单元，存储单元用于存储无线通讯模块传输的工业设备数据，以及存储根据无线通讯模块传输的工业设备数据进行解析的解析结果。数据采集***的作用是与远端无线通信实现数据交互。数据采集***采集到现场工业设备的数据后，将数据存储在MySQL数据库中。云服务器中部署的工业设备检修***包含了两个内部程序，分别是PC端的后台程序和APP端的后台程序。PC端的后台程序主要是为PC端的管理提供后台接口，主要功能是企业管理人员生成点检工单和维修工单、生成工业设备健康状况的历史统计图。APP端的后台程序主要是检点和维修人员填写检点和维修记录。
如图2所示，在工厂工业设备端，使用无线通讯模块DTU与每个工业设备对应相连，DTU主要是实现透传的功能，当DTU接收到服务器传过来的modbus请求时，DTU会将这个modbus请求透传给工业设备，工业设备接收到modbus后会将对应的数据返回给DTU，同时DTU再将工业设备的数据返回给服务器。在服务器端，云服务器通过监听对应的端口与DTU建立连接，当建立连接后，云服务器按照预设间隔时间(例如预设间隔时间是一分钟)向DTU发送modbus请求，同时，云服务器还需要接收DTU传回来的工业设备数据；当接收到工业设备的数据后，需要解析数据，然后放入MySQL数据库中。当云服务器没接收到其中一个无线通讯模块的连接请求后，会分配一个线程与之建立长连接；该连接建立后，除非服务器端的程序关闭才可能断掉连接。
本***还包括有与服务器模块连接的管理模块，管理模块包括有PC端和APP端；其中，PC端用于设置点检计划，并将点检计划发送至点检负责人对应的APP端；APP端用于点检负责人报修一个或多个工业设备，并承接对应的维修工单。具体地，如图3所示，工业设备管理人员在PC端中设置工业设备的定期点检计划，当时间到达点检计划时，PC端程序会自动将点检计划发送到点检负责人对应的APP端上，点检负责人通过对应的APP端收到点检通知后，可以对工业设备进行点检。在点检过程中，若发现工业设备出现异常，则通过APP端填写本次点检清单，再通过APP端进行工业设备故障信息进行报修；若工业设备没有异常，则填写点检清单。如图4所示，工业设备管理人员在工业设备巡检过程中若发现工业设备有损坏，则对损坏的工业设备进行报修(APP端操作)，随后程序后台会自动生成维修工单，并且通过APP端将该维修订单派发给工业设备维修人员，当工业设备维修人员在APP端上面接收到维修单时，到工业设备现场对故障工业设备进行维修，并在维修完成后通过APP端上传对应的维修记录。
如图1至图5所示，本发明还提供一种工业设备检修方法，包括以下步骤：
S100，通过设备模块提供一个或多个工业设备的设备数据；
S200，通过无线通讯模块接收服务器模块发出的modbus请求，并根据modbus请求采集设备数据，以及将采集的设备数据传输至服务器模块；
S300，通过服务器模块发出modbus请求，解析无线通讯模块传输的设备数据，并根据解析结果确定一个或多个工业设备的运行状态。
本方法能够自动收集工业设备的实时运行数据来观察工业设备的运行状况，同时本方法能够通过PC端查看工业设备的实时健康状态、设定工业设备的定期检查时间、查看工业设备的故障统计和维修统计，并且能够通过APP端填写点检结果、维修结果。并且本方法还能够节约企业管理工业设备的成本和管理效率、降低工业设备的故障率。
根据上述记载，如图1所示，本方法中的服务器模块由云服务器构成，云服务器上部署有数据采集方法、MySQL数据库和工业设备检修方法程序。其中，MySQL数据库构成存储单元，存储单元用于存储无线通讯模块传输的工业设备数据，以及存储根据无线通讯模块传输的工业设备数据进行解析的解析结果。数据采集方法的作用是与远端无线通信实现数据交互。数据采集方法采集到现场工业设备的数据后，将数据存储在MySQL数据库中。云服务器中部署的工业设备检修方法包含了两个内部程序，分别是PC端的后台程序和APP端的后台程序。PC端的后台程序主要是为PC端的管理提供后台接口，主要功能是企业管理人员生成点检工单和维修工单、生成工业设备健康状况的历史统计图。APP端的后台程序主要是检点和维修人员填写检点和维修记录。
