CN112114212A - 软排线的测试设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种软排线的测试设备，其中，该测试设备方法包括：第一滑块、第二滑块、第一夹线模块以及第二夹线模块；该第一滑块和该第二滑块，分别与该测试设备滑动连接；该第一滑块和该第二滑块能够在该测试设备上沿同一直线滑动，以改变该第一滑块和该第二滑块之间的直线距离；该第一夹线模块，设置在该第一滑块上，用于连接软排线的第一端；该第二夹线模块，设置在该第二滑块上，用于连接该软排线的第二端；当该测试设备处于工作状态时，通过改变该第一滑块和该第二滑块之间的直线距离来适配不同长度尺寸的软排线。通过本申请，解决了软排线的测试中设备成本较高的问题，实现了多型号软排线测试。

Description

软排线的测试设备

技术领域

本申请涉及软排线测试技术领域，特别是涉及软排线的测试设备。

背景技术

软排线可以任意选择导线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、印刷电路板(PrintedCircuit Board，简称为PCB)对PCB之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。在相关技术中，针对软排线的测试设备一般都为特定物料特别定制，无法适配各种不同规格、不同形状、不同尺寸的软排线的测试，导致软排线的测试中设备成本较高。

目前针对相关技术中软排线的测试设备成本高的问题，尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本申请实施例提供了一种软排线的测试设备，以至少解决相关技术中软排线的测试设备成本高的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种软排线的测试设备，所述测试设备包括：第一滑块、第二滑块、第一夹线模块以及第二夹线模块；

所述第一滑块和所述第二滑块，分别与所述测试设备滑动连接；

所述第一滑块和所述第二滑块能够在所述测试设备上沿同一直线滑动，以改变所述第一滑块和所述第二滑块之间的直线距离；

所述第一夹线模块，设置在所述第一滑块上，用于连接软排线的第一端；

所述第二夹线模块，设置在所述第二滑块上，用于连接所述软排线的第二端；

当所述测试设备处于工作状态时，通过改变所述第一滑块和所述第二滑块之间的直线距离来适配不同长度尺寸的软排线。

在其中一些实施例中，所述测试设备还包括第一限位模块和第二限位模块；

所述第一限位模块设置在所述第一夹线模块上，且所述第二限位模块设置在所述第二夹线模块上；

当所述测试设备处于所述工作状态时，通过调整所述第一限位模块的位置，以及调整所述第二限位模块的位置，来适配不同宽度尺寸的所述软排线。

在其中一些实施例中，所述第一夹线模块包括第一上压单元和第一底座；所述第一上压单元和所述第一底座之间通过第一弹簧模块连接；

所述第二夹线模块包括第二上压单元和第二底座；所述第二上压单元和所述第二底座之间通过第二弹簧模块连接。

在其中一些实施例中，所述第一上压单元和所述第一底座均设置有弹针；所述第一上压单元和所述第一底座，用于通过所述弹针连接于所述软排线的第一端，并通过所述第一弹簧模块固定所述软排线的第一端；

所述第二上压单元和所述第二底座均设置有弹针；所述第二上压单元和所述第二底座，用于通过所述弹针连接于所述软排线的第二端，并通过所述第二弹簧模块固定所述软排线的第二端。

