CN112117439A - 一种电池生产用贴胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锂电池生产设备技术领域,且公开了一种电池生产用贴胶装置,包括电池操作箱,所述电池操作箱下表面的四角均固定连接有固定底座,所述电池操作箱的正面设置有门板,所述门板的正面固定连接有操作把手,所述电池操作箱的上表面设置有盛胶箱,所述电池操作箱内壁的底部固定连接有固定圆杆。该电池生产用贴胶装置,通过旋转电机带动夹紧钳对电机进行夹持配合第一转动电机带动转动盘转动实现对电池全方位的贴胶操作,能够更好的对不同形状的电池进行夹持,对特殊形状的电池具有更好的夹持效果,能够对电池进行均匀的转动贴胶操作,进一步提高了操作的便利性,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池生产设备技术领域,具体为一种电池生产用贴胶装置。
背景技术
锂离子电池可以说是目前世界上应用最成熟最广泛的新能源,如手机电脑等便携式电子产品,电动汽车,电动工具,储能项目,特别是当前中国政府和资本疯狂投资支持新能源汽车和动力电池产业的发展,放眼未来,锂电产业还有很长的一段路要走,比如高能量密度体系的开发,成本的进一步降低,资源的回收和利用等问题摆在我们面前,随着锂离子电池技术的广泛应用及生产完善,生产设备及生产工艺不断改进、更新,锂电池生产的合格率也在不断上升;但是电池极片在制作过程中需要进行检测、贴胶以及焊接等一系列操作,使用现有的设备进行制作时,需要使用多台设备进行操作,不仅成本较高,而且时间较长。
例如,中国专利申请号为201822023776.1的一种锂电池高效贴胶装置,其基本描述为:包括贴胶箱;所述贴胶箱内设有安装板,所述安装板连接有往复摆动机构;在安装板的上端中部开设有安装槽;所述安装槽的左右两侧对称设置有夹持框,在两个夹持框相对的端面上设有安装孔,在安装孔内活动穿设有水平导向杆,位于夹持框内的水平导向杆端部设有限位块,位于夹持框外的水平导向杆端部连接有夹持板,在夹持板相对的端面上设有橡胶垫,两块夹持板配合夹紧待贴胶锂电池;在限位块与夹持框之间的水平导向杆***套设有复位弹簧;在限位块外侧的夹持框上设有与限位块相对应的水平位移调节机构,该锂电池高效贴胶装置通过推动限位块带动夹持板对电池进行固定,但该固定方式均能对固定形状的电池进行夹持,无法很好的对特殊形状的电池进行夹紧,难以对电池进行更好的固定效果,同时难以对电池进行均匀的转动贴胶操作,不利于使用便利性的提高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种电池生产用贴胶装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电池生产用贴胶装置,包括电池操作箱,所述电池操作箱下表面的四角均固定连接有固定底座,所述电池操作箱的正面设置有门板,所述门板的正面固定连接有操作把手,所述电池操作箱的上表面设置有盛胶箱,所述电池操作箱内壁的底部固定连接有固定圆杆,所述固定圆杆的外表面套接有滑动块,所述滑动块的上表面固定连接有移动板,所述移动板上表面的左右两侧均固定连接有第一电动推杆,所述移动板的下表面固定连接有固定架,所述固定架的底部设置有转动齿轮,所述移动板的下表面固定连接有驱动电机,所述电池操作箱内底侧壁的中部固定连接有固定齿条,所述转动齿轮与固定齿条啮合,所述移动板上表面的左右两侧均设置有固定立板,所述固定立板的外侧面固定连接有第一转动电机,所述第一转动电机的输出端固定连接有第一蜗杆,所述固定立板的外侧面设置有第一蜗轮,所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合,所述固定立板的内侧面设置有转动架,所述转动架的内侧面设置有转动盘,所述固定立板的内侧面固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有第二蜗杆,所述转动盘的内侧面固定连接有稳定架,所述稳定架的内侧设置有转动柱,所述转动柱的外表面套接有第二蜗轮,所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合,所述转动柱的外表面套接有夹紧钳。
优选的,所述操作把手的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有摩擦防滑纹路。
进一步的,所述门板的背面设置有密封块,电池操作箱的正面设置有密封槽,密封块与密封槽相适配。
更进一步的,所述移动板的上表面开设有T形滑槽,固定立板的下表面设置有T形滑块,T形滑槽与T形滑块滑动连接。