如图2所示，在工厂工业设备端，使用无线通讯模块DTU与每个工业设备对应相连，DTU主要是实现透传的功能，当DTU接收到服务器传过来的modbus请求时，DTU会将这个modbus请求透传给工业设备，工业设备接收到modbus后会将对应的数据返回给DTU，同时DTU再将工业设备的数据返回给服务器。在服务器端，云服务器通过监听对应的端口与DTU建立连接，当建立连接后，云服务器按照预设间隔时间(例如预设间隔时间是一分钟)向DTU发送modbus请求，同时，云服务器还需要接收DTU传回来的工业设备数据；当接收到工业设备的数据后，需要解析数据，然后放入MySQL数据库中。当云服务器没接收到其中一个无线通讯模块的连接请求后，会分配一个线程与之建立长连接；该连接建立后，除非服务器端的程序关闭才可能断掉连接。
本方法还包括通过PC管理端设置点检计划，并将所述点检计划发送至点检负责人对应的APP管理端；通过所述APP管理端报修所述一个或多个工业设备，并承接对应的维修工单。具体地，如图3所示，工业设备管理人员在PC端中设置工业设备的定期点检计划，当时间到达点检计划时，PC端程序会自动将点检计划发送到点检负责人对应的APP端上，点检负责人通过对应的APP端收到点检通知后，可以对工业设备进行点检。在点检过程中，若发现工业设备出现异常，则通过APP端填写本次点检清单，再通过APP端进行工业设备故障信息进行报修；若工业设备没有异常，则填写点检清单。如图4所示，工业设备管理人员在工业设备巡检过程中若发现工业设备有损坏，则对损坏的工业设备进行报修(APP端操作)，随后程序后台会自动生成维修工单，并且通过APP端将该维修订单派发给工业设备维修人员，当工业设备维修人员在APP端上面接收到维修单时，到工业设备现场对故障工业设备进行维修，并在维修完成后通过APP端上传对应的维修记录。
本申请实施例还提供了一种设备，该设备可以包括：一个或多个处理器；和其上存储有指令的一个或多个机器可读介质，当由所述一个或多个处理器执行时，使得所述设备执行图1所述的方法。在实际应用中，该设备可以作为终端设备，也可以作为服务器，终端设备的例子可以包括：智能手机、平板电脑、电子书阅读器、MP3(动态影像专家压缩标准语音层面3，Moving Picture Experts Group Audio Layer III)播放器、MP4(动态影像专家压缩标准语音层面4，Moving Picture Experts Group Audio Layer IV)播放器、膝上型便携计算机、车载电脑、台式计算机、机顶盒、智能电视机、可穿戴设备等等，本申请实施例对于具体的设备不加以限制。
本申请实施例还提供了一种非易失性可读存储介质，该存储介质中存储有一个或多个模块(programs)，该一个或多个模块被应用在设备时，可以使得该设备执行本申请实施例的图1中所述方法所包含步骤的指令(instructions)。
图6为本申请一实施例提供的终端设备的硬件结构示意图。如图所示，该终端设备可以包括：输入设备1100、第一处理器1101、输出设备1102、第一存储器1103和至少一个通信总线1104。通信总线1104用于实现元件之间的通信连接。第一存储器1103可能包含高速RAM存储器，也可能还包括非易失性存储NVM，例如至少一个磁盘存储器，第一存储器1103中可以存储各种程序，用于完成各种处理功能以及实现本实施例的方法步骤。
可选的，上述第一处理器1101例如可以为中央处理器(Central ProcessingUnit，简称CPU)、应用专用集成电路(ASIC)、数字信号处理器(DSP)、数字信号处理设备(DSPD)、可编程逻辑器件(PLD)、现场可编程门阵列(FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，该第一处理器1101通过有线或无线连接耦合到上述输入设备1100和输出设备1102。