在其中一些实施例中，所述第一上压单元和所述第一底座，用于与所述软排线的第一端可拆卸连接；

所述第二上压单元和所述第二底座，用于与所述软排线的第二端可拆卸连接。

在其中一些实施例中，所述第一夹线模块和所述第一滑轨之间通过第一转动模块转动连接；

当所述测试设备处于所述工作状态时，通过调整所述第一转动模块指定运动来适配不同转折角度的所述软排线；和/或，

所述第二夹线模块和所述第二滑轨之间通过第二转动模块转动连接；

当所述测试设备处于所述工作状态时，通过调整所述第二转动模块指定运动来适配不同转折角度的所述软排线。

在其中一些实施例中，所述测试设备还包括指示灯；所述指示灯，设置在所述第一夹线模块上，用于与所述软排线的第一端电连接；或者，

所述指示灯，设置在所述第二夹线模块上，用于与所述软排线的第二端电连接。

在其中一些实施例中，所述测试设备还包括第一接线、第二接线和测试模块；

所述第一接线与所述第一夹线模块可拆卸连接；所述第二接线与所述第二夹线模块可拆卸连接；

所述测试模块用于通过所述第一接线与所述软排线的第一端电连接，并通过所述第二接线与所述软排线的第二端电连接，进而对所述软排线进行测试。

在其中一些实施例中，所述测试模块安装于所述测试设备的底部；所述测试模块还用于根据所述软排线的测试结果，控制所述指示灯的显示调节。

在其中一些实施例中，所述测试模块设置为PCB。

相比于相关技术，本申请实施例提供了一种软排线的测试设备，该测试设备包括：第一滑块、第二滑块、第一夹线模块以及第二夹线模块；该第一滑块和该第二滑块，分别与该测试设备滑动连接；该第一滑块和该第二滑块能够在该测试设备上沿同一直线滑动，以改变该第一滑块和该第二滑块之间的直线距离；该第一夹线模块，设置在该第一滑块上，用于连接软排线的第一端；该第二夹线模块，设置在该第二滑块上，用于连接该软排线的第二端；当该测试设备处于工作状态时，通过改变该第一滑块和该第二滑块之间的直线距离来适配不同长度尺寸的软排线。本申请解决了软排线的测试中设备成本较高的问题，实现了多型号软排线测试。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为根据本申请实施例的一种软排线测试设备的示意图；

图2为根据本申请实施例的另一种软排线测试设备的示意图；

图3为根据本申请实施例的一种测试电路原理的示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行描述和说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。基于本申请提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本申请公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本申请揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本申请公开的内容不充分。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。

除非另作定义，本申请所涉及的技术术语或者科学术语应当为本申请所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制，可表示单数或复数。本申请所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含；例如包含了一系列步骤或模块(模块)的过程、方法、***、产品或设备没有限定于已列出的步骤或模块，而是可以还包括没有列出的步骤或模块，或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或模块。本申请所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电气的连接，不管是直接的还是间接的。本申请所涉及的“多个”是指大于或者等于两个。“和/或”描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和/或B”可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。本申请所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。

在本实施例中，提供了一种软排线的测试设备，图1为根据本申请实施例的一种软排线测试设备的示意图，如图1所示，该测试设备包括：第一滑块12、第二滑块14、第一夹线模块16以及第二夹线模块18。

该第一滑块12和该第二滑块14，分别与该测试设备的壳体滑动连接；其中，可以通过壳体两侧的滑轨实现滑动连接，或者，也可以通过各滑块带有的卡槽等结构设计来滑动连接；通过上述设计，使得该第一滑块12和该第二滑块14能够在该测试设备上沿同一直线来回滑动，以改变该第一滑块12和该第二滑块14之间的直线距离。

该第一夹线模块16，设置在该第一滑块12上，用于连接软排线的第一端；该第二夹线模块18，设置在该第二滑块14上，用于连接该软排线的第二端；因此，当该测试设备处于工作状态时，可以通过改变该第一滑块12和该第二滑块14之间的直线距离，分别带动该第一夹线模块16和该第二夹线模块18移动，进而适配不同长度尺寸的软排线；其中，各夹线模块可以通过上下结构的部件组成，或者，各夹线模块也可以设置为压线夹、夹线扣等结构。

可以理解的是，第一滑块12和该第二滑块14只要满足距离可调，能够带动该第一夹线模块16和该第二夹线模块18移动，进而适配不同长度尺寸的软排线即可。该第一滑块12和该第二滑块14自身的形状和设置的位置关系并不受限定。第一滑块12和该第二滑块14形状可以相同(如图1所示)，也可以不同；例如，该第一滑块12为如图1所示的规则长方体块状；该第二滑块14可以是任意不规则形状，或者其他规则形状，例如扇形等等。第一滑块12和该第二滑块14相互之间可以平行设置(如图1所示)，也可以不平行设置。同理该第一夹线模块16和该第二夹线模块18主要是用来加持软排线的，形状也不受图示的限制。

在相关技术中，软排线测试工具通常是特定物料特别定制，导致软排线测试设备的成本较高；而本申请通过上述实施例，通过在测试设备上连接两个滑轨，并将两个可调夹线模块分别设置在两个滑轨上，使得本申请中的测试设备可以通过调节滑轨左右移动来适配不同长度尺寸的软排线，从而实现了软排线测试设备适配多型号的软排线，解决了软排线的测试中设备成本较高的问题，实现了多型号软排线测试。

