CN112116861A - 一种用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置及方法,该装置包括:活动模型件,用于模拟断层活动盘;固定模型件,用于模拟断层固定盘;设置在活动模型件的底部的第一平移装置,包括第一驱动装置和第一导轨,第一驱动装置用于驱动活动模型件在第一导轨上平移;第二驱动装置,设置在第一平移件的下部,用于升降第一平移装置和活动模型件;设置在活动模型件上的第一连接件和设置在固定模型件的第二连接件,第一连接件和第二连接件之间设置有第二导轨,用于活动模型件和第一连接件沿着第二导轨运动。本发明实现了不同类型、不同倾角断层错动下隧道的动力响应模拟,有利于穿越断层隧道的破坏机理与抗断错设计研究。
Description
技术领域
本发明涉及断层错动下的隧道模拟领域,特别涉及一种用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置及方法。
背景技术
随着我国交通运输事业的迅速发展,交通基础设施建设的重点将逐渐由东南沿海向中部、西北和西南山区转移。而西南山区受印度洋板块与欧亚板块碰撞影响,高山河谷切割剧烈、岩体破碎,活动断裂密集展布。在交通基础设施的修建过程中,特别是中长隧道,不可避免的会穿越大量活动断层,而活动断层的缓慢错动将会对隧道围岩的稳定性产生严重影响,将会导致隧道结构发生剪切破坏。例如美国的圣安德雷斯断层错动导致2座铁路隧道被毁;Sylmar断层发生错动致使圣佛那多隧道发生位移和错位,隧道衬砌产生大量裂缝;日本的单那山断层错动致使正在施工的单那山隧道被毁;我国汶川大地震造成四川境内300余座隧道不同程度的损坏。由于断层错动对隧道结构的破坏具有一定的偶然性和时间性,通过现场试验手段进行研究是十分困难的。而采用数值模拟方法研究断层错动作用下隧道结构的动力响应,同样需要大量的试验数据对数值模拟结果进行验证。因此,采用模型试验研究断层错动下隧道的动力响应是最为有效研究方法。
断层是地壳受力发生断裂,沿断裂面两侧岩块发生的显著相对位移的构造,根据断层错动方式的不同,常见的断层类型大致分为正断层、逆断层、走滑断层以及走滑与逆冲耦合断层四类。然而,现有的断层错动下隧道破坏模拟试验装置及方法均以单一工况为基础,只考虑断层单一的错动方式和固定的断层倾角,不能模拟断层多种错动方式,且固定的断层倾角使得试验装置及方法适应性较差,不能为穿越断层隧道的破坏机理与抗断错设计研究提供支撑。
发明内容
为解决上述至少一个技术问题,本说明书实施例提供了一种用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置及方法。
一方面,本说明书实施例提供的一种用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置,包括:
活动模型件,用于模拟断层活动盘;
固定模型件,用于模拟断层固定盘;
设置在所述活动模型件的底部的第一平移装置,包括第一驱动装置和第一导轨,所述第一驱动装置用于驱动所述活动模型件在所述第一导轨上平移;
第二驱动装置,设置在所述第一平移件的下部,用于升降所述第一平移装置和所述活动模型件;
设置在所述活动模型件上的第一连接件和设置在所述固定模型件的第二连接件,所述第一连接件和所述第二连接件之间设置有第二导轨,用于所述活动模型件和所述第一连接件沿着所述第二导轨运动。
进一步地,还包括,第三驱动装置和用于支撑所述固定模型件的固定模型件支架;所述活动模型件和所述固定模型件的底部分别设置有第一活动底板和第二活动底板;所述第三驱动装置的一端与所述第二活动底板刚性连接,所述第三驱动装置的另一端与所述固定模型件支架刚性连接;所述第三驱动装置用于驱动所述第二活动底板滑动,进而带动所述第一活动底板滑动和所述第二连接件转动。
另一方面,本说明书实施例提供的一种用于模拟断层错动下隧道动力响应的方法,包括:
基于实际工程中的包括隧道参数、围岩参数、断层参数在内的物理参数,基于相似理论建立相似体系,所述相似体系用于建立上述的用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置以及获取所述动力响应的指标;