可选的，上述输入设备1100可以包括多种输入设备，例如可以包括面向用户的用户接口、面向设备的设备接口、软件的可编程接口、摄像头、传感器中至少一种。可选的，该面向设备的设备接口可以是用于设备与设备之间进行数据传输的有线接口、还可以是用于设备与设备之间进行数据传输的硬件***接口(例如USB接口、串口等)；可选的，该面向用户的用户接口例如可以是面向用户的控制按键、用于接收语音输入的语音输入设备以及用户接收用户触摸输入的触摸感知设备(例如具有触摸感应功能的触摸屏、触控板等)；可选的，上述软件的可编程接口例如可以是供用户编辑或者修改程序的入口，例如芯片的输入引脚接口或者输入接口等；输出设备1102可以包括显示器、音响等输出设备。
在本实施例中，该终端设备的处理器包括用于执行各设备中语音识别装置各模块的功能，具体功能和技术效果参照上述实施例即可，此处不再赘述。
图7为本申请的一个实施例提供的终端设备的硬件结构示意图。图7是对图6在实现过程中的一个具体的实施例。如图所示，本实施例的终端设备可以包括第二处理器1201以及第二存储器1202。
第二处理器1201执行第二存储器1202所存放的计算机程序代码，实现上述实施例中图1所述方法。
第二存储器1202被配置为存储各种类型的数据以支持在终端设备的操作。这些数据的示例包括用于在终端设备上操作的任何应用程序或方法的指令，例如消息，图片，视频等。第二存储器1202可能包含随机存取存储器(random access memory，简称RAM)，也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。
可选地，第二处理器1201设置在处理组件1200中。该终端设备还可以包括：通信组件1203，电源组件1204，多媒体组件1205，语音组件1206，输入/输出接口1207和/或传感器组件1208。终端设备具体所包含的组件等依据实际需求设定，本实施例对此不作限定。
处理组件1200通常控制终端设备的整体操作。处理组件1200可以包括一个或多个第二处理器1201来执行指令，以完成上述数据处理方法中的全部或部分步骤。此外，处理组件1200可以包括一个或多个模块，便于处理组件1200和其他组件之间的交互。例如，处理组件1200可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件1205和处理组件1200之间的交互。
电源组件1204为终端设备的各种组件提供电力。电源组件1204可以包括电源管理***，一个或多个电源，及其他与为终端设备生成、管理和分配电力相关联的组件。
多媒体组件1205包括在终端设备和用户之间的提供一个输出接口的显示屏。在一些实施例中，显示屏可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果显示屏包括触摸面板，显示屏可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。
语音组件1206被配置为输出和/或输入语音信号。例如，语音组件1206包括一个麦克风(MIC)，当终端设备处于操作模式，如语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部语音信号。所接收的语音信号可以被进一步存储在第二存储器1202或经由通信组件1203发送。在一些实施例中，语音组件1206还包括一个扬声器，用于输出语音信号。
输入/输出接口1207为处理组件1200和***接口模块之间提供接口，上述***接口模块可以是点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：音量按钮、启动按钮和锁定按钮。
传感器组件1208包括一个或多个传感器，用于为终端设备提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件1208可以检测到终端设备的打开/关闭状态，组件的相对定位，用户与终端设备接触的存在或不存在。传感器组件1208可以包括接近传感器，被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在，包括检测用户与终端设备间的距离。在一些实施例中，该传感器组件1208还可以包括摄像头等。