在其中一些实施例中，提供了一种软排线的测试设备，请参阅图1，该测试设备还包括第一限位模块202和第二限位模块204；该第一限位模块202设置在该第一夹线模块16上，且该第二限位模块204设置在该第二夹线模块18上；当该测试设备处于该工作状态时，通过调整该第一限位模块202的位置，以及调整该第二限位模块204的位置，来适配不同宽度尺寸的该软排线；其中，各限位模块可以设置为限位板、限位块等可调式限位结构；通过上述实施例，使得本申请实施例中的软排线测试设备能够适配多种长度和多种宽度的不同尺寸的软排线的测试，降低了软排线测试设备的成本。

在其中一些实施例中，该第一夹线模块16包括第一上压单元和第一底座；该第一上压单元和该第一底座之间通过第一弹簧模块连接；该第二夹线模块18包括第二上压单元和第二底座；该第二上压单元和该第二底座之间通过第二弹簧模块连接；其中，各弹簧模块可以为设置为弹簧管等结构；例如，各上压单元和各相对应的底座之间，可以通过金色的轴连接，且该轴带有弹簧，即弹簧模块为带有弹簧的轴；因此在软排线测试前，测试人员可以通过该第一弹簧模块和第二弹簧模块，手动抬起相对应的第一上压单元和第二上压单元，并在放入待测试的软排线后松手，此时软排线被固定住。

其中，该第一上压单元和该第一底座均设置有弹针；该第一上压单元和该第一底座，用于通过该弹针连接于该软排线的第一端，并通过该第一弹簧模块固定该软排线的第一端；该第二上压单元和该第二底座均设置有弹针；该第二上压单元和该第二底座，用于通过该弹针连接于所述软排线的第二端，并通过该第二弹簧模块固定所述软排线的第二端；其中，通过各上压单元上以及各底座上的弹针，连接到软排线的Pin脚上进行测试。并且，该第一上压单元、该第一底座分别与该软排线的第一端进行可拆卸连接；该第二上压单元、该第二底座分别与该软排线的第二端可拆卸连接。

通过上述实施例，在软排线测试设备的结构设计中，通过各上压单元和各底座，将待测试的软排线固定住，避免了测试过程中软排线移位导致的测试结果不准确，同时该软排线与各上压单元、各底座的连接可拆卸，有利于测试人员更换不同型号的软排线进行测试。

下面结合上述实施例对本申请实施例的软排线测试设备进行详细说明，请参阅图1，在具体的软排线测试设备应用中，将两个夹线模块分别设置在两个滑块上，可以通过调节两个滑块左右移动来适配不同长度尺寸的软排线；同时，该第一限位模块202和该第二限位模块204分别包括两个限位块，且该第一限位模块202的两个限位块分别位于该第一夹线模块16的第一底座的两侧，该第二限位模块204的两个限位块分别位于该第二夹线模块18的第二底座的两侧；通过调整上述各个限位块，来适配不同宽度尺寸的软排线。

在其中一些实施例中，提供了一种软排线的测试设备，该测试设备还包括第一转动模块和第二转动模块；该第一夹线模块16和该第一滑块12之间通过第一转动模块转动连接；当该测试设备处于所述工作状态时，通过调整所述第一转动模块指定运动来适配不同转折角度的所述软排线；该第二夹线模块18和所述第二滑块16之间通过第二转动模块转动连接；当该测试设备处于该工作状态时，通过调整所述第二转动模块指定运动来适配不同转折角度的该软排线。

其中，该第一转动模块和该第二转动模块的结构设计可以相同，例如，均设置为：底盘为沿各滑块滑动的正方体，并在底盘上安装一个圆柱体形状的转动头的结构；因此，该第一转动模块和该第二转动模块的指定运动可以为旋转，即测试人员通过控制该第一转动模块和该第二转动模块的转动头水平旋转到指定角度，或者，通过控制该第一转动模块的底盘沿该第一滑块滑动，从而带动该第一夹线模块16和第二夹线模块18调整到该指定角度，以便适配待测试的带有该指定角度的转折角度软排线。

或者，也可以将该第一转动模块和该第二转动模块设计成互不相同的结构，相应的，该第一转动模块的指定运动和该第二转动模块的指定运动也不相同；例如，将该第二转动模块设置为；在第二滑块14上固定安装一个凹槽，并在凹槽上镶嵌连接转动的球体，使得测试人员可以通过控制该第二转动模块转动，带动该第二夹线模块18倾斜至指定角度，从而适配不同转折角度软排线。