基于断层实际倾角角度和三角函数原理,计算所述角度调节液压杆的伸长量,并控制所述角度调节液压杆伸长至所述伸长量,以推动所述第二活动底板滑动,并由所述第二活动底板带动所述第一活动底板滑动和所述第二倾角调节圆盘转动,当所述第二倾角调节圆盘与所述第一倾角调节圆盘的错动缝角度与要模拟的断层实际倾角相一致时,在角度固定槽设置固定螺栓;
基于所述相似体系,确定围岩、隧道材料配比,配制围岩相似材料,预制隧道衬砌结构模型,将所述围岩相似材料分层铺设于所述装置内,在安装数据采集传感器后,继续填筑上部围岩材料;
基于相似理论对正断层实际错动速度进行处理,基于相似化后的正断层错动速率,控制所述液压顶升杆均匀收缩,带动所述活动模型箱沿所述圆盘平移导轨下降,模拟正断层错动下隧道的动力响应;
基于相似理论对逆冲断层实际错动速度进行处理,基于相似化后的逆冲断层错动速率,控制所述液压顶升杆均匀伸长,带动所述活动模型箱沿所述圆盘平移导轨抬升,模拟逆冲断层错动下隧道的动力响应。
进一步地,基于相似理论对走滑断层实际错动速度进行处理,基于相似化后的走滑断层错动速率,控制所述液压平移杆均匀伸长,带动所述活动模型箱沿所述平移导轨移动,模拟走滑断层错动下隧道的动力响应。
进一步地,基于相似理论对走滑与逆冲耦合断层的实际错动速度进行处理,基于相似化后的走滑断层错动速率与逆冲断层错动速率,分别控制所述液压顶升杆和所述液压平移杆均匀伸长,带动所述活动模型箱抬升,模拟走滑与逆冲耦合断层错动下隧道的动力响应。
由以上本说明书实施例提供的技术方案可见,本发明实施例通过液压顶升杆和/或液压平移杆控制活动模型箱相对于固定模型箱顶升、平移以及顶升与平移耦合运动,模拟正断层、逆断层、走滑断层以及走滑与逆冲耦合断层等不同类型的断层错动;通过控制倾角调节圆盘以及液压顶升杆的角度调节底座的角度,模拟45°至90°之间任意的断层倾角。此外,还可以测试正断层、逆断层、走滑断层以及走滑与逆冲耦合断层错动过程中隧道结构的动力响应,本说明书实施例解决了现有断层错动隧道破坏模拟装置只能够模拟断层单一错动方式和固定的断层倾角等问题,实现了不同类型、不同倾角断层错动下隧道的动力响应模拟,有利于穿越断层隧道的破坏机理与抗断错设计研究。
附图说明
图1为本说明书一些实施例的用于模拟断层倾角90°时隧道动力响应的装置的正视图。
图2为本说明书一些实施例的用于模拟断层倾角90°时隧道动力响应的装置的侧视图。
图3为本说明书一些实施例的用于模拟断层倾角45°时隧道动力响应的装置的正视图。
图4为本说明书一些实施例的用于模拟断层倾角45°时模拟断层逆冲与走滑耦合错动的正视图。
图5为本说明书一些实施例的用于模拟断层倾角45°时模拟断层逆冲与走滑耦合错动的侧视图。
图6是本说明书一些实施例的倾角调节圆盘和活动底板的立体结构示意图。
图7是本说明书一些实施例的液压顶升杆和角度调节底座的立体结构示意图。
图8是本说明书一些实施例的活动模型箱和倾角调节圆盘的转动导轨的立体结构示意图。
图9是本说明书一些实施例的液压平移杆和平移导轨的立体结构示意图。
图10是本说明书一些实施例的角度调节液压杆的立体结构示意图。
图11是本说明书一些实施例的用于模拟断层错动下隧道动力响应的方法的流程图。
图12是本说明书一些实施例的用于模拟断层错动下隧道动力响应的方法的另一种流程图。
图13是本说明书一些实施例的用于模拟断层错动下隧道动力响应的方法的再一种流程图。
附图说明:1、活动模型件;2、固定模型件;3、第二驱动装置;4、第一底座;5、第一驱动装置;6、第一导轨;7、第一连接件;8、第二导轨;9、角度固定槽;10、第一转动导轨;11、第三驱动装置;12、第二活动底板;13、连接件支架;14、固定模型件支架;15、第二底座;16、第一活动底板;17、第二转动导轨;18、第二连接件。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本说明书中的技术方案,下面将结合本说明书实施例中的附图,对本说明书实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本说明书一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本说明书保护的范围。