具体的,所述固定立板的内侧面开设有环形稳定槽,环形稳定槽与转动架转动连接。
优选的,还包括有稳定立板,所述稳定立板外侧面的底部固定连接有三角支架,所述稳定立板的外侧面固定连接有第二转动电机,所述第二转动电机的输出端固定连接有第三螺杆,所述稳定立板的外侧面设置有第三蜗轮,所述第三螺杆与第三蜗轮啮合,所述稳定立板的内侧面设置旋转架,所述旋转架的顶部和底部均固定连接有稳定板,所述稳定板的内侧面固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端固定连接有弧形夹紧板,所述弧形夹紧板的内侧面固定连接有缓冲加紧头。
更具体的,所述旋转架的内侧面开设有稳定滑槽,弧形夹紧板的外侧面设置有稳定滑块,稳定滑槽与稳定滑块滑动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种电池生产用贴胶装置,具备以下有益效果:
1、该电池生产用贴胶装置,通过旋转电机带动夹紧钳对电机进行夹持配合第一转动电机带动转动盘转动实现对电池全方位的贴胶操作,能够更好的对不同形状的电池进行夹持,对特殊形状的电池具有更好的夹持效果,能够对电池进行均匀的转动贴胶操作,进一步提高了操作的便利性,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率。
2、该电池生产用贴胶装置,通过第二转动电机带动旋转架转动配合第二电动推杆带动弧形夹紧板和缓冲加紧头对电池进行夹持操作,对电池具有更好缓冲夹紧效果,避免因夹紧力度过大造成电池受损,提高对电池夹紧的稳定性,无需多台设备配合即可进行操作,进一步降低了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种电池生产用贴胶装置结构示意图;
图2为本发明提出的一种电池生产用贴胶装置竖剖结构示意图;
图3为本发明提出的一种电池生产用贴胶装置实施例一结构示意图;
图4、图5为本发明提出的一种电池生产用贴胶装置实施例二结构示意图。
图中:1、电池操作箱;2、固定底座;3、门板;4、操作把手;5、盛胶箱;6、固定圆杆;7、滑动块;8、移动板;9、第一电动推杆;10、固定架;11、转动齿轮;12、驱动电机;13、固定齿条;14、固定立板;15、第一转动电机;16、第一蜗杆;17、第一蜗轮;18、转动架;19、转动盘;20、旋转电机;21、第二蜗杆;22、稳定架;23、转动柱;24、第二蜗轮;25、夹紧钳;26、稳定立板;27、三角支架;28、第二转动电机;29、第三螺杆; 30、第三蜗轮;31、旋转架;32、稳定板;33、第二电动推杆;34、弧形夹紧板;35、缓冲加紧头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,本发明提供了一种技术方案:一种电池生产用贴胶装置,包括电池操作箱1,电池操作箱1下表面的四角均固定连接有固定底座2,电池操作箱1的正面设置有门板3,门板3的正面固定连接有操作把手4,电池操作箱1的上表面设置有盛胶箱5,电池操作箱1内壁的底部固定连接有固定圆杆6,固定圆杆6的外表面套接有滑动块7,滑动块7的上表面固定连接有移动板8,移动板8上表面的左右两侧均固定连接有第一电动推杆9,第一电动推杆9的具体型号为LAP22,移动板8的下表面固定连接有固定架10,固定架10的底部设置有转动齿轮11,移动板8的下表面固定连接有驱动电机 12,驱动电机12的具体型号为5IK120GN-C,电池操作箱1内底侧壁的中部固定连接有固定齿条13,转动齿轮11与固定齿条13啮合,移动板8上表面的左右两侧均设置有固定立板14,固定立板14的外侧面固定连接有第一转动电机15,第一转动电机15的具体型号为5IK120GN-C,第一转动电机15的输出端固定连接有第一蜗杆16,固定立板14的外侧面设置有第一蜗轮17,第一蜗杆16与第一蜗轮17啮合,固定立板14的内侧面设置有转动架18,转动架 18的内侧面设置有转动盘19,固定立板14的内侧面固定连接有旋转电机20,旋转电机20的具体型号为5IK120GN-C,旋转电机20的输出端固定连接有第二蜗杆21,转动盘19的内侧面固定连接有稳定架22,稳定架22的内侧设置有转动柱23,转动柱23的外表面套接有第二蜗轮24,第二蜗杆21与第二蜗轮24啮合,转动柱23的外表面套接有夹紧钳25。
在本发明中为了提高防滑效果,增大摩擦力,从而在操作把手4的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有摩擦防滑纹路,操作把手4外表面的摩擦防滑纹路增大摩擦力,提高防滑效果。