可以理解的是，本申请实施例中也可以仅设置第一转动模块，并仅控制第一夹线模块16可以旋转或沿第一滑块12上下滑动；同样，也可以仅设置第二转动模块，并仅控制第二夹线模块18可以旋转或沿第二滑块14上下滑动，只要可以使得该测试装置适配不同转折角度的软排线。

通过上述实施例，通过在测试设备中增加各转动单元，使得测试人员能够通过控制该转动单元运动，进而带动第一夹线模块16和第二夹线模块18调整角度，来适配不同转折角度的软排线，从而使得本申请实施例中的软排线测试设备不仅可以适配不同尺度的软排线，还可以适配不同形状的软排线的测试，从而扩展了能够测试的软排线的规格，进一步降低了软排线测试设备的成本。

在其中一些实施例中，提供了一种软排线的测试设备，图2为根据本申请实施例的另一种软排线测试设备的示意图，如图2所示，该测试设备还包括指示灯206；该指示灯206设置在该第一夹线模块16上，且该指示灯206与该软排线的第一端电连接；或者，该指示灯206也可以设置在该第二夹线模块18上，且该指示灯206与该软排线的第二端电连接，并且同样可以实现对软排线的测试结果的指示；其中，本申请实施例中的指示灯206有多个，且各指示灯206与软排线的线序相对应；通过不同颜色的指示灯206，或者指示灯206的显示状态等来指示不同的测试结果等等，例如显示绿色为通过，显示红色为故障。

其中，该测试设备还包括第一接线208、第二接线210和测试模块212；该第一接线208与该第一夹线模块16可拆卸连接；该第二接线210与该第二夹线模块18可拆卸连接；该测试模块212用于通过该第一接线208与该软排线的第一端电连接，并通过该第二接线210与该软排线的第二端电连接，进而对该软排线进行测试；需要说明的是，还可以通过插拔第一接线208和第二接线210的位置，使得各接线的位置与软排线的线序保持一致，进而适配不同线序软排线的测试。

其中，该测试模块212安装于该测试设备的底部；该测试模块212可以设置为单片机、电路板等；该测试模块212还用于根据该软排线的测试结果，控制该指示灯的显示调节，例如，该测试模块212在检测到软排线中有一根线无法接通时，控制与这根线连接的指示灯点亮，而正常情况下指示灯206熄灭；或者，也可以在检测到异常时控制异常对应的指示灯206闪烁红光。

在相关技术中，软排线的测试呈现信息通常不同具体，导致无法定位排线的故障点；而本申请通过上述实施例，通过在测试设备中增加测试模块212和指示灯206，使得在检测到异常时，可以利用指示灯206的显示情况直观地表示排线的故障点，从而解决了软排线测试设备中呈现的不良信息不够具体的问题，有戏提高了软排线测试的准确性。

下面结合实际应用场景对本申请实施例的软排线测试设备进行详细说明，请参阅图2，该测试设备包括图1所示的所有模块，此外还包括：指示灯206、第一接线208、第二接线210和测试模块212；其中，该指定灯206安装在第一夹线模块16的底座上；图2中的测试模块设置为PCB，该PCB板安装在该测试设备的壳体底部，并且可以在PCB板的四角，以及壳体底部对应位置均留有空孔，以便通过在空孔安装螺丝进而将PCB板固定在壳体底部；该PCB板的排线座还可以先连接转接排线，即第一接线208和第二接线210，该第一接线208与第一夹线模块16中的第一底座可拆卸连接，且该第二接线210与第二夹线模块18中的第二底座可拆卸连接，因此测试前操作人员可以很方便地将软排线两端分别和第一接线208、第二接线210进行连接，并通过第一夹线模块16和第二夹线模块18进行固定；可以理解的是，在图2中测试设备的壳体外部还设置有一个开关按钮，用于控制软排线测试的开始和结束。

需要说明的是，图3为根据本申请实施例的一种测试电路原理的示意图，如图3所示，电路中的+5V电源分别与100个指示灯206，即发光二极管(Light Emitting Diode，简称为LED)的一端连接，各LED的另一端分别连接一个用于限流的4.7K电阻，且各电阻接地；同时，各LED的另一端还分别连接到PCB板上的一列100Pin排线座；该PCB板上的另一列100Pin排线座接到该+5V电源。