如图1至图10所示,本说明书一些实施例中提供了一种用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置,包括活动模型件1,用于模拟断层活动盘;固定模型件2,用于模拟断层固定盘;设置在活动模型件1的底部的第一平移装置包括第一驱动装置5和第一导轨6,第一驱动装置5用于驱动活动模型件1在第一导轨6上平移;第二驱动装置3设置在第一平移件的下部,用于升降第一平移装置和活动模型件1;还包括设置在活动模型件1上的第一连接件7和设置在固定模型件2的第二连接件18,第一连接件7和第二连接件18之间设置有第二导轨8,用于活动模型件1和第一连接件7沿着第二导轨8运动。
在本说明书一些实施例中,第一驱动装置5的一端与活动模型件1的底部刚性连接,且与第一钢板滑动连接,第一驱动装置5的另一端与第一钢板刚性连接,且与活动模型件1的底部滑动连接;第一钢板设置在第二驱动装置3和第一驱动装置5之间;第一导轨6设置在第一钢板上。
在本说明书一些实施例中,还包括第三驱动装置11和用于支撑固定模型件2的固定模型件支架14;活动模型件1和固定模型件2的底部分别设置有第一活动底板16和第二活动底板12;第三驱动装置11的一端与第二活动底板12刚性连接,第三驱动装置11的另一端与固定模型件2支架刚性连接;第三驱动装置11用于驱动第二活动底板12滑动,进而带动第一活动底板16滑动和第二连接件18转动。
在本说明书一些实施例中,活动模型件1内侧固设有第一转动导轨10,以使第一连接件7沿第一转动导轨10转动;固定模型件2内侧固设有第二转动导轨17,以使第二连接件18沿第二转动导轨17转动;第二驱动装置3的顶部与第一钢板的底部通过轴承连接,第二驱动装置3的底部设置在第三导轨上,第三导轨设置在第一底座4上;第一连接件7随第二连接件18的转动而转动。
在本说明书一些实施例中,还包括固定螺栓和设置在第一连接件7和第二连接件18上的角度固定槽9,角度固定槽9和固定螺栓相匹配,用于定位第一连接件7和第二连接件18的转动角度。
在本说明书一些实施例中,支撑第一连接件7和第二连接件18的连接件支架13;支撑用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置的第二底座15。
在本说明书一些实施例中,用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置焊接于第二底座15上。
在本说明书一些实施例中,活动模型件1为活动模型箱,固定模型件2为固定模型箱,第一驱动装置5为液压平移杆,第一导轨6为平移导轨,第二驱动装置3为液压顶升杆,第三导轨呈弧形,第一连接件7和第二连接件18分别为第一倾角调节圆盘和第二倾角调节圆盘,第二导轨8为第一倾角调节圆盘的圆盘平移导轨,第三导轨为角度调节底座上设置的滑动导轨,第三驱动装置11为角度调节液压杆,第一转动导轨10和第二转动导轨17分别为第一倾角调节圆盘的转动导轨和第二倾角调节圆盘的转动导轨。
在本说明书一些实施例中,第一倾角调节圆盘和第二倾角调节圆盘均为半圆形且相互独立,第一倾角调节圆盘和第二倾角调节圆盘分别通过第一转动导轨10和第二转动导轨17分别安装于活动模型箱和固定模型箱,第一倾角调节圆盘和第二倾角调节圆盘之间的外侧设置有圆盘平移导轨,第一倾角调节圆盘和第二倾角调节圆盘之间的内侧设置有用于转动的第二钢板。
下面针对前述两个实施例,结合图1至图10具体描述如下:
如图1和图2所示,该装置包括活动模型箱、固定模型箱、液压顶升杆、角度调节底座、液压平移杆、平移导轨、倾角调节圆盘、圆盘平移导轨、圆盘角度固定槽、圆盘转动导轨、角度调节液压杆、固定箱活动底板、活动箱活动底板、圆盘支架、固定箱支架以及承重底板。活动模型箱用于模拟断层活动盘,通过液压顶升杆提供顶升力实现断层活动盘的逆冲错动,通过液压平移杆和平移导轨提供平移力实现断层活动盘的走滑错动;角度调节液压杆提供平移力推动模型箱活动底板滑动,从而带动倾角调节圆盘沿圆盘转动导轨滑动调节角度,并通过圆盘角度固定槽固定角度,以模拟不同的断层倾角。