在本发明中为了提高密封效果,从而在门板3的背面设置有密封块,电池操作箱1的正面设置有密封槽,密封块与密封槽相适配,门板3背面的密封块与电池操作箱1正面的密封槽相互配合,提高密封效果。
在本发明中为了提高滑动的稳定性,从而在移动板8的上表面开设有T 形滑槽,固定立板14的下表面设置有T形滑块,T形滑槽与T形滑块滑动连接,移动板8上表面的T形滑槽与固定立板14下表面的T形滑块相互配合,提高滑动的稳定性。
在本发明中为了提高转动的稳定性,从而在固定立板14的内侧面开设有环形稳定槽,环形稳定槽与转动架18转动连接,固定立板14内侧面的环形稳定槽与转动架18相互配合,提高转动的稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,控制操作把手4带动门板3打开,将需要进行加工的电池放置到移动板8上,随后启动第一电动推杆9,第一电动推杆9的输出端带动固定立板14向内移动,移动到合适位置后,启动旋转电机20,旋转电机20的输出端带动第二蜗杆21转动,第二蜗杆21带动第二蜗轮24转动,第二蜗轮 24带动转动柱23转动,转动柱23带动夹紧钳25转动,夹紧钳25对电池进行夹紧固定,随后将胶水注入到盛胶箱5内,胶水在盛胶箱5的底部流出到电池表面,启动第一转动电机15,第一转动电机15的输出端带动第一蜗杆 16转动,第一蜗杆16带动第一蜗轮17转动,第一蜗轮17带动转动架18转动,转动架18带动转动盘19和夹紧钳25转动对电池进行均匀的贴胶操作。
该电池生产用贴胶装置,通过旋转电机20带动夹紧钳25对电机进行夹持配合第一转动电机15带动转动盘19转动实现对电池全方位的贴胶操作,能够更好的对不同形状的电池进行夹持,对特殊形状的电池具有更好的夹持效果,能够对电池进行均匀的转动贴胶操作,进一步提高了操作的便利性,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率。
实施例二
请参阅图1-2和图4-5,本发明提供了一种技术方案:一种电池生产用贴胶装置,包括电池操作箱1,电池操作箱1下表面的四角均固定连接有固定底座2,电池操作箱1的正面设置有门板3,门板3的正面固定连接有操作把手 4,电池操作箱1的上表面设置有盛胶箱5,电池操作箱1内壁的底部固定连接有固定圆杆6,固定圆杆6的外表面套接有滑动块7,滑动块7的上表面固定连接有移动板8,移动板8上表面的左右两侧均固定连接有第一电动推杆9,第一电动推杆9的具体型号为LAP22,移动板8的下表面固定连接有固定架 10,固定架10的底部设置有转动齿轮11,移动板8的下表面固定连接有驱动电机12,驱动电机12的具体型号为5IK120GN-C,电池操作箱1内底侧壁的中部固定连接有固定齿条13,转动齿轮11与固定齿条13啮合。
在本发明中为了提高防滑效果,增大摩擦力,从而在操作把手4的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有摩擦防滑纹路,操作把手4外表面的摩擦防滑纹路增大摩擦力,提高防滑效果。
在本发明中为了提高密封效果,从而在门板3的背面设置有密封块,电池操作箱1的正面设置有密封槽,密封块与密封槽相适配,门板3背面的密封块与电池操作箱1正面的密封槽相互配合,提高密封效果。
在本发明中为了提高对电池的夹持效果,从而还包括有稳定立板26,稳定立板26外侧面的底部固定连接有三角支架27,稳定立板26的外侧面固定连接有第二转动电机28,第二转动电机28的具体型号为5IK120GN-C,第二转动电机28的输出端固定连接有第三螺杆29,稳定立板26的外侧面设置有第三蜗轮30,第三螺杆29与第三蜗轮30啮合,稳定立板26的内侧面设置旋转架31,旋转架31的顶部和底部均固定连接有稳定板32,稳定板32的内侧面固定连接有第二电动推杆33,第二电动推杆33的具体型号为LAP22,第二电动推杆33的输出端固定连接有弧形夹紧板34,弧形夹紧板34的内侧面固定连接有缓冲加紧头35,通过第二转动电机28带动旋转架31转动配合第二电动推杆33带动弧形夹紧板34和缓冲加紧头35对电池进行夹持操作,提高对电池的夹持效果。
在本发明中为了提高移动的稳定性,从而在旋转架31的内侧面开设有稳定滑槽,弧形夹紧板34的外侧面设置有稳定滑块,稳定滑槽与稳定滑块滑动连接,旋转架31内侧面的稳定滑槽与弧形夹紧板34外侧面的稳定滑块相互配合,提高移动的稳定性。
在使用时,控制操作把手4带动门板3打开,将需要进行加工的电池放置到移动板8上,随后启动第一电动推杆9,第一电动推杆9的输出端带动稳定立板26向内移动,移动到合适位置后,启动第二电动推杆33,第二电动推杆33的输出端带动弧形夹紧板34向下移动,弧形夹紧板34带动缓冲加紧头 35向下移动对电池进行夹紧固定,随后将胶水注入到盛胶箱5内,胶水在盛胶箱5的底部流出到电池表面,启动第二转动电机28,第二转动电机28的输出端带动第三螺杆29转动,第三螺杆29带动第三蜗轮30转动,第三蜗轮30 带动旋转架31转动,旋转架31带动弧形夹紧板34和缓冲加紧头35转动对电池进行均匀的贴胶操作。