其中，本申请实施例中的测试设备的PCB板上排线座先分别接到第一接线208和第二接线210，然后在测试前将该第一接线208和该第二接线210分别连接待测试的软排线两端，并且可以通过插拔第一接线208和第二接线210的位置，使得各接线的位置与软排线的线序保持一致，进而适配不同线序软排线的测试。在接线连接完毕后，由测试人员按下设备壳体的开关按钮开始测试，此时，软排线中工作正常的排线会导通电路，LED两端的电压均为5V，无法导通二极管，因此LED为熄灭状态；而如果软排线中存在工作异常的排线，此时与该排线连接的LDE两端能够产生大于正向压降的电压差，因此LED为点亮状态。

可以理解的是，通过上述实施例，使得软排线的测试设备能够适配各种不同规格、不同形状、不同尺寸的软排线的测试，因此实现了全型号软排线的测试，并且还解决了软排线测试中呈现的不良信息不够具体的问题，从而大大降低软排线测试设备的成本，同时提高了测试准确性。

本领域的技术人员应该明白，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种软排线的测试设备，其特征在于，所述测试设备包括：第一滑块、第二滑块、第一夹线模块以及第二夹线模块；

所述第一滑块和所述第二滑块，分别与所述测试设备滑动连接；

所述第一滑块和所述第二滑块能够在所述测试设备上沿同一直线滑动，以改变所述第一滑块和所述第二滑块之间的直线距离；

所述第一夹线模块，设置在所述第一滑块上，用于连接软排线的第一端；

所述第二夹线模块，设置在所述第二滑块上，用于连接所述软排线的第二端；

当所述测试设备处于工作状态时，通过改变所述第一滑块和所述第二滑块之间的直线距离来适配不同长度尺寸的软排线。

2.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，所述测试设备还包括第一限位模块和第二限位模块；

所述第一限位模块设置在所述第一夹线模块上，且所述第二限位模块设置在所述第二夹线模块上；

当所述测试设备处于所述工作状态时，通过调整所述第一限位模块的位置，以及调整所述第二限位模块的位置，来适配不同宽度尺寸的所述软排线。

3.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，所述第一夹线模块包括第一上压单元和第一底座；所述第一上压单元和所述第一底座之间通过第一弹簧模块连接；

所述第二夹线模块包括第二上压单元和第二底座；所述第二上压单元和所述第二底座之间通过第二弹簧模块连接。

4.根据权利要求3所述的测试设备，其特征在于，所述第一上压单元和所述第一底座均设置有弹针；所述第一上压单元和所述第一底座，用于通过所述弹针连接于所述软排线的第一端，并通过所述第一弹簧模块固定所述软排线的第一端；

所述第二上压单元和所述第二底座均设置有弹针；所述第二上压单元和所述第二底座，用于通过所述弹针连接于所述软排线的第二端，并通过所述第二弹簧模块固定所述软排线的第二端。

5.根据权利要求4所述的测试设备，其特征在于，所述第一上压单元和所述第一底座，用于与所述软排线的第一端可拆卸连接；

所述第二上压单元和所述第二底座，用于与所述软排线的第二端可拆卸连接。

6.根据权利要求3所述的测试设备，其特征在于，所述第一夹线模块和所述第一滑轨之间通过第一转动模块转动连接；

当所述测试设备处于所述工作状态时，通过调整所述第一转动模块指定运动来适配不同转折角度的所述软排线；和/或，

所述第二夹线模块和所述第二滑轨之间通过第二转动模块转动连接；

当所述测试设备处于所述工作状态时，通过调整所述第二转动模块指定运动来适配不同转折角度的所述软排线。

7.根据权利要求1所述的测试设备，其特征在于，所述测试设备还包括指示灯；所述指示灯，设置在所述第一夹线模块上，用于与所述软排线的第一端电连接；或者，

所述指示灯，设置在所述第二夹线模块上，用于与所述软排线的第二端电连接。

8.根据权利要求7所述的测试设备，其特征在于，所述测试设备还包括第一接线、第二接线和测试模块；

所述第一接线与所述第一夹线模块可拆卸连接；所述第二接线与所述第二夹线模块可拆卸连接；

所述测试模块用于通过所述第一接线与所述软排线的第一端电连接，并通过所述第二接线与所述软排线的第二端电连接，进而对所述软排线进行测试。

9.根据权利要求8所述的测试设备，其特征在于，所述测试模块安装于所述测试设备的底部；所述测试模块还用于根据所述软排线的测试结果，控制所述指示灯的显示调节。

10.根据权利要求8所述的测试设备，其特征在于，所述测试模块设置为PCB。

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