通信组件1203被配置为便于终端设备和其他设备之间有线或无线方式的通信。终端设备可以接入基于通信标准的无线网络，如WiFi，2G或3G，或它们的组合。在一个实施例中，该终端设备中可以包括SIM卡插槽，该SIM卡插槽用于***SIM卡，使得终端设备可以登录GPRS网络，通过互联网与服务器建立通信。
由上可知，在图7实施例中所涉及的通信组件1203、语音组件1206以及输入/输出接口1207、传感器组件1208均可以作为图6实施例中的输入设备的实现方式。
综上所述，本发明提供一种工业设备检修方法、***、设备及介质，通过设备模块提供一个或多个工业设备的设备数据；通过无线通讯模块接收服务器模块发出的modbus请求，并根据modbus请求采集设备数据；以及将采集的设备数据传输至服务器模块；通过服务器模块发出modbus请求，解析无线通讯模块传输的设备数据，并根据解析结果确定一个或多个工业设备的运行状态。本发明能够自动收集工业设备的实时运行数据来观察工业设备的运行状况，同时本发明能够通过PC管理端查看工业设备的实时健康状态、设定工业设备的定期检查时间、查看工业设备的故障统计和维修统计，并且能够通过APP管理端填写点检结果、维修结果。并且本发明还能够节约企业管理工业设备的成本和管理效率、降低工业设备的故障率。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种工业设备检修***，其特征在于，包括有：
设备模块，包括一个或多个工业设备，用于提供设备数据；
无线通讯模块，用于连接工业设备和服务器模块，接收服务器模块发出的modbus请求，并根据所述modbus请求采集所述设备数据；以及将采集的设备数据传输至所述服务器模块；
服务器模块，用于发出所述modbus请求，解析所述无线通讯模块传输的设备数据，并根据解析结果确定所述一个或多个工业设备的运行状态。
2.根据权利要求1所述的工业设备检修***，其特征在于，还包括有与所述服务器模块连接的管理模块，所述管理模块包括有PC管理端和APP管理端；
所述PC管理端用于设置点检计划，并将所述点检计划发送至点检负责人对应的APP管理端；
所述APP管理端用于所述点检负责人报修所述一个或多个工业设备，并承接对应的维修工单。
3.根据权利要求1所述的工业设备检修***，其特征在于，所述服务器模块按照预设间隔时间向所述无线通讯模块发出modbus请求。
4.根据权利要求1所述的工业设备检修***，其特征在于，所述服务器模块还包括有存储单元，所述存储单元用于存储所述无线通讯模块传输的设备数据，以及存储根据所述无线通讯模块传输的设备数据进行解析的解析结果。
5.根据权利要求1或4所述的工业设备检修***，其特征在于，当所述服务器模块未接收到所述无线通讯模块的连接请求时，所述服务器模块向所述无线通讯模块分配线程，并通过所述线程建立长连接。
6.一种工业设备检修方法，其特征在于，包括以下步骤：
通过设备模块提供一个或多个工业设备的设备数据；
通过无线通讯模块接收服务器模块发出的modbus请求，并根据所述modbus请求采集所述设备数据；以及将采集的设备数据传输至所述服务器模块；
通过所述服务器模块发出所述modbus请求，解析所述无线通讯模块传输的设备数据，并根据解析结果确定所述一个或多个工业设备的运行状态。
7.根据权利要求1所述的工业设备检修方法，其特征在于，还包括：
通过PC管理端设置点检计划，并将所述点检计划发送至点检负责人对应的APP管理端；
通过所述APP管理端报修所述一个或多个工业设备，并承接对应的维修工单。
8.一种设备，其特征在于，包括：
一个或多个处理器；和
存储有指令的一个或多个机器可读介质，当所述一个或多个处理器执行所述指令时，使得所述设备执行如权利要求6-7中任意一项所述的方法。
9.一个或多个机器可读介质，其特征在于，其上存储有指令，当由一个或多个处理器执行所述指令时，使得设备执行如权利要求6-7中任意一项所述的方法。
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