该电池生产用贴胶装置,通过第二转动电机28带动旋转架31转动配合第二电动推杆33带动弧形夹紧板34和缓冲加紧头35对电池进行夹持操作,对电池具有更好缓冲夹紧效果,避免因夹紧力度过大造成电池受损,提高对电池夹紧的稳定性,无需多台设备配合即可进行操作,进一步降低了生产成本,提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电池生产用贴胶装置,包括电池操作箱(1),其特征在于:所述电池操作箱(1)下表面的四角均固定连接有固定底座(2),所述电池操作箱(1)的正面设置有门板(3),所述门板(3)的正面固定连接有操作把手(4),所述电池操作箱(1)的上表面设置有盛胶箱(5),所述电池操作箱(1)内壁的底部固定连接有固定圆杆(6),所述固定圆杆(6)的外表面套接有滑动块(7),所述滑动块(7)的上表面固定连接有移动板(8),所述移动板(8)上表面的左右两侧均固定连接有第一电动推杆(9),所述移动板(8)的下表面固定连接有固定架(10),所述固定架(10)的底部设置有转动齿轮(11),所述移动板(8)的下表面固定连接有驱动电机(12),所述电池操作箱(1)内底侧壁的中部固定连接有固定齿条(13),所述转动齿轮(11)与固定齿条(13)啮合,所述移动板(8)上表面的左右两侧均设置有固定立板(14),所述固定立板(14)的外侧面固定连接有第一转动电机(15),所述第一转动电机(15)的输出端固定连接有第一蜗杆(16),所述固定立板(14)的外侧面设置有第一蜗轮(17),所述第一蜗杆(16)与第一蜗轮(17)啮合,所述固定立板(14)的内侧面设置有转动架(18),所述转动架(18)的内侧面设置有转动盘(19),所述固定立板(14)的内侧面固定连接有旋转电机(20),所述旋转电机(20)的输出端固定连接有第二蜗杆(21),所述转动盘(19)的内侧面固定连接有稳定架(22),所述稳定架(22)的内侧设置有转动柱(23),所述转动柱(23)的外表面套接有第二蜗轮(24),所述第二蜗杆(21)与第二蜗轮(24)啮合,所述转动柱(23)的外表面套接有夹紧钳(25)。
2.根据权利要求1所述的一种电池生产用贴胶装置,其特征在于:所述操作把手(4)的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有摩擦防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的一种电池生产用贴胶装置,其特征在于:所述门板(3)的背面设置有密封块,电池操作箱(1)的正面设置有密封槽,密封块与密封槽相适配。
4.根据权利要求1所述的一种电池生产用贴胶装置,其特征在于:所述移动板(8)的上表面开设有T形滑槽,固定立板(14)的下表面设置有T形滑块,T形滑槽与T形滑块滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电池生产用贴胶装置,其特征在于:所述固定立板(14)的内侧面开设有环形稳定槽,环形稳定槽与转动架(18)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电池生产用贴胶装置,其特征在于:还包括有稳定立板(26),所述稳定立板(26)外侧面的底部固定连接有三角支架(27),所述稳定立板(26)的外侧面固定连接有第二转动电机(28),所述第二转动电机(28)的输出端固定连接有第三螺杆(29),所述稳定立板(26)的外侧面设置有第三蜗轮(30),所述第三螺杆(29)与第三蜗轮(30)啮合,所述稳定立板(26)的内侧面设置旋转架(31),所述旋转架(31)的顶部和底部均固定连接有稳定板(32),所述稳定板(32)的内侧面固定连接有第二电动推杆(33),所述第二电动推杆(33)的输出端固定连接有弧形夹紧板(34),所述弧形夹紧板(34)的内侧面固定连接有缓冲加紧头(35)。
7.根据权利要求1所述的一种电池生产用贴胶装置,其特征在于:所述旋转架(31)的内侧面开设有稳定滑槽,弧形夹紧板(34)的外侧面设置有稳定滑块,稳定滑槽与稳定滑块滑动连接。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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