如图9所示,液压平移杆一端与活动模型箱底面刚性连接,另一端与顶升钢板表面刚性连接,两者之间还设有平移导轨,可推动活动模型箱平移滑动。
如图7所示,液压顶升杆顶部与顶升钢板底部通过活动轴承相连接,底部通过滑动导轨与角度调节底座相连接,可推动活动模型箱顶升运动。
如图10所示,角度调节液压杆一端与固定箱活动底板刚性连接,另一端与固定箱支架刚性连接。通过角度调节液压杆可推动固定箱活动底板滑动,固定箱活动底板滑动带动活动箱活动底板滑动和倾角调节圆盘转动。
如图6所示,倾角调节圆盘由完全相同的半圆铁板组成,两者相互独立,通过圆盘转动导轨分别安装于活动模型箱和固定模型箱,并设有用于固定角度的圆盘角度固定槽,底部设有圆盘支架,半圆铁板之间外侧设有圆盘平移导轨,内侧设有用于转动的钢板。
另一方面,如图11至图13所示,本说明书一些实施例还提供了一种用于模拟断层错动下隧道动力响应的方法,包括以下步骤:
步骤S1.基于实际工程中的包括隧道参数、围岩参数、断层参数在内的物理参数,基于相似理论建立相似体系,相似体系用于建立上述实施例中的用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置以及获取动力响应的指标;
步骤S2.基于断层实际倾角角度和三角函数原理,计算角度调节液压杆的伸长量,并控制角度调节液压杆伸长至伸长量,以推动第二活动底板滑动,并由第二活动底板带动第一活动底板滑动和第二倾角调节圆盘转动,当第二倾角调节圆盘与第一倾角调节圆盘的错动缝角度与要模拟的断层实际倾角相一致时,在角度固定槽设置固定螺栓;
步骤S3.基于相似体系,确定围岩、隧道材料配比,配制围岩相似材料,预制隧道衬砌结构模型,将围岩相似材料分层铺设于装置内,在安装数据采集传感器后,继续填筑上部围岩材料;
步骤S4.基于相似理论对正断层实际错动速度进行处理,基于相似化后的正断层错动速率,控制液压顶升杆均匀收缩,带动活动模型箱沿圆盘平移导轨下降,模拟正断层错动下隧道的动力响应;
步骤S5.基于相似理论对逆冲断层实际错动速度进行处理,基于相似化后的逆冲断层错动速率,控制液压顶升杆均匀伸长,带动活动模型箱沿圆盘平移导轨抬升,模拟逆冲断层错动下隧道的动力响应。
具体而言,本实施例中隧道参数可以包括几何尺度L、弹型模型E、抗压强度σ、泊松比μ、密度γ、角位移θ、线位移s、应力σ、应变ε等;围岩参数可以包括几何尺度L、粘聚力c、动弹模E、内摩擦角φ、动泊松比μ、重度γ等;断层参数可以包括几何尺度L、粘聚力c、动弹模E、内摩擦角φ、动泊松比μ、重度γ、错动速度V、错动距离l等;此外,本实施例中的断层实际倾角角度可以为45度,也可以为45度至90度之间的角度。
所述用于模拟断层错动下隧道动力响应的方法还可以包括步骤S6。
步骤S6.基于相似理论对走滑断层实际错动速度进行处理,基于相似化后的走滑断层错动速率,控制液压平移杆均匀伸长,带动活动模型箱沿平移导轨移动,模拟走滑断层错动下隧道的动力响应。
所述用于模拟断层错动下隧道动力响应的方法还可以包括步骤S7。
步骤S7.基于相似理论对走滑与逆冲耦合断层的实际错动速度进行处理,基于相似化后的走滑断层错动速率与逆冲断层错动速率,分别控制液压顶升杆和液压平移杆均匀伸长,带动活动模型箱抬升,模拟走滑与逆冲耦合断层错动下隧道的动力响应。
在本说明书一些实施例中,还包括基于相似理论对走滑断层实际错动速度进行处理,基于相似化后的走滑断层错动速率,控制液压平移杆均匀伸长,带动活动模型箱沿平移导轨移动,模拟走滑断层错动下隧道的动力响应。
在本说明书一些实施例中,还包括基于相似理论对走滑与逆冲耦合断层的实际错动速度进行处理,基于相似化后的走滑断层错动速率与逆冲断层错动速率,分别控制液压顶升杆和液压平移杆均匀伸长,带动活动模型箱抬升,模拟走滑与逆冲耦合断层错动下隧道的动力响应。
综上,本发明通过液压顶升杆和/或液压平移杆控制活动模型箱相对于固定模型箱顶升、平移以及顶升与平移耦合运动,模拟正断层、逆断层、走滑断层以及走滑与逆冲耦合断层等不同类型的断层错动;通过控制倾角调节圆盘以及液压顶升杆的角度调节底座的角度,模拟45°至90°之间任意的断层倾角。此外,还可以测试正断层、逆断层、走滑断层以及走滑与逆冲耦合断层错动过程中隧道结构的动力响应,本说明书实施例解决了现有断层错动隧道破坏模拟装置只能够模拟断层单一错动方式和固定的断层倾角等问题,实现了不同类型、不同倾角断层错动下隧道的动力响应模拟,有利于穿越断层隧道的破坏机理与抗断错设计研究。
虽然上文描述的过程流程包括以特定顺序出现的多个操作,但是,应当清楚了解,这些过程可以包括更多或更少的操作,这些操作可以顺序执行或并行执行(例如使用并行处理器或多线程环境)。本发明是参照根据本发明实施例的方法的流程图和/或方框图来描述的。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于方法实施例而言,由于其基本相似于装置实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见装置实施例的部分说明即可。以上仅为本说明书的实施例而已,并不用于限制本说明书。对于本领域技术人员来说,本说明书可以有各种更改和变化。凡在本说明书的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本说明书的权利要求范围之内。
Claims (12)
1.一种用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置,其特征在于,包括:
活动模型件,用于模拟断层活动盘;
固定模型件,用于模拟断层固定盘;
设置在所述活动模型件的底部的第一平移装置,包括第一驱动装置和第一导轨,所述第一驱动装置用于驱动所述活动模型件在所述第一导轨上平移;
第二驱动装置,设置在所述第一平移件的下部,用于升降所述第一平移装置和所述活动模型件;
设置在所述活动模型件上的第一连接件和设置在所述固定模型件的第二连接件,所述第一连接件和所述第二连接件之间设置有第二导轨,用于所述活动模型件和所述第一连接件沿着所述第二导轨运动。
2.根据权利要求1所述的用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置,其特征在于:
所述第一驱动装置的一端与所述活动模型件的底部刚性连接,且与第一钢板滑动连接,所述第一驱动装置的另一端与所述第一钢板刚性连接,且与所述活动模型件的底部滑动连接;
所述第一钢板设置在所述第二驱动装置和所述第一驱动装置之间;
所述第一导轨设置在所述第一钢板上。
3.根据权利要求1所述的用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置,其特征在于,还包括:
第三驱动装置和用于支撑所述固定模型件的固定模型件支架;
所述活动模型件和所述固定模型件的底部分别设置有第一活动底板和第二活动底板;
所述第三驱动装置的一端与所述第二活动底板刚性连接,所述第三驱动装置的另一端与所述固定模型件支架刚性连接;
所述第三驱动装置用于驱动所述第二活动底板滑动,进而带动所述第一活动底板滑动和所述第二连接件转动。
4.根据权利要求1所述的用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置,其特征在于:
所述活动模型件内侧固设有第一转动导轨,以使所述第一连接件沿所述第一转动导轨转动;
所述固定模型件内侧固设有第二转动导轨,以使所述第二连接件沿所述第二转动导轨转动;
所述第二驱动装置的顶部与所述第一钢板的底部通过轴承连接,所述第二驱动装置的底部设置在第三导轨上,所述第三导轨设置在第一底座上;
所述第一连接件随所述第二连接件的转动而转动。
5.根据权利要求1所述的用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置,其特征在于, 所述用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置还包括:
固定螺栓和设置在所述第一连接件和所述第二连接件上的角度固定槽,所述角度固定槽和所述固定螺栓相匹配,用于定位所述第一连接件和所述第二连接件的转动角度。
6.根据权利要求1所述的用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置,其特征在于,所述用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置还包括:
支撑所述第一连接件和所述第二连接件的连接件支架;
支撑所述用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置的第二底座。
7.根据权利要求6所述的用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置,其特征在于:
所述用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置焊接于所述第二底座上。
8.根据权利要求4至7任一所述的用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置,其特征在于:
所述活动模型件为活动模型箱,所述固定模型件为固定模型箱,所述第一驱动装置为液压平移杆,所述第一导轨为平移导轨,所述第二驱动装置为液压顶升杆,所述第三导轨呈弧形,所述第一连接件和所述第二连接件分别为第一倾角调节圆盘和第二倾角调节圆盘,所述第二导轨为所述第一倾角调节圆盘的圆盘平移导轨,所述第三导轨为角度调节底座上设置的滑动导轨,所述第三驱动装置为角度调节液压杆,所述第一转动导轨和所述第二转动导轨分别为所述第一倾角调节圆盘的转动导轨和所述第二倾角调节圆盘的转动导轨。
9.根据权利要求8所述的用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置,其特征在于:
所述第一倾角调节圆盘和所述第二倾角调节圆盘均为半圆形且相互独立,所述第一倾角调节圆盘和所述第二倾角调节圆盘分别通过所述第一转动导轨和所述第二转动导轨分别安装于所述活动模型箱和所述固定模型箱,所述第一倾角调节圆盘和所述第二倾角调节圆盘之间的外侧设置有所述圆盘平移导轨,所述第一倾角调节圆盘和所述第二倾角调节圆盘之间的内侧设置有用于转动的第二钢板。
10.一种用于模拟断层错动下隧道动力响应的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
S1.基于实际工程中的包括隧道参数、围岩参数、断层参数在内的物理参数,基于相似理论建立相似体系,所述相似体系用于建立用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置以及获取动力响应的指标;
S2.基于断层实际倾角角度和三角函数原理,计算角度调节液压杆的伸长量,并控制所述角度调节液压杆伸长至所述伸长量,以推动第二活动底板滑动,并由所述第二活动底板带动第一活动底板滑动和第二倾角调节圆盘转动,当所述第二倾角调节圆盘与第一倾角调节圆盘的错动缝角度与要模拟的断层实际倾角相一致时,在角度固定槽设置固定螺栓;
S3.基于相似体系,确定围岩、隧道材料配比,配制围岩相似材料,预制隧道衬砌结构模型,将围岩相似材料分层铺设于用于模拟断层错动下隧道动力响应的装置内,在安装数据采集传感器后,继续填筑上部围岩材料;
S4.基于相似理论对正断层实际错动速度进行处理,基于相似化后的正断层错动速率,控制液压顶升杆均匀收缩,带动活动模型箱沿圆盘平移导轨下降,模拟正断层错动下隧道的动力响应;
S5.基于相似理论对逆冲断层实际错动速度进行处理,基于相似化后的逆冲断层错动速率,控制液压顶升杆均匀伸长,带动活动模型箱沿所述圆盘平移导轨抬升,模拟逆冲断层错动下隧道的动力响应。
11.根据权利要求10所述的用于模拟断层错动下隧道动力响应的方法,其特征在于,所述方法还包括步骤S6:
S6.基于相似理论对走滑断层实际错动速度进行处理,基于相似化后的走滑断层错动速率,控制液压平移杆均匀伸长,带动活动模型箱沿平移导轨移动,模拟走滑断层错动下隧道的动力响应。
12.根据权利要求10所述的用于模拟断层错动下隧道动力响应的方法,其特征在于,所述方法还包括步骤S7:
S7.基于相似理论对走滑与逆冲耦合断层的实际错动速度进行处理,基于相似化后的走滑断层错动速率与逆冲断层错动速率,分别控制液压顶升杆和液压平移杆均匀伸长,带动活动模型箱抬升,模拟走滑与逆冲耦合断层错动下隧道的动力响应。
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